会员体验
专利管家(专利管理)
工作空间(专利管理)
风险监控(情报监控)
数据分析(专利分析)
侵权分析(诉讼无效)
联系我们
交流群
官方交流:
QQ群: 891211   
微信请扫码    >>>
现在联系顾问~
首页 / 专利库 / 燃料种类 / 能源 / 燃料 / 原油 / 全原油的催化裂化方法

全原油的催化裂化方法

阅读:1028发布:2020-09-12

IPRDB可以提供全原油的催化裂化方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且提供了一种有效,经济的催化裂化方法,该方法用全原油生产优质的汽油和其他烷烃化合物。在维修或关闭有关的管式蒸馏釜,减压塔和/或常压塔期间,该催化裂化方法切实可行,特别实用。,下面是全原油的催化裂化方法专利的具体信息内容。

1.一种催化裂化的方法,该方法包括下列步骤:将含有下列组成的原油的石油脱盐,所说组成最好包括体积为:(a)少于35%的含粗汽油(石脑油)和轻质烃类,该烃沸点温度小于430°F,最好小于400°F;(b)20-50%的含柴油和煤油的烃类,其沸点温度从大于430°F至小于650°F;(c)20%至小于50%的含柴油的烃类,沸点温度从大于650°F至小于1000°F;(d)小于20%的含渣油的烃类,沸点温度大于1000°F;和(e)最好石油进料中含小于2%(重量)的RAMS碳。更好的是用具有0.5%至10%(重量)RAMS碳的低渣油原油;将上述脱盐的石油在闪蒸罐中闪蒸并分离为闪蒸的顶部物流和闪蒸的底部物流;将上述闪蒸的底部物流送入催化裂化装置中,该装置包括一个再生器和至少一个选自提升管反应器和流化床反应器的催化裂化反应器,所送入的石油事先不经选自管式蒸釜,原油蒸馏装置,常压塔,减压塔的分馏器的分馏;在裂化催化剂存在下,在所述催化裂化反应器中,将上述的闪蒸的底部物流裂化;将由催化裂化器流出的裂化的物流和上述的由闪蒸罐流出的顶部物流送入分馏器;分馏由上述催化裂化器流出的裂化的物流和闪蒸罐闪蒸的顶部物流。在再生器中将所述催化剂再生;并将再生的催化剂循环到所述的催化裂化反应器中。

2.按照权利要求1的催化裂化方法,该方法包括在所述再生器中在所述再生期间将一氧化碳燃烧。

3.按照权利要求2的催化裂化方法,其中所述催化剂包括能在所述再生器中加快所述一氧化碳燃烧的促进剂。

4.一种催化裂化方法,该方法包括,用泵从储罐中泵送全原油,使其通过一系列热交换器,所述全原油包括体积小于35%沸点低于430°F的粗汽油(石脑油)和轻质烷烃,体积为20%至50%沸点范围高于430°F,低于650°F的柴油和煤油。体积为20%至低于50%沸点范围在高于650°F,低于1000°F的汽油,体积为0.1%至低于20%沸点高于1000°F并含有0.5%至10%(重量)RAMS碳的渣油,将水注入所述全原油中,将所述全原油与所述水混合,将所述全原油基本上脱盐,在炉中加热所述脱盐原油,将所述经过加热的原油送入闪蒸罐,将所述全原油中的大部分所述粗汽油(石脑油)和轻质烷烃闪蒸,分离并移出,在所述闪蒸罐内剩下包括反应器进料的闪蒸后原油液体,将所述移出后的粗汽油(石脑油)和轻质烷烃送入分馏器,用泵将所述闪蒸过的原油液体送入流化催化裂化装置,该装置包括一个再生器和一个选自提和升管反应器和流化床反应器的催化裂化反应器,在裂化催化剂存在下,在所述催化裂化反应器中将经过闪蒸的原油液体催化裂化和汽化,生成更有价值的,分子量更低的烷烃,剩下失活结焦的催化剂,从所述结焦催化剂中汽提易挥发烷烃,将经过汽提的所述结焦的催化剂送入所说再生器,将足量的空气注入所述再生器,以使所述催化剂在所述再生器中流化,在所述再生器中将所述结焦的催化剂再生并使之燃烧,产生的焦重量低于0.1%的裂化催化剂,将所述再生裂化催化剂送入所述催化裂化反应器,并使之再循环,将裂化并汽化的原油从所述裂化反应器送入分馏器,在所述分馏器中分馏并分离所述来自催化裂化反应器中经过裂化的汽化的原油,来自所述闪蒸馏的粗汽油和轻质烷烃,产生轻质烷烃流,催化轻循环油流,和至少一种沉析油流将所述轻质烷烃从所述分离器送至分离器,在分离器中分离所述轻质烷烃,产生湿气流和包括丙烷,丙烯,丁烷,丁烯和粗汽油(石脑油)的气流。

5.按照权利要求4的催化裂化方法,该方法包括在所述全原油进入所述反应器之前将沉析油注入全原油。

6.按照权利要求5的催化裂化方法,其中至少将来自所述沉析油流的一部分所述沉析油注入所述反应器进料中。

7.按照权利要求4的催化裂化方法,其中将过量的空气注入所述再生器,以使所述经过燃烧的焦完全转化为二氧化碳和水蒸汽。

8.按照权利要求7的催化裂化方法,其中所述催化剂包括用于在所述再生器内加速一氧化碳完全燃烧的促进剂。

9.按照权利要求4的催化裂化方法,其中所述全原油含有低于2%(重量)的RAMS碳。

10.按照权利要求4的催化裂化方法,其中所述全原油包括至少一种选自下列原油的原油,这些原油包括特立尼达原油,Brass  River原油,HIPS原油,Florence  Canal原油,St.Gabriel原油,Louisiana  Light原油。

11.按照权利要求10的催化裂化方法,其中所述催化裂化反应器包括提升管反应器。

12.按照权利要求11的催化裂化方法,其中以至少0.25磅催化剂/桶反应器进料的置换率将所述新鲜催化剂加到所述再生器中。

13.按照权利要求12的催化裂化方法,其中以0.25至少于2.0磅/桶反应器进料的置换率将所述新鲜催化剂加到所述再生器中,以控制所述反应器进料中金属杂质的影响。

说明书全文

本发明涉及石油的精炼、特别涉及石油的催化裂化。

石油的催化裂化是重要的精炼过程,该过程用于生产汽油和其它烃类。在催化裂化过程中,将原料(一般是原油的一个馏分或部分)于反应器中在催化剂存在下,在催化裂化温度和压力下裂化,生产更有价值的低分子烃类。粗柴油通常被用作催化裂化的原料。典型的粗柴油原料含有55-80%(体积)沸点范围为650-1000°F的柴油和少于1%(重量)的RAMS碳。典型的柴油原料也含有少于5%(体积)、沸点温度低于430°F的粗汽油(石脑油)和轻质烃类,及10-30%(体积)沸点范围在430-650°F的柴油和煤油和少于10%(体积)、沸点温度高于1000°F的渣油。

