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制冷设备

阅读:171发布:2021-02-28

IPRDB可以提供制冷设备专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种制冷设备,包括:箱胆,箱胆内限定有侧部开口的容纳腔;抽屉,抽屉适于从侧部开口推入容纳腔内,抽屉的底壁设有凸出于抽屉的底壁表面的轮组,用于带动抽屉移动,其中,容纳腔的底壁设有沿预设方向延伸且向上凸起的限位凸起,限位凸起位于轮组的至少一侧以限制轮组的移动方向。根据本实用新型实施例的制冷设备具有抽屉的抽拉顺畅、对箱胆的磨损小、制造成本低等优点。,下面是制冷设备专利的具体信息内容。

1.一种制冷设备,其特征在于,包括:

箱胆,所述箱胆内限定有侧部开口的容纳腔;

抽屉,所述抽屉适于从所述侧部开口推入所述容纳腔内,所述抽屉的底壁设有凸出于所述抽屉的底壁表面的轮组,用于带动所述抽屉移动,其中,所述容纳腔的底壁设有沿预设方向延伸且向上凸起的限位凸起,所述限位凸起位于所述轮组的至少一侧以限制所述轮组的移动方向。

2.根据权利要求1所述的制冷设备,其特征在于,在所述轮组与所述容纳腔的底壁接触时,所述容纳腔的底壁与所述抽屉的底壁在上下方向上的距离大于所述限位凸起的高度。

3.根据权利要求1所述的制冷设备,其特征在于,所述轮组包括滚轮,所述滚轮可转动地设于所述抽屉的底壁。

4.根据权利要求3所述的制冷设备,其特征在于,所述滚轮为多个,多个所述滚轮在所述抽屉的宽度方向上间隔排列为至少两组,且每组中的多个所述滚轮沿所述抽屉的长度方向间隔排列。

5.根据权利要求4所述的制冷设备,其特征在于,所述限位凸起至少包括为两个,且两个所述限位凸起在所述抽屉的宽度方向上间隔设置,其中,两个所述限位凸起中的一个位于最左侧一组所述滚轮的左侧,两个所述限位凸起中的另一个位于最右侧一组所述滚轮的右侧。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的制冷设备,其特征在于,所述抽屉为沿左右方向间隔设置的多个,相邻两个所述抽屉之间设有第一限位部,与所述第一限位部相邻的每个所述抽屉设有与所述第一限位部配合的第一限位件。

7.根据权利要求6所述的制冷设备,其特征在于,所述第一限位部包括水平部和竖直部,所述水平部连接于所述竖直部的顶部,每个所述水平部位于所述限位件的上方。

8.根据权利要求7所述的制冷设备,其特征在于,所述第一限位件的端部设有第一防脱折弯部,所述第一限位部的端部设有第一防脱止挡部,所述抽屉由所述容纳腔拉出最大距离时,所述第一防脱折弯部抵接于所述第一防脱止挡部。

9.根据权利要求6所述的制冷设备,其特征在于,所述容纳腔的侧壁设有第二限位部,位于两端的所述抽屉设有与所述第二限位部配合的第二限位件。

10.根据权利要求9所述的制冷设备,其特征在于,所述第二限位件位于所述第二限位部的下方。

11.根据权利要求10所述的制冷设备,其特征在于,所述第二限位件的端部设有第二防脱折弯部,所述第二限位部的端部设有第二防脱止挡部,所述抽屉由所述容纳腔拉出最大距离时,所述第二防脱折弯部抵接于所述第二防脱止挡部。

