高温烧结炉专利检索-结温电气元件和设备专利检索查询-专利查询网

积极推动地理标志专门立法

2022-03-10 地理标志，立法，知识产权
保护知识产权是对创新最大的激励

2022-03-10 保护知识产权，创新，激励
谢商华：加快制定知识产权基本法

2022-03-10 知识产权基本法
擦亮“双奥之城”品牌

2022-03-10 双奥，知识产权
让冰雪运动“热”力全开

2022-03-10 冰雪运动，知识产权
携手共奋进　走好强国路

2022-03-10 强国，知识产权
坚持创新引领　方能稳中求进

2022-03-10 创新，稳中求进，知识产权
答好“两张卷” 奋进新征程

2022-03-10 知识产权
专家解读政府工作报告中的创新和知识产权相关部署

2022-03-10 政府工作报告，创新，知识产权
今年政府工作报告指出：加强知识产权保护和运用

2022-03-10 政府工作报告，知识产权保护

高温烧结炉

阅读：618发布：2020-05-13

IPRDB可以提供高温烧结炉专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明涉及烧结炉技术领域，尤其涉及一种高温烧结炉，包括带有加热棒的炉体、设置于炉体底部的工件车、用于驱动工件车行走的驱动机构、用于提升所述工件车的升降机构，其特征在于：所述工件车上部沿工件车的长度方向平铺有耐火砖，所述耐火砖的上部设有空芯耐火砖，所述空心耐火砖的轴向和径向分别设有通孔。将工件车上设置耐火砖和空芯耐火砖，由于空芯耐火砖上存在通孔，保证了在加热过程中TC轴承的每个部位都能够得到均匀的热量，同时，在冷却时TC轴承的底部又能够得到均匀的冷却，产品质量、数量提高50%以上，产品硬度在260-280度，椭圆度减少40%以上。，下面是高温烧结炉专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种高温烧结炉，包括带有加热棒的炉体、设置于炉体底部的工件车、用于驱动工件车行走的驱动机构、用于提升所述工件车的升降机构，其特征在于：所述工件车上部沿工件车的长度方向平铺有耐火砖，所述耐火砖的上部设有空芯耐火砖，所述空心耐火砖的轴向和径向分别设有通孔。

2.根据权利要求1所述的高温烧结炉，其特征在于：所述空芯耐火砖的环周四个面上沿其长度方向分别设有燕尾槽以及与燕尾槽配合的燕尾。

3.根据权利要求2所述的高温烧结炉，其特征在于：所述燕尾槽和燕尾分别为两组，燕尾槽和燕尾相互对应的设置在空芯耐火砖的四个面上。

4.根据权利要求1或3所述的高温烧结炉，其特征在于：所述炉体上设有炉门，所述炉门上设有加热棒。

5.根据权利要求4所述的高温烧结炉，其特征在于：所述炉门上固定有铰轴，所述铰轴的顶端键接有链轮，所述链轮通过链条与固定在炉体上的电机连接。

6.根据权利要求5所述的高温烧结炉，其特征在于：所述工件车的两侧设有密封槽，所述密封槽与炉室的两个炉墙下部相对应，所述密封槽中设有密封垫。

7.根据权利要求6所述的高温烧结炉，其特征在于：所述驱动机构包括减速机、链条以及支承在地面上的链轮，所述链条的一端固定在工件车下部的固定块一侧，另一端依次绕接链轮、减速机上的链轮、最终固定在固定块的另一侧。