在常规的催化裂化中,在初级管式蒸馏釜(原油装置)或常压塔内全原油被分离成200°F馏分及较轻的原料、粗汽油(石脑油)、柴油、常压粗柴油和常压塔底油类等馏分。将常压塔底油类于炉中加热,并于二级管式蒸馏釜或减压塔中分离成减压粗汽油(石脑油)、减压轻柴油、减压重柴油和渣油等馏分。来自常压塔的常压柴油和来自减压塔的轻和重柴油然后被泵入催化裂化装置中作为混合组分的柴油原料,在催化裂化罐中,混合组分的柴油原料在裂化条件下与粉末固体催化剂接触而被裂化。在裂化过程中,催化剂结焦并失去活性,必须于再生器中再生。催化裂化装置中一般应不断补充新鲜催化剂,补充的比率为0.25磅/每桶反应器进料。

催化裂化是汽油的重要来源。然而为了清洗、疏通、维修、除焦、翻新和/或修理管式蒸馏釜(原油装置),减压塔和/或常压塔,有必要一次次使催化裂化装置停产几天、几周、甚至几个月。当原油装置停工维修或修理时,便没有柴油供给催化裂化装置。如果不能从另一途径获得柴油,催化裂化装置一般也将停工。这样的停工将失去大量汽油的精炼和用户,这是十分昂贵的代价。在停工期间,精炼厂翻新的费用和收入的损失可高达数百万元。所以当管式蒸馏釜(原油装置),减压塔和/或常压塔停工进行维修、翻新或其它工作时,由于管式蒸馏釜(原油装置)和塔不再有柴油产品供给,催化裂化设备单元只能停工。一般认为当使用未精炼的全原油作原料时,不能进行催化裂化操作,也不能维持需要的热平衡。下面是美国专利中给出的一些以前的催化裂化装置、再生器和其它精炼设备和方法的典型例子,这些例子示于下列专利号中:2,383,382;2,398,739;2,398,759;2,414,002;2,425,849;2,436,927;2,884,303;2,981,676;2,985,584;3,004,926;3,039,953;3,351,548;3,364,136;3,513,087;3,563,911;3,661,800;3,838,036;3,844,973;3,909,392;4,331,533;4,332,674;4,341,623;4,341,660;4,332,674;和4,695,370。

因此,有必要提供一个改良的催化裂化方法,该方法在上游的管式蒸馏釜(原油装置)或塔停工翻新、维修或长期停产以加强管理时,仍能进行操作。

本发明提供一种生产汽油和其它烃类的有效的催化裂化方法,这种新的催化裂化方法效率高、经济和安全。它为用户提供了优质汽油的极好来源,该方法对精炼厂是十分有益的。该新方法的优点在于当上游的管式蒸馏釜(原油装置)或塔停工和/或离线翻新、修理、清洗、脱焦、维修等时,仍完全能操作生产,特别实用。

为此目的,新的催化裂化方法包括将石油直接送入催化裂化装置而不必预先在管式蒸馏釜(原油装置)、常压塔或减压塔中分馏。该石油包括粗的、未分馏的全原油;闪蒸的原油;或含有少于50%(体积)柴油的石油。在催化裂化装置中,石油在催化剂存在下于提升管反应器和/或流化床反应器中裂化成更有价值的低分子量烃类。为了增加石油的脱金属作用(除去金属),可在再生器中加入新鲜的催化剂和更换催化剂,加入的比率增加至约2磅/每桶反应器进料,焦结的催化剂转入再生器再生,然后循环至反应器,为了改善环境和减少污染,再生期间逸出的一氧化碳在再生器中基本上完全燃烧。

石油进料的组成最好包括体积为:(a)少于约35%的含粗汽油(石脑油)和轻质烃类,该烃沸点温度小于约430°F,最好小于400°F;(b)约20-50%的含柴油和煤油的烃类;其沸点温度从大于约430°F至小于约650°F;(c)约20%至少于50%的含柴油的烃类,沸点温度从大于650°F至小于约1000°F;(d)少于20%的含渣油的烃类,沸点温度大于约1000°F和(e)最好石油进料中含少于2%(重量)的RAMS碳。更好的是用具有约0.5%至约10%(重量)RAMS碳的低渣油原油。

特别有用的石油原料是来自特立尼达(Trinidad)岛的特立尼达原油。其它一些有用的石油原料包括:来自尼日利亚的Brass河源油,来自得克萨斯州Galreston海湾的HIPS原油,来自路易斯安那州的Florence    Canal原油、St.Gabriel原油和Louisiana    Light原油。

本专利申请中用的缩写“FCCU”指的是流化催化裂化装置。

下面的描述和附属的权利要求结合附图对本发明提供一个更详细的说明。

附图是根据本发明原理的催化裂化方法的流程图图解。

未精炼的粗全原油或石油由泵10从油罐如地上储罐12,在约75°F通过管道14-17泵送。全原油包括体积为:(a)少于约35%的含粗汽油(石脑油)和轻质烃的烃类,其沸点温度小于约430°F,最好小于400°F,(b)约20%至约50%的含柴油和煤油的烃类,沸点温度范围在大于约430°F至小于约65°F;(c)约20%至小于约50%的含柴油的烃,沸点温度范围从大于约650°F至小于约1000°F;(d)少于约20%的含渣油的烃类,沸点温度大于1000°F;和(e)最好在全原油中RAMS碳含量少于2%(重量)。更好的是用低渣油原油,其中RAMS碳的含量在约0.5%至约10%(重量)。为了获得最佳结果,优选的石油(全原油)是特立尼达原油。

通过沉析油管道18和/或19,经由阀门20和21将沉析油加入管道14中的全原油,与其混合或调合。提高流化催化裂化装置(FCCU)24中再生器22的温度以促进其中的一氧化碳完全燃烧。沉析油得自分离的FCCU或得自FCCU下游的主分馏器30的沉析油输出管道26。在某些情况下希望在进入反应器前的任何部位将沉析油加入并与反应器进料或原油中,并将其混合或调合。

阀门32可调节通过管道17的油的流量。水通过水管34-37加入并分布于阀门32下游的油管17中。由一个或几个水控制阀门38和40调节水的流速或停止流动。

管道17中的部分油于热交换器42中预热至约125°F。来自管线44上的预热器42的部分预热油通过热交换器管道46和48,进入平行的热交换器50和52,在那里油进一步将部分预热至约220°F。来自热交换器50和52的部分预热油经交换器流出管道54-56,通过油流动阀门58进入管道60中。来自水管34和35的水由水管62和64通过水流动阀门66注入油管道60中,并分散于油中。来自槽68的盐酸或其它酸由pH控制泵70泵经酸管道72和74进入管道35和62的水中,以维持和控制注入油的水的pH。管道76中的油和水通过混合阀门78被混合,并经混合油水的管道80进入脱盐器82中,约5%至约10%(体积)的水被加入油中。在脱盐器中,油被脱盐,水被除去。除去的水通过水排放管84排放。

来自脱盐器82的于管道86中的脱盐油通过管道88,经阀门90进入热交换器92中预热至约315°F,热交换器92中的预热油经交换器流出管94流入另一热交换器96中,进一步预热至约372°F。热交换器96中的预热油流经管道98进入加热炉100,加热至约520°F。加热炉中的加热油由油管102-104经加热油流动阀门106,进入闪蒸罐108。

在闪蒸罐108中,油经闪蒸,沸点温度低于430°F的大部分粗汽油(石脑油)和轻馏分(轻质烃)蒸发,并通过顶部的闪蒸管道110被移出。约20%至约30%(体积)的特立尼达原油可闪蒸。顶部闪蒸管道110中的闪蒸蒸汽由闪蒸蒸汽管道112经阀门114到达主分馏器30。