12.根据权利要求9所述的制冷设备,其特征在于,所述箱胆上的所述限位凸起、所述第一限位部以及所述第二限位部均采用吸塑工艺加工而成。

13.根据权利要求9所述的制冷设备,其特征在于,所述抽屉上的所述第一限位件以及所述第二限位件均在成型后的所述抽屉上采用吸塑工艺加工而成。

说明书全文

制冷设备

技术领域

[0001] 本实用新型涉及家用电器技术领域,具体地,涉及一种制冷设备。

背景技术

[0002] 相关技术中的冰箱通常设有可相对箱胆抽拉的抽屉,在一些冰箱中,抽屉的底部与箱胆的内壁直接接触,存在抽屉抽拉不顺畅、箱胆容易磨损等缺陷;还有一些冰箱在抽屉上设置滚轮,但同时需要在箱胆内设置塑料导轨或金属导轨以对滚轮进行导向,存在安装
工序繁琐、制造成本高等缺陷。
实用新型内容
[0003] 本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种制冷设备,所述制冷设备的抽屉抽拉顺畅、制造成本低。
[0004] 根据本实用新型实施例的制冷设备包括:箱胆,所述箱胆内限定有侧部开口的容纳腔;抽屉,所述抽屉适于从所述侧部开口推入所述容纳腔内,所述抽屉的底壁设有凸出于所述抽屉的底壁表面的轮组,用于带动所述抽屉移动,其中,所述容纳腔的底壁设有沿预设方向延伸且向上凸起的限位凸起,所述限位凸起位于所述轮组的至少一侧以限制所述轮组
的移动方向。
[0005] 根据本实用新型实施例的制冷设备具有抽屉的抽拉顺畅、对箱胆的磨损小、制造成本低等优点。
[0006] 另外,根据本实用新型实施例的制冷设备还可以具有如下附加的技术特征:
[0007] 根据本实用新型的一些实施例,在所述轮组与所述容纳腔的底壁接触时,所述容纳腔的底壁与所述抽屉的底壁在上下方向上的距离大于所述限位凸起的高度。
[0008] 根据本实用新型的一些实施例,所述轮组包括滚轮,所述滚轮可转动地设于所述抽屉的底壁。
[0009] 可选地,所述滚轮为多个,多个所述滚轮在所述抽屉的宽度方向上间隔排列为至少两组,且每组中的多个所述滚轮沿所述抽屉的长度方向间隔排列。
[0010] 进一步地,所述限位凸起至少包括为两个,且两个所述限位凸起在所述抽屉的宽度方向上间隔设置,其中,两个所述限位凸起中的一个位于最左侧一组所述滚轮的左侧,两个所述限位凸起中的另一个位于最右侧一组所述滚轮的右侧。
[0011] 根据本实用新型的一些实施例,所述抽屉为沿左右方向间隔设置的多个,相邻两个所述抽屉之间设有第一限位部,与所述第一限位部相邻的每个所述抽屉设有与所述第一
限位部配合的第一限位件。
[0012] 可选地,所述第一限位部包括水平部和竖直部,所述水平部连接于所述竖直部的顶部,每个所述水平部位于所述限位件的上方。
[0013] 进一步地,所述第一限位件的端部设有第一防脱折弯部,所述第一限位部的端部设有第一防脱止挡部,所述抽屉由所述容纳腔拉出最大距离时,所述第一防脱折弯部抵接
于所述第一防脱止挡部。
[0014] 可选地,所述容纳腔的侧壁设有第二限位部,位于两端的所述抽屉设有与所述第二限位部配合的第二限位件。
[0015] 进一步地,所述第二限位件位于所述第二限位部的下方。
[0016] 进一步地,所述第二限位件的端部设有第二防脱折弯部,所述第二限位部的端部设有第二防脱止挡部,所述抽屉由所述容纳腔拉出最大距离时,所述第二防脱折弯部抵接
于所述第二防脱止挡部。
[0017] 可选地,所述箱胆上的所述限位凸起、所述第一限位部以及所述第二限位部均采用吸塑工艺加工而成。
[0018] 可选地,所述抽屉上的所述第一限位件以及所述第二限位件均在成型后的所述抽屉上采用吸塑工艺加工而成。
[0019] 本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

[0020] 本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0021] 图1是根据本实用新型实施例的制冷设备的结构示意图;
[0022] 图2是根据本实用新型实施例的制冷设备的抽屉的结构示意图;
[0023] 图3是根据本实用新型实施例的制冷设备的箱胆的结构示意图;
[0024] 图4是图3中A处的局部放大示意图;
[0025] 图5是图3中B处的局部放大示意图;
[0026] 图6是根据本实用新型实施例的第一限位部和第一限位件的配合示意图。
[0027] 附图标记:
[0028] 制冷设备100;
[0029] 箱胆10;容纳腔10a;限位凸起11;第一限位部12;水平部121;竖直部122;加强部123;第一防脱止挡部124;第二限位部13;第二防脱止挡部131;
[0030] 抽屉20;滚轮21;第一限位件22;第一防脱折弯部221。

