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太阳能板

阅读：169发布：2020-05-11

IPRDB可以提供太阳能板专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种太阳能板包括一前玻璃、一光伏薄膜、一后玻璃、一封装薄片及一耐候性填料。光伏薄膜形成于前玻璃上。后玻璃比前玻璃具有一更小或更大的面积，但前玻璃与后玻璃大致上具有相同形状。封装薄片位于前玻璃与后玻璃之间以完全密封光伏薄膜且将前玻璃与后玻璃黏合在一起。当将前玻璃与后玻璃重叠且黏合时，前玻璃及后玻璃的所有黏合边缘界定阶梯状区域。耐候性填料填充于阶梯状区域中以完全密封封装薄片。，下面是太阳能板专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种太阳能板，其包含：

一前玻璃；

一光伏薄膜，其形成于该前玻璃上；

一后玻璃，其比该前玻璃具有一更小的面积，但该前玻璃与该后玻璃大致上具有相同形状；

一封装薄片，其位于该前玻璃与后玻璃之间，以完全密封该光伏薄膜且将该前玻璃与该后玻璃黏合在一起，当将该前玻璃与该后玻璃重叠且黏合时，该前玻璃及该后玻璃的所有黏合边缘界定一阶梯状区域；及一耐候性填料，其填充于该阶梯状区域中以完全密封该封装薄片。

2.如权利要求1的太阳能板，其中该耐候性填料包含丁基橡胶或硅树脂，且包含一近似三角形的横截面。

3.如权利要求1的太阳能板，其中该封装薄片包含乙烯乙酸乙烯酯或聚乙烯丁醛。

4.如权利要求1的太阳能板，其中该后玻璃比该前玻璃具有更窄的宽度及更短的长度。

5.如权利要求4的太阳能板，其中该后玻璃的宽度比该前玻璃的宽度至少窄16.8mm，且该后玻璃的长度比该前玻璃的长度至少短16.8mm。

6.一种太阳能板，其包含：

一前玻璃；

一光伏薄膜，其形成于该前玻璃上；

一后玻璃，其比该前玻璃具有一更大的面积，但该前玻璃与该后玻璃大致上具有相同形状；

一封装薄片，其位于在该前玻璃与后玻璃之间以完全密封该光伏薄膜且将该前玻璃与该后玻璃黏合在一起，当将该前玻璃与该后玻璃重叠且黏合时，该前玻璃及该后玻璃的所有黏合边缘形成一阶梯状区域；及一耐候性填料，其填充于该阶梯状区域中以完全密封该封装薄片。

7.如权利要求6的太阳能板，其中该耐候性填料包含丁基橡胶或硅树脂，且包含一近似三角形的横截面。

8.如权利要求6的太阳能板，其中该封装薄片包含乙烯乙酸乙烯酯或聚乙烯丁醛。

9.如权利要求6的太阳能板，其中该后玻璃比该前玻璃具有更宽的宽度及更长的长度。

10.如权利要求9的太阳能板，其中该后玻璃的宽度比该前玻璃的宽度至少宽16.8mm，且该后玻璃的长度比该前玻璃的长度至少长16.8mm。

说明书全文

太阳能板

技术领域

[0001] 本发明有关于具有防水或耐候性设计的太阳能板。

背景技术

[0002] 近年来，对生态问题的关切在全球内已经高涨。其中，由CO2排放引起的全球暖化为人们所严重关注，且日益需要绿色能源。在此情况下，太阳能电池在其安全性及实用性方面提供了作为绿色能源来源的极大前景。

[0003] 当使用太阳能电池模块时，需要相对于外部环境(包括温度、湿度及冲击)的耐久性。因此，普通太阳能电池模块经建构以使得：以填料密封太阳能电池；在其顶面侧上提供耐候性薄膜或玻璃作为保护性材料；且在其周边及底面上安装加固部件或外部部件。该等部件大多数系由金属制成。

