蒸发气再冷凝器专利检索-蒸发气天然气燃料气体燃料种类专利检索查询-专利查询网

积极推动地理标志专门立法

2022-03-10 地理标志，立法，知识产权
保护知识产权是对创新最大的激励

2022-03-10 保护知识产权，创新，激励
谢商华：加快制定知识产权基本法

2022-03-10 知识产权基本法
擦亮“双奥之城”品牌

2022-03-10 双奥，知识产权
让冰雪运动“热”力全开

2022-03-10 冰雪运动，知识产权
携手共奋进　走好强国路

2022-03-10 强国，知识产权
坚持创新引领　方能稳中求进

2022-03-10 创新，稳中求进，知识产权
答好“两张卷” 奋进新征程

2022-03-10 知识产权
专家解读政府工作报告中的创新和知识产权相关部署

2022-03-10 政府工作报告，创新，知识产权
今年政府工作报告指出：加强知识产权保护和运用

2022-03-10 政府工作报告，知识产权保护

蒸发气再冷凝器

阅读：671发布：2020-05-13

IPRDB可以提供蒸发气再冷凝器专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种BOG再冷凝器，包括：导流筒(4)，导流筒上设置有LNG入口(3)和出口，导流筒内设置有微孔管(5)，微孔管(5)一端封闭，另一端连通至BOG入口(1)，微孔管(5)的表面设置有微孔；以及混合单元(7)，用于进行混合，混合单元(7)的一端与导流筒(4)的出口连通，另一端设置有LNG出口(8)。本发明的BOG再冷凝器回收效率高、结构紧凑、设备操作容易、维修方便。，下面是蒸发气再冷凝器专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种蒸发气(BOG)再冷凝器，包括：

导流筒(4)，所述导流筒上设置有LNG入口(3)和出口，所述导流筒内设置有微孔管(5)，所述微孔管(5)一端封闭，另一端连通至BOG入口(1)，所述微孔管(5)的表面设置有微孔；以及混合单元(7)，用于进行混合，所述混合单元(7)的一端与所述导流筒(4)的出口连通，另一端设置有LNG出口(8)；其中所述微孔管(5)包括平行设置的多个管束，所述微孔管(5)通过烧结成型或者机械加工成型，所述微孔管(5)表面的微孔的孔径为5～100微米，所述微孔管(5)的所述一端固定于可移动支撑格栅(6)上，所述另一端固定于管板(2)上，所述混合单元(7)是SK、SV、SX、SL或SH型静态混合器。

2.根据权利要求1所述的BOG再冷凝器，其中所述微孔管(5)相邻管束中心连线在垂直于所述多个管束的平面上的投影为正三角形，所述正三角形的一条边与所述LNG入口(3)的轴线方向的夹角为30°或60°。

3.根据权利要求1所述的BOG再冷凝器，其中所述微孔管(5)相邻管束中心连线在垂直于所述多个管束的平面上的投影为正方形，所述正三角形的一条边与所述LNG入口(3)的轴线方向的夹角为90°或45°。

4.根据权利要求2或3所述的BOG再冷凝器，其中相邻管束中心距离与管束直径的比值为1.2～3。

5.根据权利要求1所述的BOG再冷凝器，其中所述BOG入口(1)位于所述BOG再冷凝器的底部，通过锥形接口连通至所述微孔管(5)。

6.根据权利要求1所述的BOG再冷凝器，其中所述BOG再冷凝器采用立式或卧式安装。

说明书全文

蒸发气再冷凝器

技术领域

[0001] 本发明涉及液化天然气(LNG)蒸发气(BOG)回收处理，特别涉及用于LNG储存、卸载和转移的BOG再冷凝器。

背景技术

[0002] 对LNG储罐BOG的处理方式可分为直接输出法和再冷凝法两种。直接输出法是将BOG压缩到外输压力后，直接送至输气管网；再冷凝法是将BOG压缩到较低的压力，与由LNG低压输送泵从LNG储罐送出的LNG在冷凝器中混合。由于LNG加压后处于过冷状态，可以使BOG再冷凝，冷凝后的LNG经LNG高压输送泵加压后，再经汽化外输。再冷凝法可以利用LNG的冷量，并减少了BOG压缩功的消耗，节省了能量。

