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一种火力发电厂除尘器

阅读:326发布:2020-05-12

IPRDB可以提供一种火力发电厂除尘器专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种火力发电厂除尘器,用于解决火力发电厂扬尘严重的问题。它包括第一支架、第二支架、转盘、储尘箱、吸尘斗和风机,转盘水平放置并转动安装在第一支架的内腔中,在第一支架的内腔中设有驱动转盘旋转的旋转总成;在转盘的顶部设有支撑架,在支撑架上设有摆动体以及驱动摆动体摆动的角度调整总成,在摆动体的上方设有吸尘斗;在支撑架的一侧固定有第二支架,在第二支架中设有风机,在风机与吸尘斗之间设有粉尘流通通道,在风机的另一端设有导向管,导向管的自由端伸入到位于第二支架内腔中的储尘箱中。该发明,可实现对火力发电厂中空气的除尘,且除尘效率高。,下面是一种火力发电厂除尘器专利的具体信息内容。

1.一种火力发电厂除尘器,其特征是,它包括第一支架、旋转总成、角度调整总成、转盘、吸尘斗、连接管、波纹管、粉尘输送管、第二支架和储尘箱,所述转盘水平放置并转动安装在第一支架的内腔中,在所述第一支架的内腔中设有驱动转盘旋转的旋转总成;在所述转盘的顶部固定有支撑架,在所述支撑架的上方设有摆动体,在所述摆动体与支撑架之间设有支撑摆动体的支座,所述摆动体可在支座上摆动,在所述支撑架的顶部设有驱动摆动体在竖直面内摆动的角度调整总成;

在所述摆动体的上端固定有吸尘斗,在所述吸尘斗的安装端设有与摆动体相连通的粉尘出口,在所述摆动体的下端连接有波纹管,所述波纹管与摆动体内腔连通,在所述波纹管的下端连接有连接管,所述连接管固定在支撑架上,在所述连接管的下端连接有粉尘输送管,所述粉尘输送管的自由端伸入到与支撑架固连的第二支架的内腔中,在所述第二支架的内腔中设有位于粉尘输送管末端的风机,所述风机的一端与粉尘输送管连接,在所述风机的另一端设有导向管,所述导向管的自由端伸入到位于第二支架内腔中的储尘箱中,在所述储尘箱中设有吸尘管,在所述储尘箱的顶部设有折线形的出气管,所述吸尘管的上端和出气管的上端均伸出第二支架。

2.根据权利要求1所述的一种火力发电厂除尘器,其特征是,所述旋转总成包括第一电机及减速器、第一齿轮和第一齿圈,在所述转盘的底部固定有第一齿圈,所述第一齿圈与第一齿轮啮合配合,所述第一齿轮固定在位于第一支架内腔中的第一电机及减速器的输出轴上。

3.根据权利要求1所述的一种火力发电厂除尘器,其特征是,在所述摆动体的底部与支撑架的顶部之间设有护套,所述护套将角度调整总成包围起来。

4.根据权利要求1所述的一种火力发电厂除尘器,其特征是,所述角度调整总成包括第二齿圈、第二齿轮、第二电机及减速器、固定盘、连杆和滑块,所述固定盘固定在支撑架的顶部,在所述固定盘的上表面设有一环形槽,在所述环形槽中转动安装有第二齿圈,在所述支座的外壁上设有第二电机及减速器,在所述第二电机及减速器的输出端固定有与第二齿圈啮合配合的第二齿轮;在所述第二齿圈的外壁上设有凸起,在环形槽中滑动安装有两个滑块,两所述滑块的滑动方向为固定盘的径向,两所述滑块位于齿圈的外侧且两滑块的连线经过齿圈的中心,所述凸起与滑块接触后可驱动滑块的滑动,在每一所述滑块与固定盘之间设有一弹簧,所述弹簧的伸缩方向与对应滑块的滑动方向相同。

5.根据权利要求4所述的一种火力发电厂除尘器,其特征是,靠近所述第二齿圈中心的滑块一侧为半球形。

6.根据权利要求1所述的一种火力发电厂除尘器,其特征是,所述导向管为倾斜设置的锥形的金属管,所述导向管的大端与风机连接,所述导向管的小端向下倾斜并伸入到储尘箱中。

