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一种节能清洁锅炉系统

阅读：1057发布：2020-09-21

IPRDB可以提供一种节能清洁锅炉系统专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种节能清洁锅炉系统，其包括炉体，炉体的底部为点燃室，点燃室内部设有点燃装置，点燃室的顶部为燃烧腔，可燃物在所述燃烧腔中燃烧，点燃室与所述燃烧腔之间设有炉排条，点燃室的底部设有灰化收集装置，燃烧腔的两侧边均设有导热系统，导热系统包括若干导热管，导热管上设有螺旋导热片，导热系统将所述燃烧腔内部的热量分布均匀。本发明通过导热系统将燃烧腔内部产生的热量分布均匀，提高锅炉系统中热量的利用率，产生相同的热量，比传统的锅炉减少了能耗，是一种节能锅炉。，下面是一种节能清洁锅炉系统专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种节能清洁锅炉系统，其包括炉体，所述炉体的底部为点燃室，所述点燃室内部设有点燃装置，所述点燃室的顶部为燃烧腔，可燃物在所述燃烧腔中燃烧，所述点燃室与所述燃烧腔之间设有炉排条，所述点燃室的底部设有灰化收集装置，其特征在于，所述燃烧腔的两侧边均设有导热系统，所述导热系统包括若干导热管，所述导热管上设有螺旋导热片，所述导热系统将所述燃烧腔内部的热量分布均匀。

2.根据权利要求1所述的一种节能清洁锅炉系统，其特征在于，所述炉体的侧面设有侧通风管道，所述侧通风管道将风引致所述燃烧腔中，所述炉体的外部设有盘旋的清洁弯管，所述清洁弯管由下到上盘旋，所述清洁弯管的一端连接所述炉体上的出风口，所述清洁弯管的另一端为所述炉体的排气口，在所述排气口上设有净化装置。

3.根据权利要求2所述的一种节能清洁锅炉系统，其特征在于，所述清洁弯管由若干段弯管组成，所述弯管可拆卸的固定于所述炉体外部。

4.根据权利要求3所述的一种节能清洁锅炉系统，其特征在于，所述清洁弯管内部设有滤网，所述滤网可拆卸的设置在所述清洁弯管内部，顺着所述清洁弯管排出的气体经过所述滤网，滤网将气体中的颗粒物拦截。

5.根据权利要求4所述的一种节能清洁锅炉系统，其特征在于，所述滤网的孔径为50-

500nm。

6.根据权利要求1所述的一种节能清洁锅炉系统，其特征在于，还包括底部通风管道，所述底部通风管道贯通所述点燃室，通过所述底部通风管道为所述点燃室供风。

说明书全文

一种节能清洁锅炉系统

技术领域

[0001] 本发明涉及锅炉装置领域，具体涉及一种高效节能清洁环保锅炉系统。

背景技术

[0002] 锅炉是目前工业中常用的装置，是需要生产工艺中的能量来源，还可以用于焚烧垃圾等，无论使用锅炉的目的是什么，减少锅炉排放烟尘、气体的污染性能，一直是锅炉行业中致力发展的方向。

[0003] 传统的锅炉系统，能耗较大，燃烧会产生大量的烟气焦油，污染环境，且随着焚烧炉的使用时间延长，焦油积聚，影响了焚烧炉的使用效率，需要后期清理维护，使用成本较高。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种节能清洁锅炉系统，本发明的锅炉系统提高了锅炉的热量利用效率，并且能净化排出气体，是一种高效节能清洁锅炉系统。

[0005] 为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

[0006] 一种节能清洁锅炉系统，其包括炉体，所述炉体的底部为点燃室，所述点燃室内部设有点燃装置，所述点燃室的顶部为燃烧腔，可燃物在所述燃烧腔中燃烧，所述点燃室与所述燃烧腔之间设有炉排条，所述点燃室的底部设有灰化收集装置，所述燃烧腔的两侧边均设有导热系统，所述导热系统包括若干导热管，所述导热管上设有螺旋导热片，所述导热系统将所述燃烧腔内部的热量分布均匀。

[0007] 进一步包括，所述炉体的侧面设有侧通风管道，所述侧通风管道将风引致所述燃烧腔中，所述炉体的外部设有盘旋的清洁弯管，所述清洁弯管由下到上盘旋，所述清洁弯管的一端连接所述炉体上的出风口，所述清洁弯管的另一端为所述炉体的排气口，在所述排气口上设有净化装置。

[0008] 进一步包括，所述清洁弯管由若干段弯管组成，所述弯管可拆卸的固定于所述炉体外部。

[0009] 进一步包括，所述清洁弯管内部设有滤网，所述滤网可拆卸的设置在所述清洁弯管内部，顺着所述清洁弯管排出的气体经过所述滤网，滤网将气体中的颗粒物拦截。

[0010] 进一步包括，所述滤网的孔径为50-500nm。

[0011] 进一步包括，还包括底部通风管道，所述底部通风管道贯通所述点燃室，通过所述底部通风管道为所述点燃室供风。

[0012] 本发明的有益效果是:

[0013] 本发明涉及一种节能清洁锅炉系统，其包括炉体，所述炉体的底部为点燃室，所述点燃室内部设有点燃装置，所述点燃室的顶部为燃烧腔，可燃物在所述燃烧腔中燃烧，所述点燃室与所述燃烧腔之间设有炉排条，所述点燃室的底部设有灰化收集装置，所述燃烧腔的两侧边均设有导热系统，所述导热系统包括若干导热管，所述导热管上设有螺旋导热片，所述导热系统将所述燃烧腔内部的热量分布均匀。

[0014] 通过上述导热系统将上述燃烧腔内部产生的热量分布均匀，提高锅炉系统中热量的利用率，产生相同的热量，比传统的锅炉减少了能耗，是一种节能锅炉。

[0015] 本发明还通过清洁弯管加长了燃烧产生的气体的流经途径，并且在弯管中设置了过滤网，通过过滤网初步将生成气体中的颗粒粉尘截留，然后再通过净化装置净化后再排出，整个系统洁净了锅炉中的燃烧工艺，符合现在绿色环保技术发展的需求。

[0016] 上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

[0017] 为了更清楚地说明本发明实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0018] 图1是本发明的结构示意图；

[0019] 图2是本发明清洁弯管的剖视图；

[0020] 图3是本发明导热系统的结构示意图；

[0021] 其中，1-炉体，2-清洁弯管，3-导热系统，101-点燃室，102-灰化收集装置，103-燃烧腔，104-底部通风管道，105-侧通风管道，106-炉排条，201-出风口，202-排气口，203-净化装置，204-滤网，301-导热管，302-螺旋导热片。

具体实施方式

[0022] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0023] 实施例

[0024] 参照图1所示，本实施例中公开了一种清洁锅炉系统，其包括炉体1，上述炉体1的底部为点燃室101，上述点燃室101内部设有点燃装置，上述点燃室101的顶部为燃烧腔103，上述点燃室101与燃烧腔103之间设有炉排,106，上述点燃室101的底部设有灰化收集装置102，通过上述点燃室101中的点燃装置将燃烧腔103中的可燃物点燃，可燃物在上述燃烧腔
103中燃烧，燃烧剩余的灰化物质掉落到上述灰化收集装置102中。

[0025] 为了辅助上述点燃室101，还设置了底部通风管道104，上述底部通风管道104贯通上述点燃室101，通过上述底部通风管道104为上述点燃室101供风。

[0026] 在上述炉体1的侧面设有侧通风管道105，上述侧通风管道105将风引致上述燃烧腔103中，上述炉体1的外部设有盘旋的清洁弯管2，上述清洁弯管2由下到上盘旋，上述清洁弯管2的一端连接上述炉体上的出风口201，上述清洁弯管2的另一端为上述炉体的排气口202，在上述排气口202上设有净化装置203。

[0027] 具体的，上述清洁弯管2由若干段弯管组成，上述弯管可拆卸的固定于上述炉体外部。

[0028] 如图2中所示，上述清洁弯管2内部设有滤网204，上述滤网204可拆卸的设置在上述清洁弯管2内部，顺着上述清洁弯管2排出的气体经过上述滤网204，滤网204将气体中的颗粒物拦截。

[0029] 在本实施例中，上述滤网的孔径为50-500nm。

[0030] 通过上述的清洁弯管加长了燃烧产生的气体的流经途径，并且在弯管中设置了过滤网，通过过滤网初步将生成气体中的颗粒粉尘截留，然后再通过净化装置净化后再排出，整个系统洁净了锅炉中的燃烧工艺，符合现在绿色环保技术发展的需求。

[0031] 在本实施例中，为了提高锅炉内部的热量利用率，如图1和图3中所示，在上述燃烧腔103的两侧边均设有导热系统3，上述导热系统3包括若干导热管301，上述导热管301上设有螺旋导热片302，上述导热系统3将上述燃烧腔103内部的热量分布均匀。

[0032] 通过上述导热系统3将上述燃烧腔内部产生的热量分布均匀，导热系统采用导热管，并且导热管上有螺旋导热片，螺旋导热片提高了散热面积，提高锅炉系统中热量的利用率，产生相同的热量，比传统的锅炉减少了能耗。

[0033] 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

标题	发布/更新时间	阅读量
锅炉-专利编号CN1109842C	2020-05-11	763
燃气锅炉-专利编号CN106369588B	2020-05-12	230
燃气锅炉-专利编号CN106369588A	2020-05-12	799
锅炉-专利编号CN108800110B	2020-05-11	528
锅炉-专利编号CN108800110A	2020-05-11	147
沼气锅炉-专利编号CN102313280B	2020-05-13	887
余热锅炉-专利编号CN103032862A	2020-05-13	643
锅炉-专利编号CN109556111A	2020-05-11	422
热水锅炉-专利编号CN107084531A	2020-05-13	942
高压锅炉-专利编号CN109163320A	2020-05-12	418

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