8.根据权利要求7所述的高温烧结炉，其特征在于：所述升降机构为液压油缸。

9.根据权利要求8所述的高温烧结炉，其特征在于：所述空芯耐火砖上设有用于限位TC轴承的护栏。

10.根据权利要求9所述的高温烧结炉，其特征在于：所述炉室内设有用于定位工件车的定位开关。

说明书全文

高温烧结炉

技术领域

[0001] 本发明涉及烧结炉技术领域，尤其涉及一种高温烧结炉。

背景技术

[0002] TC轴承是螺杆钻具的核心部件，需要具有较高的耐磨性，因此在制造过程中对其硬度的要求也更为严格。目前制造TC轴承主要在烧结炉中进行烧制，现有技术中的高温烧结炉，包括炉体，炉体内中间形成一贯通的炉室，炉室两端分别设有炉门，炉室的两个侧壁上设有用于给炉室加热的加热装置，以及用于承载加工TC轴承的工件车，工件车滑动地设置于炉室内，炉室内的两侧设有用于升降工件车的升降机构。使用时，通过手动或机械驱动工件车进入炉室中，关闭两个炉门，启动加热装置，即可完成对TC轴承的烧制工作。此种烧结炉具有以下缺点：1、由于TC轴承是直接放置在工件车上的，使得TC轴承的底部在烧结过程中热量不均，在冷却时TC轴承的底部又得不到迅速的冷却，从而导致TC轴承的硬度不均匀，降低了TC轴承的使用寿命；2、由于现有设计中加热装置只是设置在炉室的两个侧壁上对TC轴承进行加热，使得TC轴承的四周受热不均，影响TC轴承的烧结质量；3、由于工件车在升降机构的驱动下提升至炉墙的下方，此时工件车与炉墙还具有一定的距离，导致炉室的密封性较差，炉室中的热量会从两者的缝隙间留出，导致烧结炉具有较高的能耗；4、目前主要采用电机驱动工件车行驶，现有技术中的电机直接和减速机安装在工件车的底部，通过齿轮传动驱动四个车轮行驶，电机的电源线会随着工件的行驶进行移动，工件车的车轮极易压损电源线，由于电源线中电压较高，对工人的人身安全造潜在威胁。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种高温烧结炉，保证TC轴承在加热过程中受热均匀，在冷却过程中使TC轴承能够迅速的冷却，提高TC轴承的使用寿命。

[0004] 本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：一种高温烧结炉，包括带有加热棒的炉体、设置于炉体底部的工件车、用于驱动工件车行走的驱动机构、用于提升所述工件车的升降机构，其特征在于：所述工件车上部沿工件车的长度方向平铺有耐火砖，所述耐火砖的上部设有空芯耐火砖，所述空心耐火砖的轴向和径向分别设有通孔。

[0005] 所述空芯耐火砖的环周四个面上沿其长度方向分别设有燕尾槽以及与燕尾槽配合的燕尾。

[0006] 所述燕尾槽和燕尾分别为两组，燕尾槽和燕尾相互对应的设置在空芯耐火砖的四个面上。

[0007] 所述炉体上设有炉门，所述炉门上设有加热棒。

[0008] 所述炉门上固定有铰轴，所述铰轴的顶端键接有链轮，所述链轮通过链条与固定在炉体上的电机连接。

[0009] 所述工件车的两侧设有密封槽，所述密封槽与炉室的两个炉墙下部相对应，所述密封槽中设有密封垫。

[0010] 所述驱动机构包括减速机、链条构成以及支承在地面上的链轮，所述链条的一端固定在工件车下部的固定块一侧，另一端依次绕接链轮、减速机上的链轮、最终固定在固定块的另一侧。

[0011] 所述升降机构为液压油缸。

[0012] 所述空芯耐火砖上设有用于限位TC轴承的护栏。

[0013] 所述炉室内设有用于定位工件车的定位开关。

[0014] 本发明的有益效果是: 将工件车上设置耐火砖和空芯耐火砖，由于空芯耐火砖上存在通孔，保证了在加热过程中TC轴承的每个部位都能够得到均匀的热量，同时，在冷却时TC轴承的底部又能够得到均匀的冷却，产品质量、数量提高50%以上，产品硬度在260-280度，椭圆度减少40%以上；由于炉门上安装加热棒，使得炉室内能够四面环绕对TC轴承加热，同时，由于密封槽和密封垫的共同作用使得工件车与炉室形成封闭式的空间，缩短了烧结时间，提高了产品内部材料溶解质量。

附图说明

[0015] 图 1是本发明的结构示意图；图2是图1的侧视图；
图3是本发明中空芯耐火砖的结构示意图；
图中：1、炉体；2、空芯耐火砖；3、耐火砖；4、工件车；5、加热棒；6、热电偶；7、TC轴承；
8、加热棒；9、护栏；10、炉门；11、减速机；12、液压油缸；13、链条；14、链轮；15、方管；16、链条；17、电阻丝；18、电阻丝护栏；19、车轮；20、槽钢；21、钢轨；22、定位开关；23、防护网；
24、链轮；25、链轮组合；26、减速机座；27、通孔；28、燕尾槽；29、燕尾；30、铰轴；31、链轮；
32、链条；33、电机；34、密封槽；35、密封垫；36、固定块。

