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电子膨胀阀

阅读：1015发布：2020-05-25

IPRDB可以提供电子膨胀阀专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开电子膨胀阀，包括阀体、线圈总成和密封圈，所述阀体包括定位部以及外壁部，所述密封圈与所述定位部、所述线圈总成、所述外壁部均抵接。本发明中，通过设置密封圈，并使得该密封圈与定位部、线圈总成和外壁部均相抵，使得该电子膨胀阀的线圈结构中各接触面之间的通道间隙能够通过该密封圈实现密封，从而提高线圈的电气绝缘性能以及电子膨胀阀的使用寿命。，下面是电子膨胀阀专利的具体信息内容。

权利要求

1.电子膨胀阀，包括阀体(1)、线圈总成(2)和密封圈(3)，其特征在于，所述阀体(1)包括定位部(11)以及外壁部(12)，所述密封圈(3)与所述定位部(11)、所述线圈总成(2)、所述外壁部(12)均抵接。

2.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述定位部(11)、所述线圈总成(2)和所述外壁部(12)形成第一密封腔(A)，或者，所述定位部(11)、所述线圈总成(2)和所述外壁部(12)形成第一密封腔(A)的一部分，所述密封圈(3)位于所述第一密封腔(A)。

3.根据权利要求2所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述线圈总成(2)的底部开设有第一缺口部(23)，所述第一缺口部(23)、所述外壁部(12)与所述定位部(11)形成所述第一密封腔(A)，或者，所述第一缺口部(23)、所述外壁部(12)与所述定位部(11)形成所述第一密封腔(A)的一部分；

所述第一缺口部(23)的侧壁相对于所述外壁部(12)向外倾斜，以使所述第一密封腔(A)的截面为锥形。

4.根据权利要求3所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述壳体(21)的内圈还开设有弧形缺口(231)，所述弧形缺口(231)的弧形面能够与爪极的折弯部相贴合；

所述弧形缺口(231)与所述第一缺口部(23)之间通过矩形凹槽(232)相连。

5.根据权利要求2所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述线圈总成(2)的壳体(21)底部开设有第二缺口部(24)，所述第二缺口部(24)、所述外壁部(12)与所述定位部(11)形成所述第一密封腔(A)，或者，所述第二缺口部(24)、所述外壁部(12)与所述定位部(11)形成所述第一密封腔(A)的一部分；

所述第二缺口部(24)的侧壁与所述外壁部(12)平行设置。

6.电子膨胀阀，包括阀体(1)、线圈总成(2)和密封圈(3)，其特征在于，所述阀体(1)包括定位部(11)，所述密封圈(3)与所述定位部(11)、所述线圈总成(2)均抵接。

7.根据权利要求6所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述定位部(11)、所述线圈总成(2)形成第二密封腔(B)，或者，所述定位部(11)、所述线圈总成(2)形成第二密封腔(B)的一部分，所述密封圈(3)位于所述第二密封腔(B)。

8.根据权利要求7所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述线圈总成(2)的壳体(21)底部开设有第一凹槽(25)，所述第一凹槽(25)与所述定位部(11)形成所述第二密封腔(B)，或者，所述第一凹槽(25)与所述定位部(11)形成所述第二密封腔(B)的一部分；

所述第一凹槽(25)的两侧壁相互平行，或者，所述第一凹槽(25)的外侧壁相对于内侧壁向外倾斜。

9.根据权利要求7所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述线圈总成(2)的底部开设有第三缺口部(26)，所述定位部(11)包括定位板部(111)和沿所述阀体(1)的轴向延伸的延伸部(112)，所述第三缺口部(26)、所述延伸部(112)与所述定位板部(111)形成所述第二密封腔(B)，或者，所述第三缺口部(26)、所述延伸部(112)与所述定位板部(111)形成所述第二密封腔(B)的一部分。

10.根据权利要求9所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述第三缺口部(26)的侧壁相对于所述延伸部(112)的侧壁向外倾斜，或者，所述第三缺口部(26)的侧壁与所述延伸部(112)的侧壁相互平行。

