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一种用于盐湖高结盐高结垢工况的盐水泵

阅读：1016发布：2020-12-01

IPRDB可以提供一种用于盐湖高结盐高结垢工况的盐水泵专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种用于盐湖高结盐高结垢工况的盐水泵，包括电机、叶轮主体和叶片，所述叶片均匀布置在叶轮主体上，叶片的数量为6片，所述叶轮主体的材质采用内部骨架为金属，表面材料为工程塑料。本发明有效改善高浓度卤水水对叶片的腐蚀程度，工作效率高、使用寿命长，且可节约能源5-20％，适用于结垢工况更复杂、耐结盐要求更高、介质腐蚀性更强的盐湖企业生产，具有一定的实用价值和市场前景。，下面是一种用于盐湖高结盐高结垢工况的盐水泵专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种用于盐湖高结盐高结垢工况的盐水泵，包括电机、叶轮主体和叶片，其特征在于，所述叶片均匀布置在叶轮主体上，叶片的数量为6片，叶片包括叶片进口角、叶片出口角和叶片包角，所述叶轮主体的材质采用内部骨架为金属，表面材料为工程塑料。

2.根据权利要求1所述的用于盐湖高结盐高结垢工况的盐水泵，其特征在于，所述叶片进口角为28.5°。

3.根据权利要求1所述的用于盐湖高结盐高结垢工况的盐水泵，其特征在于，所述叶片出口角为23.12°。

4.根据权利要求1所述的用于盐湖高结盐高结垢工况的盐水泵，其特征在于，所述叶片出口角为23.12°。

说明书全文

一种用于盐湖高结盐高结垢工况的盐水泵

技术领域

[0001] 本发明涉及盐湖生产设备领域，具体是一种用于盐湖高结盐高结垢工况的盐水泵。

背景技术

[0002] 盐湖生产中倒卤应用的泵类设备较多，是盐矿设施中主要耗能设备之一，其主要由泵头、电机和上部模块泵组成，能耗占比高，同时叶轮全部存在快速腐蚀状况，使用寿命约半年。因此，盐水泵设备的优化设计对于盐矿企业降低成本，减少日常维护保养成本至关重要。

[0003] 目前，盐矿水泵提供商的很多产品还金属叶轮的基础上，盐湖企业施使用的离心式水泵叶轮也多铸铁叶轮，随着金属叶轮喷塑技术的研发，在盐湖企业中使用金属叶轮技术已相对落后。现有盐矿泵类设施还存在以下问题：电机与泵头不匹配，大马拉小车，工作效率低；选型随意、或泵体选择未随工艺条件变化而改变，水泵长期工作在低效区；国内水泵铭牌参数不准确，实际流量或效率根本达不到设计参数；因盐湖卤水腐蚀性强，导致长期工作在高浓度卤水中的的盐水泵叶轮容易受到腐蚀，叶轮使用寿命短。因此，亟需一种用于盐湖高腐蚀、高结垢工况的盐水泵叶轮及盐水泵。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种用于盐湖高结盐高结垢工况的盐水泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

[0006] 一种用于盐湖高结盐高结垢工况的盐水泵，包括电机、叶轮主体和叶片，所述叶片均匀布置在叶轮主体上，叶片的数量为6片，叶片包括叶片进口角、叶片出口角和叶片包角，所述叶轮主体的材质采用内部骨架为金属，表面材料为工程塑料。

[0007] 作为本发明进一步的方案：所述叶片进口角为28.5°。

[0008] 作为本发明进一步的方案：所述叶片出口角为23.12°。

[0009] 作为本发明进一步的方案：所述叶片包角为159°。

[0010] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：该用于盐湖高结盐高结垢工况的盐水泵，基于盐水泵耐腐蚀材料，结合盐湖企业生产盐水泵运行工况和环境特点，对叶片的基础材质和叶面的表面材料进行改进，并采用工程塑料作为叶轮的材质，有效改善高浓度卤水水对叶片的腐蚀程度，工作效率高、使用寿命长，且可节约能源5-20％，适用于结垢工况更复杂、耐结盐要求更高、介质腐蚀性更强的盐湖企业生产，具有一定的实用价值和市场前景。

