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耐热离心风机

阅读：836发布：2021-02-27

IPRDB可以提供耐热离心风机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明提供的一种耐热离心风机，采用覆盖有耐磨复合钢板的耐磨耐温叶轮，叶轮主材是WELDOX700E钢材，耐温轴承上有钢板防尘罩，有双重密封件；机壳采用Q345C钢材制作，机壳侧壁平均厚度为11-16mm；进风口、出风口分别采用法兰与进风箱、出风箱连接。该离心风机耐温性可提升到500℃以上，适合在钢厂、有色金属冶炼等行业的高温环境中通风、排尘，运行稳定性高，使用寿命长，节省维修更新费用。，下面是耐热离心风机专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种耐热离心风机，包括叶轮、主轴(8)、轴承(2)、密封件(1)、机壳(7)、进风口(9)、进风箱(10)，叶轮包含有叶片(16)、轮盘(17)、轮盖(18)，其特征在于：采用的叶轮为耐磨耐温叶轮(6)，叶片(16)、轮盘(17)或者轮盖(18)的材料采用WELDOX700E钢材，叶片(16)、轮盘(17)或者轮盖(18)上覆盖有耐磨复合钢板(19)、(21)、(22)；轴承(2)采用耐温的圆柱或者圆锥滚珠轴承，轴承(2)带有钢板防尘罩；机壳(7)的材料采用了Q345C钢板；风机进风口(9)和出风口(15)的钢板厚度大于机壳(7)壁板的平均厚度；进风箱(10)上有与外管路连接的耐温的软接头(11)。

2.根据权利要求1所述的耐热离心风机，其特征在于：耐磨复合钢板覆盖在轮盘(17)的迎风面，或者仅覆盖在迎风面的邻近叶片(16)根部的轮盘(17)上；耐磨复合钢板覆盖在叶片(16)正反面的进风口(9)30-50mm处，叶片(16)中部靠近轮盘(17)侧80-150mm处，叶片(16)出风口(15)端面，或者叶片(16)出风口(15)的侧面。

3.根据权利要求1所述的耐热离心风机，其特征在于：轴承(2)连接稀油站冷却。

4.根据权利要求1所述的耐热离心风机，其特征在于：机壳(7)壁板平均厚度为

11-16mm。

5.根据权利要求1所述的耐热离心风机，其特征在于：密封件(1)采用弹性密封圈和N2气封的双重密封。

6.根据权利要求1所述的耐热离心风机，其特征在于：进风口(9)与进风箱(10)连接处分别焊接有法兰，并用螺栓连接；出风口(15)与出风箱连接处分别焊接有法兰，并用螺栓连接。

7.根据权利要求1所述的耐热离心风机，其特征在于：耐温的软接头(11)是采用填充矿棉钢丝网的聚四氟乙烯制成。

8.根据权利要求1所述的耐热离心风机，其特征在于：主轴(8)一端联接慢车电机(4)，另一端有联接主电机的联轴器(23)。

说明书全文

耐热离心风机

技术领域

[0001] 本发明涉及离心风机，是一种能够耐较高工况温度的离心风机。

背景技术

[0002] 离心风机在电厂、矿山等行业应用广泛，而球团离心风机在钢厂等的恶劣环境中运行，排送的烟气温度高，导致风寿命机缩短。国内外采用的离心风机耐高温措施有：1、授权专利03254931.8中提供的一种水冷式耐高温风机，制造工艺复杂，存在漏水和腐蚀的问题。2、授权专利00215114.6中的耐高温风机，仅对叶轮部分做了耐热处理，风机的其他部件难以承受高温，整个风机的耐温性并不能显著提高。3、在授权专利200620069808.6中的耐高温风机，在转轴上设置电机冷却风叶，增加了新的机械转动部件，增加了维修保养的难度，增加了能源消耗。4、如果仅仅采用耐高温的叶轮技术制作风机，其他部件不做处理，整个风机的耐热性能也并不能因此提高。