[0003] 通常，BOG再冷凝过程采用再冷凝器，再冷凝器具有相对较大的体积以使得允许组合BOG冷凝物与LNG发出物从而形成过冷液体，如果缓冲体积不足，蒸汽可能被引入高压泵，这可能造成泵中的空化/气穴，导致部件损坏、降低效率和最终缩短泵寿命。这样使得再冷凝器设备体积过大，增加项目投资。

[0004] 目前LNG接收站的再冷凝器采用填料塔式设计，内部构件主要有破涡器、拉西环填料层或规整填料层、液体分布器、气体分布盘、液体折流板、气体折流板、填料支撑板、闪蒸盘。其中液体分布器、气体分布盘\填料层主要是为了增大BOG和LNG的接触面积，提高冷凝效果。但是在实际运行过程中，再冷凝器很容易受到低压输出总管、BOG总管、下游管网波动的干扰，任何一个因素的波动都会对再冷凝器产生干扰，控制难度大。

[0005] BOG再冷凝器是LNG接收站运行控制的核心，关系到整个接收站的平稳运行。目前传统再冷凝器遇到的问题是：(1)在有限的设备空间内BOG与过冷LNG接触时间不够，BOG再冷凝效果不好；(2)现有的再冷凝器在波动的工况下处理效果一般，从而影响到下游LNG泵等设备的运行；(3)传统BOG再冷凝器设备体积大，投资高。

发明内容

[0006] 本发明的目的是提供一种BOG再冷凝器，其能够克服现有再冷凝器中BOG与过冷LNG接触不充分、再冷凝效果不好的缺陷。

[0007] 本发明采用以下解决方案：

[0008] 一种蒸发气(BOG)再冷凝器，包括：

[0009] 导流筒，所述导流筒上设置有LNG入口和出口，所述导流筒内设置有微孔管，所述微孔管一端封闭，另一端连通至BOG入口，所述微孔管的表面设置有微孔；以及

[0010] 混合单元，用于进行混合，所述混合单元的一端与所述导流筒的出口连通，另一端设置有LNG出口。

[0011] 优选地，所述微孔管的所述一端固定于可移动支撑格栅上，所述另一端固定于管板上。

[0012] 优选地，所述微孔管表面的微孔的孔径为5～100微米。

[0013] 优选地，所述微孔管通过烧结成型或者机械加工成型。

[0014] 优选地，所述微孔管包括平行设置的多个管束，相邻管束中心连线在垂直于所述多个管束的平面上的投影为正三角形，所述正三角形的一条边与所述LNG入口的轴线方向的夹角为30°或60°。

[0015] 优选地，所述微孔管包括平行设置的多个管束，相邻管束中心连线在垂直于所述多个管束的平面上的投影为正方形，所述正三角形的一条边与所述LNG入口的轴线方向的夹角为90°或45°。

[0016] 优选地，相邻管束中心距离与管束直径的比值为1.2～3。

[0017] 优选地，所述混合单元是SK、SV、SX、SL或SH型静态混合器。

[0018] 优选地，所述BOG入口位于所述BOG再冷凝器的底部，通过锥形接口连通至所述微孔管。

[0019] 优选地，所述BOG再冷凝器采用立式或卧式安装。

[0020] 本发明的BOG再冷凝器的有益效果在于经过微孔管的BOG被割裂成直径很小的微气泡，大大增加了气液接触面积，BOG与过冷LNG在混合单元中充分接触，能够被LNG充分吸收，从而解决了LNG接收站中存在的BOG回收难题。此外，本公开的BOG再冷凝器回收效率高、结构紧凑、设备操作容易、维修方便。