闪蒸罐108中剩下的闪蒸液体油(闪蒸残渣)由闪蒸罐108底部液体管道116放出并被泵118泵经管道120-122。通过液体控制阀124进入FCCU24的催化裂化反应器126。含有闪蒸液体油(闪蒸残渣)的反应器装料(反应器进料)包括(体积):(a)约0.1%至约20%的含粗汽油(石脑油)和轻质烃类,沸点温度小于约430°F,最好小于400°F;(b)约20%至约50%的含柴油和煤油的烃类,沸点温度范围为大于430°F至小于650°F;(c)约30%至约70%,最好少于50%的含柴油的烃类,沸点温度范围是大于约650°F至大于约1000°F;(d)少于20%的含渣油的烃类,沸点温度大于1000°F;和(e)在渣油中RAMS碳的含量最好为约0.5-10%(重量)。

在某些情况下,全原油最好不经过闪蒸罐108,而由旁通管道128和130及油管道122,经旁通调节阀132进入FCCU24。旁通阀132当旁通管道操作时打开,当进料需进入闪蒸罐108闪蒸时便关闭。

流化催化裂化装置(FCCU)24包括催化裂化(FCC)反应器126。汽提段128和再生器22。催化裂化反应器126最好包括一个提升管反应器。在某些情况下最好用流化床反应器或流化催化裂化反应器。新鲜的替换催化剂(补充催化剂)由新鲜催化剂管道134加入再生器22中,替换率为约0.25至约2.0,最好小于约0.5磅/每桶反应器进料(闪蒸残渣),以控制反应器进料中金属杂质的影响。在催化裂化反应器126中,在催化裂化温度和压力下,油与来自再生催化剂管道136的新鲜催化剂和再生催化剂接触混合和流化,将加入的油催化裂化并蒸发,成为更有价值的低分子量烃类。反应器126中的温度为约900°F-1025°F,压力为约5psig-50psig。反应器中裂化催化剂的循环率(重时空速)为约5-200WHSV(重时空速)。提升管反应器中的油蒸汽速率是约5-100ft/Sec。

合适的裂化催化剂包括(但不是限制)那些含二氧化硅和/或氧化铝的催化剂也包括其酸性型催化剂。裂化催化剂也可含有其它耐分解裂化的金属氧化物如氧化镁或氧化锆。最好的裂化催化剂是那些含有足够量如约1-25%(重量)的结晶硅铝酸盐,沸石或分子筛以增加其裂化活性的催化剂。结晶硅铝酸盐中二氧化硅与氧化铝的摩尔比至少为约2∶1,如约2-12∶1。结晶硅铝酸盐通常是可用的或可制成钠盐。最好是降低钠成分,如降低至少于4%,甚至少于1%(重量),降低方法是通过与氢离子,氧前体如铵离子或多价金属离子交换。适合的多价金属包括钙,锶,钡和稀土金属如铈、镧、钕和/或天然存在的这些稀土金属混合物。这样的结晶物质在催化剂制备,烃催化反应、催化剂再生中的高温条件下能够保持它们的微孔结构。结晶硅铝酸盐常常有均匀的极小的微孔结构,其剖面直径为约6-20埃,最好是约10-15埃。以二氧化硅-氧化铝为基底的裂化催化剂含有大部分二氧化硅,如约60-90%(重量)的二氧化硅,约10-40%(重量)的氧化铝。这样的催化剂适合于与结晶硅铝酸盐混合,也适合于用作裂化催化剂。也可用其它裂化催化剂和其它孔径的催化剂。裂化催化剂中可含有或包括一氧化碳(CO)燃烧促进剂或催化剂,如铂催化剂可促进再生器22密相中一氧化碳的燃烧。

催化裂化反应器126中催化裂化的烃蒸汽(挥发的油)通过顶部的产品管道138进入FCC主分馏器30中。在主分馏器30中油蒸汽和闪蒸蒸汽被分馏(分离)为:(a)轻质烃类,沸点温度小于约430°F,(b)催化轻循环油(LCCO)和沉析油(DCO)。轻质烃类从分馏器30顶部的管道140进入分离器142。在分离器142,轻质烃类被分离为:(1)湿气和(2)C3至430°F的轻质烃物质,包括丙烷,丙烯,丁烷,丁烯和粗汽油(石脑油)。来自分离器142的湿气经湿气管道144进入蒸汽回收装置(VRU)。C3-430°F物质经管道146移入蒸汽回收装置(VRU)进一步加工。LCCO通过LCCO管道148从分馏器30移出,供进一步精炼,加工或销售,DCO从分馏器30中通过一条或几条DCO管道26移出供以后使用,含有DCO再循环浆液从分馏器30底部经管道26由泵150泵出再循环到反应器126中。DCO的残留物经管道28输出供精炼使用。

用过且失活的结焦的催化剂从催化裂化反应器126中除去。用气提气体如轻质烃气体或蒸汽将汽提段128中的易挥发的烃与失活的结焦催化剂汽提,汽提过的结焦催化剂从汽提塔128中经管道146进入再生器22中。由空气注入管道148将空气注入再生器22中,速率为约0.2-4ft/Sec,最好注入过量的空气,将催化剂上的焦碳完全转化成二氧化碳和水蒸汽。过量空气的量比将焦碳完全转变成二氧化碳和水蒸气所需空气的化学计算量多约2.5-25%。

在再生器22中,将催化剂上的焦碳在空气存在下燃烧,使催化剂含焦碳量少于约0.1%(重量)。在再生器22稀相下的低密相中含有结焦的催化剂。虽然在助燃作用(即使用CO燃烧促进剂)下,一氧化碳的燃烧主要发生在密相,但在稀相也能发生。密相的温度为约1150°F至约1400°F,稀相的温度则为约1200-1510°F。再生器22顶部烟道150冒出的烟道气(燃烧气)中含CO最好少于约0.2%(体积)(2000ppm)。一氧化碳燃烧的大部分热能最好被催化剂吸收和随着再生的催化剂经再生催化剂管道136转移至催化裂化反应器126中。

在催化裂化反应器126中,某些难挥发的含碳物或焦沉积于催化剂颗粒上。焦中含有高浓度芳香烃类,这些芳烃一般含4-10%(重量)的氢。由于焦沉积于催化剂表面,催化剂的裂化活性和生产汽油混合原料的选择性降低。通过适合的再生方法除去催化剂表面的大部分焦,可恢复催化剂原有的大部分催化能力。

将催化剂表面的焦积沉物与含氧气体如空气燃烧可使催化剂再生。这种焦碳积沉物的燃烧需要大量的氧或空气。焦氧化的特征在于同碳的氧化方法一样简单,并可用下述化学反应式表示:

在典型的催化剂再生条件下发生反应(a)和(b),其中催化剂的温度范围是约1050-1300°F。再生催化剂在上述温度范围时,反应(a)和(b)是气-固相互反应的例子。随着温度的增加,碳的燃烧速率也增加,从而使催化剂颗粒上的碳或焦的移除更完全。当有足够的氧气存在时,由于燃烧速率增加,放出的热能也增加,气相反应(c)可以发生。后一反应是由游离基引发和传递的。因为反应(c)是强烈的放热反应,故CO变成CO2的燃烧是热能的重要来源。