附图说明

[0011] 图1为现有盐水泵叶轮的结构图。

[0012] 图2为图1的叶片在Z轴上的投影图。

[0013] 图3为本发明的用于盐湖工况的盐水泵叶轮的结构图。

[0014] 图4为图3的叶片进口角和叶片出口角的局部放大图。

[0015] 图5为图3的叶片在Z轴上的投影图。

[0016] 图中：1-叶片进口角，2-叶片出口角，3-叶片包角，4-叶轮主体，5-叶片。

具体实施方式

[0017] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0018] 请参阅图1～5，本发明实施例中，一种用于盐湖高结盐高结垢工况的盐水泵，包括电机、叶轮主体4和叶片5，所述叶片5均匀布置在叶轮主体4上，叶片5的数量为6片，叶片5包括叶片进口角1、叶片出口角2和叶片包角3，其中，叶片进口角1为28.5°，叶片出口角2为23.12°，叶片包角3为159°，用于盐湖工况生产的盐水泵叶轮主体4的材质采用内部骨架为金属，表面材料为工程塑料，使叶轮既具有金属的硬度，又具有工程塑料的耐腐蚀性；使用上述用于盐湖企业特殊工况的盐水泵叶轮，在抗腐蚀性和抗结垢性方面效果明显，可输送高结盐、高结垢、高腐蚀性的卤水，同时具有高效节能、性能范围广、运行安全平稳、寿命长等优点，具体见下表：

[0019]

[0020] 本发明盐水泵叶轮设计过程如下：

[0021] 1)盐水泵运行工况数据采集---由于盐矿企业位置偏远，根据地理位置的特殊性，决定了盐湖企业设施在生产时，要求各个生产设备和辅助生产系统运行需要具备高效性。为保证重新优化设计的叶轮能在满足生产工况要求，实现设备能效的提升，需要对现有运行工况和运行环境进行详细考察和数据采集，保证叶轮优化设计原始数据的准确性和匹配性，从而提高改造后盐水泵运行效率，达到节能的目的。

[0022] 2)盐水泵叶轮现场测绘---现有盐湖企业设施上的盐水泵多为铸铁离心泵，因此，若想对盐水泵叶轮实现优化设计，需对原有叶轮进行测绘，以取得叶轮实际安装尺寸和公差配合数据。该部分数据是叶轮优化设计最重要的基础数据，只有数据达到精确，才能完成新叶轮在原泵体内的安装和密封。

[0023] 3)特殊材料的使用---现有盐湖设施所使用的盐水泵为金属叶轮水泵，叶轮材质为铸铁，该材质本身并不具备很好的抗盐水腐蚀性，根据目前盐湖盐水泵使用情况而言，叶轮寿命普遍在一年左右。本发明进行水泵优化设计，结合盐湖企业生产盐水泵运行工况和环境特点，重点对各种常用叶轮材质，分别从强度、耐腐蚀、耐磨粒磨损、铸造和机械加工性能、焊接修补性能以及成本方面进行了研究。根据高腐蚀性、高结盐特性的卤水介质，综合考虑采用金属骨架，外喷涂工程塑料作为生产盐水泵叶轮铸造材质，重新优化设计盐水泵叶轮换装于水泵内。

[0024] 4)叶轮性能检测---对改造前后的盐水泵运行数据进行对比，得出实际的节能改造效果，并进行长期的运行监测，以判断其叶轮使用寿命的提高程度。实验证明，与传统的盐湖盐水泵产品相比，本发明不仅使介质为高浓度卤水的盐水泵抗腐蚀性和抗汽蚀性增强，也使得介质为原油的货油泵、原油增压泵、专用压载泵等水泵抗汽蚀性能也显著加强，减少了叶轮更换的频率，降低生产成本。

[0025] 本发明主要针对盐湖行业生产盐水泵使用特点和现场环境的特殊性，对盐水泵叶轮进行进一步优化设计，使介质在流场的摩擦阻力损失大大降低，减小介质对叶轮的腐蚀、汽蚀程度以及磨损程度，同时配合现场实际运行工况数据和叶轮测绘安装尺寸、公差数据，采用耐高含盐量卤水腐蚀性能更为优异的工程塑料材质，最终使得经过优化设计后的叶轮使用寿命大大提高，同时达到一定的节能效果，可广泛应用于盐湖企业倒卤、输卤生产的盐水泵上，若该项技术能很好的应用于盐湖企业，将为企业节约大量能源。

[0026] 该用于盐湖高结盐高结垢工况的盐水泵，基于盐水泵耐腐蚀材料，结合盐湖企业生产盐水泵运行工况和环境特点，对叶片的基础材质和叶面的表面材料进行改进，并采用工程塑料作为叶轮的材质，有效改善高浓度卤水水对叶片的腐蚀程度，工作效率高、使用寿命长，且可节约能源5-20％，适用于结垢工况更复杂、耐结盐要求更高、介质腐蚀性更强的盐湖企业生产，具有一定的实用价值和市场前景。

[0027] 以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

标题	发布/更新时间	阅读量
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结垢抑制-专利编号CN1285860A	2020-05-11	540
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结垢抑制-专利编号CN1210357C	2020-05-11	990
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一种用于盐湖高结盐高结垢工况的盐水泵

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