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无泄漏泵

阅读：271发布：2020-05-12

IPRDB可以提供无泄漏泵专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明涉及一种无泄漏泵，包括垂直设置的泵体，所述泵体包括电机、与电机连接的叶轮和密封腔，所述电机包括设置在中心位置的电机轴、设置在电机轴外侧的电机转子、设置在电机转子外侧的电机定子和设置在电机定子外侧的电机外壳；所述密封腔包括：上腔和下腔，所述上腔设置在所述电机外壳内；所述下腔设置在所述电机外壳下方，围设在所述叶轮外，上腔和下腔导通连接；所述下腔下侧设置有进口，旁侧设置有出口。本发明提供的无泄漏泵采用上、下密封腔以及腔颈的结构，直接由电机轴带动叶轮旋转，从而驱动液体流动，结构简单，效率较高；并且在密封腔内充入适量气体，流体不会与电机转子接触，能够输送高(低)温、有腐蚀性和有铁磁性的流体。，下面是无泄漏泵专利的具体信息内容。

权利要求

1、一种无泄漏泵，其特征在于，包括垂直设置的泵体，所述泵体包括电机、与电机连接的叶轮和密封腔，所述电机包括设置在中心位置的电机轴、设置在电机轴外侧的电机转子、设置在电机转子外侧的电机定子和设置在电机定子外侧的电机外壳；所述密封腔包括：上腔和下腔，所述上腔设置在所述电机外壳内；所述下腔设置在所述电机外壳下方，围设在所述叶轮外，上腔和下腔导通连接；所述下腔下侧设置有进口，旁侧设置有出口。

2、根据权利要求1所述的无泄漏泵，其特征在于，所述上腔围设在所述电机定子和电坤几轴外侧。

3、根据权利要求1所述的无泄漏泵，其特征在于，所述上腔围设在所述电机定子、电机转子和电机轴外侧。

4、根据权利要求2或3所述的无泄漏泵，其特征在于，所述密封腔还包括腔颈，所述腔颈围设在所述电机轴外侧，上端与所述上腔连接，下端与所述下腔连接。

5、根据权利要求4所述的无泄漏泵，其特征在于，所述密封腔上腔的腔壁采用弱磁性材料。

6、根据权利要求4所述的无泄漏泵，其特征在于，所述腔颈外侧靠近上腔端设置有室温冷却器。

7、根据权利要求l、 2、 3、 5或6所述的无泄漏泵，其特征在于，所述上腔上设置有向所述密封腔内充入气体的阀门。

说明书全文

无泄漏泵

技术领域

本发明涉及泵设备领域，尤其是涉及一种无泄漏泵。背景技术
现有技术的无泄漏泵采用的主要是磁力泵，图5为现有技术无泄漏泵的结构示意图，如图5所示，现有技术的无泄漏泵包括：电机l、电机轴14、主动磁体9、被动磁体10、密封腔2、叶轮3和叶轮轴8。被动磁体1Q、叶轮3和叶轮轴8安装在密封腔2内，密封腔2上设置有进口 4和出口 5，密封腔2只通过进口 4和出口 5与外界相连，因此不会有任何泄漏。主动磁体 9通过一支架与电机轴14连接在一起。电机接通电源工作时，电机轴14带动主动磁体9发生旋转，主动磁体9再通过磁力驱动被动磁体10和叶轮3 — 起旋转，从而驱动流体流动。
然而，上述无泄漏泵由于采用主被动磁体的结构，结构复杂、效率较低，难以输送高温流体，并且由于被动-兹体也置于密封腔内，无法输送对被动石兹体有腐蚀性或者有铁磁性的流体。