7.根据权利要求1所述的一种火力发电厂除尘器,其特征是,所述储尘箱内腔的底部为倾斜的斜面。

8.根据权利要求7所述的一种火力发电厂除尘器,其特征是,在所述储尘箱内腔底部的低端设有凹槽,吸尘管的下部位于所述凹槽中。

9.根据权利要求8所述的一种火力发电厂除尘器,其特征是,在所述吸尘管的下部设有位于凹槽中的过滤器。

10.根据权利要求1所述的一种火力发电厂除尘器,其特征是,所述出气管包括上下设置的两个竖管和一个横管,所述横管的两端分别与两竖管连通。

说明书全文

一种火力发电厂除尘器

技术领域

[0001] 本发明涉及除尘技术领域,具体地说是一种应用火力发电厂中去除空气中扬尘的除尘器。

背景技术

[0002] 在火力发电厂,煤炭等燃料燃烧时会产生大量的扬尘,扬尘弥漫在空气中,对人的生命健康存在较大的威胁。虽然存在道路除尘车,但是道路除尘车不能对空气中弥漫的扬尘进行除尘作业。因此,急需一种一种火力发电厂除尘器,用于实现对火力发电厂扬尘的清理。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种火力发电厂除尘器,用于解决火力发电厂扬尘严重的问题。
[0004] 本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:一种火力发电厂除尘器,其特征是,它包括第一支架、旋转总成、角度调整总成、转盘、吸尘斗、连接管、波纹管、粉尘输送管、第二支架和储尘箱,所述转盘水平放置并转动安装在第一支架的内腔中,在所述第一支架的内腔中设有驱动转盘旋转的旋转总成;在所述转盘的顶部固定有支撑架,在所述支撑架的上方设有摆动体,在所述摆动体与支撑架之间设有支撑摆动体的支座,所述摆动体可在支座上摆动,在所述支撑架的顶部设有驱动摆动体在竖直面内摆动的角度调整总成;
[0005] 在所述摆动体的上端固定有吸尘斗,在所述吸尘斗的安装端设有与摆动体相连通的粉尘出口,在所述摆动体的下端连接有波纹管,所述波纹管与摆动体内腔连通,在所述波纹管的下端连接有连接管,所述连接管固定在支撑架上,在所述连接管的下端连接有粉尘输送管,所述粉尘输送管的自由端伸入到与支撑架固连的第二支架的内腔中,在所述第二支架的内腔中设有位于粉尘输送管末端的风机,所述风机的一端与粉尘输送管连接,在所述风机的另一端设有导向管,所述导向管的自由端伸入到位于第二支架内腔中的储尘箱中,在所述储尘箱中设有吸尘管,在所述储尘箱的顶部设有折线形的出气管,所述吸尘管的上端和出气管的上端均伸出第二支架。
[0006] 进一步地,所述旋转总成包括第一电机及减速器、第一齿轮和第一齿圈,在所述转盘的底部固定有第一齿圈,所述第一齿圈与第一齿轮啮合配合,所述第一齿轮固定在位于第一支架内腔中的第一电机及减速器的输出轴上。
[0007] 进一步地,在所述摆动体的底部与支撑架的顶部之间设有护套,所述护套将角度调整总成包围起来。
[0008] 进一步地,所述角度调整总成包括第二齿圈、第二齿轮、第二电机及减速器、固定盘、连杆和滑块,所述固定盘固定在支撑架的顶部,在所述固定盘的上表面设有一环形槽,在所述环形槽中转动安装有第二齿圈,在所述支座的外壁上设有第二电机及减速器,在所述第二电机及减速器的输出端固定有与第二齿圈啮合配合的第二齿轮;在所述第二齿圈的外壁上设有凸起,在环形槽中滑动安装有两个滑块,两所述滑块的滑动方向为固定盘的径向,两所述滑块位于齿圈的外侧且两滑块的连线经过齿圈的中心,所述凸起与滑块接触后可驱动滑块的滑动,在每一所述滑块与固定盘之间设有一弹簧,所述弹簧的伸缩方向与对应滑块的滑动方向相同。
[0009] 进一步地,靠近所述第二齿圈中心的滑块一侧为半球形。
[0010] 进一步地,所述导向管为倾斜设置的锥形的金属管,所述导向管的大端与风机连接,所述导向管的小端向下倾斜并伸入到储尘箱中。
[0011] 进一步地,所述储尘箱内腔的底部为倾斜的斜面。
[0012] 进一步地,在所述储尘箱内腔底部的低端设有凹槽,吸尘管的下部位于所述凹槽中。
[0013] 进一步地,在所述吸尘管的下部设有位于凹槽中的过滤器。
[0014] 进一步地,所述出气管包括上下设置的两个竖管和一个横管,所述横管的两端分别与两竖管连通。
[0015] 本发明的有益效果是:本发明提供的一种火力发电厂除尘器,在吸尘斗与风机之间设置粉尘流通通道,空气中的粉尘在风机的作用下进入到粉尘流通通道中,然后进入到储尘箱中收集。粉尘流通通道包括连接管、波纹管和粉尘输送管,吸尘斗的倾斜角度可以改变,以适应不同的风向,便于吸收空气中的粉尘。波纹管的设置通过自身的伸缩性,可以适应吸尘斗的摆动,以避免堵塞粉尘流通通道。粉尘在储尘箱中堆积,当粉尘堆积满时,可利用外部设备进行清理。储尘箱中出气管的设置,可以避免储尘箱中气压过大,保证粉尘流通通道中的粉尘顺利进入到储尘箱中。该发明,可实现对火力发电厂中空气的除尘,且除尘效率高。