11.根据权利要求9或10所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述线圈总成(2)的底部还开设有第四缺口部(27)，所述第三缺口部(26)与所述第四缺口部(27)沿所述阀体(1)的轴向分布，所述延伸部(112)的侧壁与所述第四缺口部(27)的侧壁相抵。

说明书全文

电子膨胀阀

技术领域

[0001] 本发明涉及制冷控制技术领域，特别涉及电子膨胀阀。

背景技术

[0002] 电子膨胀阀主要应用于变频空调系统，用于调节制冷剂流量，使制冷剂回路系统始终保持最佳状态。目前，现有的电子膨胀阀包括用于流量调节的阀体部分和用于提供驱动力的线圈部分，其中，阀体部分与线圈部分轴向相连。

[0003] 现有的电子膨胀阀线圈结构中，线圈内孔由于存在数量较多的爪极，包封后与树脂存在较多的接触面，接触面之间形成通道间隙，这些通道间隙在产品使用过程中，容易被潮气或水分渗透线圈内部导致线圈电气绝缘性能下降，尤其在海边、船运等极端环境中，更易导致产品失效。

[0004] 有鉴于此，如何提供一种降低水分进入线圈内部的风险的电子膨胀阀，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

[0005] 为解决上述技术问题，本发明的目的为提供电子膨胀阀，包括阀体、线圈总成和密封圈，所述阀体包括定位部以及外壁部，所述密封圈与所述定位部、所述线圈总成、所述外壁部均抵接。

[0006] 本发明中，通过设置密封圈，并使得该密封圈与定位部、线圈总成和外壁部均相抵，使得该电子膨胀阀的线圈结构中各接触面之间的通道间隙能够通过该密封圈实现密封，从而降低水分进入线圈内部的风险。

[0007] 同时，本发明还提供另一种电子膨胀阀，包括阀体、线圈总成和密封圈，所述阀体包括定位部，所述密封圈与所述定位部、所述线圈总成均抵接。

[0008] 本发明中，通过设置密封圈，并使得该密封圈与定位部、线圈总成均相抵，使得该电子膨胀阀的线圈结构中各接触面之间的通道间隙能够通过该密封圈实现密封，从而降低水分进入线圈内部的风险。

附图说明

[0009] 图1为本发明所提供电子膨胀阀在第一种具体实施例中的局部结构示意图；

[0010] 图2为图1中阀体与线圈总成装配时的状态图；

[0011] 图3为图2中Ⅰ部分的局部放大图；

[0012] 图4为图1中线圈总成的半剖示意图；

[0013] 图5为本发明所提供电子膨胀阀在第二种具体实施例中的局部结构示意图；

[0014] 图6为本发明所提供电子膨胀阀在第三种具体实施例中的局部结构示意图；

[0015] 图7为本发明所提供电子膨胀阀在第四种具体实施例中的局部结构示意图；

[0016] 图8为图7中II部分的局部放大图。

[0017] 图1-8中：

[0018] 1阀体、11定位部、111定位板部、112延伸部、12外壁部；

[0019] 2线圈总成、21壳体、22密封帽、23第一缺口部、231弧形缺口、232矩形凹槽、24第二缺口部、25第三凹槽、26第三缺口部、27第四缺口部；

[0020] 3密封圈；

[0021] A第一密封腔、B第二密封腔。

具体实施方式

[0022] 为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

[0023] 请参考附图1-8，其中，图1为本发明所提供电子膨胀阀在第一种具体实施例中的局部结构示意图；图2为图1中阀体与线圈总成装配时的状态图；图3为图2中Ⅰ部分的局部放大图；图4为图1中线圈总成的半剖示意图；图5为本发明所提供电子膨胀阀在第二种具体实施例中的局部结构示意图；图6为本发明所提供电子膨胀阀在第三种具体实施例中的局部结构示意图；图7为本发明所提供电子膨胀阀在第四种具体实施例中的局部结构示意图；图8为图7中II部分的局部放大图。

[0024] 在一种具体实施例中，本发明提供一种电子膨胀阀，如图1所示，该电子膨胀阀包括阀体1、线圈总成2和密封圈3，其中，阀体1具有用于固定线圈总成2的定位部11，线圈总成2的壳体21固定于该定位部11，从而实现线圈总成2与阀体1之间的连接；同时，该阀体1还具有外壁部12，且密封圈3与定位部11、线圈总成2和外壁部12均抵接，因此，该密封圈3用于线圈总成2底部与阀体1之间的密封。