下列实施例仅用来说明本发明的实施,但并不意味着对本发明的范围有任何限制。

以基本与附图流程图所示方法类似的催化裂化方法和系统,输送,加工并精炼由特立尼达粗原油组成的全原油。特别是在得克萨斯州,得克萨斯,Amoco    Oil    Company    Refinery,FCCU    No.2,从1987年3月29日开始,进行了为期51天的试车。这次试车获得了事先没有想到的令人惊奇的良好结果。这是由于迄今人们一直认为:特立尼达原油或类似轻质原油不经在管式蒸馏装置,减压塔和/或常压塔中进行预分馏,则无法进行催化裂化。经该试车产生的产品范围,数量和质量是出乎意料的。此外,最后将试车产品正式出售获纯利5佰万美元时,试车最终在商业上获得了成功。这一利润主要归因于附图所示并在权利要求中详述的独特的加工安排和顺序。

实施例1试车的所有数据如表1实施例2在1987年4月13日试车期间,特立尼达全原油:实际API比重32.7°,分子量231.98,折光指数1.4612,平均沸点571.4°F。该特立尼达全原油包括重量百分比如下的成份:0.22%RAMS碳,0.25%硫,总氮量0.0230。在常压(760mm)下,整个原油具有下列特征常数:真沸点°F    %原油气化(沸腾)400    24.73

430    28.78450    31.96475    36.43500    40.85525    45.08550    49.32575    53.44600    57.54625    61.27650    64.43675    67.59700    70.65725    73.37750    76.09800    81.01850    84.60900    88.20950    91.001000    93.001100    96.321200    98.95实施例3在1987年4月13日试车期间,加入催化裂化器的闪蒸残渣具有:实际API比重29°,分子量290.94,测得折光指数1.4702,平均沸点678.2°F。该闪蒸残渣包括(重量):0.35%RAMS碳,0.37%硫,0.0370总氮量。在常压(760mm)下,该闪蒸残渣具有下列特征常数:真沸点°F    %闪蒸残渣汽化(沸腾)400    11.36430    15.06450    17.53475    20.68500    24.11525    27.53550    31.40575    36.40600    41.27625    45.82650    50.34675    54.58700    58.81725    62.50750    65.97800    72.36850    77.98900    81.95950    85.001000    88.051100    95.211200    98.63实施例4在1987年4月15日的试车中,特立尼达全原油:实际API比重33°,分子量224,平均沸点571.63°F。在常压(760mm)下,该特立尼达全原油具有下列特征常数:真沸点°F    %原油气化(沸腾)400    18.38430    21.80450    24.62475    28.14500    32.21525    36.88550    41.55575    46.23600    50.81625    55.04650    59.27675    63.50700    67.73725    72.30750    77.28800    84.81850    90.65900    93.64950    95.701000    96.981100    99.541200    100.00实施例5在1987年4月15日试车期间,装入FCCU闪蒸残渣(Flashed    bottoms):实际API比重29.3°,分子量265,平均沸点685.59°F。闪蒸残渣包括(重量):0.3%RAMS碳,0.25%总氮量。在760mm常压下,闪蒸残渣具有下列特征常数:真沸点°F    %闪蒸残渣汽化(沸腾)400    8.69430    9.46450    9.96475    13.36500    16.91525    20.69550    26.01575    31.25600    36.25625    41.24650    46.23675    50.99700    55.06725    59.13750    63.20800    71.30850    79.27900    84.83950    90.34100    98.471100    100.001200    100.00实施例6在1987年4月28日进行试车期间,特立尼达全原油;API比重32.9°,RAMS碳含量0.31%(重量)。初沸点143°F。该原油具有下列特征常数:真沸点°F    %原油气化(沸腾)335    10420    20485    30531    40578    50629    60684    70699    75.5实施例7在1987年3月29日至5月18日的试车期间,以31.8MBCD物料通过量加工了1.62MM桶特立尼达全原油。该催化裂化反应器平均进料比为23.8MBCD,24.6%闪蒸掉并用提升管加工。回收体积为105.7%,重量平衡为99.3%。产生16.7MBCD汽油。催化轻质粗汽油(石脑油)23.8%,产生催化重质粗汽油(石脑油)76.2%。

实施例8-357表2列出从1987年3月30日至5月19日试车的日期、进料比、产品和其他数据:新催化裂化方法的优点是:1.在不采用管式蒸馏釜,常压塔和/或减压塔的条件下,具有优良的精炼石油和生产汽油的能力,2.优良的加工原油能力,3.优良的生产汽油和其他烷烃化合物的能力,4.加快石油的催化裂化,5.良好的物料通过量,6.降低了成本,7.方便,8.安全,9.高效率,10.实用。

尽管已介绍并描述了本发明的实施方案,但可以理解,在不背离本发明的新精神和范围的前提下,本领域普通技术人员可以进行各种改进,增加、调换以及重新安排工艺步骤。

表2丙烷、丙烯    催化轻质日期    新鲜进料    至燃烧    丙烷、丙烯    丁烷、丁烯    汽油1987    B/D    SCFH    B/D    FR-313    B/D0330    25947    6.7    2895    3010    61580331    29560    0.0    2538    3475    50740401    29338    6.2    2255    3331    47490402    29448    0.0    2617    3196    48280403    29900    0.0    2467    3675    41500404    29524    4.0    2282    3632    36220405    29570    0.5    2454    3706    36000406    28989    0.0    2363    4046    36300407    29378    0.0    2562    3658    42800408    34000    0.0    2432    4315    50980409    33378    0.4    2525    4127    46000410    33308    0.0    2707    3687    53910411    32405    1.4    2672    3588    54570412    32733    4.1    2660    4851    51230413    33361    10.3    2638    3754    51000414    33454    19.3    2663    3901    51540415    33034    9.5    2702    3984    50430416    32146    6.8    2690    4124    36380417    32004    4.5    2579    3868    32340418    31780    4.8    2263    3919    26500419    32404    0.7    2643    3729    26230420    32043    0.0    2724    4000    34660421    32930    0.0    2559    4372    40310422    32910    3.8    2565    4164    47460423    33243    0.0    2708    3843    44330424    33425    0.1    2828    3889    32160425    31915    0.3    2512    4319    2901

表2(续)丙烷、丙烯    催化轻质日期    新鲜进料    至燃烧    丙烷、丙烯    丁烷、丁烯    汽油1987    B/D    SCFH    B/D    FR-313    B/D0426    29173    0.6    2314    4822    22880427    33780    0.6    2800    4528    27840428    33860    0.5    2873    3878    36910429    34522    0.4    2817    3945    36790430    33453    0.9    2487    4366    35270501    33365    1.1    2637    4304    39840502    33290    3.4    2776    4245    49320503    32936    0.0    2574    4228    50520504    32990    0.5    2764    3784    52800505    32964    1.9    3076    3581    54730506    33181    2.7    2751    3669    47510507    32930    4.7    2727    4006    40390508    33459    0.1    2494    4255    29990509    33232    0.0    2497    4287    23650510    33959    0.2    3130    3301    26290511    17116    45.7    1353    3434    18290512    27848    10.4    1940    3209    34000513    32513    0.0    2555    3782    29600514    32691    0.3    2691    4167    29500515    32650    0.1    2817    4071    30350516    33122    6.7    3032    3700    25300517    32932    11.0    2815    3633    31260518    33500    11.2    2529    3610    49420519    30158    19.7    2324    3888    5150平均    31799    4.0    2594    3899    3988

