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卧式热水锅炉

阅读:708发布:2021-02-25

IPRDB可以提供卧式热水锅炉专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种卧式热水锅炉属于锅炉技术领域。该锅炉增加了高温烟气在进入烟火管吸热器之前的运行时间和运行距离,可实现燃料的充分燃烧;清积碳时不会出现象立式竖火管锅炉那样积碳落在燃料层上冒烟的现象;运行之初不会出现冷凝水落在燃料层上而影响燃烧的现象。上烟室选水冷结构,下烟室选非水冷结构,这样下管板的面积要明显大于上管板的面积,处于下管板的烟火管会距离管板的边缘较远,有利于缓解热膨胀产生的应力。在吸热器的上烟室增设竖隔板实现高温烟气在吸热器中走两个行程。在两行程烟火管束上烟室的上表面开设清积碳手孔门,可以打开清积碳手孔门进行清积碳,也可以采用预埋式烟管刷结构在不打开清积碳手孔门的情况下清积碳。,下面是卧式热水锅炉专利的具体信息内容。

1.一种卧式热水锅炉主要由燃烧室和吸热器两部分组成,其特征是:燃烧室与吸热器采用左右布置的卧式结构,相对独立,增加了高温烟气在进入烟火管吸热器之前的运行时间和运行距离,实现了燃料的充分燃烧,也强化了吸热器之前的吸热结构的吸热效果;吸热器部分的烟火管竖直穿插在上下管板中,上管板的上方是上烟室,下管板的下面不再有燃烧室而是温度相对较低的下烟室,可以保证锅炉运行之初烟火管内的冷凝水不会影响燃烧室的燃烧状况,也可以保证清积碳时下落的积碳不会被点燃而冒烟;上烟室选水冷结构,下烟室选非水冷结构,这样下管板的面积要明显大于上管板的面积,处于下管板的烟火管会距离管板的边缘较远,有利于缓解热膨胀产生的应力;上下烟室内竖隔板的增设决定高温烟气在烟火管内的运行路线及行程,多行层结构可以有效降低排烟温度,也让锅炉结构更紧凑。

2.根据权利要求1所述的卧式热水锅炉,其特征是:清积碳手孔门布置在上烟室的上表面,可以打开清积碳手孔门进行清积碳。

说明书全文

卧式热水锅炉

所属技术领域

[0001] 本发明涉及一种热水锅炉,尤其是涉及一种民用的卧式热水锅炉。

背景技术

[0002] 立式竖火管结构热水锅炉由燃烧室,下管板,烟火管束,上管板,上烟室等组成。燃烧室与吸热结构属于上下连体结构,其优点是占地面积小,结构紧凑,但也有不足的地方:1因为炉排上的燃料燃烧时产生的高温烟气直接冲刷下管板进入烟火管束,局部高温和热膨胀应力不可避免;从炉排到下管板的距离相对短些,当燃煤量增多,燃烧强度加大时,燃烧不充分几乎不可避免;2在锅炉运行阶段清烟火管内积碳时,会出现积碳落在煤层上而被点燃继而出现冒烟的现象;3立式竖火管热水锅炉在每次运行之初如果燃烧强度不是足够强烈,而此时水温如果较低,吸热管内会生成较多的冷凝水,冷凝水又会轻易落在燃料层上,进而影响到燃烧室内燃料的燃烧状态。