发明内容

[0003] 发明目的：提供一种整机均能耐较高工况温度的耐热离心风机。

[0004] 技术方案：本发明是这样实现的：采用一种耐磨耐温叶轮作为本风机的叶轮，即将叶轮的零部件叶片、轮盘或者轮盖的材料采用WELDOX700E钢材，叶片、轮盘或者轮盖上覆盖有耐磨复合钢板。轴承采用耐温的圆柱或者圆锥滚珠轴承，轴承带有钢板防尘罩；机壳的材料采用Q345C钢板；风机进风口和出风口采用加厚的钢板制成，厚度高于机壳壁板的平均厚度；进风箱上有与外管路连接的耐温的软接头。

[0005] 耐磨复合钢板可以覆盖在轮盘的迎风面，或者仅覆盖在迎风面的邻近叶片根部的轮盘上；耐磨复合钢板也可以覆盖在叶片正反面的进风口30-50mm处，叶片中部靠近轮盘侧80-150mm处，叶片出风口端面，或者叶片出风口的侧面。

[0006] 轴承连接稀油站冷却，保证机壳内的热量传导到轴承内部时不易损坏轴承部件功能。

[0007] 机壳壁板的厚度比常规风机的厚2-3mm，平均厚度为11-16mm，局部有加强筋。

[0008] 本发明中，主轴的密封件采用弹性密封圈和N2气封的双重密封措施，气密性高，保证内部过热的气体不会从主轴两端渗漏出来。本发明中，风机进风口或/和出风口的内表面也可加焊耐磨复合钢板。

[0009] 本发明中，进风口与进风箱处可分别焊接法兰，并用螺栓连接；出风口与出风箱也可分别焊接法兰，并用螺栓连接。

[0010] 本发明中，进风箱连接的耐温的软接头是采用填充矿棉钢丝网的聚四氟乙烯制成。主轴的一端可联接慢车电机，另一端可有联接主电机的联轴器。

[0011] 有益效果：采用本发明的耐热离心风机，其送风温度由传统风机的耐300℃提升到耐500℃以上，满足钢厂、有色金属等冶炼行业的高温环境中通风、排尘的特殊需求，风机运行稳定性提高，使用场所更广，使用寿命延长，节省维修费用。

[0012] 下面结合附图及实施例对本发明做进一步的说明。

附图说明

[0013] 图1是本发明的一个总装示意图；

[0014] 图2是本发明的一个放大的叶轮部件剖面示意图。

具体实施方式

[0015] 选取WELDOX700E钢材制作图2中的耐磨耐温叶轮6的轮盘17、叶片16和轮盖18，并选取螺接五金件20，在叶片16出风口端面上覆盖螺接的耐磨复合钢板19，在叶片16上覆盖焊接的耐磨复合钢板21，再在叶片16根部轮盘17上覆盖焊接的耐磨复合钢板22，轮盖18上不做特别处理。

[0016] 选用合适规格的主轴8、配套的耐温轴承2，双重密封件1。用厚度为14mm，材质为Q345C的钢板焊接机壳7，局部增加加强筋；用更厚的钢材制作进风口9、出风口15。制作进风箱10，选用进风箱软接头11。

[0017] 将辅机连轴器3、慢车电机4、联接主电机的联轴器23，及其他各个准备好的部件按照图1所示组装在一起，部分部件安放在主机支架5上即成。

标题	发布/更新时间	阅读量
一种烘箱热风送风风机-专利编号CN102720680A	2020-05-13	718
风筝-专利编号CN107106915A	2020-05-11	1047
风机的风叶轮-专利编号CN103486083A	2020-05-13	918
风机-专利编号CN105351229B	2020-05-12	696
风机-专利编号CN103321932A	2020-05-11	324
风机-专利编号CN105351229A	2020-05-13	861
风车-专利编号CN101151457B	2020-05-11	806
风车-专利编号CN101151457A	2020-05-12	844
风机-专利编号CN105952689B	2020-05-11	799
风机-专利编号CN105952689A	2020-05-12	456

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