具体实施方式

[0031] 下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参
考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的
限制。
[0032] 在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对
本实用新型的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0033] 在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术
语在本实用新型中的具体含义。
[0034] 下面参考图1-图6描述根据本实用新型实施例的制冷设备100。其中,附图中的上下左右前后方向仅是示意出各结构的相对位置,而并非是对本实用新型的限制,根据本实
用新型实施例的制冷设备100可以以任意的方向设置并进行使用。另外,本实用新型实施例的制冷设备100可以是冰箱。
[0035] 如图1-图6所示,根据本实用新型实施例的制冷设备100包括箱胆10和抽屉20。
[0036] 具体而言,箱胆10内限定有侧部开口的容纳腔10a,抽屉20适于从侧部开口推入容纳腔10a内,抽屉20的底壁设有凸出于抽屉20的底壁表面的轮组,用于带动抽屉20移动,其中,容纳腔10a的底壁设有沿预设方向延伸且向上凸起的限位凸起11,限位凸起11位于轮组的至少一侧以限制轮组的移动方向。
[0037] 需要说明的是,抽屉20通过轮组支撑于容纳腔10a的底壁,通过抽屉20与容纳腔10a的底壁之间的滚动配合实现抽屉20相对容纳腔10a的移动,预设方向指的是限位凸起11
的长度方向,轮组的移动方向平行于限位凸起11的长度方向,由于抽屉20通过侧部开口相
对容纳腔10a移动,限位凸起11的长度方向平行于侧部开口的开口方向,例如,在图1所示的实施例中,侧部开口的方向朝向前侧,抽屉20通过侧部开口相对容纳腔10a在前后方向上移动,滚轮21相对容纳腔10a的底壁也在前后方向上移动,因而限位凸起11的长度方向平行于前后方向。
[0038] 根据本实用新型实施例的制冷设备100,通过在抽屉20上设置轮组,且轮组在容纳腔10a的底壁上可滚动,以带动抽屉20由侧部开口进出容纳腔10a,由此,抽屉20与容纳腔
10a的底壁之间的摩擦为滚动摩擦,摩擦力较小,可以减小抽屉20对容纳腔10a的底壁的磨
损,且抽屉20在容纳腔10a内的抽拉顺畅。再者,通过在容纳腔10a的底壁上设置限制轮组的移动方向的限位凸起11,以使轮组沿预设方向进行滑动,无需在箱胆10内设置与轮组配合
的塑料滑轨或金属滑轨即可实现对轮组的导向功能,抽屉20在预设方向上的限位效果好,
且限位凸起11的制造成本低,从而降低了制冷设备100的整体制造成本。因此,根据本实用新型实施例的制冷设备100具有抽屉20的抽拉顺畅、对箱胆10的磨损小、制造成本低等优
点。
[0039] 在本实用新型的一些实施例中,如图1所示,在轮组与容纳腔10a的底壁接触时,容纳腔10a的底壁与抽屉20的底壁在上下方向上的距离大于限位凸起11的高度。也就是说,抽屉20组件被轮组支撑于容纳腔10a的底壁上时,限位凸起11的上表面与抽屉20组件的下表面之间具有间隙。由此,抽屉20在滑动过程中,限位凸起11不会与抽屉20的底壁发生接触从而避免限位凸起11对抽屉20产生干涉。
[0040] 在本实用新型的一些实施例中,如图2所示,轮组包括滚轮21,滚轮21可转动地设于抽屉20的底壁。具体地,滚轮21嵌设于抽屉20的底壁且滚轮21的部分由抽屉20的底壁伸
出,滚轮21具有转动轴,抽屉20的底壁设有配合部(图中未示出),转动轴可转动地安装于配合部。由此,轮组的转动效果较好,且与容纳腔10a的底壁支架的摩擦更小,且轮组的安装拆卸也较为方便。
[0041] 可选地,如图2所示,滚轮21为多个,多个滚轮21在抽屉20的宽度方向上间隔排列为至少两组,且每组中的多个滚轮21沿抽屉20的长度方向间隔排列。需要说明的是,抽屉20的宽度方向指的是图示中的左右方向,抽屉20的长度方向指的是图示中的前后方向。举例
