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一种冲击电压试验系统

阅读：820发布：2020-05-13

IPRDB可以提供一种冲击电压试验系统专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种冲击电压试验系统，基本在一条直线上间隔1.5～3m距离依次布置试品、陡化间隙、电容分压器和冲击发生器本体，在该一条直线一侧5～10m设置控制室，在所述控制室和冲击发生器本体之间距离冲击发生器本体2～4m布置冲击分压器，在所述试品的外侧1.5～3m、向控制室一侧偏离1～2m设置电阻分压器，在冲击发生器本体与冲击分压器之间的外侧0.5～1.5m位置设置接地装置，电阻分压器、截断装置、冲击分压器和接地装置的接地线分别与冲击发生器本体的接地端直线连接，控制室的接地线以1～2m的最短距离绕过冲击分压器与接地装置连接。该冲击电压试验系统适用于不同类型和试品的冲击电压试验要求。，下面是一种冲击电压试验系统专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种冲击电压试验系统，包括电阻分压器(1)、试品(2)、陡化间隙(3)、电容分压器(4)、截断装置(5)、冲击发生器本体(6)、分流器(7)、冲击分压器(8)、接地装置(9)、控制室(10)，其特征在于，基本在一条直线上间隔1～3m距离依次布置试品(2)、陡化间隙(3)、电容分压器(4)和冲击发生器本体(6)，在该一条直线一侧5～10m设置控制室(10)，在所述控制室(10)和冲击发生器本体(6)之间距离冲击发生器本体(6)2～4m布置冲击分压器(8)，在所述试品(2)的外侧1～3m、向控制室一侧偏离1～2m设置电阻分压器(1)，在冲击发生器本体(6)与冲击分压器(8)之间的外侧0.5～1.5m位置设置接地装置(9)，在所述一条直线的另一侧距离所述冲击发生器本体(6)和电容分压器(4)1.5～3m位置布置截断装置(5)，电阻分压器(1)、截断装置(5)、冲击分压器(8)和接地装置(9)的接地线分别与冲击发生器本体(6)的接地端直线连接，试品(2)、陡化间隙(3)和电容分压器(4)的接地线分别以最短距离与电阻分压器(1)与冲击发生器本体(6)之间的接地线连接，控制室(10)的接地线以1～2m的距离绕过冲击分压器(8)与接地装置(9)连接。

2.根据权利要求1所述的冲击电压试验系统，其特征在于，所述控制室设备为控制台(14)以及控制台上设置的控制器峰值表(12)、计算机(11)和示波器(13)，测量电缆在距离示波器1m之内通过衰减器与示波器测量端连接，所述冲击发生器本体(6)与计算机(11)之间连接的光纤从试验设备的外侧绕行，且距离冲击分压器(8)5～10m。

3.根据权利要求1所述的冲击电压试验系统，其特征在于，做感性负载冲击试验时，设置分流器(7)在试品(2)与控制室(10)之间并距离试品(2)0.3～0.8m。

说明书全文

一种冲击电压试验系统

技术领域

[0001] 本实用新型涉及高电压试验技术，具体说是一种冲击电压试验系统。

背景技术

[0002] 冲击电压试验系统的接线包括设备及被试品的定位布置、高压引线的连接、地线的连接、控制及测量电缆的连接。由于冲击电压试验系统包含了多个设备部件，所接试品的类型和试验要求也各不相同，因此合理的试验布局是顺利进行冲击电压试验的关键。不适当的布局和接线将会造成设备损坏。

发明内容

[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是解决上述问题，提供一种冲击电压试验系统，使之能够适应各种利用冲击发生器的高压试验系统。

[0004] 所述冲击电压试验系统，包括电阻分压器、试品、陡化间隙、电容分压器、截断装置、冲击发生器本体、分流器、冲击分压器、接地装置、控制室，其特征在于，基本在一条直线上间隔1～3m距离依次布置试品、陡化间隙、电容分压器和冲击发生器本体，在该一条直线一侧5～10m设置控制室，在所述控制室和冲击发生器本体之间距离冲击发生器本体2～4m布置冲击分压器，在所述试品的外侧1～3m、向控制室一侧偏离1～2m设置电阻分压器，在冲击发生器本体与冲击分压器之间的外侧0.5～1.5m位置设置接地装置，在所述一条直线的另一侧距离所述冲击发生器本体和电容分压器1.5～3m位置布置截断装置，电阻分压器、截断装置、冲击分压器和接地装置的接地线分别与冲击发生器本体的接地端直线连接，试品、陡化间隙和电容分压器的接地线分别以最短距离与电阻分压器与冲击发生器本体之间的接地线连接，控制室的接地线以1～2m的距离绕过冲击分压器与接地装置连接。

[0005] 进一步地，所述控制室设备为控制台以及控制台上设置的控制器峰值表、计算机和示波器，测量电缆在距离示波器1m之内通过衰减器与示波器测量端连接，所述冲击发生器本体与计算机之间连接的光纤从试验设备的外侧绕行，且距离冲击分压器5～10m。

