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生物质气燃烧机

阅读：739发布：2021-03-03

IPRDB可以提供生物质气燃烧机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了生物质气燃烧机，包括位于轴心的燃气管（1）、套设于燃气管（1）外部的空气管（2）、点火装置（3）和火焰检测装置（4），燃气管（1）的前端面由前侧的直径小于燃气管（1）的圆形封板（5）和连接管体的前端沿和圆形封板（5）的锥形面（6），锥形面（6）上设置有两圈垂直于锥形面（6）的分气嘴（7），燃气管（1）内设置有增压筒（8），点火装置（3）和火焰检测装置（4）穿过空气管（2）并延伸至空气管（2）的前端。本发明的有益效果是：生物质气经过了一次增压，增压后的生物质气通过喷嘴分离，保证生物质气的压头稳定，流量均衡，保证火焰的直径及长度；燃烧完全充分，热效率高。，下面是生物质气燃烧机专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种生物质气燃烧机，包括位于轴心的燃气管（1）、套设于燃气管（1）外部的空气管（2）、点火装置（3）和火焰检测装置（4），其特征在于：燃气管（1）的后端开设有燃气进口（14），所述的燃气管（1）的前端面由前侧的直径小于燃气管（1）的圆形封板（5）和连接管体的前端沿和圆形封板（5）的锥形面（6），锥形面（6）上设置有两圈垂直于锥形面（6）的分气嘴（7），燃气管（1）内设置有增压筒（8），增压筒（8）为锥形筒，增压筒（8）的大直径端固设于圆形封板（5）的内侧，增压筒（8）与燃气管（1）同轴设置，增压筒（8）沿从前至后的方向外径逐渐减小，所述的空气管（2）由沿从后至前的方向依次连接的大直径的风箱（9）和小直径的风筒（10）构成，风箱（9）上设置有空气进口（11），风筒（10）的前端为出风口，风筒（10）的前端与燃气管（1）的外壁之间设置有旋转导片（12），点火装置（3）和火焰检测装置（4）穿过空气管（2）并延伸至空气管（2）的前端，点火装置（3）的后端设置有液化气或天然气入口，用于输入液化气或天然气，点燃从燃气管（1）喷出的生物质气，生物质气从燃气管流入，并流经升压筒段升压后从分气嘴喷出，空气从空气管（2）倒入并经旋转导片（12）流出，生物质气与空气混合后燃烧，燃烧充分，所述的风筒（10）的外部设置有连接法兰（13），所述的分气嘴（7）与燃气管（1）轴心线呈25°夹角，所述的两圈分气嘴（7）中，内圈布置有8个分气嘴（7），外圈布置有16个分气嘴（7），所述的分气嘴（7）长度为40mm；所述火焰检测装置（4）对火焰进行检测，若火焰不稳定，火焰检测装置（4）会产生信号报警并停机。

说明书全文

生物质气燃烧机

技术领域

[0001] 本发明涉及燃烧器技术领域，特别是生物质气燃烧机。

背景技术

[0002] 由于天然气应用的广泛性及其储量有限，生物质低热值燃气的应用日益受到关注。但生物质气低热值、不易点燃和燃烧导致生物质低热值燃气在天然气使用场合的应用受到阻碍。由于生物质天然气普遍焦油含量较高，不能充分裂解，在现有的燃烧器中燃烧不充分，造成燃烧效率降低，易造成环境污染，且燃烧不稳定，负荷调节范围小，并且现有燃烧器。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种流量均衡、燃烧完全充分稳定、热效率高的生物质气燃烧机。

[0004] 本发明的目的通过以下技术方案来实现：生物质气燃烧机，它包括位于轴心的燃气管、套设于燃气管外部的空气管、点火装置和火焰检测装置，燃气管的后端开设有燃气进口，所述的燃气管的前端面由前侧的直径小于燃气管的圆形封板和连接管体的前端沿和圆形封板的锥形面，锥形面上设置有两圈垂直于锥形面的分气嘴，燃气管内设置有增压筒，增压筒为锥形筒，增压筒的大直径端固设于圆形封板的内侧，增压筒与燃气管同轴设置，增压筒沿从前至后的方向外径逐渐减小，从而使得燃气在向前传输的过程中燃气通过的截面面积逐渐减小，从而利于增大燃气的压力、提高燃气从分气嘴喷出的速度，所述的空气管由沿从后至前的方向依次连接的大直径的风箱和小直径的风筒构成，风箱上设置有空气进口，风筒的前端为出风口，风筒的前端与燃气管的外壁之间设置有旋转导片，点火装置和火焰检测装置穿过空气管并延伸至空气管的前端，点火装置的后端设置有液化气或天然气入口，用于输入液化气或天然气，点燃从燃气管喷出的生物质气。