[0004] 请参照图1，其绘示了习知太阳能板100。光伏薄膜103及封装薄片102定位在两个玻璃(101及104)之间。封装薄片102用以密封光伏薄膜103且将两个玻璃(101及104)黏合在一起。此外，为了完全密封光伏薄膜103及封装薄片102，在两个玻璃(101及104)之间填入耐候性填料105。归因于此设计，用于耐候性填料105的材料应与封装薄片102兼容(亦即，使用相同材料或使用具有类似熔点的材料)，以使得在两个玻璃(101及104)之间可使用单个步骤来热压耐候性填料105及封装薄片102。然而，耐候性填料105可能并不具有良好耐候性，使得防水路径L通常设计有长度d1以保证有效耐候性。当耐候性填料105占据太阳能板的较大面积时，用于沉积光伏薄膜的面积就变得较少。

[0005] 由于上述的原因，需要改良太阳能板的防水或耐候性设计。

发明内容

[0006] 本发明的一个目的在于提供一种具有改良的防水或耐候性设计的太阳能板。

[0007] 根据本发明的一个方面，一种太阳能板包括前玻璃、光伏薄膜、后玻璃、封装薄片及耐候性填料。该光伏薄膜形成于前玻璃上。该后玻璃比前玻璃具有更小的面积，但前玻璃及后玻璃大致上具有相同形状。该封装薄片位于该前玻璃与该后玻璃之间，以完全密封光伏薄膜且将前玻璃与后玻璃黏合在一起。当将前玻璃与后玻璃重叠且黏合时，前玻璃及后玻璃的所有黏合边缘界定阶梯状区域。耐候性填料填充于该阶梯状区域上以完全密封该封装薄片。

[0008] 根据一实施例，该耐候性填料包括丁基橡胶或硅树脂。

[0009] 根据另一实施例，该耐候性填料具有近似三角形横截面。

[0010] 根据另一实施例，该封装薄片包括乙烯乙酸乙烯酯(ethylene vinyl acetate)或聚乙烯丁醛(polyvinyl butyral)。

[0011] 根据另一实施例，该后玻璃具有比前玻璃更窄的宽度及更短的长度。

[0012] 根据另一实施例，该后玻璃的宽度比该前玻璃的宽度至少窄16.8mm。

[0013] 根据另一实施例，该后玻璃的长度比该前玻璃的长度至少短16.8mm。

[0014] 根据本发明的另一方面，一种太阳能板包括前玻璃、光伏薄膜、后玻璃、封装薄片及耐候性填料。该光伏薄膜形成于该前玻璃上。该后玻璃比该前玻璃具有更大面积，但该前玻璃与该后玻璃大致上具有相同形状。该封装薄片位于该前玻璃与该后玻璃之间以完全密封该光伏薄膜且将该前玻璃与该后玻璃黏合在一起。当将该前玻璃与该后玻璃重叠且黏合时，该前玻璃及该后玻璃的所有黏合边缘界定阶梯状区域。耐候性填料填充于该阶梯状区域中以完全密封该封装薄片。

[0015] 根据一实施例，该耐候性填料包括丁基橡胶或硅树脂。

[0016] 根据另一实施例，该耐候性填料具有近似三角形横截面。

[0017] 根据另一实施例，该封装薄片包括乙烯乙酸乙烯酯或聚乙烯丁醛。

[0018] 根据另一实施例，该后玻璃具有比该前玻璃更宽的宽度及更长的长度。

[0019] 根据另一实施例，该后玻璃的宽度比该前玻璃的宽度至少宽16.8mm。

[0020] 根据另一实施例，该后玻璃的长度比该前玻璃的长度至少长16.8mm。

[0021] 由上述可知，防水路径(例如，L+L1或L+L2)无须如在先前技术中所使用的一般长，而稍大于工业标准(但不限于8.4mm)。因此，新的防水或耐候性设计占据太阳能板的较少面积，且剩余更多面积以用于沉积光伏薄膜。