附图说明

[0016] 图1为本发明的外形示意图;
[0017] 图2为图1的剖视示意图;
[0018] 图3为吸尘斗与角度调整总成的安装外形图;
[0019] 图4为吸尘斗与角度调整总成的配合示意图;
[0020] 图5为固定盘的俯视示意图;
[0021] 图6为储尘箱的示意图;
[0022] 图中:1第一支架,11凸台,12轴承,13第一齿圈,14第一齿轮,15第一电机及减速器;
[0023] 2转盘,21支撑架,3吸尘斗,31粉尘出口;
[0024] 4摆动体,41波纹管,42连接管,43粉尘输送管,44支座,45第一耳板;
[0025] 5护套;6第二支架,61风机,62导向管;
[0026] 7储尘箱,71斜面,72吸尘管,73凹槽,74过滤器;
[0027] 8出气管,9固定盘,90环形槽,91第二齿圈,911凸起,92滑块,921第二耳板,922半球形,93弹簧,94连杆,95第二齿轮,96第二电机及减速器,97齿轮槽。

具体实施方式

[0028] 如图1至图6所示,本发明主要包括第一支架1、旋转总成、转盘2、角度调整总成、吸尘斗3、摆动体4、波纹管41、连接管42、粉尘输送管43、护套5、第二支架6、风机61、导向管62和储尘箱7,下面结合附图对本发明进行详细描述。
[0029] 如图1、图2所示,第一支架1为中空的金属件,在第一支架的内腔中设有一对凸台11,在成对的两凸台上固定安装有水平放置的轴承12,在轴承的内圈中固定有第一齿圈13,在第一齿圈内部设有与第一齿圈啮合配合的第一齿轮14,第一齿轮固定在第一电机及减速器15的输出轴上,第一电机及减速器固定在第一支架内腔的底部。在第一齿圈的顶部焊接固定或通过螺栓固定有转盘2,第一电机及减速器、第一齿圈和第一齿轮构成了驱动转盘旋转的旋转总成,且转盘也固定在轴承的内圈中。
[0030] 如图2所示,在转盘2的顶部固定有支撑架21,支撑架为中空的金属件,在支撑架的顶部固定有支座44,支座为中空的圆柱形金属件,如图3所示,在支座的顶部设有球面形的安装槽;如图4所示,在安装槽中可自由转动的安装有摆动体4,摆动体为半球形的中空金属件,在摆动体的大端固定有吸尘斗3;如图2所示,吸尘斗为锥形的金属件,且为薄壁结构,吸尘斗的小端与摆动体的大端固定连接。在吸尘斗的小端设有粉尘出口31,粉尘经吸尘斗大端进入到吸尘斗中,然后经粉尘出口流出。在摆动体小端的底部固定有波纹管41,波纹管的上端与连摆动体的小端连接且密封良好,在波纹管的下端连接有连接管42,连接管为金属管并固定在支撑架顶部的圆孔中,在连接管的下端连接有粉尘输送管43,粉尘输送管经支撑架的右侧壁穿出。
[0031] 摆动体可在支座中摆动,当摆动体摆动一定角度后,吸尘斗处于倾斜状态,波纹管的设置可以适应吸尘斗的倾斜,此时波纹管的一侧被压缩,另一侧被拉伸,而波纹管与连接管之间的连接通道不会被堵塞,以保证粉尘流通通道的畅通,该粉尘流通通道由连接管、波纹管和粉尘输送管构成。在摆动体的底部的两侧分别设有一第一耳板45,两第一耳板在水平面内的夹角为180度。