附图说明

[0021] 通过结合附图对本发明示例性实施方式进行更详细的描述，本发明的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显。其中，在本发明示例性实施方式中，相同的附图标记通常代表相同部件。

[0022] 图1是根据示例性实施例的BOG再冷凝器的剖视图；

[0023] 图2是根据示例性实施例的BOG再冷凝器的微孔管在管板上的正三角形布置示意图；

[0024] 图3是根据示例性实施例的BOG再冷凝器的微孔管的正三角形布置示意图；

[0025] 图4a和图4b是根据示例性实施例的BOG再冷凝器的微孔管的正三角形布置示意图；

[0026] 图5a和图5b是根据示例性实施例的BOG再冷凝器的微孔管的正方形布置示意图。

[0027] 主要附图标记说明：

[0028] 1：BOG入口；2：管板；3：LNG入口；4：导流筒；5：微孔管；6：支撑格栅；7：混合单元；8：LNG出口。

具体实施方式

[0029] 下面将参照附图更详细地描述本发明的优选实施方式。虽然附图中显示了本发明的优选实施方式，然而应该理解，可以各种形式实现本发明，而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本发明更加透彻和完整，并且能够将本发明的范围完整地传达给本领域的技术人员。

[0030] 本公开提供一种BOG再冷凝器，包括：导流筒，导流筒上设置有LNG入口和出口，导流筒内设置有微孔管，微孔管一端封闭，另一端连通至BOG入口，微孔管的表面设置有微孔；以及混合单元，用于进行混合，混合单元的一端与导流筒的出口连通，另一端设置有LNG出口。

[0031] 在本公开的BOG再冷凝器中，LNG通过LNG入口进入导流筒，BOG通过BOG入口进入微孔管，微孔管表面的微孔将BOG气体分割成微气泡，排出微孔管，处在微孔管间隙中的LNG携带BOG微气泡通过导流筒的出口流出导流筒，进入与导流筒连通的混合单元。

[0032] BOG通过微孔管表面的微孔鼓泡形成微气泡，进入到微孔管外的过冷LNG中，然后过冷LNG将微气泡带入混合单元内进行充分的混合、冷凝。与现有BOG再冷凝技术相比，在本公开的BOG再冷凝器中，经过微孔管的BOG被割裂成直径很小的微气泡，大大增加了气液接触面积，BOG与过冷LNG在混合单元中充分接触，能够被LNG充分吸收，从而解决了LNG接收站中存在的BOG回收难题。

[0033] 作为一种优选方案，微孔管的所述一端固定于可移动支撑格栅上，所述另一端固定于管板上。微孔管可通过螺纹连接或焊接形式固定于管板上。支撑格栅是可移动的，既可以固定微孔管，又可以解决微孔管在大温差下的变形问题。

[0034] 作为一种优选方案，微孔管表面的微孔的孔径为5～100微米。

[0035] 作为一种优选方案，微孔管是通过烧结成型或者机械加工成型。

[0036] 作为一种优选方案，微孔管包括平行设置的多个管束，相邻管束中心连线在垂直于多个管束的平面(例如管板)上的投影形成正三角形，正三角形的一条边与LNG入口的轴线方向(在图4a和图4b中以箭头方向表示)的夹角为30°或60°，如图2、图3、图4a和图4b所示。或者，相邻管束中心连线在垂直于多个管束的平面(例如管板)上的投影也可以形成正方形，正方形的一条边与LNG入口的轴线方向(在图5a和图5b中以箭头方向表示)的夹角为90°或45°。三角形布置方式结构紧凑、传热效果好，同一管板上可布置的管束数量比正方形布置方式多10％左右，从而对于同一体积而言传热面积更大，适用于壳程介质污垢少且不需要进行机械清洗的场合。正方形布置方式在管束间管桥形成一条直线通道，便于机械清洗。因此需要经常清洗管束外表面上的污垢时，多采用正方形布置方式。