表2(续)催化重质    DCO    从另一FCCU日期    汽油    HCCO    LCCO    再循环    而得的DCO    反应器进料1987    B/D    B/D    B/D    B/D    B/D    B/D0330    7209    98    7502    0    125    150000331    10950    0    8667    0    300    240000401    11300    0    9009    0    335    220000402    11290    0    9193    0    0    220000403    12012    0    8910    0    0    225000404    12365    0    8500    0    0    225000405    12299    0    8661    0    0    225000406    11776    0    8342    0    0    225000407    11342    0    8999    0    0    220000408    12780    0    10400    0    0    220000409    12710    0    10500    0    0    250000410    12078    0    11231    0    420    252000411    11777    0    10631    316    400    250000412    11274    0    10851    245    500    245000413    12207    0    11330    288    730    247900414    12100    0    11466    439    745    250000415    11872    0    11091    401    685    243400416    12512    0    11267    338    700    237100417    12780    0    11203    261    685    243400418    12893    0    11659    227    440    240000419    13728    0    11264    343    480    242000420    13195    0    10646    311    546    240000421    12777    0    10666    405    760    255000422    12688    0    10739    304    700    255000423    12928    0    10920    185    642    254000424    13950    0    11503    160    597    250000425    13218    0    10512    301    100    253100426    12010    0    9550    275    100    261000427    13707    0    11928    482    538    255000428    13996    0    11083    338    530    25350

表2(续)0429    14302    0    11311    375    514    254500430    13879    0    10817    262    300    25500催化重质    DCO    从另一FCCU日期    汽油    HCCO    LCCO    再循环    而得的DCO    反应器进料1987    B/D    B/D    B/D    B/D    B/D    B/D0501    13434    0    10399    319    395    250000502    12499    65    9931    418    376    246700503    12470    0    10136    311    421    250000504    12608    10    10171    308    343    250000505    12577    61    10385    199    198    252000506    13092    0    10295    150    412    252220507    13744    169    10353    156    597    253000508    14364    0    10768    294    600    252200509    15356    0    10615    263    590    252500510    15795    0    10902    386    193    84170511    9163    615    5109    696    667    143200512    11036    437    9326    393    1000    247900513    14991    0    10427    345    60    249700514    14638    6    9648    266    505    248300515    14748    0    9921    86    180    245500516    15640    0    10090    343    20    241700517    14432    0    10268    338    28    245000518    13079    0    10787    412    409    245200519    10780    0    9442    268    219    24500平均    12752    29    10183    239    374.2    23747

表2(续)再生燃气    再生燃气CO    O2    反应器进料    再生温度    进料预热日期    ppm    vol%    °F    °F    °F1987    AR-2    AR-1    Ⅱ-1-31    Ⅱ-1-12    Ⅱ-1-450330    613    0.6    541    1251    4140331    491    4.3    523    1257    3750401    296    5.1    532    1246    3910402    250    5.00403    250    5.00404    238    5.0    531    1249    3900405    282    5.0    531    1243    3950406    264    4.9    523    1245    3950407    283    4.2    525    1251    3920408    520    2.6    525    1253    3850409    754    1.0    520    1259    3860410    724    2.2    520    1264    3880411    597    3.1    522    1258    3800412    696    2.1    524    1266    3810413    708    2.1    523    1266    3840414    582    2.2    519    1272    3860415    445    2.7    515    1278    3820416    498    1.6    515    1279    3840417    554    1.4    515    1281    3870418    485    1.5    513    1291    3910419    439    2.0    511    1285    3880420    497    1.8    513    1286    3880421    485    1.6    513    1290    3810422    369    2.0    515    1290    3760423    252    2.5    517    1293    3780424    221    3.0    514    1291    3780425    263    2.8    517    1292    3830426    644    1.3    525    1282    4020427    443    2.1    524    1292    3800428    476    2.1    522    1283    367

表2(续)再生燃气    再生燃气CO    O2    反应器进料    再生温度    进料预热日期    ppm    vol%    °F    °F    °F1987    AR-2    AR-1    Ⅱ-1-31    Ⅱ-1-12    Ⅱ-1-450429    396    2.5    521    1284    3640430    460    2.2    515    1283    3680501    526    3.0    512    1274    3640502    648    2.3    516    1264    3590503    682    1.5    516    1267    3580504    660    1.7    515    1266    3560505    787    2.9    517    1268    3580506    751    2.7    518    1259    3570507    516    3.5    513    1275    3690508    310    4.5    516    1273    3680509    315    4.3    517    1276    3670510    274    4.9    521    1277    3640511    260    5.1    498    1185    3880512    142    5.2    549    1298    4030513    351    2.8    524    1307    3840514    331    4.2    520    1285    3680515    332    5.0    520    1286    3670516    374    4.7    530    1283    3670517    475    4.6    530    1272    3640518    629    3.7    527    1276    3700519    558    1.5    550    1276    406平均    459    3.06    521    1272    379

表2(续)新鲜进料    DCO    HCCO    LCCO    催化重质日期    Deg    Deg    Deg    Deg    汽油    LCN1987    API    API    API    API    Deg    API    Deg    API0330    31.8    -1.5    14.4    28.3    47    74.70331    32.3    1.2    14.4    27.7    47    74.70401    31.6    1.3    24.4    27.2    50.4    73.30402    31.6    1.3    24.4    27.2    50.4    73.30403    31.6    1.3    24.4    27.2    50.4    73.30402    32.8    2.4    24.4    26.7    50.4    73.30405    33    2.2    24.4    26.6    50.4    73.30406    32.6    0.4    24.4    24.6    49.7    74.40407    33.1    1.1    24.4    27.3    49.7    74.40408    33.1    1.1    24.4    27.3    49.7    74.40409    32.5    1.9    24.4    27.2    49.3    76.40410    32.6    -0.5    24.4    27.2    49.3    76.40411    32.9    -1    24.4    25.7    49.3    76.40412    32.7    -3.5    24.4    26.5    49.3    76.40413    33.1    -0.8    24.4    25.2    48.2    75.70414    32.3    -3    24.4    25.2    48.2    75.70415    32.8    -1.3    24.4    26.6    46.7    73.40416    27.6    -2.2    24.4    27.2    46.7    73.40417    32.8    -1.9    24.4    26.5    46.7    73.40418    32.9    -4.3    24.4    26.9    46.7    73.40419    31.6    -0.3    24.4    26.4    46.7    73.40420    34.2    -0.2    24.4    27.5    46.7    73.40421    32.5    -2.3    24.4    27.6    54.2    73.40422    32.1    -1.4    11.4    26.1    48.6    75.40423    32.6    -3.9    11.4    25.9    48.6    77.10424    32.7    -2.7    11.4    26.4    48.6    77.10425    30.7    1    11.4    26.4    48.6    77.10426    30.5    -6.3    11.4    23.1    48.6    77.10427    33    -4.1    11.4    24.2    50.6    71.40428    33.7    1.2    11.4    28    50.6    71.40492    33.4    -1.8    9.4    26    50.9    79.40430    32.9    1    9.4    26.3    50.9    79.4