而言,滚轮21可以设为四个,四个滚轮21在抽屉20的左右方向上间隔排列为两组,每组中的两个滚轮21沿前后方向间隔设置。由此,抽屉20通过多个滚轮21在容纳腔10a的底壁上的支撑较为平稳,且运动过程更加稳定。
[0042] 进一步地,如图1和图3所示,限位凸起11至少包括两个,且两个限位凸起11在抽屉20的宽度方向上间隔设置,其中,两个限位凸起11中的一个位于最左侧一组滚轮21的左侧,两个限位凸起11中的另一个位于最右侧一组滚轮21的右侧。由此,抽屉20在其宽度方向上
的限位效果较好,进一步保证了抽屉20相对容纳腔10a在前后方向上的移动顺畅。
[0043] 在本实用新型的一些实施例中,如图1所示,抽屉20为沿左右方向间隔设置的多个,相邻两个抽屉20之间设有第一限位部12,与第一限位部12相邻的每个抽屉20设有与第
一限位部12配合的第一限位件22。
[0044] 可以理解的是,当侧部开口的方向朝前或朝后时,多个抽屉20沿左右方向间隔设置,当侧部开口的方向朝左或朝右时,多个抽屉20沿前后方向间隔设置,下面以侧部开口的方向朝前为例进行说明,第一限位部12设有多个且沿左右方向间隔设置,每个第一限位部
12位于相邻两抽屉20之间,也就是说,每相邻的两个第一限位部12之间设有一个抽屉20,且第一限位部12与第一限位件22形成配合,以对抽屉20在上下方向上进行限位,由此,对抽屉
20的限位效果进一步提升。
[0045] 在本实用新型的一些具体示例中,如图3和图4所示,第一限位部12包括水平部121和竖直部122,水平部121连接于竖直部122的顶部,每个水平部121位于限位件的上方。
[0046] 具体地,第一限位部12沿前后方向延伸,第一限位部12的横截面形状为大体T形,其中,竖直部122连接于水平部121的中心处且位于水平部121的下方,竖直部122的下端连
接于容纳腔10a的底壁,第一限位件22设于抽屉20的侧壁且沿前后方向延伸,抽屉20放置于容纳腔10a的底壁上时,如图6所示,第一限位件22位于水平部121的伸出竖直部122的部分
的下方,以对抽屉20在上下方向上进行限位。
[0047] 优选地,第一限位部12还包括加强部123,加强部123为多个且沿前后方向间隔设置,每个加强部123设于竖直部122且与容纳腔10a的底壁连接,且每个加强部123的宽度由
上至下逐渐增大,由此,第一限位部12的结构强度更好,竖直部122与容纳腔10a的底壁之间的连接效果更加稳定。
[0048] 进一步地,第一限位件22的端部设有第一防脱折弯部221,第一限位部12的端部设有第一防脱止挡部124,抽屉20由容纳腔10a拉出最大距离时,第一防脱折弯部221抵接于第一防脱止挡部124。
[0049] 具体地,如图2所示,第一限位件22设于抽屉20的侧壁且沿前后方向延伸,第一防脱折弯部221设于第一限位件22的后端且向上延伸,第一防脱止挡部124设于水平部121的
前端,且第一防脱止挡部124由水平部121的下表面向下延伸,当抽屉20由容纳腔10a拉出最大距离时,第一防脱折弯部221的前表面抵接于第一防脱止挡部124的后表面,从而可以避
免抽屉20由容纳腔10a拉出。
[0050] 在本实用新型的一些可选示例中,如图3和图5所示,容纳腔10a的侧壁设有第二限位部13,位于两端的抽屉20设有与第二限位部13配合的第二限位件(图中未示出)。
[0051] 举例而言,容纳腔10a的左侧壁和右侧壁均设有第二限位部13,多个抽屉20中的位于最左侧和最右侧的抽屉20均设有与第二限位部13配合的第二限位件,其中,位于最左侧
的抽屉20的第二限位件设于该抽屉20的左侧壁,位于最右侧的抽屉20的第二限位件设于该
抽屉20的右侧壁,每个第二限位部13和与其对应的第二限位件形成配合,以对最左侧和左
右侧的两个抽屉20在上下方向形成限位。优选地,第二限位件可以构造为与第一限位件22
相同的形状,由此,抽屉20的加工制造较为方便。
