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燃热煤气工业锅炉

阅读:1053发布:2020-09-03

IPRDB可以提供燃热煤气工业锅炉专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本发明公开了一种燃热煤气工业锅炉,其包括煤气发生转换器、燃烧室、空气预热器、除尘器,其中煤气发生转换器和燃烧室连接,空气预热器和燃烧室连接,煤气发生转换器与燃烧室之间和空气预热器上都设置除尘器,煤气发生转换器上设置落灰口,落灰口上设置除渣装置,燃烧室设置排气管道,煤气发生转换器上设置燃料控制风机,空气预热器设置配风风机,其特征在于燃料控制风机和配风风机上连接变频器。本发明可显著提高燃烧效果,进一步达到节能目的。,下面是燃热煤气工业锅炉专利的具体信息内容。

1.一种燃热煤气工业锅炉,其包括煤气发生转换器、燃烧室、空气预热器、 除尘器,其中煤气发生转换器和燃烧室连接,空气预热器和燃烧室连接, 煤气发生转换器和燃烧室之间和空气预热器上都设置除尘器,煤气发生转 换器上设置落灰口,落灰口上设置除渣装置,燃烧室设置排气管道,煤气 发生转换器上设置燃料控制风机,空气预热器设置配风风机,其特征在于: 燃料控制风机和配风风机上连接变频器,变频器控制燃料控制风机和配风风机从 而控制煤气发生量、煤气供应量和燃烧室空气供应量。

2.根据权利要求1所述的燃热煤气工业锅炉,其特征在于:燃烧室的排气管 道和空气预热器连接,用燃烧室的废气对空气预热器中的空气加热。

3.根据权利要求2所述的燃热煤气工业锅炉,其特征在于:空气预热器上连 接的除尘器设置为微分潜入式脱硫除尘器。

4.根据权利要求3所述的燃热煤气工业锅炉,其特征在于:除渣装置上设置 为液压除渣装置。

5.根据权利要求4所述的燃热煤气工业锅炉,其特征在于:在燃烧室内设置 蓄热墙。

6.根据权利要求5所述的燃热煤气工业锅炉,其特征在于:燃烧室和燃烧室 排气管道上设置防爆门。

7.根据权利要求6所述的燃热煤气工业锅炉,其特征在于:煤气发生转换器 与燃烧室之间和空气预热器上都设置除尘器和防爆水槽。

说明书全文

技术领域

本发明涉及一种燃煤气锅炉,尤其是一种燃热煤气工业锅炉,属于工业锅炉技术 领域。

背景技术

按照所使用的燃料进行分类,锅炉可分为燃煤锅炉、燃油锅炉、燃煤气锅炉、燃 天然气锅炉等。中小型燃煤锅炉由于其严重的粉尘、二氧化硫等产生环境污染以及存 在能耗高的缺陷,目前已基本被淘汰。燃油锅炉、燃天然气锅炉分别以石油、天然气 为燃料,尽管其对环境的污染较轻,能耗不高,但现今石油资源紧张,油价高涨,使 得锅炉的运行费用居高不下。
燃煤气锅炉作为一种以煤气为燃料,尤其是以工业煤为原料,通过煤气发生炉将 煤转化成煤气进行燃烧的锅炉,其具有运行成本低、污染较小、能耗较小的优点,但 其多为常温、低温煤气锅炉。申请号为012620068的中国专利申请公开了一种由燃油 改烧热煤气的锅炉,其由燃油锅炉、煤气发生炉、输气管线等构成,其煤气发生炉与 锅炉分体式设置。申请号为2004100142564的中国专利申请公开了一种具有预处理功 能的全自动燃烧焦炉粗煤气锅炉,其设置有煤气加热器,在煤气进入燃烧室之前对其 进行加热,然后直接燃烧加热后的煤气。上述燃热煤气锅炉,其结构及使用较为复杂, 综合价格较高,而且使用时受周围环境的影响较大。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是,针对现有技术的不足之处,提供一种燃热煤气工 业锅炉,其结构及使用操作均较简单,自动化程度较高,并且可以节能、减排、降耗, 降低运行费用,而且工作时受周围环境的影响较小。
为解决所述技术问题,本发明一种燃热煤气工业锅炉所采取的技术方案是:其包 括煤气发生转换器、燃烧室、空气预热器、除尘器,其中煤气发生转换器和燃烧室连 接,空气预热器和燃烧室连接,煤气发生转换器与燃烧室之间和空气预热器上都设置 除尘器,煤气发生转换器上设置落灰口,落灰口上设置除渣装置,燃烧室设置排气管 道,煤气发生转换器上设置燃料控制风机,空气预热器设置配风风机,燃料控制风机 和配风风机上连接变频器,由变频器控制燃料控制风机和配风风机从而控制煤气发生 量、煤气供应量和燃烧室空气供应量。
上述的燃热煤气工业锅炉,其燃烧室的排气管道和空气预热器连接,利用燃烧室 的废气对空气预热器中的空气加热。
上述的燃热煤气工业锅炉,其空气预热器上连接的除尘器设置为微分潜入式脱硫 除尘器。
上述的燃热煤气工业锅炉,其除渣装置上设置为液压除渣装置。
上述的燃热煤气工业锅炉,其燃烧室内设置蓄热墙。
上述的燃热煤气工业锅炉,其燃烧室和燃烧室排气管道上设置防爆门。
上述的燃热煤气工业锅炉,其煤气发生转换器与燃烧室之间和空气预热器上都设 置除尘器设置防爆水槽。
本发明的优点之一是以热煤气为燃料,实现了锅炉的高效、环保、节能、减排运 行,与目前最先进的燃天然气锅炉相比,本发明的SO2排放量可降低40%以上,运行费 用可节约50%以上,比燃油锅炉节能70%以上,SO2排放量可降低80%以上,这在能源 短缺的环境下尤其突出,非常符合国家环保、节能、减排的政策。
本发明的优点之二是采用了变频燃烧技术和空气预热辅助燃烧技术,其中,变频 燃烧技术可以根据锅炉运行负荷情况适时调整燃烧煤气供应量,空气预热辅助燃烧技 术采用燃烧室废气余热加热空气实现了热氧燃烧,使煤气燃烧更加充分,因此,节能 效果非常明显,并且提高了锅炉运行的平稳性。
本发明的优点之三是较现有锅炉增加了燃烧器防爆装置、炉体外防爆器两道防爆 装置,使锅炉的安全性有了更大的保障。
本发明的燃热煤气工业锅炉结构及使用操作均较简单,自动化程度较高。

