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天然气净化方法

阅读：1016发布：2021-02-07

IPRDB可以提供天然气净化方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明涉及一种净化天然气中有机硫、无机硫、二氧化碳、水和石油的净化方法。净化剂以沸石分子筛为主要成份。净化方法采用由净化罐上部通入天然气，常压吸附，并对净化剂采用电加热由下部通空气再生方法。本发明的净化剂高效，寿命长，净化方法简单、能脱无机硫、有机硫、二氧化碳、水和石油，设备使用寿命长。，下面是天然气净化方法专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种天然气净化方法，其特征在于包括以下步骤：①将待净化的天然气由装有沸石分子筛净化剂的净化罐上部通入，在净化罐内经净化剂常压吸附后，由净化罐下部输出；②当净化剂吸附的有机硫、无机硫、水、二氧化碳、石油达到饱和时，用以下方法对其进行再生；A.停止天然气通入，对净化罐进行外部加热，温度250℃-400℃；B.由净化罐下部向上通入空气，直至净化剂的吸附物被全部清除。

说明书全文

天然气净化方法

本发明属于天然气净化技术领域，具体涉及一种净化天然气中有机硫、无机硫、二氧化碳、水、石油等物质的净化方法。

在热处理中，以天然气作为气源优于甲醇、乙醇、丙酮等，但天然气的含硫、水等问题，对热处理设备和效果产生不利影响，因此在使用时，需先对天然气进行脱硫处理。目前国内外均采用湿碱法或LS型或ZnO或Fe2O3为基的系列固体脱硫剂脱硫，这类方法只能脱除天然气中的无机硫，湿碱法会带入大量水份，而天然气中还有大量的有机硫并未脱除，这就使天然气进入热处理炉时，露点不容易降下，露点高除使热处理质量不好外，吸热式的裂化剂易碎化失效，硫含量高也易使裂化剂中毒，碳黑增加，热处理不能达到光亮，热处理渗碳件表面非马氏体组织增厚，热处理质量下降，因此只有进行第二步活性碳脱有机硫处理才能解决这些问题，因此增加设备投入和费用。另外，对脱硫剂的再生处理多采用变压吸附法，需要时常对压力系统进行维护，易出现真空泵油封倒灌问题。

本发明的目的在于针对现有技术存在的上述不足，提供一种高效、长寿命的一步净化方法，净化剂采用常压吸附电加热通空气再生，方法简单，脱有机硫、无机硫效果好，而且还能脱除二氧化碳、水和石油等杂质，设备投入少，费用低。

本发明的技术方案如下：本发明采用了一种特殊的净化剂，该净化剂以沸石分子筛为主要成分。净化方法包括以下步骤：① 将待净化的天然气由装有沸石分子筛净化剂的净化罐上部通入，在净化罐内经净化剂常压吸附后，由净化罐下部输出。

② 当净化剂吸附的有纲硫、无机硫、水、二氧化碳、石油等达到饱和时，对其进行再生：A.停止天然气通入，对净化罐进行外部加热，温度250℃-400℃。

B.由净化罐下部向上部通入空气，直至净化剂的吸附物被全部清除。

本技术的优点如下：1.本技术由于采用了特殊的净化方法，它可同时吸附天然气中的有机硫和无机硫以及二氧化碳、水份和石油等杂质，使净化工作一步完成，代替了要达到这五个目的多步法，方法简单，设备投入少，费用低。

2.对净化剂的再生采用常压下加热通空气，净化剂使用寿命长。

3.整个净化过程采用了逆向的气路设计，即天然气由净化罐上部向下通入，而再生空气由净化罐下部向上部通入，这对净化与再生都十分有利。

4.净化质量好，天然气经净化后达到：有机硫≤3-5mg/m3、无机硫≤1-3mg/m3、水份露点≤-38℃、二氧化碳≤0.8mg/m3，作为热处理气源其渗碳情况与其它气源相比具有：耐磨性好，渗碳零件表面光洁度最好，设备、控制系统、氧探头等寿命大大提高，而天然气耗量在同一设备下减少15％左右。

下面结合实施例对本发明技术作进一步说明：实施例：选用以5A分子筛为主要成份的净化剂。将待净化的天然气由内装净化剂的净化罐上部通入罐内，在净化罐内经净化剂常压吸附后，天然气内的有机硫、无机硫、二氧化碳、水和石油由净化剂吸收，净化后的天然气由净化罐下部输出，完成净化。当净化剂吸附的有机硫、无机硫达到饱和时，需对其进行外部加热，使之温度达到250℃；第二步，同时由净化罐下部通入再生空气，再生空气携带净化剂中的有机硫、无机硫、二氧化碳、水和石油等杂质由净化罐下部输出，完成对净化的再生。

本发明的净化方法也可用于汽车用天然气净化，药瓶烧口用天然气净化等其它领域。

标题	发布/更新时间	阅读量
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