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一种低温压差挤压膨化设备

阅读：492发布：2021-02-28

IPRDB可以提供一种低温压差挤压膨化设备专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开一种低温压差挤压膨化设备，包括传动装置、挤压装置、底座、惰性气体加压进料装置、支架和真空压差膨化装置，传动装置由电机和传动部组成，惰性气体加压进料装置包括惰性气体瓶、进料口、第一进料控制阀、物料缓冲罐、第二进料控制阀、储料罐和螺旋送料器，真空压差膨化装置包括压差膨化室、安装在压差膨化室上的电控插板、出料口和真空泵，压差膨化室、物料缓冲罐和储料罐均与真空泵连接。本实用新型在惰性气体环境下对物料进行挤压膨化，能有效抑制过度的氧化褐变；惰性气体加压与螺杆挤压的组合能实现在较低温度进行挤压，可以减少热敏性营养成分的流失；惰性气体是惰性介质，可以较好地保护热敏性营养成分。，下面是一种低温压差挤压膨化设备专利的具体信息内容。

1.一种低温压差挤压膨化设备，包括传动装置、挤压装置、底座和真空压差膨化装置，所述传动装置和挤压装置固定在所述底座上，所述传动装置由电机和传动部组成，电机通过传动部与挤压装置相连接，所述真空压差膨化装置包括压差膨化室、安装在压差膨化室上的电控插板、出料口和真空泵，所述压差膨化室连接挤压装置和出料口，其特征在于：还包括惰性气体加压进料装置，所述惰性气体加压进料装置包括惰性气体瓶、进料口、第一进料控制阀、物料缓冲罐、第二进料控制阀、储料罐和送料器，所述物料缓冲罐和所述储料罐均与所述惰性气体瓶连接，所述第一进料控制阀连接所述进料口和所述物料缓冲罐，所述第二进料控制阀连接所述物料缓冲罐和所述储料罐，所述送料器连接所述储料罐和所述挤压装置，所述压差膨化室、所述物料缓冲罐和所述储料罐均与所述真空泵连接。

2.根据权利要求1所述的低温压差挤压膨化设备，其特征在于：所述物料缓冲罐与所述惰性气体瓶相连接的管道上设有第一阀门，所述物料缓冲罐与所述真空泵相连接的管道上设有第二阀门，所述储料罐与所述惰性气体瓶相连接的管道上设有第三阀门，所述储料罐与所述真空泵相连接的管道上设有第四阀门，所述压差膨化室与所述真空泵相连接的管道上设有第五阀门。