表2(续)新鲜进料    DCO    HCCO    LCCO    催化重质日期    Deg    Deg    Deg    Deg    汽油    LCN1987    API    API    API    API    Deg    API    Deg    API0501    32.8    -0.8    9.4    27.1    50.9    79.40502    32    0.8    9.4    27    50.9    79.40503    34.8    1.1    9.4    27    50.9    79.40504    34    0    9.4    26.8    47.3    75.20505    32.9    -1.8    9.4    26.5    47.3    75.20506    32.7    0    9.4    26.5    48    76.70507    32.9    -3.7    9.4    27.1    48    76.70508    32.7    -2.9    9.4    26.2    48    76.70509    32.9    -3.9    9.4    25.1    48    76.70510    33.4    0.4    9.4    25.8    48    76.70511    32    -0.2    9.4    27.6    47.2    83.80512    27.4    -1.8    9.4    27.6    47.2    83.80513    32.3    -1.6    18.2    25.6    51.7    87.10514    32.9    -4.7    18.2    25.7    51.7    87.10515    33    -4.2    18.2    24.6    51.7    87.10516    32.8    -2.8    18.2    25.8    51.7    850517    32.8    -2.8    18.2    25.8    51.7    850518    32.8    -2.8    18.2    25.8    51.7    78.80519    36.4    0.5    18.2    26.8    51.7    78.8平均    32.3    -1.1    17.3    26.4    49.3    76.9

表2(续)催化重质    催化轻质日期    LCCO    LCCO    粗汽油(石脑油)    粗汽油(石脑油)1987    90%    FBP    90%    FBP    RVP0330    513    562    344    413    18.60331    554    624    342    398    17.60401    561    616    340    402    15.30402    572    624    345    396    12.80403    592    652    352    392    15.90404    583    642    350    388    15.90405    570    633    329    371    15.90406    574    630    340    415    12.90407    579    632    349    409    13.30408    592    637    343    383    13.80409    590    635    344    375    15.10410    630    668    340    406    130411    604    670    356    400    13.10412    596    664    336    404    11.90413    600    654    341    381    15.30414    676    673    350    400    12.30415    592    654    342    386    15.30416    627    695    331    367    120417    596    662    338    374    13.50418    600    664    339    367    15.70419    575    633    352    389    15.90420    643    690    350    389    15.90421    576    639    347    387    11.20422    598    665    347    388    10.80423    600    673    349    395    13.40424    655    672    343    380    15.60425    607    636    352    420    15.60426    632    688    342    395    16.10427    603    682    326    384    13.70428    591    643    347    406    13.70429    618    676    361    472    13.10430    607    676    347    379    12.60501    595    652    338    395    12.3

表2(续)催化重质    催化轻质日期    LCCO    LCCO    粗汽油(石脑油)    粗汽油(石脑油)1987    90%    FBP    90%    FBP    RVP0502    576    626    339    375    11.90503    595    650    339    399    11.10504    590    640    348    402    11.80505    598    660    348    4100506    601    667    355    382    120507    587    648    340    382    150508    619    676    345    389    14.50509    630    682    344    397    160510    610    667    348    385    16.40511    397    652    341    381    16.305120513    613    676    341    411    21.40514    601    696    331    360    20.70515    616    682    340    411    20.70516    609    665    349    376    20.70517    660    704    370    440    10.70518    587    646    352    411    14.90519    603    663    376    420    20.6平均    596    656    345    395    14.8

表2(续)进料    LCCO    DCO    LCCO中的日期    进料硫    RAMS    闪蒸    硫    粗汽油(石脑油)1987    wt%    wt%    °F    wt%    vol%0330    0.3    0.13    152    13.140331    0.29    0.13    158    1.37    18.470401    0.33    0.26    158    1.38    18.880402    0.28    168    13.930403    18.980404    0.31    0.26    153    1.38    140405    0.32    0.31    153    1.22    17.750406    0.31    0.31    160    1.22    16.870407    0.3    0.31    157    1.22    17.360408    0.27    0.35    13.310409    0.27    0.35    171    1.16    20.690410    0.27    0.35    171    1.16    17.740411    0.58    0.35    164    1.16    16.940412    0.58    0.35    161    1.25    18.620413    0.28    0.35    165    1.25    190414    0.3    0.35    166    1.25    19.430415    0.25    0.21    161    1.17    24.110416    0.25    0.21    141    1.17    17.210417    0.26    0.21    156    1.17    21.040418    0.28    0.21    154    1.17    22.660419    0.28    0.33    157    1.35    24.420420    0.29    0.33    165    1.35    17.90421    0.27    0.33    166    1.35    21.540422    0.26    0.23    166    1.27    21.520423    0.29    0.23    160    1.27    23.80424    0.29    0.23    156    1.27    19.660425    0.3    0.23    154    1.27    12.070426    0.37    0.25    166    1.27    16.970427    0.29    0.25    158    1.27    21.710428    0.29    0.25    156    1.27    18.640429    0.29    0.25    160    1.27    16.750430    0.22    0.25    158    1.27    21.940501    0.25    0.25    154    1.27    18.08

表2(续)进料    LCCO    DCO    LCCO中的日期    进料硫    RAMS    闪蒸    硫    粗汽油(石脑油)1987    wt%    wt%    °F    wt%    vol%0502    0.27    0.25    157    1.27    17.130503    0.25    0.3    151    1.35    21.260504    0.22    0.3    157    1.35    20.760505    18.160506    16.870507    19.750508    18.80509    18.80510    16.30511    21.440512    20.840513    0.28    0.26    19.870514    19.870515    0.28    162    1.32    19.410516    0.29    151    1.32    17.940517    0.28    138    1.27    19.220518    0.35    138    1.27    190519    0.34    156    1.27    18.7平均    0.30    0.27    158    1.27

表2(续)丙烷-丙烯日期    至燃烧    丁烷-丁烯1987    Wt%    Vol%    Wt%    Vol%    Wt%0330    0.23    11.16    6.45    11.60    7.910331    0.00    8.59    4.98    11.76    8.040401    0.18    7.68    4.44    11.35    7.730402    0.00    8.89    5.33    10.85    8.600403    0.00    8.25    4.95    12.29    9.740404    0.12    7.73    4.70    12.30    8.450405    0.02    8.30    4.90    12.53    8.670406    0.00    8.15    4.80    13.96    9.630407    0.0    8.72    5.15    12.45    8.630408    0.00    7.15    4.22    12.69    8.790409    0.01    7.56    4.45    12.37    8.550410    0.00    8.13    4.71    11.07    7.550411    0.04    8.25    4.79    11.07    7.560412    0.11    8.13    4.73    14.82    10.150413    0.27    7.91    4.58    11.25    7.670414    0.50    7.96    4.58    11.66    7.900415    0.25    8.18    4.81    12.06    8.120416    0.18    8.37    4.76    12.83    8.360417    0.12    8.06    4.74    12.09    8.130418    0.13    7.12    4.23    12.33    8.380419    0.02    8.16    4.70    11.51    7.780420    0.00    8.50    4.96    12.48    8.550421    0.00    7.77    4.45    13.28    8.930422    0.10    7.80    4.55    12.65    8.480423    0.00    8.14    4.78    11.56    7.790424    0.00    8.46    4.98    11.64    7.860425    0.01    7.87    4.53    13.53    9.200426    0.02    7.93    4.56    16.53    11.230427    0.02    8.29    4.76    13.40    9.100428    0.01    8.49    4.90    11.45    7.820429    0.01    8.16    4.86    11.43    7.760430    0.03    7.43    4.45    13.05    8.91