[0037] 作为一种优选方案，相邻管束中心距离与管束直径的比值为1.2～3。

[0038] 作为一种优选方案，混合单元是SK、SV、SX、SL或SH型静态混合器。类型“SK”、“SV”、“SX”、“SL”和“SH”在本领域具有确定的含义，在此不再进行详细说明。最为优选地，混合单元为SK型静态混合器，其混合内插件单元包括交替设置的左螺旋混合单元和右螺旋混合单元，左螺旋混合单元和右螺旋混合单元的扭转角度均为180°。本公开使用微孔管和静态混合装置，与传统BOG再冷凝技术相比，结构紧凑、BOG回收效率高、设备操作容易、维修方便。

[0039] 优选地，BOG入口位于BOG再冷凝器的底部，通过锥形接口连通至微孔管。

[0040] 根据工艺和工程的具体要求，BOG再冷凝器可立式或卧式安装。相应地，LNG的流动方向可为横向流过微孔管(错流)或者平行流过微孔管(顺流)。

[0041] 图1显示根据示例性实施例的BOG再冷凝器的结构示意图。BOG再冷凝器包括导流筒4和混合单元7。导流筒4上设置有LNG入口3和出口，导流筒4内设置有微孔管5，微孔管5一端封闭，另一端连通至BOG入口1，微孔管5的表面设置有微孔。混合单元7用于进行混合，其一端与导流筒4的出口连通，另一端设置有LNG出口8。

[0042] BOG入口1位于BOG再冷凝器的底部，通过锥形接口连通至微孔管5，BOG通过BOG入口1进入微孔管5中。

[0043] 微孔管5的一端固定于管板2上，另一端固定于支撑格栅6上。微孔管5包括平行设置的多个管束，相邻管束中心连线在垂直于管板2上的投影为正三角形，如图2和图3所示。

[0044] 混合单元7是SK型静态混合器，包括交替设置的左螺旋混合单元和右螺旋混合单元，左螺旋混合单元和右螺旋混合单元的扭转角度均为180°。

[0045] 根据示例性实施例的BOG再冷凝器的工作过程如下：一定流量的过冷LNG通过设置在导流筒4上的LNG入口3流入到导流筒4中，进入微孔管5的管束间隙。待过冷LNG流量稳定后，BOG通过BOG入口1进入微孔管5内，微孔管5表面的微孔将BOG气体分割成微气泡，排出微孔管5。处在微孔管5间隙中的过冷LNG将BOG微气泡载入与导流筒4连通的混合单元7。在混合单元7中，LNG与BOG充分混合，BOG被再冷凝至LNG，并从混合单元顶部的LNG出口8流出。

[0046] 以上已经描述了本发明的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释实施例的原理和实际应用，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的实施例。

标题	发布/更新时间	阅读量
气溶胶蒸发器-专利编号CN110036134A	2020-05-13	753
一种燃气蒸发器-专利编号CN108413399A	2020-05-13	161
蒸发气再冷凝器-专利编号CN106861222B	2020-05-13	671
天然气蒸发器-专利编号CN104565812B	2020-05-11	234
蒸发气再冷凝器-专利编号CN106861222A	2020-05-11	677
周围空气蒸发器-专利编号CN101646895B	2020-05-12	308
一种载气蒸发器-专利编号CN105617697B	2020-05-12	727
气液分离蒸发器-专利编号CN100483047C	2020-05-12	451
废气蒸发器-专利编号CN102639952B	2020-05-11	256
废气蒸发器-专利编号CN102639952A	2020-05-11	516

蒸发气再冷凝器

蒸发气再冷凝器

技术领域

背景技术

发明内容

附图说明

具体实施方式

IPRDB

热门服务

关于我们

友情链接

联系方式