发明内容

本发明的目的是提供一种无泄漏泵，有效解决现有技术结构复杂、效率较低等技术缺陷。
为了实现上述目的，本发明提供了一种无泄漏泵，包括垂直设置的泵体, 所述泵体包括电机、与电机连接的叶轮和密封腔，所述电机包括设置在中心位置的电机轴、设置在电机轴外侧的电机转子、设置在电机转子外侧的电机定子和设置在电机定子外侧的电机外壳；所述密封腔包括：上腔和下腔，所述上腔设置在所述电机外壳内；所述下腔设置在所述电机外壳下方，围设在所述叶轮外，上腔和下腔导通连接；所述下腔下侧设置有进口，旁侧设置有出口。
所述上腔围设在所述电机定子和电机轴外侧。
所述上腔围设在所述电机定子、电机转子和电机轴外侧。
所述密封腔还包括腔颈，所述腔颈围设在电机轴外侧，上端与所述上腔连接，下端与所述下腔连接。
所述密封腔上腔的腔壁采用弱^磁性材料。
所述腔颈外侧靠近上腔端设置有室温冷却器。
所述上腔上设置有向所述密封腔内充入气体的阀门。
本发明提供的一种无泄漏泵采用上、下密封腔以及腔颈的结构，直接由电机轴带动叶轮旋转，从而驱动液体流动，结构简单，效率较高；并且在密封腔内充入适量气体，流体不会与电机转子接触；而且在密封腔的腔颈上增加了室温冷却器，能够输送高（低）温、有腐蚀性和有4失^t性的流体。

附图说明

图1为本发明无泄漏泵第一实施例的结构示意图；图2为本发明无泄漏泵第二实施例的结构示意图；图3为本发明无泄漏泵第三实施例的结构示意图；图4为本发明无泄漏泵第四实施例的结构示意图；图5为现有技术无泄漏泵的结构示意图。附图标记说明：
l一电机 11—电机外壳 12—电机定子
13—电机转子 14—电机轴 2 —密封腔
21 —上腔 22 —下腔 23—腔颈3 —叶4仑 4一进口 5—出口
6—室温冷却器 7 —阀门 8—叶轮轴
9一主动石兹体 10-被动磁体

