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一种发电厂用固废处理设备

阅读：1047发布：2020-08-02

IPRDB可以提供一种发电厂用固废处理设备专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明涉及发电厂环保设备领域，具体公开了一种发电厂用固废处理设备，包括粉碎箱与进料口，粉碎箱左侧安装有电机，电机输出端与设置在粉碎箱内部的驱动机构连接，驱动机构包括第一传动轴，第一传动轴一端固定套设有驱动齿轮，驱动齿轮下端设有从动齿轮，从动齿轮轴心处设有用于安装搅动部的第二传动轴，第一传动轴一端设有多个粉碎部。本发明通过电机驱动第一传动轴来带动多个粉碎部对固废进行粉碎，同时配合第二传动轴及其上的搅动部对粉碎箱底部的物料进行搅动，解决了现有的发电厂用固废处理设备在粉碎固废时因固废易堆积在底部而无法得到充分粉碎的问题，从而有利于提高粉碎效果。，下面是一种发电厂用固废处理设备专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种发电厂用固废处理设备，包括粉碎箱（4）以及位于粉碎箱（4）上端的进料口（7），其特征在于，所述粉碎箱（4）左侧固定安装有电机（5），所述电机（5）右部输出端与设置在粉碎箱（4）内部的驱动机构（11）连接；

所述驱动机构（11）包括用于与电机（5）输出端连接的第一传动轴（13），所述第一传动轴（13）靠近电机（5）的一端固定套设有驱动齿轮（12），所述驱动齿轮（12）下端设有用于与其作啮合运动的从动齿轮（14），所述从动齿轮（14）轴心处水平设有用于安装搅动部（20）的第二传动轴（15），所述第一传动轴（13）远离所述电机（5）的一端设置有多个粉碎部（16）。

2.根据权利要求1所述的发电厂用固废处理设备，其特征在于，所述粉碎部（16）包括固定套设在所述第一传动轴（13）上的多个安装环（17）；

所述安装环（17）上均匀设有多个用于可拆装连接粉碎刀片（18）的卡槽（19）。

3.根据权利要求2所述的发电厂用固废处理设备，其特征在于，所述搅动部（20）包括水平设置在所述第二传动轴（15）上的搅动部主体（21），且所述搅动部主体（21）的截面形状为圆弧形；

所述搅动部主体（21）内侧均匀设有多个挡板（23），且相邻两个挡板（23）之间构成一凹槽，所述凹槽内均匀设有多个凸起（22）。

4.根据权利要求1-3任一所述的发电厂用固废处理设备，其特征在于，所述进料口（7）上设有密封盖（10）。

5.根据权利要求4所述的发电厂用固废处理设备，其特征在于，所述电机（5）下端通过安装板（6）与所述粉碎箱（4）侧壁固定连接，所述粉碎箱（4）下方均匀设有多个支腿（1），所述支腿（1）上端通过连接副（9）与设置在粉碎箱（4）底部的隔板（2）连接。

6.根据权利要求5所述的发电厂用固废处理设备，其特征在于，所述粉碎箱（4）下端中部设有收料部（8），所述收料部（8）包括用于与所述粉碎箱（4）连通的伸缩软管（25），所述伸缩软管（25）下端设有振动筛（24）。

7.根据权利要求5所述的发电厂用固废处理设备，其特征在于，所述粉碎箱（4）上端还垂直设有多个支撑板（3），所述粉碎箱（4）远离所述电机（5）的一侧上部设有除尘器（26），所述除尘器（26）上设有除尘管（27）。

8.根据权利要求7所述的发电厂用固废处理设备，其特征在于，所述支腿（1）下端设有安装底座（28），所述安装底座（28）包括用于与地面进行螺栓连接的底座主体（29），且所述底座主体（29）下端设有减震板（30）。