[0052] 进一步地,第二限位件位于第二限位部13的下方。具体地,第二限位件和第二限位部13均沿前后方向延伸,且第一限位件22位于第二限位部13的下方,由此,抽屉20在滑动过程中始终受到第二限位部13对第二限位件在上下方向上的约束作用,以进一步提高对抽屉20的限位效果。
[0053] 进一步地,第二限位件的端部设有第二防脱折弯部(图中未示出),第二限位部13的端部设有第二防脱止挡部131,抽屉20由容纳腔10a拉出最大距离时,第二防脱折弯部抵
接于第二防脱止挡部131。具体地,第二防脱折弯部设于第二限位件的后端且向上延伸,第二防脱止挡部131设于第二限位部13的前端,且第二防脱止挡部131由第二限位部13的下表
面向下延伸,当抽屉20由容纳腔10a拉出最大距离时,第二防脱折弯部的前表面抵接于第二防脱止挡部131的后表面,从而可以更好地避免抽屉20由容纳腔10a拉出。
[0054] 在本实用新型的一些可选示例中,箱胆10上的限位凸起11、第一限位部12以及第二限位部13均采用吸塑工艺加工而成。由此,限位凸起11、第一限位部12和第二限位部13在箱胆10上的安装方便且连接可靠,从而提高箱胆10的装配效率,进而提高制冷设备100的装配效率。
[0055] 在本实用新型的一些可选示例中,抽屉20上的第一限位件22以及第二限位件均在成型后的抽屉20上采用吸塑工艺加工而成。由此,第一限位件22和第二限位件在抽屉20上
的安装方便且连接可靠,从而进一步提高制冷设备100的装配效率。
[0056] 下面参考图1-图6描述根据本实用新型的一个具体实施例的制冷设备100。
[0057] 如图1所示,制冷设备100包括箱胆10和两个抽屉20,箱胆10内限定有前侧开口的容纳腔10a,两个抽屉20沿左右方向间隔设置于容纳腔10a的底壁上,且每个抽屉20可单独
的在容纳腔10a内进行抽拉。
[0058] 如图2所示,每个抽屉20的底壁设有四个滚轮21,抽屉20通过四个滚轮21支撑于容纳腔10a的底壁,四个滚轮21沿抽屉20的左右方向排列为两组,每组中的两个滚轮21沿抽屉
20的前后方向间隔设置,其中,每个滚轮21相对抽屉20的底壁可转动。
[0059] 如图1和图3所示,容纳腔10a的底壁设有沿左右方向间隔设置的四个限位凸起11,每个限位凸起11沿前后方向设置,每个抽屉20的两组滚轮21与两个限位凸起11一一对应设
置,其中一个限位凸起11位于最左侧一组滚轮21的左侧,另一个限位凸起11位于最右侧一
组滚轮21的右侧。
[0060] 如图3和图4所示,相隔抽屉20之间设有第一限位部12,第一限位部12包括水平部121和竖直部122,每个抽屉20设有与第一限位部12配合的第一限位件22,且在抽屉20滑动
的过程中,如图6所示,第一限位件22始终位于水平部121的下方,第一限位件22设有第一防脱折弯部221,第一限位部12设有第一防脱止挡部124,抽屉20由容纳腔10a拉出最大距离
时,第一防脱折弯部221抵接于第一防脱止挡部124。
[0061] 如图3和图5所示,容纳腔10a的左侧壁和右侧壁分别设有第二限位部13,每个抽屉20均设有与第二限位部13配合的第二限位件,且第二限位件始终位于第二限位部13的下
方。第二限位件设有第二防脱折弯部,第二限位部13设有第二防脱止挡部131,抽屉20由容纳腔10a拉出最大距离时,第二防脱折弯部抵接于第二防脱止挡部131。
[0062] 箱胆10上的限位凸起11、第一限位部12以及第二限位部13均采用吸塑工艺加工而成。抽屉20上的第一限位件22以及第二限位件均在成型后的抽屉20上采用吸塑工艺加工而
成。
[0063] 根据本实用新型实施例的制冷设备100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。
[0064] 在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0065] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
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