[0025] 本发明中，通过设置密封圈3，并使得该密封圈3与定位部11、线圈总成2和外壁部12均相抵，使得该电子膨胀阀的线圈结构中各接触面之间的通道间隙能够通过该密封圈3实现密封，从而提高线圈的电气绝缘性能以及电子膨胀阀的使用寿命。

[0026] 具体地，如图1和图5所示，该定位部11、线圈总成2和外壁部12形成第一密封腔A，或者，定位部11、线圈总成2和外壁部12形成第一密封腔A的一部分，且密封圈3位于第一密封腔A，并在该第一密封腔A内处于轴向压缩状态。其中，定位部11、线圈总成2和外壁部12形成第一密封腔A的一部分指的是：除定位部11、线圈总成2和外壁部12外，还有其它部件参与围成该第一密封腔A。

[0027] 更具体地，如图1和图2所示的实施例中，线圈总成2的壳体21底部开设有第一缺口部23，第一缺口部23、外壁部12与定位部11形成第一密封腔A，或者，第一缺口部23、外壁部12与定位部11形成第一密封腔A的一部分。

[0028] 其中，如图3所示，该第一缺口部23的远离外壁部12的侧壁相对于外壁部12向外倾斜，以使第一密封腔A的截面为锥形。

[0029] 如此设置，当第一密封腔A远离外壁部12的侧壁倾斜设置时，阀体1与线圈总成2装配条件下，将密封圈3压紧于该第一密封腔A内时，该倾斜侧壁对密封圈3的压力垂直于该倾斜侧壁，因此，该倾斜压力具有朝向外壁部12方向的分力，从而提高密封圈3与外壁部12之间的密封性能。

[0030] 以如图1-3所示的实施例为例，在该倾斜压力的作用下，阀体1、壳体21、定位部11与密封圈3之间形成以下三个密封面：(1)密封圈3与第一缺口部23的倾斜侧壁之间的密封面；(2)密封圈3与定位部11之间的密封面；(3)密封圈3与外臂部12之间的密封面。

[0031] 进一步地，如图3所示，壳体21的内圈还开设有弧形缺口231，该弧形缺口231的弧形面能够与爪极的折弯部相贴合。

[0032] 通常情况下，线圈总成2通过将芯棒插入线圈内注塑成型，且注塑时，定子外壳的爪极弯折形成弧段，该弧形缺口231的弧形面与爪极折弯后的弧形面相贴合时，能够增大二者的接触面积，从而避免二者接触面积过小导致的注塑时定子外壳发生歪斜。

[0033] 同时，该弧形缺口231与第一缺口部23阀体1的轴向分布，且二者之间通过矩形凹槽232相连，形成图3所示的结构。

[0034] 另外，上述第一缺口部23连接有矩形凹槽232与弧形缺口231时，还能够提供处于压缩状态的密封圈3继续变形的空间。

[0035] 在第二种实施例中，如图5所示，线圈总成2的壳体21底部开设有第二缺口部24，第二缺口部24、外壁部12与定位部11形成第一密封腔A，或者，第二缺口部24、外壁部12与定位部11形成第一密封腔A的一部分，图5所示的实施例中，第二缺口部24、外壁部12与定位部11形成第一密封腔A。

[0036] 另外，该第二缺口部24远离筒体1外壁部12的侧壁与外壁部12平行设置，从而使得该第一密封腔A的截面为矩形。

[0037] 同时，本实施例中，该壳体21还可设置有与第二缺口部24连通的弧形缺口231和矩形凹槽232，以便提高线圈总成2注塑成型过程中爪极与芯棒的接触面积，避免定子外壳歪斜，并提供处于压缩状态的线圈3继续变形的空间。

[0038] 另外，本发明还提供另一种电子膨胀阀，如图6和图7所示，该电子膨胀阀包括阀体1、线圈总成2和密封圈3，其中，阀体1包括定位部11，密封圈3与定位部11、线圈总成2均抵接。