说明书全文

一种发电厂用固废处理设备

技术领域

[0001] 本发明涉及发电厂环保设备领域，具体是一种发电厂用固废处理设备。

背景技术

[0002] 发电厂尤其是火电厂通常需要重视其电力环保工作。传统的电力环保包括脱硫脱硝、除灰除尘、污水处理、垃圾发电、固废处理等工作。其中，固体废弃物是当今钢铁、火电厂和煤矿开采亟需处理的工业垃圾之一，而固废处理作为重要的一项工作，通常是通过物理
的手段（如粉碎、压缩、干燥、蒸发、焚烧等）或生物化学作用（如氧化、消化分解、吸收等）用以缩小其体积、加速其自然净化的过程。

[0003] 在授权公告号为CN206642825U的中国专利中公开了一种固废处理装置，包括放置板、进料箱、排水箱、粉碎箱、过滤网和电机，排水箱顶部设置有过滤网，电机左部输出端设置有传动轴，传动轴上设置有若干刀片，粉碎箱顶部安装有水箱与喷头，通过水箱与喷头可以对粉碎箱进行清洗，提高了重复利用率。

[0004] 但是上述的技术方案在实际使用时还存在以下不足：现有的发电厂用固废处理设备在粉碎固废时，固废容易堆积在底部而无法得到充分粉碎。因此，设计一种发电厂用固废处理设备，成为目前亟需解决的问题。

发明内容

[0005] 本发明的目的在于提供一种发电厂用固废处理设备，以解决上述背景技术中提出的现有的发电厂用固废处理设备在粉碎固废时因固废易堆积在底部而无法得到充分粉碎
的问题。

[0006] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种发电厂用固废处理设备，包括粉碎箱以及位于粉碎箱上端的进料口，所述粉碎箱
左侧固定安装有电机，所述电机右部输出端与设置在粉碎箱内部的驱动机构连接，所述驱
动机构包括用于与电机输出端连接的第一传动轴，所述第一传动轴靠近电机的一端固定套
设有驱动齿轮，所述驱动齿轮下端设有用于与其作啮合运动的从动齿轮，所述从动齿轮轴
心处水平设有用于安装搅动部的第二传动轴，所述第一传动轴远离所述电机的一端设置有
多个粉碎部；通过电机驱动第一传动轴来带动多个粉碎部对粉碎箱内的固废进行粉碎处
理，同时通过从动齿轮与驱动齿轮的啮合运动来带动第二传动轴及其上的搅动部对粉碎箱
底部的物料进行搅动，进而避免了固废因容易堆积在粉碎箱底部而无法得到充分粉碎的情
况发生，从而有利于提高粉碎效果。

[0007] 作为本发明进一步的方案：所述粉碎部包括固定套设在所述第一传动轴上的多个安装环；所述安装环上均匀设有多个用于可拆装连接粉碎刀片的卡槽。

[0008] 作为本发明再进一步的方案：所述搅动部包括水平设置在所述第二传动轴上的搅动部主体，且所述搅动部主体的截面形状为圆弧形；所述搅动部主体内侧均匀设有多个挡
板，且相邻两个挡板之间构成一凹槽，所述凹槽内均匀设有多个凸起。

[0009] 作为本发明再进一步的方案：所述进料口上设有密封盖。

[0010] 作为本发明再进一步的方案：所述电机下端通过安装板与所述粉碎箱侧壁固定连接，所述粉碎箱下方均匀设有多个支腿，所述支腿上端通过连接副与设置在粉碎箱底部的
隔板连接。

[0011] 作为本发明再进一步的方案：所述粉碎箱下端中部设有收料部，所述收料部包括用于与所述粉碎箱连通的伸缩软管，所述伸缩软管下端设有振动筛。

[0012] 作为本发明再进一步的方案：所述粉碎箱上端还垂直设有多个支撑板，所述粉碎箱远离所述电机的一侧上部设有除尘器，所述除尘器上设有除尘管。

[0013] 作为本发明再进一步的方案：所述支腿下端设有安装底座，所述安装底座包括用于与地面进行螺栓连接的底座主体，且所述底座主体下端设有减震板。

[0014] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设置了粉碎箱、第一传动轴、第二传动轴、搅动部、粉碎部、从动齿轮与驱动齿
轮，通过电机驱动第一传动轴来带动多个粉碎部对粉碎箱内的固废进行粉碎处理，同时通
过从动齿轮与驱动齿轮的啮合运动来带动第二传动轴及其上的搅动部对粉碎箱底部的物
料进行搅动，进而避免了固废因容易堆积在粉碎箱底部而无法得到充分粉碎的情况发生，
从而有利于提高粉碎效果，解决了现有的发电厂用固废处理设备在粉碎固废时因固废易堆
积在底部而无法得到充分粉碎的问题。