3.根据权利要求1所述的低温压差挤压膨化设备，其特征在于：所述物料缓冲罐上安装有第一排空阀、第一真空表和第一压力表。

4.根据权利要求1所述的低温压差挤压膨化设备，其特征在于：所述储料罐上安装有第二排空阀、第二真空表和第二压力表。

5.根据权利要求1所述的低温压差挤压膨化设备，其特征在于：所述压差膨化室上安装有第三排空阀和第三真空表。

6.根据权利要求5所述的低温压差挤压膨化设备，其特征在于：所述压差膨化室设有顶盖，所述第三真空表安装在顶盖上。

7.根据权利要求6所述的低温压差挤压膨化设备，其特征在于：所述电控插板设在压差膨化室下部。

8.根据权利要求1所述的低温压差挤压膨化设备，其特征在于：所述电控插板至少为两片。

9.根据权利要求1所述的低温压差挤压膨化设备，其特征在于：所述物料缓冲罐和储料罐均固定在支架上，支架固定在底座上。

10.根据权利要求1所述的低温压差挤压膨化设备，其特征在于：所述挤压装置为螺杆挤压装置，所述送料器为螺旋送料器。

说明书全文

一种低温压差挤压膨化设备

技术领域

[0001] 本实用新型涉及挤压膨化设备技术领域，更具体地说是一种杂粮的低温压差挤压膨化设备。

背景技术

[0002] 挤压膨化技术是集混合、搅拌、破碎、加热、蒸煮、杀菌、膨化及成型为一体，能够实现一系列单元同时并连续操作的新型加工技术，其工艺简单，能耗低，在细化粗粮，改善杂粮口感，钝化不良因子，提高蛋白质消化率等方面具有重要作用。借助于挤压膨化技术，充分利用我国丰富的食物资源，特别是杂粮，研发口感好、营养均衡、安全卫生的膨化食品具有十分广阔的前景。但目前挤压膨化技术在工业化生产中仍受到多方面因素的限制，一种机型的挤压膨化机可加工的物料适应性不够广，存在过度的氧化褐变现象，挤压温度过高造成热敏性成分（风味物质、维生素、氨基酸等）的损失。因此，完善目前挤压膨化机的设计，开发新型挤压膨化设备，是挤压膨化技术的应用前景所在。
[0003] 传统的挤压膨化属于蒸汽膨化，物料的膨化是通过高压水蒸汽的迅速蒸发形成的。不同物料在挤压膨化过程中的熟化度是不同的，熟化度与挤压膨化过程中的压力、温度等因素有关。在满足熟化度要求的温度基础上，还需要让物料在较高压力下进行挤压膨化。因此，本实用新型将惰性气体加压和真空压差膨化应用于挤压膨化技术中，开发出一种新型的低温压差挤压膨化设备。

发明内容

[0004] 为了解决现有挤压膨化技术中物料适用性不够广，存在过度的氧化褐变现象，挤压温度过高造成热敏性营养成分损失的问题，本实用新型提供一种在低氧环境下挤压膨化、能够有效抑制过度氧化褐变、实现低温膨化和减少热敏性营养成分损失的低温压差挤压膨化设备。
[0005] 为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
[0006] 一种低温压差挤压膨化设备，包括惰性气体加压进料装置、传动装置、挤压装置、底座和真空压差膨化装置，所述惰性气体加压进料装置包括惰性气体瓶、进料口、第一进料控制阀、物料缓冲罐、第二进料控制阀、储料罐和送料器，所述物料缓冲罐和所述储料罐均与所述惰性气体瓶连接，所述第一进料控制阀连接所述进料口和所述物料缓冲罐，所述第二进料控制阀连接所述物料缓冲罐和所述储料罐，所述送料器连接所述储料罐和所述挤压装置，所述传动装置和挤压装置固定在所述底座上，所述传动装置由电机和传动部组成，电机通过传动部与挤压装置相连接，所述真空压差膨化装置包括压差膨化室、安装在压差膨化室上的电控插板、出料口和真空泵，所述压差膨化室连接挤压装置和出料口，所述压差膨化室、所述物料缓冲罐和所述储料罐均与所述真空泵连接。
[0007] 所述物料缓冲罐与所述惰性气体瓶相连接的管道上设有第一阀门，所述物料缓冲罐与所述真空泵相连接的管道上设有第二阀门，所述储料罐与所述惰性气体瓶相连接的管道上设有第三阀门，所述储料罐与所述真空泵相连接的管道上设有第四阀门，所述压差膨化室与所述真空泵相连接的管道上设有第五阀门。
[0008] 所述物料缓冲罐上安装有第一排空阀、第一真空表和第一压力表。
[0009] 所述储料罐上安装有第二排空阀、第二真空表和第二压力表。
[0010] 所述压差膨化室上安装有第三排空阀和第三真空表。
[0011] 所述压差膨化室设有顶盖，所述第三真空表安装在顶盖上。
[0012] 所述电控插板设在压差膨化室下部。
[0013] 所述电控插板至少为两片。
[0014] 所述物料缓冲罐和储料罐固定在支架上，支架固定在底座上。
[0015] 所述挤压装置为螺杆挤压装置，所述送料器为螺旋送料器。
[0016] 本实用新型通过真空泵将设备中的空气抽出，然后充入惰性气体，在惰性气体环境下进行挤压膨化，能有效抑制过度的氧化褐变；可以通过调节惰性气体的注入压力来调整挤压膨化过程中的压力，以此满足不同物料需要的不同挤压膨化压力，拓宽了挤压膨化设备的应用范围；惰性气体加压与螺杆挤压的组合能实现在较低温度进行挤压，可以减少热敏性营养成分的流失；惰性气体是惰性介质，对食品中的组分几乎没有破坏作用，可以较好地保护热敏性营养成分；真空膨化室可增加水蒸汽闪蒸压差，使产品具有更好的膨化特性。

附图说明

[0017] 图1是本实用新型挤压膨化设备的结构示意图。图中1—底座，2—惰性气体瓶，3—支架，4—阀门，5—第一进料控制阀Ⅰ，6—进料口，7—物料缓冲罐，8—第二阀门，9—第一真空表，10—第一排空阀，11—第一压力表，12—第二进料控制阀，13—第三阀门，14—储料罐，15—第四阀门，16—第二排空阀，17—第二真空表，18—第二压力表，19—电机，20—传动部，21—螺旋送料器，22—挤压装置，23—顶盖，24—第三真空表，25—第五阀门，26—第三排空阀，27—电控插板，28—出料口，29—压差膨化室，30—真空泵。