[0006] 作为实施例，做感性负载冲击试验时，设置分流器在试品与控制室之间并距离试品0.3～0.8m。

[0007] 本实用新型可以适用于利用冲击发生器的试品为感性负载、容性负载或绝缘子陡波冲击试验，综合考虑到高压引线、测量电缆、光纤、控制电缆和接地线的布线要求，在固定布置各所需设备后，对于不同的试验，设备位置基本不需做变动，仅改变测量和控制的接线线路，即可快速投入实验过程。

附图说明

[0008] 图1是本实用新型结构示意图，

[0009] 图2是变压器冲击试验系统示意图，

[0010] 图3是容性负载冲击试验系统示意图，

[0011] 图4是绝缘子陡波冲击试验系统示意图。

[0012] 图中：1—电阻分压器，2—试品，3—陡化间隙，4—电容分压器，5—截断装置，6—冲击发生器本体，7—分流器，8—冲击分压器，9—接地装置，10—控制室，11—计算机，12—控制器峰值表，13—示波器，14—控制台。

具体实施方式

[0013] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：如图1所示，所述冲击电压试验系统，基本在一条直线上间隔1.5m距离依次布置试品2、陡化间隙3、电容分压器4和冲击发生器本体6，在该一条直线一侧8m设置控制室10，在所述控制室10和冲击发生器本体6之间距离冲击发生器本体3m布置冲击分压器8，在所述试品2的外侧1.5m、向控制室一侧偏离1m设置电阻分压器1，在冲击发生器本体6与冲击分压器8之间的外侧0.5m位置设置接地装置9，在所述一条直线的另一侧距离所述冲击发生器本体6和电容分压器1.5m位置布置截断装置5，电阻分压器1、截断装置5、冲击分压器8和接地装置9的接地线分别与冲击发生器本体
6的接地端直线连接，试品2、陡化间隙3和电容分压器4的接地线分别以最短距离与电阻分压器1与冲击发生器本体6之间的接地线连接，控制室10的接地线以1.5m的距离绕过冲击分压器8与接地装置9连接。

[0014] 所述控制室设备为控制台14以及控制台上设置的控制器峰值表12、计算机11和示波器13，测量电缆在距离示波器1m之内通过衰减器与示波器测量端连接，所述冲击发生器本体6与计算机11之间连接的光纤从试验设备的外侧绕行，且距离冲击分压器5～10m。

[0015] 做感性负载冲击试验时，如变压器、电抗器、电压互感器的冲击试验中，如图2所示，设置分流器7在试品2与控制室10之间并距离试品0.5m。该试验中，需用到截断装置5，高压引线将试品分别与截断装置5、冲击发生器6和冲击分压器8连接，测量电缆将试品经过分流器7与示波器连接。高压引线可使用裸铜线，连接时应注意保留足够的绝缘距离，接地线最好使用宽铜箔，宽度150mm，测量电缆使用规定阻抗的射频同轴电缆。

[0016] 做容性负载的冲击试验时，例如绝缘子串、合成绝缘类产品、开关、电容器、电力电缆等试品，适用于图3的布置线路。

[0017] 做绝缘子陡波冲击电压试验时，如陶瓷单片绝缘子、玻璃单片绝缘子，适用于图4的布置线路，高压引线最好使用宽铜箔，宽度150mm，连接时应注意保留足够的绝缘距离，接地线最好使用宽铜箔，宽度150mm。测量电缆使用规定阻抗的射频同轴电缆。

[0018] 冲击电压是单次瞬态过程，因此冲击电压试验对电压幅值、电压波形及电压次数三个试验量有不同的要求。

[0019] 对于电压幅值，不同的试品和不同的试验要求，应该施加相应的冲击电压幅值。通过控制冲击电压发生器的充电电压可以调节冲击电压的幅值，这是容易理解的。

[0020] 对于电压波形，冲击电压试验常用到的波形有标准雷电冲击波形、波尾截断的标准雷电冲击波形、标准操作冲击波形、陡波波形及其他特殊要求的波形。对于波形参数的定义可参考GB/T16927《高电压试验技术》的规定。

[0021] 冲击电压试验回路的输出波形与试品、试验设备的部件接入及周围接地体的距离都有密切关系，因此冲击试验的难点及大部分工作也就是调波工作。能否获得满足标准要求的冲击波形是冲击试验的关键。

[0022] 通常指的波形调节就是调节冲击波形的波头时间和波尾时间，对于截波试验还要求调节截断时间，对于陡波试验则要求调节波形的陡度。

[0023] 实际上，对于不同的被试品，特别是小电感负载，发生器的调波非常复杂，可能需要改变发生器本体的连接方式，采用多级并联再串联等连线方式。因此需要在实际使用中积累经验。

[0024] 对于电压次数，在确定了电压幅值和电压波形后，剩下的工作就是要根据需要确定施加电压的次数。应该注意的是，冲击电压波形有正负极性，应该明确各极性下的加压次数。还应该考虑每次施加电压的间隔时间。

标题	发布/更新时间	阅读量
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