附图说明

[0015] 为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些
实施例。

[0016] 图1为本发明一实施例发电厂用固废处理设备的结构示意图。

[0017] 图2为本发明一实施例发电厂用固废处理设备中驱动机构的结构示意图。

[0018] 图3为本发明一实施例发电厂用固废处理设备中粉碎部的立体图。

[0019] 图4为本发明一实施例发电厂用固废处理设备中搅动部的立体图。

[0020] 图5为本发明另一实施例发电厂用固废处理设备的结构示意图。

[0021] 图6为本发明另一实施例发电厂用固废处理设备中收料部的结构示意图。

[0022] 图7为本发明另一实施例发电厂用固废处理设备中安装底座的结构示意图。

[0023] 图中：1-支腿，2-隔板，3-支撑板，4-粉碎箱，5-电机，6-安装板，7-进料口，8-收料部，9-连接副，10-密封盖，11-驱动机构，12-驱动齿轮，13-第一传动轴，14-从动齿轮，15-第二传动轴，16-粉碎部，17-安装环，18-粉碎刀片，19-卡槽，20-搅动部，21-搅动部主体，22-凸起，23-挡板，24-振动筛，25-伸缩软管，26-除尘器，27-除尘管，28-安装底座，29-底座主体，30-减震板。

具体实施方式

[0024] 下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细地说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。

[0025] 请参阅图1-4，本发明提供的一个实施例中，一种发电厂用固废处理设备，包括用于发电厂固废处理的粉碎箱4以及位于粉碎箱4上端的进料口7，通过进料口7来将待处理的
发电厂固废送入至粉碎箱4进行粉碎处理，进而有利于后续的处理操作，例如可以方便进行粉煤灰砖的生产；所述粉碎箱4左侧固定安装有电机5，所述电机5右部输出端与设置在粉碎箱4内部的驱动机构11连接，所述驱动机构11包括用于与电机5输出端连接的第一传动轴
13，具体的，所述第一传动轴13通过密封轴承（图中未示出）与所述电机5的输出端连接，所述密封轴承为现有产品，具体型号根据需求进行选择，这里并不作限定，通过密封轴承来保证电机5驱动第一传动轴13进行正常转动，同时保证粉碎箱4的密封性。

[0026] 进一步的，在本发明实施例中，所述第一传动轴13靠近所述电机5的一端固定套设有驱动齿轮12，所述驱动齿轮12下端设有用于与其作啮合运动的从动齿轮14，所述从动齿
轮14轴心处水平设有用于安装搅动部20的第二传动轴15，所述第一传动轴13远离所述电机
5的一端设置有多个粉碎部16，通过第一传动轴13的转动来带动多个粉碎部16对粉碎箱4内
的固废进行粉碎，进而有利于后续的处理操作，同时，通过从动齿轮14与驱动齿轮12作啮合运动，进而可以带动第二传动轴15及其上的搅动部20对粉碎箱4底部的物料进行搅动，进而避免固废因容易堆积在粉碎箱4底部而无法得到充分粉碎，从而有利于提高粉碎效果。

[0027] 具体的，通过电机5来驱动第一传动轴13进行转动，同时可以带动驱动齿轮12进行转动，通过第一传动轴13的转动来带动多个粉碎部16对粉碎箱4内的固废进行粉碎，同时，通过从动齿轮14与驱动齿轮12作啮合运动，进而可以使从动齿轮14跟着驱动齿轮12的转动
进行转动，然后可以带动第二传动轴15及其上的搅动部20对粉碎箱4底部的物料进行搅动，进而避免固废在粉碎箱4底部堆积，由于只需设置单个的电机5即可同时完成对固废的粉碎
和对粉碎箱4底部物料的搅动，有效减少了设备费用，同时减少了资源浪费。