表2(续)丙烷-丙烯日期    至燃烧    丁烷-丁烯1987    wt%    vol%    Wt%    Vol%    Wt%0501    0.03    7.90    4.55    12.90    8.740502    0.09    8.34    4.78    12.75    8.610503    0.00    7.81    4.54    12.84    8.810504    0.01    8.38    4.86    11.47    7.860505    0.05    9.33    5.41    10.86    7.440506    0.07    8.29    4.86    11.06    7.510507    0.13    8.28    4.82    12.16    8.210508    0.00    7.45    4.34    12.72    8.580509    0.00    7.51    4.37    12.90    8.710510    0.00    9.22    5.61    9.72    4.110511    2.35    7.90    4.58    20.06    8.070512    0.32    6.97    3.94    11.52    4.530513    0.00    7.86    4.32    11.63    7.450514    0.01    8.23    4.76    12.75    8.570515    0.00    8.63    5.05    12.47    8.500516    0.18    9.15    5.39    11.17    7.650517    0.30    8.55    5.03    11.03    7.550518    0.29    7.55    4.34    10.78    7.300519    0.58    7.70    4.56    12.89    8.98

表2(续)日期    催化轻质汽油    Hv催化重质汽油ne1987    Vol%    Wt%    Vol%    Wt%0330    23.73    18.80    27.78    25.420331    17.17    13.64    37.04    33.990401    16.19    12.9    38.52    34.50402    16.40    13.1    38.34    34.40403    13.88    11.1    40.17    36.00404    12.27    9.8    41.8    37.80405    12.17    9.8    41.59    37.60406    12.52    10.0    40.62    36.80407    14.57    11.6    38.61    35.10408    14.99    12.0    37.59    34.10409    13.78    10.9    38.08    34.50410    16.18    12.6    36.26    32.40411    16.84    13.1    36.34    32.50412    15.65    12.1    34.44    30.70413    15.29    11.8    36.59    32.60414    15.41    11.8    36.17    32.10415    15.27    11.9    35.94    32.30416    11.32    8.6    38.92    33.80417    10.10    7.9    39.93    35.80418    8.34    6.6    40.57    36.80419    8.10    6.3    42.37    38.10420    10.82    8.6    41.18    37.50421    12.24    9.5    38.80    33.30422    14.42    11.1    38.55    34.10423    13.33    10.2    38.89    34.60424    9.62    7.4    41.74    37.20425    9.09    7.0    41.42    37.20426    7.84    6.1    41.17    36.90427    8.24    6.5    40.58    35.90428    10.90    8.7    41.33    36.80429    10.66    8.2    41.43    36.80430    10.54    8.1    41.49    37.00501    11.94    9.2    40.26    35.70502    14.81    11.3    37.55    33.2

表2(续)日期    催化轻质汽油    催化重质汽油1987    Vol%    Wt%    Vol%    Wt%0503    15.34    11.9    37.86    34.00504    16.01    12.6    38.22    34.90505    16.60    13.1    38.15    34.80506    14.32    11.1    39.46    35.50507    12.26    9.5    41.74    37.40508    8.96    6.9    42.93    38.40509    7.12    5.5    46.21    41.40510    7.74    6.1    46.51    42.40511    10.68    7.7    53.53    46.70512    12.21    8.6    39.63    33.80513    9.11    6.4    46.11    38.60514    9.02    6.7    44.78    39.40515    9.30    6.9    45.17    40.30516    7.64    5.8    47.22    42.30517    9.49    7.2    43.82    39.30518    14.75    11.3    39.04    34.50519    17.08    13.5    35.75    32.5

表2(续)日期    LCCO    LCCO    HCCO    HCCO    沉析油1987    Vol%    Wt%    Vol%    Wt%    Vol%    Wt%0330    28.91    29.55    0.38    0.42    0.00    0.000331    29.32    30.17    0.00    0.00    0.00    0.000401    30.71    31.6    0.00    0.00    0.00    0.000402    31.22    32.1    0.00    0.00    0.00    0.000403    29.80    30.6    0.00    0.00    0.00    0.000404    28.79    29.9    0.00    0.00    0.00    0.000405    29.29    30.5    0.00    0.00    0.00    0.000406    28.78    30.3    0.00    0.00    0.00    0.000407    30.63    31.8    0.00    0.00    0.00    0.000408    30.59    31.7    0.00    0.00    0.00    0.000409    31.46    32.5    0.00    0.00    0.00    0.000410    33.72    34.3    0.00    0.00    0.00    0.000411    32.81    33.8    0.00    0.00    0.97    1.210412    33.15    33.8    0.00    0.00    0.75    0.940413    33.96    34.7    0.00    0.00    0.86    1.060414    34.27    34.8    0.00    0.00    1.31    1.630415    33.57    34.0    0.00    0.00    1.21    1.490416    35.05    34.2    0.00    0.00    1.05    1.260417    35.00    35.4    0.00    0.00    0.82    1.010418    36.69    37.4    0.00    0.00    0.72    0.910419    34.76    35.3    0.00    0.00    1.06    1.290420    33.22    33.9    0.00    0.00    0.97    1.200421    32.39    32.4    0.00    0.00    1.23    1.520422    32.63    33.0    0.00    0.00    0.92    1.130423    32.85    33.4    0.00    0.00    0.56    0.700424    34.41    35.0    0.00    0.00    0.48    0.600425    32.94    33.7    0.00    0.00    0.94    1.150426    32.74    34.2    0.00    0.00    0.94    1.210427    35.31    36.6    0.00    0.00    1.43    1.810428    32.73    33.3    0.00    0.00    1.00    1.220429    32.76    33.7    0.00    0.00    1.09    1.360430    32.33    33.3    0.00    0.00    0.78    0.960501    31.17    31.8    0.00    0.00    0.96    1.190502    29.83    30.4    0.19    0.22    1.25    1.53

表2(续)日期    LCCO    LCCO    HCCO    HCCO    沉析油1987    Vol%    Wt%    Vol%    Wt%    Vol%    Wt%0503    30.77    31.8    0.00    0.00    0.94    1.160504    30.83    31.8    0.03    0.04    0.93    1.160505    31.50    32.5    0.18    0.21    0.60    0.760506    31.03    31.8    0.00    0.00    0.45    0.550507    31.44    31.8    0.51    0.59    0.47    0.600508    32.18    32.8    0.00    0.00    0.88    1.100509    31.94    32.8    0.00    0.00    0.79    1.000510    32.10    33.4    0.00    0.00    1.14    1.410511    29.85    29.3    3.60    3.98    4.07    4.830512    33.49    32.0    1.57    1.69    1.41    1.660513    32.07    31.3    0.00    0.00    1.06    1.250514    29.51    30.3    0.02    0.02    0.81    1.030515    30.39    31.8    0.00    0.00    0.26    0.340516    30.46    31.8    0.00    0.00    1.04    1.320517    31.18    32.5    0.00    0.00    1.03    1.310518    32.20    33.1    0.00    0.00    1.23    1.550519    31.31    32.9    0.00    0.00    0.89    1.12