具体实施方式

[0016] 下面结合附图及较佳实施例详细说明本发明的具体实施方式。如图1至图3所示：一种高温烧结炉，包括带有加热棒8的炉体1、设置于炉体底部的工件车4、用于驱动工件车行走的驱动机构、用于提升所述工件车的升降机构，在本发明中升降机构优选为液压油缸
12。工件车下部设有四个车轮19，车轮在固定在地面上的钢轨21上行驶。为了使TC轴承加热和冷却均匀，所述工件车上部沿工件车的长度方向平铺有耐火砖3，所述耐火砖的上部设有空芯耐火砖2，所述空心耐火砖的轴向和径向分别设有通孔27。为了将空芯耐火砖组装成一个大的整体，所述空芯耐火砖的环周四个面上沿其长度方向分别设有燕尾槽28以及与燕尾槽配合的燕尾29。所述燕尾槽和燕尾分别为两组，燕尾槽和燕尾相互对应的设置在空芯耐火砖的四个面上。这样可以将每个空芯耐火砖通过燕尾槽和燕尾安装成一整体。
为了监测炉内的温度，所述炉体中还设有热电偶6。为了将工件车支撑，所述工件车底部安装有方管15。

[0017] 作为本发明的进一步改进，所述炉体上设有炉门10，所述炉门上设有加热棒5。所述炉门上固定有铰轴30，所述铰轴的顶端键接有链轮31，所述链轮通过链条32与固定在炉体上的电机33连接。所述工件车的两侧设有密封槽34，所述密封槽与炉室的两个炉墙下部相对应，所述密封槽中设有密封垫35。当液压油缸推动工件车上升时，炉墙下部与工件车紧密密封，使得炉室内形成一个封闭的空间，有效的防止了热量的散失。为了快速提升炉体内的热量，所述炉体内设有电阻丝17，电阻丝外设有电阻丝护栏。

[0018] 作为本发明的另一种改进，所述驱动机构包括减速机11、链条13以及支承在地面上的链轮14，与链轮14相对应的一侧还设有一个链轮16。减速机安装在减速机座26上并由槽钢20固定，通过链轮组合25实现电机的减速。所述链条的一端固定在工件车下部的固定块36一侧，另一端依次绕接链轮14、减速机上的链轮24、最终固定在固定块的另一侧。为了固定TC轴承7，放置其在移动中掉落，所述空芯耐火砖上设有用于限位TC轴承的护栏
9。当工件车进入炉室的指定位置时，为了使工件车停止移动，所述炉室内设有用于定位工件车的定位开关22。为了放置保护炉体内部的部件所述炉体上还设有防护网23。

[0019] 工作过程：使用时，将TC轴承7放置在空芯耐火砖2上，并有护栏9固定，启动驱动机构，工件车4在减速机11的驱动下行驶至炉室的底部，开动限位开关22，使得工件车4停止水平运动，再启动液压油缸12，液压油缸的活塞杆推动工件上上升，当炉墙下部与密封槽紧密接触后，停止移动，两个炉门闭合，启动加热装置，即可对炉室内的TC轴承进行加热，加热完成后，打开炉门，关闭液压油缸，工件车回落，减速机反转将工件车收回。

[0020] 将工件车上设置耐火砖和空芯耐火砖，由于空芯耐火砖上存在通孔，保证了在加热过程中TC轴承的每个部位都能够得到均匀的热量，同时，在冷却时TC轴承的底部又能够得到均匀的冷却，产品质量、数量提高50%以上，产品硬度在260-280度，椭圆度减少40%以上；由于炉门上安装加热棒，使得炉室内能够四面环绕对TC轴承加热，同时，由于密封槽和密封垫的共同作用使得工件车与炉室形成封闭式的空间，缩短了烧结时间，提高了产品内部材料溶解质量。

[0021] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

标题	发布/更新时间	阅读量
均温炉结构-专利编号CN107228563A	2020-05-11	1013
高温烧结炉-专利编号CN105276984A	2020-05-12	525
保温板结构-专利编号CN104775532A	2020-05-13	1034
均温板结构-专利编号CN105466263A	2020-05-12	1048
保温砖结构-专利编号CN104831858A	2020-05-12	940
均温板结构-专利编号CN104661490A	2020-05-13	704
均温板结构-专利编号CN104661490B	2020-05-11	617
温控结构-专利编号CN105098045A	2020-05-11	1052
高温烧结炉-专利编号CN102778122A	2020-05-13	618
温控结构-专利编号CN105098045B	2020-05-11	1046

高温烧结炉

高温烧结炉

技术领域

背景技术

发明内容

附图说明

具体实施方式

IPRDB

热门服务

关于我们

友情链接

联系方式