附图说明

下面结合附图及其实施例对本发明进一步详细说明。
图1是本发明的燃热煤气工业锅炉的结构示意图。

具体实施方式

如图所示,本发明的燃热煤气工业锅炉,其包括煤气发生转换器1、燃烧室3、 空气预热器6、除尘器2、7,其中煤气发生转换器1和燃烧室3连接,空气预热器6 和燃烧室3连接,煤气发生转换器1和燃烧室3之间和空气预热器6上都设置除尘器 2、7,煤气发生转换器1上设置落灰口10,落灰口10上设置除渣装置,燃烧室3设 置排气管道4,煤气发生转换器1上设置燃料控制风机12,空气预热器6设置配风风 机9,燃料控制风机12和配风风机9上连接变频器13、8,由变频器13、8控制燃料 控制风机12和配风风机9从而控制煤气发生量、煤气供应量和燃烧室空气供应量, 燃烧室3的排气管道4和空气预热器6连接,利用燃烧室3的废气对空气预热器6中 的空气加热,空气预热器6上连接的除尘器7设置为微分潜入式脱硫除尘器,除渣装 置上连接液压装置11,燃烧室内3设置蓄热墙14,燃烧室排气管道4上设置防爆门5, 煤气发生转换器1和燃烧室3之间的除尘器设置防爆水槽15。
如图所示,燃料经由变频器13控制的燃料控制风机12控制进入煤气发生转换器 1,进行燃烧产生煤气,然后在燃料控制风机13的带动下煤气经过除尘器2除尘后进 入到燃烧室3进行燃烧,燃烧室3的另一端设置空气预热器6对燃烧室3提供氧气, 空气预热器6把预热好的空气送入燃烧室3,煤气和氧气在配风口处的燃烧头处充分 燃烧,由于燃烧室内设置有蓄热墙14,煤气和氧气可以在燃烧室3内更稳定更充分的 燃烧,其中空气预热器6的配风风机9也设置有变频器8,从而实现了煤气发生量、 煤气供应量和燃烧室空气供应量的变频控制,这样煤气和氧气的量控制的非常好,这 样燃烧更充分更节能,并且燃烧室3的排气管道4和空气预热器6连接,利用燃烧室 3废气的热量对空气进行预热,达到了节能目的。燃烧室3的排气管道4设置有防爆 门5,使锅炉运行更加安全,本发明的空气预热器6上连接的除尘器7采用的是微分 潜入式脱硫除尘器,更加环保。本发明燃热煤气工业锅炉的除渣装置设置有液压装置 11,这种除渣方式使除渣更彻底。
本发明的燃热煤气工业锅炉,燃烧效果比较好,并且非常节能环保,可以在锅炉 领域内广泛使用。
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