[0005] 生物质气从燃气管流入，并流经升压筒段升压后从分气嘴喷出，空气从空气管倒入并经旋转导片流出，生物质气与空气混合后燃烧，燃烧充分，燃烧效率高。

[0006] 所述的风筒的外部设置有连接法兰。

[0007] 所述的分气嘴与燃气管轴心线呈20°夹角。

[0008] 所述的两圈分气嘴中，内圈布置有8个分气嘴，外圈布置有16个分气嘴。

[0009] 所述的分气嘴长度在40mm左右。

[0010] 本发明具有以下优点：

[0011] 本发明电子点火，按燃烧机标准进行点火、吹扫、负荷调节，生物质气经过了一次增压，增压后的生物质气通过喷嘴分离，保证生物质气的压头稳定，流量均衡，保证火焰的直径及长度。若火焰不稳定，火焰检测装置会产生信号报警并停机。

[0012] 本发明设置有旋转导片，旋转切向风保证燃烧功率及燃尽。

[0013] 本发明燃烧完全充分，型式试验一次通过，热效率高。

[0014] 本发明燃烧稳定，保证锅炉等用热设备满足负荷要求。

[0015] 通过设置增压筒提高气嘴的流速，配置合理的配风使调节比增大，负荷调节范围为40 110％，基本满足用户要求。~

[0016] 可适应在线生物质气的纯度要求，不需做任何处理，不会产生二次污染。

附图说明

[0017] 图1 为本发明的结构示意图

[0018] 图2 为本发明的右视结构示意图

[0019] 图中，1-燃气管，2-空气管，3-点火装置，4-火焰检测装置，5-圆形封板，6-锥形面，7-分气嘴，8-增压筒，9-风箱，10-风筒，11-空气进口，12-旋转导片，13-连接法兰，14-燃气进口。

具体实施方式

[0020] 下面结合附图对本发明做进一步的描述：

[0021] 如图1、图2所示，生物质气燃烧机，它包括位于轴心的燃气管1、套设于燃气管1外部的空气管2、点火装置3和火焰检测装置4，燃气管1的后端开设有燃气进口14，所述的燃气管1的前端面由前侧的直径小于燃气管1的圆形封板5和连接管体的前端沿和圆形封板5的锥形面6，锥形面6上设置有两圈垂直于锥形面6的分气嘴7，燃气管1内设置有增压筒8，增压筒8为锥形筒，增压筒8的大直径端固设于圆形封板5的内侧，增压筒8与燃气管1同轴设置，增压筒8沿从前至后的方向外径逐渐减小，从而使得燃气在向前传输的过程中燃气通过的截面面积逐渐减小，从而利于增大燃气的压力、提高燃气从分气嘴7喷出的速度，所述的空气管2由沿从后至前的方向依次连接的大直径的风箱9和小直径的风筒10构成，风箱9上设置有空气进口11，风筒10的前端为出风口，风筒10的前端与燃气管1的外壁之间设置有旋转导片12，点火装置3和火焰检测装置4穿过空气管2并延伸至空气管2的前端，点火装置3的后端设置有液化气或天然气入口，用于输入液化气或天然气，点燃从燃气管1喷出的生物质气。

[0022] 生物质气从燃气管1流入，并流经升压筒段升压后从分气嘴7喷出，空气从空气管2倒入并经旋转导片12流出，生物质气与空气混合后燃烧，燃烧充分，燃烧效率高。

[0023] 所述的风筒10的外部设置有连接法兰13。

[0024] 所述的分气嘴7与燃气管1轴心线呈20°夹角。

[0025] 所述的两圈分气嘴7中，内圈布置有8个分气嘴7，外圈布置有16个分气嘴7。

[0026] 所述的分气嘴7长度在40mm左右。

标题	发布/更新时间	阅读量
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