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一种原油输运中的降凝减阻剂

阅读：607发布：2020-05-12

IPRDB可以提供一种原油输运中的降凝减阻剂专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明涉及一种原油输运中的降凝减阻剂，由阴-非离子表面活性剂“十四烷基醇聚氧乙烯醚硫酸钠”、阴离子表面活性剂“渗透剂BX”和水复配而成。本发明还涉及阴-非离子表面活性剂“十四烷基醇聚氧乙烯醚硫酸钠”的工业生产方法。本发明能降低含蜡原油的凝固点10-15℃，使原油在输运温度下表现为流动状态，降低了原油管输中的流动阻力；同时，本发明产品现场使用时不需要将原油加热，在常温下即时使用即可。，下面是一种原油输运中的降凝减阻剂专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种原油输运中的降凝减阻剂，其特征是由阴-非离子表面活性剂烷基醇聚氧乙烯醚硫酸钠、阴离子表面活性剂渗透剂BX和水以质量比为7∶3∶10在常温下搅拌30分钟即得；

其中阴-非离子表面活性剂烷基醇聚氧乙烯醚硫酸钠为十四醇聚氧乙烯醚硫酸钠，其分子式为：C14H29O(CH2CH2O)3SO3Na；阴离子表面活性剂渗透剂BX为1，4-二丁基萘磺酸钠。

2.如权利要求1所述的一种原油输运中的降凝减阻剂，其特征是十四烷基醇聚氧乙烯醚硫酸钠的合成方法为：十四醇与环氧乙烷进行缩合，得到的十四烷基醇聚氧乙烯醚与浓硫酸发生单酯化，生成烷基醇聚氧乙烯醚硫酸单酯，最后用碱中和及后处理得成品。

说明书全文

一种原油输运中的降凝减阻剂

技术领域

[0001] 本发明涉及一种原油输运过程中的降凝减阻剂以及在现场实际使用方法。

背景技术

[0002] 我国原油大多具有粘度大、凝固点高的特性，常温下，原油粘度较高，流动性较差，甚至不能流动，给原油的常温输送造成较大困难。在原油输运中一般采用两种方法：一是采用加热输送工艺，此工艺能耗大，能本高；二是采用加入降凝剂：改善原油的低温流动性，降低输油温度，解决原油管输的流动阻力，达成安全、经济的目的。

[0003] 目前现场使用的降凝减阻剂，在使用时均要求将原油加热到流动状态下，再将降凝减阻剂按一定比例加入高温流动的原油内搅拌均匀，即可输运。目前原油输运(管输)过程中，采用两种方法解决原油常温下流动性差或处于凝固状态条件下的输运问题。

[0004] 第一种方法：将原油加热到其凝固点以上的温度，使原油处于流动状态，然后进行管道输运。在管道输运过程中，必须保证管道中的原油的温度始终高于其凝固点温度，才能保证原油的正常输运。为此，在输油管线旁必须同时加一条高温蒸汽伴热管线，以确保维持原油管道中的温度。这务必造成输油成本的上升，造成使用高温蒸汽过程中的非安全性。

[0005] 第二种方法：使用化学降凝剂。化学降凝剂，可使原油的凝固点降低，从而使原油在常温或接近常温下处于流动状态，方便了原油的输运。

[0006] 目前，现场使用的降凝剂种类较多，使用效果参差不一，只能把原油的凝固点降低10℃以下。但使用工艺基本相同：必须把原油加热到凝固点温度以上，使原油处于流动状态，然后加入一定量的降凝剂，搅拌使之与原油混合均匀，从而达到降凝的目的。

发明内容

[0007] 本发明的目的在于提供一种原油输运中的降凝减阻剂，以满足常温条件下正常输运原油的需要，本发明产品现场使用时不需要将原油加热，在常温下即时使用即可。

[0008] 本发明提供的一种原油输运中的降凝减阻剂，由阴-非离子表面活性剂“烷基醇聚氧乙烯醚硫酸钠”、阴离子表面活性剂渗透剂BX和水复配而成。

[0009] 阴一非离子表面活性剂“烷基醇聚氧乙烯醚硫酸钠”为“十四醇聚氧乙烯醚硫酸钠”，其分子式为：C14H29O(CH2CH2O)3SO3Na

[0010] 阴离子表面活性剂渗透剂BX为“1，4，-二丁基萘磺酸钠”