附图说明

[0022] 为让本发明的上述和其它目的、特征、优点与实施例能更明显易懂，所附图式的说明如下：

[0023] 图1绘示习知太阳能板的横截面图；

[0024] 图2绘示根据本发明的一实施例的太阳能板的横截面图；

[0025] 图2A绘示如图2所示的太阳能板的俯视图；

[0026] 图3绘示根据本发明的另一实施例的太阳能板的横截面图；及

[0027] 图3A绘示如图3所示的太阳能板的俯视图。

[0028] 主要附图标记说明

[0029] 100 太阳能板

[0030] 101 玻璃

[0031] 102 封装薄片

[0032] 103 光伏薄膜

[0033] 104 玻璃

[0034] 105 耐候性填料

[0035] 200 太阳能板

[0036] 201 后玻璃

[0037] 202 封装薄片

[0038] 203 光伏薄膜

[0039] 204 前玻璃

[0040] 205 耐候性填料

[0041] 300 太阳能板

[0042] 301 后玻璃

[0043] 302 封装薄片

[0044] 303 光伏薄膜

[0045] 304 前玻璃

[0046] 305 耐候性填料

具体实施方式

[0047] 现将详细参考本发明的目前较佳实施例，该等较佳实施例的实例绘示于附图中。图式及描述中使用相同附图标记代表相同或类似部分。

[0048] 参考图2，其绘示根据本发明的一实施例的太阳能板的横截面图。图2A绘示如图2所示的太阳能板的俯视图。为了最小化太阳能板的防水或耐候性设计，新设计的太阳能板200包括具有不同大小的两个玻璃基板。在此实施例中，后玻璃201具有比前玻璃204更小的面积。亦即，与前玻璃204相比，后玻璃201具有更窄的宽度及更短的长度。另外，后玻璃201在宽度及长度上均比前玻璃204至少短16.8mm，使得太阳能板200在所有边缘处可具有大于8.4mm的长度d2的界面L2，此符合工业标准，亦即IEC 61730-1。详细而言，根据国际标准IEC 61730-1的要求，防水路径为至少8.4mm，同时最大系统操作电压为601V至1000V且为A级。换言之，防水路径的工业标准是不同的，其取决于所选择的最大系统操作电压及等级，其并非用于限制本发明的范畴。

[0049] 如图2所示，光伏薄膜203形成于前玻璃204上。光伏薄膜203含有复数个光伏电池以将太阳辐射转换成直流电。封装薄片202(例如乙烯乙酸乙烯酯或聚乙烯丁醛)定位于前玻璃204与后玻璃201之间以完全密封光伏薄膜203，且将前玻璃204与后玻璃201黏合在一起。当将前玻璃204与后玻璃201重叠且黏合时，前玻璃204及后玻璃201的所有黏合边缘界定阶梯状区域，亦即，已填充耐候性填料205的区域。耐候性填料205接着填充于该阶梯状区域中以完全密封封装薄片202。如图2A所示，耐候性填料205环绕后玻璃201的所有边缘。此外，前玻璃204及后玻璃201大致上具有相同形状，例如矩形。

[0050] 在图2及图2A的此实施例中，耐候性填料205可为丁基橡胶、硅树脂或其它耐候性材料。此外，耐候性填料205具有近似三角形横截面，其一边缘与前玻璃204接触(其形成界面L2)，且另一边缘与后玻璃201接触(其形成界面L1)。此外，可将“耐候性路径”定义为距离L与L2的总和、或距离L与L1的总和，其中L为介于光伏薄膜203的边缘与后玻璃201的边缘之间的距离。可藉由使用不同厚度的后玻璃201来调整界面L1。

[0051] 太阳能板200的制造方式稍微不同于如图1所示的太阳能板100。可在热压前玻璃204及后玻璃201以将其黏合在一起之后于阶梯状区域上填充耐候性填料205。因此，耐候性填料205无须兼容于将前玻璃204与后玻璃201黏合的材料(例如，乙烯乙酸乙烯酯或聚乙烯丁醛)。因此，用于耐候性填料205的材料选择性比用于密封太阳能板100的耐候性材料选择性的弹性更大。