具体实施方式

[0018] 现结合附图，详述本实用新型具体实施方式：
[0019] 如图1所示，一种低温压差挤压膨化设备，包括惰性气体加压进料装置、支架3、传动装置、挤压装置22、底座1和真空压差膨化装置。惰性气体加压进料装置包括惰性气体瓶2、进料口6、第一进料控制阀5、物料缓冲罐7、第二进料控制阀12、储料罐14和螺旋送料器
21，物料缓冲罐7和储料罐14均固定在支架3上，支架3固定在底座1上；物料缓冲罐7上安装有第一排空阀10、第一真空表9和第一压力表11，物料缓冲罐7与惰性气体瓶2连接，物料缓冲罐7与惰性气体瓶2相连接的管道上设有第一阀门4；储料罐14上安装有第二排空阀16、第二真空表17和第二压力表18，储料罐14与惰性气体瓶2连接，储料罐14与惰性气体瓶2相连接的管道上设有第三阀门13；第一进料控制阀5连接进料口6和物料缓冲罐7，第二进料控制阀12连接物料缓冲罐7和储料罐14，螺旋送料器21连接储料罐14和挤压装置22；传动装置和挤压装置22固定在底座1上，传动装置由电机19和传动部20组成，电机19通过传动部20与挤压装置22相连接，挤压装置22为螺杆挤压装置。真空压差膨化装置包括顶盖23、第三真空表
24、第三排空阀26、压差膨化室29、安装在压差膨化室29下部的两片电控插板27、出料口28和真空泵30，第三真空表24安装在顶盖23上，压差膨化室29连接挤压装置22和出料口28，压差膨化室29与真空泵30连接，压差膨化室29与真空泵30之间设有第五阀门25，物料缓冲罐7与真空泵30连接，物料缓冲罐7与真空泵30相连接的管道上设有第二阀门8，储料罐14与真空泵30连接，储料罐14与真空泵30相连接的管道上设有第四阀门15。
[0020] 对物料进行挤压膨化时，开启第一进料控制阀5，使第二进料控制阀12保持闭合状态，从进料口6加入第一批物料，物料经过第一进料控制阀5进入物料缓冲罐7中，当物料完全进入物料缓冲罐7后，关闭第一进料控制阀5，打开第二阀门8、第四阀门15和第五阀门25，第一阀门4和第三阀门13保持关闭状态，接着启动真空泵30，将物料缓冲罐7、储料罐14和压差膨化室29的真空度均抽至-0.01MPa并保持3 5min，然后关闭第二阀门8和第四阀门15，打~开第一阀门4和第三阀门13，惰性气体从惰性气体瓶2出来充入物料缓冲罐7和储料罐14中，直到物料缓冲罐7和储料罐14内恢复至设定压力，当物料缓冲罐7和储料罐14内压力超出设定压力时，通过第一排空阀10和第二排空阀16排出多余惰性气体。当物料缓冲罐7和储料罐
14内压力稳定在设定压力时，开启第二进料控制阀12，物料缓冲罐7中的物料进入储料罐14中，当物料缓冲罐7中的物料完全进入储料罐14后，关闭第二进料控制阀12，启动电机19和螺旋送料器21，物料经由螺旋送料器21推送进入挤压装置22，电机19通过传动部20带动挤压装置22转动，物料在挤压装置22中被挤压，被挤压后的物料进入到压差膨化室29中膨化，膨化后的产品落到上面的电控插板上，上面的电控插板打开，下面的电控插板保持关闭状态，当膨化后的产品从上面的电控插板落到下面的电控插板后，上面的电控插板关闭，下面的电控插板开启，膨化后的产品由出料口28输出，接着进行下一批物料的加工处理，实现连续生产。
[0021] 本实用新型不局限于上述具体实施例，惰性气体瓶2内的惰性气体可以换成氮气。
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标题 发布/更新时间 阅读量
一种惰化煤样罐-专利编号CN108918216A 2020-05-12 468
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飞行器惰化系统-专利编号CN104015930A 2020-05-12 804
惰性乳化钻井液-专利编号CN102040971A 2020-05-13 217
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