[0032] 为驱动摆动体的摆动,在支撑架的顶部设有固定盘9,如图5所示,固定盘为圆环形的金属件,固定盘通过其自身中心的通孔套在支座的外部。固定盘与支撑架相对固定,在固定盘的上表面设有圆环形的环形槽90,在环形槽中设有第二齿圈91,第二齿圈可相对固定盘转动,在固定盘上设有一齿轮槽97,在齿轮槽中设有第二齿轮95,在支座的外壁上设有第二电机及减速器96,第二电机及减速器的输出端与第二齿轮固定连接,且第二齿轮与第二齿圈啮合配合,在第二齿圈的外壁上设有凸起911,凸起由三段圆弧构成,在凸起上,具有一个距离第二齿圈的中心的最远点。在环形槽上设有一对滑块92,两滑块的滑动方向与固定盘的径向重合,且两滑块的连线穿过固定盘的中心。滑块与固定盘滑动连接,在每一滑块与固定盘之间设有一弹簧93,弹簧的伸缩方向与固定盘的径向相同。在每一滑块的顶部设有第二耳板921,靠近固定盘中心的滑块一侧为半球形922。第二耳板为两个,第一耳板为两个,两第二耳板与两第一耳板一一对应,在相对应的第一耳板与第二耳板之间设有连杆94,连杆的两端分别与第一、第二耳板铰接连接。当第二电机及减速器工作时,可通过第二齿轮驱动第二齿圈的转动,第二齿圈上的凸起逐渐靠近其中一滑块,当凸起与该滑块的半球形端接触后,随着齿圈的继续转动,凸起挤压滑块使得滑块沿固定盘的径向向远离固定盘中心的一侧移动,该滑块移动时,铰接在该滑块上的连杆在竖直面内摆动,进而使得摆动体在一定范围内摆动;当凸起的最高点与滑块接触后,摆动体的摆动角度最大,此时,吸尘斗的倾斜角度最大。第二齿圈继续转动时,在弹簧的作用下该滑块反向移动进而使得吸尘斗反向摆动。固定盘、第二齿圈、第二齿轮、第二电机及减速器、滑块和连杆构成了角度调整总成。
[0033] 角度调整总成的设置使得摆动体可在某一竖直面内摆动,旋转总成的设置又可使得支撑架以上的部件在水平面内旋转,因此,角度调整总成与旋转总成配合作用可实现吸尘斗的任意摆动。为保护角度调整总成,在支撑架与吸尘斗之间设有护套5,护套将角度调整总成包围起来,且护套具有弹性。
[0034] 在第一支架的右侧设有第二支架6,第二支架固定在支撑架的侧壁上,如图6所示,粉尘输送管的自由端伸入到第二支架的内腔中,在第二支架的内腔中固定有风机61,风机与粉尘输送管连通,风机的设置使得气流由吸尘斗一侧向粉尘输送管中流动。在风机的另一侧设有导向管62,粉尘输送管中的粉尘经风机进入到导向管中。导向管倾斜设置,且导向管为锥形金属管,导向管的大端设置在风机上,导向管的小端向下倾斜。在第二支架的内腔中设有储尘箱7,储尘箱为中空的金属件,导向管的小端(低端)伸入到储尘箱中。储尘箱内腔底部为倾斜的斜面,以便于粉尘的滑落。在斜面的低端设有凹槽73,进入到储尘箱中的粉尘首先汇集到凹槽中。在储尘箱中设有一竖向的吸尘管72,吸尘管的下部位于凹槽中,并在吸尘管的下部设有过滤器74,吸尘管的上部伸出第二支架,以便于连接其他设备,将储尘箱中的粉尘吸出。过滤器的设置,可以避免较大的颗粒堵塞吸尘管。空气中的粉尘随空气进入到储尘箱中,为实现储尘箱中空气的流出,在储尘箱的顶部设有出气管8,出气管由两根竖管和一根横管组成,且两根竖管上下设置并相互平行,横管的轴线与竖管轴线垂直设置,横管的两端分别与两竖管连通。出气管的上端伸出第二支架,由于出气管为折线形结构,进入到储尘箱中的粉尘不会经出气管流出。而进入到储尘箱中的空气可以经出气管流出,以避免储尘箱为封闭结构时,储尘箱内部压力过大,阻碍导向管中的粉尘进入储尘箱。
[0035] 使用时,根据火力发电厂的风向,驱动旋转总成和角度调整总成工作,使得吸尘斗的大端朝向风吹来的方向。启动风机,吸尘斗大端内的气压变小,空气中的粉尘便会进入到吸尘斗中,然后经连接管、波纹管、粉尘输送管和导向管进入到储尘箱中,并在储尘箱中汇集。当储尘箱中粉尘堆满时或将要堆满时,可通过吸尘器连接吸尘管,将储尘箱中的粉尘吸出。
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