[0052] 参考图3，其绘示根据本发明的一实施例的太阳能板的横截面图。图3A绘示如图3所示的太阳能板的仰视图。为了最小化太阳能板的防水或耐候性设计，新设计的太阳能板
300包括具有不同大小的两个玻璃基板。在此实施例中，后玻璃301具有比前玻璃304更大的面积。亦即，与前玻璃304相比，后玻璃301具有更宽的宽度及更长的长度。另外，后玻璃301在宽度及长度上均比前玻璃304至少长16.8mm，使得太阳能板300在所有边缘处可具有大于8.4mm的长度d3的界面L2，此符合工业标准，亦即IEC 61730-1。

[0053] 如图3所示，光伏薄膜303形成于前玻璃304上。光伏薄膜303含有复数个光伏电池以将太阳辐射转换成直流电。封装薄片302(例如乙烯乙酸乙烯酯或聚乙烯丁醛)定位于前玻璃304与后玻璃301之间以完全密封光伏薄膜303且将前玻璃304与后玻璃301黏合在一起。当将前玻璃304与后玻璃301重叠且黏合时，前玻璃304及后玻璃301的所有黏合边缘界定阶梯状区域，亦即，耐候性填料305尚未填充的区域。耐候性填料305接着填充于阶梯状区域中以完全密封封装薄片302。如第3A图所示，耐候性填料305环绕前玻璃304的所有边缘。此外，前玻璃304与后玻璃301大致上具有相同形状，例如矩形。

[0054] 在图3及图3A的实施例中，耐候性填料305可为丁基橡胶、硅树脂或其它耐候性材料。此外，耐候性填料305具有近似三角形横截面，其一边缘与后玻璃301接触(其形成界面L2)，且另一边缘与前玻璃304接触(其形成界面L1)。此外，可将“耐候性路径”定义为距离L与L2的总和、或距离L与L1的总和，其中L为介于光伏薄膜303的边缘与后玻璃301的边缘之间的距离。可藉由使用不同厚度的前玻璃304来调整界面L1。

[0055] 太阳能板300的制造方式稍微不同于如图1所示的太阳能板100。可在热压前玻璃304及后玻璃301以将其黏合在一起之后于阶梯状区域上填充耐候性填料305。因此，耐候性填料305无须兼容于将前玻璃304与后玻璃301黏合材料(例如，乙烯乙酸乙烯酯或聚乙烯丁醛)。因此，用于耐候性填料205的材料选择性比用于密封太阳能板100的耐候性材料选择性的弹性更大。。

[0056] 根据上文论述的实施例中所揭示的防水或耐候性设计，防水路径(例如，L+L1或L+L2)无须如在先前技术中所使用的一般长，而稍大于工业标准(但不限于8.4mm)。因此，新的防水或耐候性设计占据太阳能板的较少面积，且剩余更多面积以用于沉积光伏薄膜。

[0057] 虽然本发明已以实施方式揭露如上，然其并非用以限定本发明，任何本领域普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰，因此本发明的保护范围当视所附的权利要求书所界定者为准。

标题	发布/更新时间	阅读量
太阳能电池-专利编号CN110476257A	2020-05-12	498
太阳能系统-专利编号CN109855313A	2020-05-12	1040
太阳能系统-专利编号CN104364587B	2020-05-13	597
太阳能板-专利编号CN103247705A	2020-05-11	806
太阳能罐-专利编号CN102227597A	2020-05-11	660
太阳能面板-专利编号CN108604612A	2020-05-13	505
太阳能路灯-专利编号CN106764893B	2020-05-13	685
太阳能炉-专利编号CN105276831A	2020-05-11	221
太阳能板-专利编号CN102117853A	2020-05-11	169
太阳能面板-专利编号CN110634979A	2020-05-12	865

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