具体实施方式

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
图1为本发明无泄漏泵第一实施例的结构示意图，如图1所示，本发明无泄漏泵第一实施例包括垂直设置的泵体，该泵体包括电机、与电机连接的叶轮3和密封腔2，电机包括电机外壳11、电机转子13、电机定子12和电机轴14，电机轴14设置在电机的中心位置，电机转子13设置在电机轴14 外侧，电机定子12设置在电机转子13的外侧和电机外壳11设置在电机定子 12的外侧；密封腔2包括：上腔21和下腔22,上腔21设置在电机外壳11 内；下腔22设置在电机外壳11下方，围设在叶轮3外，上腔21和下腔22 导通连接；下腔22下侧设置有进口 4，旁侧设置有出口5。
在本实施例中，电机转子13是永磁体，由于电机定子12和电机转子13 是通过磁力作用工作的，而磁力是可以穿透弱磁性材料的，因此可以将电机转子13安装在密封腔2内，即上腔21内，当电机接通电源工作时，电机轴 14带动置于密封腔2下腔22内的叶轮3发生旋转，从而驱动流体流动。
具体地，密封腔2的上腔21围设在电机转子13和电机轴14外侧，密封腔2位于电机转子13和电机定子12之间的壁面采用弱磁性材料，电机转子 13和电机定子12的^f兹力穿过该壁面相互作用而工作，其中，该壁面厚度应该越薄越好，以更好地让》兹力线穿过。
需要说明的是，采用这种结构流体会与电机转子13接触，因此该结构仅适用于电机转子13是永磁体，并且驱动的流体非高温、非低温、没有腐蚀性和铁磁性的情况。
本发明提供的一种无泄漏泵采用上、下密封腔的结构，直接由电机轴带动叶轮旋转，乂人而驱动液体流动，结构简单，效率较高。
图2为本发明无泄漏泵第二实施例的结构示意图，如图2所示，本发明
无泄漏泵第二实施例与前述实施例的结构基本相同，不同之处在于密封腔2 还包括腔颈23,腔颈23围设在电机轴14外侧，上端与上腔21连接，下端与下腔22连接。如果流体对电机转子13有腐蚀性（有碍电机转子工作）或者流体具有铁^磁性，那么可以设置腔颈23的结构，即将密封腔2延长一部分，将泵体竖直设置（电机在上，叶轮3在下），在密封腔2内充入适量气体（气体不溶解于流体，不跟流体反应），由于气体密度比流体密度小，因此气体会聚集在密封腔2的上腔21,流体就不会与电机转子13接触，避免了流体对电机转子13的破坏作用。
本发明提供的一种无泄漏泵采用上、下密封腔以及腔颈的结构，直接由电机轴带动叶轮旋转，从而驱动液体流动，结构简单，效率较高；并且在密封腔内充入适量气体，流体不会与电机转子接触，能够有腐蚀性和有铁磁性的流体。
图3为本发明无泄漏泵第三实施例的结构示意图，如图3所示，本发明无泄漏泵第三实施例与第二实施例的结构基本相同，不同之处在于腔颈23外侧设置有室温冷却器6。如果所驱动的流体的温度很高（或很低），那么还可以在密封腔2的腔颈23的靠近上腔21端增加室温冷却器6，这样电机转子13和定子12都可以工作在室温环境，只要下腔22内的叶轮3等部件能够耐低温或者高温，该无泄漏泵就可以进行高低温流体的输送。如果下腔22内的叶轮3等部件能够不受流体的腐蚀，该无泄漏泵还可以进行腐蚀性流体的输送。
本发明提供的一种无泄漏泵采用上、下密封腔以及腔颈的结构，直接由电机轴带动叶轮旋转，从而驱动液体流动，结构简单，效率4交高；并且在密封腔内充入适量气体，流体不会与电机转子接触；而且在密封腔的腔颈上增加了室温冷却器，能够输送高（低）温、有腐蚀性和有顺^f兹性的流体。图4为本发明无泄漏泵第四实施例的结构示意图，如图4所示，本发明无泄漏泵第四实施例与第三实施例的结构基本相同，不同之处在于密封腔2
的上腔21围设在电机定子12、电机转子13和电机轴14外侧。由于在电机转子13和电机定子12之间增加了密封腔2壁面后，电机转子13和电机定子 12之间的间距相应地有所增大，会一定程度地降低电机转子13和电机定子 12之间的相互作用。为了解决该问题，可以将电机转子13和电机定子12都安装在密封腔2内。同样地，由于泵体竖直放置，密封腔2的上腔21内有气体，可以阻止流体与电机定子12和电机转子13接触，因此该结构也可以正常工作。同时因为电机转子13和电机定子12之间的距离没有增加，不会降低电机的性能。
另夕卜，在本实施例中，上腔21上设置有向密封腔2内充入气体的阀门7，对于压头比较高的泵体，由于密封腔2内的气体具有可压缩性，下腔22内的流体可能被压入进密封腔2的上腔21并且可能接触到电机转子13和电机定子12。为了避免流体和电机转子13、电机定子12的接触，可以通过阀门7 向密封腔2内充入适量的气体以调节密封腔2内液面的位置。
本发明提供的一种无泄漏泵采用上、下密封腔以及腔颈的结构，直接由电机轴带动叶轮旋转，从而驱动液体流动，结构简单，效率较高；并且在密封腔内充入适量气体，流体不会与电机转子接触；而且在密封腔的腔颈上增加了室温冷却器，能够输送高（低）温、有腐蚀性和有铁^磁性的流体。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

标题	发布/更新时间	阅读量
无泄漏泵-专利编号CN106382236A	2020-05-11	274
低泄漏GaNMOSFET-专利编号CN102834920B	2020-05-11	829
无泄漏泵-专利编号CN101608628A	2020-05-12	271
防泄漏托盘-专利编号CN107512463A	2020-05-13	602
泄漏传感器-专利编号CN103211680B	2020-05-13	737
低泄漏GaNMOSFET-专利编号CN102834920A	2020-05-11	291
防泄漏-专利编号CN1917793A	2020-05-12	241
防泄漏-专利编号CN100562269C	2020-05-11	393
防泄漏装置-专利编号CN108263720A	2020-05-13	1038
泄漏检测-专利编号CN106595994A	2020-05-12	445

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