[0039] 同样地，本发明中，通过设置密封圈3，并使得该密封圈3与定位部11、线圈总成2均相抵，使得该电子膨胀阀的线圈结构中各接触面之间的通道间隙能够通过该密封圈3实现密封，从而提高线圈的电气绝缘性能以及电子膨胀阀的使用寿命。

[0040] 具体地，如图6和图7所示，该定位部11、线圈总成2形成第二密封腔B，或者，定位部11、线圈总成2形成第二密封腔B的一部分，密封圈3位于第二密封腔B。其中，定位部11、线圈总成2形成第二密封腔B的一部分指的是：除定位部11与线圈总成2外，还有其它部件参与围成第二密封腔B。

[0041] 更具体地，如图6所示，该线圈总2的壳体21底部开设有第一凹槽25，该第一凹槽25与定位部11形成第二密封腔B，或者，第一凹槽25与定位部11形成第二密封腔B的一部分。

[0042] 同时，如图6所示，第一凹槽25的两侧壁相互平行，从而使得第二密封腔B的截面为矩形。或者，第一凹槽25的外侧壁相对于内侧壁向外倾斜(图中未示出)，从而使得第二密封腔B的截面为锥形。

[0043] 在第四种实施例中，如图7所示，线圈总成2的底部开设有第三缺口部26，定位部11包括定位板部111和沿阀体1轴向延伸的延伸部112，且沿阀体1的径向的两端，延伸部112的尺寸小于定位板部111的尺寸，从而使得阀体1与线圈总成2安装完成后，延伸部112与第三缺口部26之间具有空间，即第三缺口部26、延伸部112与定位板部111形成该第二密封腔B，或者，第三缺口部26、延伸部112与定位板部111形成第二密封腔B的一部分(图中未示出)。

[0044] 进一步地，如图7所示，第三缺口部26的侧壁相对于延伸部112的侧壁向外倾斜，以使第二密封腔B的截面为锥形(图中未示出)；或者，第三缺口部26的侧壁与延伸部112的侧壁相互平行，以使第二密封腔B的截面为矩形。

[0045] 进一步地，如图8所示，所述线圈总成2壳体21的底部还开设有第四缺口部27，该第三缺口部26与第四缺口部27沿阀体1的轴向分布，且第第四缺口部27位于第三缺口部26远离定位板部111的一端，且该第三缺口部26与第四缺口部27形成台阶结构。上述延伸部112沿阀体1的轴向伸入该第四缺口部27内，且其侧壁与第四缺口部27的侧壁相抵。

[0046] 如此设置，使得密封圈3在该第二密封腔B内的密封为曲线密封结构，从而大大提高其密封性能。

[0047] 另外，如图8所示，延伸部112与密封圈3接触的侧壁具有弧形段，且该弧形段与定位板部111相切，使得密封圈3在该第二密封腔B内处于压缩状态时，降低延伸部112作用于该密封圈3的应力，从而提高其使用寿命。

[0048] 以上各实施例中，线圈总成2与阀体1中，除通过以上各实施例中的密封圈3实现密封外，壳体21顶部还连接有密封帽22，该密封帽22从上方包围阀体1。

[0049] 因此，本发明中，线圈总成21与阀体1的上方通过密封帽22实现密封，下方通过密封圈3实现密封。

[0050] 以上对本发明所提供的电子膨胀阀进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

标题	发布/更新时间	阅读量
电子膨胀阀-专利编号CN107289138B	2020-05-11	326
电子膨胀阀-专利编号CN110345291A	2020-05-12	757
电子膨胀阀-专利编号CN110873193A	2020-05-11	930
电子膨胀阀-专利编号CN110792874A	2020-05-11	597
电子膨胀阀-专利编号CN105508623B	2020-05-13	142
电子膨胀阀-专利编号CN105443768B	2020-05-13	496
电子膨胀阀-专利编号CN111102366A	2020-05-11	78
电子膨胀阀-专利编号CN110529606A	2020-05-12	612
电子膨胀阀-专利编号CN110296265A	2020-05-12	190
电子膨胀阀-专利编号CN110296222A	2020-05-13	744

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