[0028] 需要说明的是，由于所述从动齿轮14设置在所述驱动齿轮12的正下方，进而可以保证第二传动轴15及其上的搅动部20对粉碎箱4底部的物料进行搅动，而且，所述驱动齿轮
12的尺寸大小大于所述从动齿轮14的尺寸大小，进而可以使第一传动轴13的转速大于所述
第二传动轴15的转速，即可以使搅动部20的转速大于所述粉碎部16的转速，在保证粉碎效
果的同时也可以保证对底部固废的搅动，避免因搅动部20的转速低于粉碎部16的转速而导
致固废在粉碎箱4的运动方向是朝向粉碎箱4底部，从而减少了因此而发生的固废堆积。

[0029] 可以理解的，所述搅动部20是水平设置在所述第二传动轴15上，例如，可以将至少一个搅动部20水平设置在所述第二传动轴15的外侧，通过第二传动轴15的转动来带动搅动部20对粉碎箱4底部的物料进行搅动，同时，所述第二传动轴15远离所述从动齿轮14的一端通过安装轴承（图中未示出，可以为现有产品，具体型号根据需求进行选择，这里并不作限定）与粉碎箱4内侧壁连接，通过安装轴承来保证第二传动轴15转动过程的稳定性。

[0030] 进一步的，在本发明实施例中，所述粉碎部16包括固定套设在所述第一传动轴13上的多个安装环17，所述安装环17上均匀设有多个用于可拆装连接粉碎刀片18的卡槽19，
通过设置多个粉碎部16可以保证对粉碎箱4内部固废的粉碎效率，同时，由于所述粉碎刀片
18为可拆装连接，进而可以根据需要来对粉碎刀片18进行拆卸更换或清洗，例如可以根据
固废的颗粒大小来安装不同数量的粉碎刀片18，从而可以调节粉碎的效果，也可以通过将
粉碎刀片18卡合安装在对应的卡槽19内，然后向外拉动粉碎刀片18来调节粉碎刀片18伸出
安装环17的长度，然后通过螺栓连接方式对粉碎刀片18与安装环17进行连接固定，从而实
现了对粉碎刀片18实际粉碎长度的调节，简单方便，有效提高了适用范围。

[0031] 可以理解的，通过将多个粉碎刀片18卡合安装在对应的卡槽19内，然后通过螺栓连接方式对粉碎刀片18与安装环17进行连接固定，由于设置了卡槽19，可以使粉碎刀片18
部分卡合在安装环17上，进而避免因直接将粉碎刀片18进行螺栓连接在安装环17上而导致
的粉碎刀片18在高转速下易发生折断的情况发生。

[0032] 进一步的，在本发明实施例中，所述搅动部20包括水平设置在所述第二传动轴15上的搅动部主体21，且所述搅动部主体21的截面形状为圆弧形，所述搅动部主体21内侧均
匀设有多个挡板23，且相邻两个挡板23之间构成一凹槽，所述凹槽内均匀设有多个凸起22，通过多个挡板23来对粉碎箱4底部的固废进行分割成多个部分，同时通过多个凸起22来对
分割后的固废进行碰撞搅动，进而减少了固废的结块堆积。

[0033] 具体的，所述搅动部主体21的截面形状为圆弧形，通过第二传动轴15的转动来带动搅动部主体21进行转动，进而通过搅动部主体21来将粉碎箱4底部的固废进行挖起并甩
出，从而避免固废在粉碎箱4底部堆积，同时，相邻两个挡板23与对应的搅动部主体21内侧部分构成了一凹槽，通过多个凹槽来使搅动部主体21挖起固废的同时进行分割，进而减少
了固废的结块，同时通过多个凸起22来对分割后的固废进行碰撞搅动，进一步减少了固废
的结块堆积，有效提高了对粉碎箱4底部物料的搅动效果。