发明内容

[0003] 为了克服传统热水锅炉技术上的不足,本发明提供一种竖火管热水锅炉,该锅炉要解决的技术问题是:让下管板的下面不再是燃烧室而是独立的下烟室,让下管板不再处于高温环境,这样清积碳时就不会出现积碳落在燃料层上而冒烟的现象,此外也不会出现冷凝水落在燃料层上而影响燃烧的现象;在清积碳方面,要保证烟管刷手柄与烟火管垂直,才会更加有利于清除烟火管内的积碳;增加了高温烟气在进入烟火管吸热器之前的运行时间和运行距离,可实现燃料的充分燃烧;应用多行程吸热结构可以在结构紧凑的情况下有效降低排烟温度。
[0004] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是
[0005] 燃烧室与吸热器相对独立,左右布置,在燃烧室上方布置有缓冲板和由缓冲板组成的沉降室。燃烧室上方的缓冲板,沉降室,以及烟火管吸热器上管板上方的上烟室一起作为高温烟气在进入烟火管束之前的运行路线,增加了高温烟气的运行时间和运行距离,实现了燃料的充分燃烧,也强化了吸热器之前吸热结构的吸热效果。
[0006] 燃烧室与吸热器采用左右布置的结构,清积碳时,积碳落在下烟室,因为下烟室的温度相对低些,下烟室底部的温度更在燃点之下,所以可以保证清烟火管内的积碳时不会出现积碳燃烧而冒烟的现象;因为烟火管束下管板的下面不是燃烧室,所以也可以保证锅炉运行之初的冷凝水不会影响燃烧室的燃烧状况。
[0007] 上烟室选水冷结构,下烟室选非水冷结构,这样下管板的面积要明显大于上管板的面积,处于下管板的烟火管会距离管板的边缘较远,有利于缓解热膨胀产生的应力。
[0008] 上下烟室内竖隔板的增设及有无决定高温烟气在烟火管内的运行路线及行程,多行层结构可以有效降低排烟温度,也让锅炉结构更紧凑;小型锅炉可以使用两行层吸热结构,当锅炉的功率较大,为了避免排烟温度过高可以根据需要增加上下烟室内竖隔板的数量,使之变成多行程结构。
[0009] 出烟口设在第二行程上烟室的侧面,上烟室的上方有清积碳手孔门,可以打开清积碳手孔门进行积碳的清理,清积碳手孔门的大小要求实现对辖区的烟火管全覆盖,也可以采用预埋式烟管刷结构在不打开清积碳手孔门的情况下清积碳,这样清积碳更加方便。
[0010] 本发明的工作原理是:在两行程锅炉上,炉排上的燃料燃烧时产生的高温烟气向上运行,冲刷燃烧室四壁和燃烧室封顶,之后经过缓冲板结构和高温烟气出口进入第一行程烟火管束的上烟室,在烟囱的抽力下向下进入第一行程烟火管束,之后进入公共下烟室、第二行程烟火管束、第二行程上烟室、最后通过侧面的出烟斗及烟囱排到室外。
[0011] 本发明的有益效果是:燃烧室与吸热器相对独立、左右布置、较理想的燃烧室空间高度、缓冲挡板及沉降室还有上烟室的存在为充分燃烧创造了条件;而且烟火管束采用两行层结构可以在结构紧凑的情况下有效降低排烟温度,提高热效率;上烟室的上面有清积碳手孔门,清积碳方便,而且因为下烟室也是相对独立,所以清积碳时不会出现积碳落在燃料层上的现象;还有下烟室温度相对低些,为预埋式烟管刷的增设提供了可能;因为独立的燃烧室吸热,有效增加了烟火管吸热器之前吸热结构的吸热面积,缓解了吸热器中烟火管束的负担,不会出现立式结构锅炉中下管板承受局部高温的现象,既减小了应力又降低了水垢的生成,提高了使用年限。综上所述本发明的优点是结构合理,热效率高,使用方便,使用寿命长。

附图说明

[0012] 图1是卧式竖火管热水锅炉的纵切面图
[0013] 图2是卧式竖火管热水锅炉的横截面图
[0014] 图中1.燃烧室内胆,2.燃烧室外壳,3.膜式水冷壁,4.吸热器外壳,5.缓冲板,6.沉降室,7.高温烟气出口,8.烟火管,9上管板,10.下管板,11.上烟室,12.下烟室,
13.上烟室内胆,14.竖隔板,15.出烟斗,16.清积碳手孔门。

具体实施方式

[0015] 本发明分为相对独立的燃烧室和散热器两部分。在燃烧室的上方有缓冲板5和缓冲板构成的沉降室6,在沉降室靠近散热器的地方有高温烟气出口7通往散热器的第一行程上烟室。
[0016] 燃烧室内胆1与外壳2之间是膜式水冷壁3,燃烧室封顶处也是膜式水冷壁,吸热器的外壳4与燃烧室外壳实质上属于一体的结构,燃烧室外壳和吸热器外壳内的工质也是相通的。
[0017] 由烟火管8组成的烟火管束在上管板9和下管板10之间,上管板的上面是上烟室11,下管板的下面是下烟室12。从烟火管中清下的积碳和烟火管内偶尔形成的冷凝水都是落在下烟室。
[0018] 上烟室选水冷结构,上烟室内胆13和外壳之间是一个水冷夹层,上管板规格相对小些;下烟室只是单层结构,为了防止高温对外壳的损伤,可以适当增设耐火层,但是不选水冷结构,目的是让管板与其边缘的管孔达到较远的距离。
[0019] 上下烟室内的竖隔板14可以改变烟火管束中烟气的运行方向,要求竖隔板根据需要将上下烟室封闭成不同规格的空间,使高温烟气按照预定的方向和行程运行。两行程结构只有上烟室有一块竖隔板,三行程结构除了上烟室有一块竖隔板之外,下烟室也有一块竖隔板,而四行程结构,下烟室有一块竖隔板,上烟室有两块竖隔板。
[0020] 出烟斗15位于第二行程上烟室的侧面,清积碳手孔门16位于上烟室上方的封顶板上面,采用可密封结构,要求打开手孔门可以通过烟管刷清除手孔门下面覆盖范围内的所有烟火管内的积碳。也可以应用预埋烟管刷在不打开清积碳手孔门的情况下进行清积碳。
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