表2(续)日期    再生用空气总量    烧焦    焦1987    SCFH    Ib/hr    Wt%0330    3273640    16832    5.140331    3285700    13996    3.760401    3256780    13168    3.550402    3188480    12995    3.490403    3201780    13049    3.450404    3156080    12855    3.470405    3160880    12861    3.470406    3147740    12919    3.550407    3148440    13443    3.650408    3221640    15030    3.530409    3185420    16096    3.830410    3243520    15444    3.630411    3236900    14734    3.570412    3250500    15556    3.710413    3261240    15603    3.630414    3274580    15573    3.600415    3276320    15240    3.580416    3210660    15729    3.680417    3338440    16579    4.020418    3228340    15906    3.920419    3308900    15959    3.820420    3311200    16134    3.960421    3425760    16798    3.940422    3235520    15571    3.660423    3456740    16191    3.780424    3414380    15620    3.640425    3425300    15846    3.890426    3062300    15271    4.090427    3309740    15830    3.660428    3358260    16066    3.730429    3381200    15824    3.600430    3429500    16333    3.850501    3395280    17120    4.030502    3325800    17320    4.07

表2(续)日期    再生用空气总量    烧焦    焦1987    SCFH    1b/hr    Wt%0503    3296800    17884    4.310504    3292020    17710    4.250505    3308060    16722    4.010506    3356300    17123    4.050507    3513240    17172    4.060508    3491840    16147    3.760509    3476840    16254    3.810510    3102360    13978    3.270511    3206520    14272    6.300512    3308320    14653    3.880513    3160660    16027    3.670514    3406840    15977    3.820515    3278620    14710    3.570516    3261480    14886    3.580517    3286340    15150    3.660518    3236680    15697    3.680519    3245480    17648    4.72

表2(续)日期    总汽油量    转化桶    总产物1987    B/D    B/D    B/D    1b/hr    vol%    wt%0330    13367    17128    26872    320013    103.6    97.70331    16024    20139    30704    362631    103.9    97.40401    16049    19594    30643    362142    104.4    97.60402    16118    18898    31124    369966    105.7    99.40403    16162    20275    31214    372781    104.4    98.60404    15987    19778    30400    360207    103.0    97.20405    15899    20072    30720    361991    103.9    97.60406    15406    19743    30157    356165    104.0    97.80407    15622    19462    30841    363068    105.0    98.60408    17878    21979    35025    411669    103.0    96.60409    17310    22275    34462    408789    103.2    97.40410    17469    20990    35093    416222    105.4    97.90411    17234    20211    34441    409904    106.3    99.30412    16397    20632    35005    417006    106.9    99.50413    17307    20741    35316    426958    105.9    99.40414    17254    20551    35723    432944    106.8    100.00415    16915    21276    35094    421607    106.2    99.10416    16150    19258    34568    416605    107.5    97.40417    16014    19861    33925    411527    106.0    99.70418    15543    19454    33611    411071    105.8    101.30419    16351    20596    34330    416807    105.9    99.90420    16661    19975    34341    413336    107.2    101.50421    16808    21232    34809    413253    105.7    97.00422    17434    21267    35207    425925    107.0    100.00423    17361    21902    35016    426571    105.3    99.60424    17166    20890    35546    431039    106.3    100.40425    16119    19189    33763    409443    105.8    100.50426    14298    18233    31259    384769    107.2    103.10427    16491    20686    36229    443603    107.2    102.60428    17687    21386    35860    431825    105.9    100.20429    17981    21466    36430    439814    105.5    100.00430    17406    21846    35337    426705    105.6    100.60501    17418    21581    35077    419518    105.1    98.7

表2(续)日期    总汽油量    转化桶    总产物1987    B/D    B/D    B/D    lb/hr    vol%    wt%0502    17431    21673    34866    414844    104.7    97.40503    17522    21880    34770    415321    105.6    100.10504    17888    21820    34926    420638    105.9    101.00505    18050    21286    35352    424052    107.2    101.80506    17843    21570    34707    418308    104.6    98.80507    17783    24149    35193    425006    106.9    100.50508    17363    21409    35174    426911    105.1    99.30509    17721    21389    35382    431540    106.5    101.20510    18424    21278    36143    426546    106.4    99.70511    10992    22281    2670060512    14436    16898    29785    354140    107.0    93.90513    17951    20913    35061    421863    107.8    96.60514    17588    22021    34365    410009    105.1    98.00515    17783    21874    34678    411592    106.2    99.80516    18170    21624    35335    420672    106.7    101.10517    17558    21423    34611    413877    105.1    100.00518    18021    21300    35359    423672    105.5    99.20519    15930    19566    31851    384495    105.6    102.8平均    16740    20638    33686    404046    105.7    99.3

表2(续)物料通过量日期    转化    比率    能量系数1987    vol%    (TPR)    MBTU/bbl0330    66.0    1.14    3620331    68.1    1.12    3030401    66.8    1.10    2890402    64.2    1.10    2810403    67.8    1.09    2770404    67.0    1.10    2810405    67.9    1.08    2770406    68.1    1.09    2810407    66.2    1.09    2870408    64.6    1.08    2720409    66.7    1.11    2900410    63.0    1.09    2840411    62.4    1.06    2820412    63.0    1.07    2840413    62.2    1.06    2800414    61.4    1.06    2830415    64.4    1.06    2840416    59.9    1.06    2920417    62.1    1.07    3010418    61.2    1.08    2940419    63.6    1.08    2930420    62.3    1.08    2990421    64.5    1.08    3000422    64.6    1.07    2890423    65.9    1.06    2950424    62.5    1.06    2870425    60.1    1.07    3010426    62.5    1.06    3160427    61.2    1.06    2860428    63.2    1.07    2890429    62.2    1.06    2810430    65.3    1.07    289

表2(续)0501    64.7    1.06    3020502    65.1    1.11    304物料通过量日期    转化    比率    能量系数1987    vol%    (TPR)    MBTU/bbl0503    66.4    1.07    3140504    66.1    1.13    3130505    64.6    1.09    3020506    65.0    1.07    3120507    65.0    1.07    3120508    64.0    1.06    3000509    64.4    1.06    2980510    62.7    1.07    2720511    1.07    5450512    60.7    1.12    3130513    64.3    1.08    2960514    67.4    1.04    2970515    67.0    1.05    2810516    65.3    1.06    2810517    65.1    1.04    2870518    63.6    1.07    2900519    64.9    1.08    342平均    64.3    1.08    299

高效检索全球专利

IPRDB是专利检索,专利查询,专利分析-国家发明专利查询检索分析平台,是提供专利分析,专利查询专利检索等数据服务功能的知识产权数据服务商。

我们的产品包含105个国家的1.26亿组数据,专利查询、专利分析

电话:13651749426

侵权分析

IPRDB的侵权分析产品是IPRDB结合多位一线专利维权律师和专利侵权分析师的智慧,开发出来的一款特色产品,也是市面上唯一一款帮助企业研发人员、科研工作者、专利律师、专利分析师快速定位侵权分析的产品,极大的减少了用户重复工作量,提升工作效率,降低无效或侵权分析的准入门槛。

立即试用