[0034] 进一步的，在本发明实施例中，所述进料口7上设有密封盖10，通过密封盖10来对进料口7进行密封，进而可以在进料完成后保证粉碎箱4的密封效果，减少了粉碎过程中的
粉尘逸出。

[0035] 进一步的，在本发明实施例中，所述电机5下端通过安装板6与所述粉碎箱4侧壁固定连接，所述粉碎箱4下方均匀设有多个支腿1，所述支腿1上端通过连接副9与设置在粉碎
箱4底部的隔板2连接，所述连接副9即螺钉或螺栓或自攻螺钉和螺母的组合，使用时，通过将垫圈装于螺栓（或螺栓或自攻螺钉）并使其能在螺栓上自由转动而不脱落，进而通过螺母与螺栓进行螺纹连接，通过支腿1可以使粉碎箱4距离地面一定的距离，进而减少地面环境
对粉碎箱4的不利影响，同时方便进行出料。

[0036] 请参阅图5-7，在本发明提供的另一个实施例中，所述粉碎箱4下端中部设有收料部8，所述收料部8包括用于与粉碎箱4连通的伸缩软管25，所述伸缩软管25下端设有振动筛
24，所述伸缩软管25上设有阀门，通过打开阀门来将粉碎好的物料在重力作用下送入至振
动筛24内进行振动筛选，符合粒径的物料则进行出料储存。

[0037] 具体的，所述粉碎箱4下端与伸缩软管25的连接处为漏斗形结构，且所述漏斗形结构上设有阀门，通过打开阀门来使物料进入至伸缩软管25，同时通过漏斗形结构来保证物
料的正常输送。

[0038] 进一步的，在本发明实施例中，所述粉碎箱4上端还垂直设有多个支撑板3，通过支撑板3可以放置外部设备，进而可以避免外部设备直接放置在粉碎箱4上而容易与进料口7发生碰撞损伤。

[0039] 进一步的，在本发明实施例中，所述粉碎箱4远离所述电机5的一侧上部设有除尘器26，所述除尘器26上设有除尘管27，通过除尘器26对粉碎箱4粉碎固废过程中产生的粉尘进行除尘，然后通过除尘管27与外部的回收设备连通，进而通过除尘管27对粉尘进行回收，从而减少了粉尘随着出料过程而逃逸到外界操作环境中的情况，有利于改善设备操作环
境。

[0040] 进一步的，在本发明实施例中，所述支腿1下端设有安装底座28，所述安装底座28包括用于与地面进行螺栓连接的底座主体29，且所述底座主体29下端设有减震板30，通过
将底座主体29与地面进行螺栓连接固定，进而可以对固废处理设备进行安装固定，避免了
因电机5的工作而发生设备晃动，有效保证了设备工作过程中的稳定性，同时，所述减震板
30的材料可以为橡胶，通过减震板30来进行缓冲减震，进一步有效提高了设备工作过程中
的稳定性，其中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

[0041] 本发明的有益效果是：本发明设置了粉碎箱4、第一传动轴13、第二传动轴15、搅动部20、粉碎部16、从动齿轮14与驱动齿轮12，通过电机5驱动第一传动轴13来带动多个粉碎部16对粉碎箱4内的固废进行粉碎处理，同时通过从动齿轮14与驱动齿轮12的啮合运动来带动第二传动轴15及其上的搅动部20对粉碎箱4底部的物料进行搅动，进而避免了固废因
容易堆积在粉碎箱4底部而无法得到充分粉碎的情况发生，从而有利于提高粉碎效果，解决了现有的发电厂用固废处理设备在粉碎固废时因固废易堆积在底部而无法得到充分粉碎
的问题；由于只需设置单个的电机5即可同时完成对固废的粉碎和对粉碎箱4底部物料的搅
动，有效减少了设备费用，同时减少了资源浪费。

[0042] 该文中出现的电器均可与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

[0043] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数
量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

[0044] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

[0045] 本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均可采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，在此不再详述。

[0046] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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