[0011] 阴-非离子表面活性剂“十四醇聚氧乙烯醚硫酸钠”与阴离子表面活性剂“渗透剂BX”(市场购买)和水的质量比为7∶3∶10。

[0012] 将阴-非离子表面活性剂“十四醇聚氧乙烯醚硫酸钠”与阴离子表面活性剂渗透剂BX、水在常温下搅拌30分钟即可。

[0013] 阴-非离子表面活性剂“十四烷基醇聚氧乙烯醚硫酸钠”的合成：

[0014] 十四醇与环氧乙烷进行缩合，得到的十四烷基醇聚氧乙烯醚与浓硫酸发生单酯化，生成烷基醇聚氧乙烯醚硫酸单酯，最后用碱中和及后处理得成品。

[0015]

[0016] C14H29O(CH2CH2O)3H+H2SO4→C14H29O(CH2CH2O)3SO3H+H2O

[0017] C14H29O(CH2CH2O)3SO3H+NaOH→C14H29O(CH2CH2O)3SO3Na+H2O

[0018] 本发明提供的原油降凝减阻剂，可将原油凝固点降低10-15℃，在现场使用时，不必把原油加热，而是在常温下直接以一定比例加入待输原油中，搅拌或应用稠油泵循环搅拌，使原油凝固定降低一定值，原油即可呈现常温流动状态，从根本上解决了传统降凝剂使用时，必须先加热原油的问题，极大地降低了使用成本，而且使用方便、节约了能源，实现了低碳化。

附图说明

[0019] 图1是本发明阴-非离子表面活性剂的工艺流程图。

具体实施方式

[0020] 实施例1：下面通过实施例对本发明作进一步的说明

[0021] 1、阴-非离子表面活性剂“十四烷基醇聚氧乙烯醚硫酸钠”的合成：

[0022] 在缩合反应釜中，投入226kg羟值为275～320的十四醇和5kg50％的氢氧化钾，抽真空，搅拌下逐渐加热升温。当温度达到110-120℃，釜上视镜内表面已无水滴或水雾时，认为釜内物料脱水基本完全。抽除空气，再通氮气数次，驱尽空气。然后于130-140℃下，通入环氧乙烷，保持釜内压力0.1-0.2MPa。当通入的环氧乙烷已达到162kg时，停止通入，让其自然降至常压，并冷却到5℃左右。再加入215.5kg浓硫酸进行单酯化反应，加完后搅拌反应1h。然后以烧碱酒精溶液进行中和即得到成品。

[0023] 2、十四烷基醇聚氧乙烯醚硫酸钠与渗透剂BX的复配

[0024] 反应釜中加入100kg水、70kg十四醇聚氧乙烯醚硫酸钠，边搅拌边加入渗透剂BX“1，4，-二丁基萘磺酸钠”30kg，常温常压下连续搅拌30分钟左右停止，取釜中混合物100g左右作为试样放入量筒内静置10-20分钟，若试样不分层，即混合充分，否则，继续搅拌，直到混合完全充分为止。混合完全后，该溶液即为本发明的“原油输运中的降凝减阻剂”。

[0025] 使用效果对比

[0026] 把现场正在使用的一种降凝剂(对比样)与本发明的降凝剂(标准样)的使用条件和降凝效果进行比对：

[0027] 表1各降凝剂使用条件及降凝效果对比

[0028]

[0029] 注：原油为陕西省宜川县宜川采油厂原油，凝固点为38℃，结果表明，该发明降凝剂在常温(25℃)下使用，使原油凝点降低了17℃，降低为21℃，在常温(25℃)下为流动状态，基本解决了原油常温输运问题。

[0030] 表2该发明降凝剂最佳配比对比

[0031] (十四烷基醇聚氧乙稀醚硫酸钠∶BX渗透剂)

[0032]组份质量比 6∶4 7∶3 8∶2
原油凝固点(℃) 23 21 22

[0033] 注：1、原油为宜川县采油厂原油，凝点为28℃

[0034] 2、使用温度为25℃

[0035] 结果表明：该发明降凝剂各组份最佳(质量)比例为十四烷基醇聚氧乙稀醚硫酸钠∶BX渗透剂＝7∶3。

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