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电缆

阅读:424发布:2020-05-11

IPRDB可以提供电缆专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本发明公开了一种电缆,包括若干绝缘线芯,该些绝缘线芯绞合为一成缆,每一绝缘线芯包括一导体和一绝缘层,所述成缆的外表面挤压一铝套,所述绝缘线芯的绞合节距与所述铝套的节距相同。通过在成缆外侧直接挤压一铝套,一方面减少了填充材料的耗费,另一方面,铝套本身外径减小,耗材更少,铝套长度即为电缆长度,线性电阻小,铝套与电缆缆芯的接触由线状变弧面,不再为空气所隔绝,散热效果大为改善,其载流能力也有所增强。,下面是电缆专利的具体信息内容。

1.一种电缆,其特征在于,包括若干绝缘线芯,该些绝缘线芯绞合为一成缆,每一绝缘线芯包括一导体和一绝缘层,所述成缆的外表面挤压一铝套,所述绝缘线芯的绞合节距与所述铝套的节距相同。

2.如权利要求1所述的电缆,其特征在于,所述铝套包括与所述绝缘线芯数量相同的紧贴圆弧段和连接圆弧段,每一紧贴圆弧段与每一绝缘线芯的外周面相贴合,每一连接圆弧段位于相邻两紧贴圆弧段之间。

说明书全文

电缆

技术领域

[0001] 本发明涉及一种电缆。

背景技术

[0002] 目前市场上供应的多芯防火电缆,大多功能单一,很少同时兼具防鼠、防蚁、防水、抗压和电磁屏蔽的功能。而使用传统工艺制造的金属护套电缆,成缆时需先将成缆空隙处填充圆整,再挤制皱纹铝护套。
[0003] 如图1所示,现有的电缆由于皱纹铝套会形成波峰和波谷,波峰与波谷之间具有空气存在,波谷与绝缘层10和填充材料20之间是以一条螺旋状的线相接触,因此铝金属套30与电缆芯的极大部分处于空气40隔绝之中,由于空气的热阻系数比塑料绝缘的热阻系数大100-1000倍左右,使得电缆散热性能变差,(当电缆的导电截面和材料确定之后,电缆的有效载流能力主要取决于对外散热性能的好坏),从而使得电缆的载流能力有所降低。
[0004] 此外,在挤制皱纹铝套时,皱纹铝套比平直状的铝套耗材更多,增加了铝套的线性电阻,电缆外径也较大,需占用更多的敷设空间。

发明内容

[0005] 本发明要解决的技术问题是克服现有技术中电缆散热性较差、外径大、耗材多、载流能力低的缺陷,从而提供一种性价比更高的电缆。
[0006] 本发明是通过以下技术方案解决上述技术问题的:
[0007] 一种电缆,其特点在于,包括若干绝缘线芯,该些绝缘线芯绞合为一成缆,每一绝缘线芯包括一导体和一绝缘层,所述成缆的外表面挤压一铝套,所述绝缘线芯的绞合节距与所述铝套的节距相同。
[0008] 在本方案中,将成缆好的多个绝缘线芯外侧直接挤制一层铝套,无需填充,通过滚压工艺将铝套挤压在绝缘线芯的表面上,使之紧贴绝缘线芯,即紧贴绝缘线芯的外轮廓,由于铝套紧贴绝缘缆芯表面,绝缘线芯与铝套之间几乎不存在空隙,也就几乎不会存在空气,因此电缆散热性能增强。铝套本身带有与绝缘缆芯相同的节距,使电缆的弯曲性能得到改善。整根电缆结构紧凑,直径更小。由于散热性能提高,因此,电缆的载流量也会相应提高。
[0009] 该电缆同时具备防火、防鼠、防蚁、防水、抗压和电磁屏蔽等功能。当铝套设计截面的电阻与电缆地线芯截面的电阻匹配时,即可作接地线使用。
[0010] 较佳地,所述铝套包括与所述绝缘线芯数量相同的紧贴圆弧段和连接圆弧段,每一紧贴圆弧段与每一绝缘线芯的外周面相贴合,每一连接圆弧段位于相邻两紧贴圆弧段之间。
[0011] 本发明的积极进步效果在于:通过在成缆外侧直接挤压一铝套,一方面减少了填充材料的耗费,另一方面,铝套本身外径减小,耗材更少,铝套长度即为电缆长度,线性电阻小,铝套与电缆缆芯的接触由线状变弧面,不再为空气所隔绝,散热效果大为改善,其载流能力也有所增强。

附图说明

[0012] 图1为本发明现有的电缆的结构示意图。
[0013] 图2为本发明一实施例的电缆的结构示意图。
[0014] 图3为本发明图2中滚压铝套的结构示意图。

具体实施方式

[0015] 下面通过实施例的方式进一步说明本发明,但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
[0016] 本实施例提供一种电缆,如图2-3所示,包括3个绝缘线芯,该些绝缘线芯绞合为一成缆,每一绝缘线芯包括一导体1和一绝缘层2,成缆的外表面挤压一铝套3,绝缘线芯的绞合节距与铝套3的节距相同。
[0017] 其中,铝套3包括3个紧贴圆弧段31和3个连接圆弧段32,每一紧贴圆弧段与每一绝缘线芯的外周面相紧贴,每一连接圆弧段位于相邻两紧贴圆弧段之间。
[0018] 本实施例的电缆改变了传统工艺,不再把比电缆芯外径大10~15mm的铝套轧成一起一伏的波浪形,而是把与电缆芯等同外径的铝套,在挤制后用滚压工具滚压成型,其滚压模式如图3所示,图3中附图标记4表示滚压工具,其中,滚轮数量与电缆芯数相同,按圆周等分,对铝套与电缆芯间的空穴实施滚压,而现有的电缆此处为填充材料,由于电缆的缆芯在成缆时带有螺旋状的节距,因此滚压好的铝套也带有相同的螺旋状节距。铝套从平直状变成螺旋状,具有可绕性。
[0019] 因此,本实施例通过在成缆外侧直接挤压一铝套,能够在减少了填充材料的同时电缆本身的外径减小,耗材更少,铝套长度即为电缆长度,线性电阻小,铝套与电缆缆芯的接触由线状变弧面,不再为空气所隔绝,散热效果大为改善,其载流能力也可增强。
[0020] 虽然以上描述了本发明的具体实施方式,但是本领域的技术人员应当理解,这些仅是举例说明,本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下,可以对这些实施方式做出多种变更或修改,但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。
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