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用于半导体热泵热水器的高效环路热管加热器

阅读:512发布:2021-02-25

IPRDB可以提供用于半导体热泵热水器的高效环路热管加热器专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开一种用于半导体热泵热水器的高效环路热管加热器。该用于半导体热泵热水器的高效环路热管加热器的主要部件为热管,其特征是换热热管由冷凝段铜板(3)与蒸发段铜板(4)共同构成。蒸发段铜板(4)的上下两端开口分别与冷凝段铜板(3)的两端连接,构成回路热管。本实用新型结构简单紧凑,体积小,无噪声,没有运动部件,震动小,无噪声,寿命长,导热系数高,没有附加能源消耗,节约能源且运行成本低。,下面是用于半导体热泵热水器的高效环路热管加热器专利的具体信息内容。

1、一种用于半导体热泵热水器的高效环路热管加热器,包括换热热管,其特征是所述换热热管由冷凝段铜管(3)与蒸发段铜板(4)构成,蒸发段铜板(4)的上下两端开口分别与蒸发段铜板(3)的两端连接,构成热管回路。

2、 根据权利要求1所述的用于半导体热泵热水器的高效环路热管加热器,其特征是所述冷凝段铜管(3)的单根长度为0.8米至1.5米,共有2至6根。

3、 根据权利要求2所述的用于半导体热泵热水器的高效环路热管加热器,其特征是所述冷凝段铜管(3)有一定角度的弯曲,该角度为5度至15度。

4、 根据权利要求1所述的用于半导体热泵热水器的高效环路热管加热器,其特征是所述蒸发段铜板(4)为镂空铜板或不锈钢板翅换热器,且和半导体制冷片(5)通过导热硅胶粘接。

5、 根据权利要求1所述的用于半导体热泵热水器的高效环路热管加热器,其特征是所述冷凝段铜管(3)内的工质为水或氟利昂。

说明书全文

用于半导体热泵热水器的高效环路热管加热器

技术领域

本实用新型涉及一种用于半导体热泵热水器的高效环路热管加热器,是一种 传热速度快、传热效率不随传热面积的增大而降低的热管加热器。

背景技术

半导体制冷技术是利用半导体电偶对显著的珀尔贴效应来实现制冷的,它具 有体积小、重量轻、温差大、效率高、使用方便、无公害、耐用可靠等特点,现 被广泛用于制冷量比较小的场所。
半导体热泵热水器利用半导体制冷的特性从外界吸收热量来加热水,同时所 消耗的电能也转化为热能用于加热水,其效能系数大于l,相对于常规的电热水 器具有效率高的特点;另外,半导体热泵热水器不像压縮式热泵热水器,没有运 动部件,无振动,使用寿命长。
热管是人们所知的最有效的传热元件之一,它可将大量热量通过很小的截面 积远距离地传输而无需外加动力。热管是依靠自身内部的工作液体相变来实现传 热的传热元件,具有高导热性、优良的等温性、热流密度可变、热流方向可逆、 环境适应性强等优点。
曾经出现的半导体制冷热交换器,其换热体上设置有流体环流通道,半导体 内藏于换热体。制冷片产生的热量通过环流通道中的工作液体导出,工作液体通
过循环泵进行强制循环流动。此热交换器存在如下缺点:半导体和导热工质直接 接触,从而需要处理半导体和换热体结合处的密封问题,容易出现泄露现象;导 热工质是通过循环泵来强制流动的,消耗了额外的电能,使换热器整体效率降低, 同时也使热交换器的复杂程度大大增加;热量不能远距离传输。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构更加简单紧凑,整体效率较高,热量可远
3距离传输且易分配,导热效率更高的用于半导体热泵热水器的高效环路热管加热器。
本实用新型的目的可以通过以下措施来达到:
一种用于半导体热泵热水器的高效环路热管加热器,包括换热热管,其特征 是所述换热热管由冷凝段铜管3与蒸发段铜板4构成,蒸发段铜板4的上下两端 开口分别与蒸发段铜板3的两端连接,构成热管回路。
所述的用于半导体热泵热水器的高效环路热管加热器,其特征是所述冷凝段 铜管3的单根长度为0.8米至1.5米,共有2至6根。
所述的用于半导体热泵热水器的高效环路热管加热器,其特征是所述冷凝段 铜管3有一定角度的弯曲,该角度为5度至15度。
所述的用于半导体热泵热水器的高效环路热管加热器,其特征是所述蒸发段 铜板4为镂空铜板,且和半导体制冷片5通过导热硅胶粘接。
所述的用于半导体热泵热水器的高效环路热管加热器,其特征是所述冷凝段 铜管3内的工质为水或氟利昂。
本实用新型的优点:
1、 结构简单紧凑,体积小,便于安装;
2、 没有运动部件,震动小,无噪声,寿命长;
3、 导热系数高,有较大的换热面积;
4、 热管的结构可变性提高了产品的整体布局的灵活性和紧凑性;
5、 只有半导体制冷片需要电能的输入,没有附加能源消耗,节约能源且运 行成本低。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明:
图1是本实用新型技术原理图。
附图中:
l为热水器蓄水箱;2为热水;3为冷凝段铜管;4为蒸发段铜板;5为半导
体制冷片;6为半导体热泵热水器的其他部件。具体实施方式
热管是由蒸发段铜板4和冷凝段铜管3共同组成。蒸发段铜板4与半导体制 冷片5的热面用导热硅胶粘结在一起,在蒸发段铜板4的四角上设有四个通孔, 通过螺栓固定在热水器的一侧,之间的间隙用胶密封;蒸发段铜板4通过钻孔使 其内部形成一定的空腔容积,以便工质与半导体制冷片5充分换热,形成热管的 蒸发段。蒸发段铜板4的上下两端开口分别与冷凝段铜管3的两端连接,构成回 路热管。半导体制冷片5与半导体热泵热水器的其他部件6连接。
热管的回路数量通过热水器的负荷来确定,热管也可以根据不同的要求而采 用不同的形式。
半导体所产生的热量通过由冷凝段铜管3与蒸发段铜板4共同构成的热管进 行传输,与水换热。
冷凝段铜管3的弯曲角度优选为10度,以便冷凝后的液体工质自动回流而 不需外在动力或吸液芯。
利用热管的高导热性和等温性,热管的冷凝段铜管3的单根长度最优为1.2 米,共有5根,从而增大传热面积。
本实用新型的工作方式如下:半导体制冷片5的热面产生的热量通过导热硅 胶和蒸发段铜板4传到热管中的工质里使工质蒸发,产生的工质蒸汽向上进入 冷凝段铜管3中,管内的工质蒸汽与冷凝段铜管3进行对流换热把热量传给铜管 3,热水器蓄水箱1中的热水2也通过对流换热与冷凝段铜管3换热将热量带走, 这样就实现了热量从工质到热水2的传递;工质蒸汽释放热量后冷凝成液态工 质,液态工质自动回流到蒸发段铜板4的蒸发段中。回到蒸发段的工质又吸热蒸 发,如此循环工作。
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