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氢回收利用装置

阅读:270发布:2020-05-11

IPRDB可以提供氢回收利用装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且氢回收利用装置,它涉及氢回收利用装置。本发明的装置包括驰放气洗甲醇塔、气液分离器、精密过滤器、加热器、膜分离器和合成气压缩机。本发明利用膜回收组件特性,选择性回收有效气体氢气,降低消耗。本发明装置正常操作时,驰放气经洗涤回收甲醇后,含醇水送至甲醇合成闪蒸槽洗涤闪蒸汽。氢回收尾气作为燃料气送出界外。本发明采用的膜分离设备少、占地小、投资省,回收富氢后的非渗透气压力较高,剩余燃料气减压后可以供其它装置使用。,下面是氢回收利用装置专利的具体信息内容。

1.氢回收利用装置,其特征在于它包括驰放气洗甲醇塔(1)、气液分离器(2)、精密过滤器(3)、加热器(4)、膜分离器(5)和合成气压缩机(6);

其中,来自甲醇合成的驰放气通过驰放气管与驰放气洗甲醇塔(1)连通,驰放气洗甲醇塔(1)的出口通过管道与气液分离器(2)的入口连通,气液分离器(2)上端的气体出口通过管道与精密过滤器(3)的入口连通,精密过滤器(3)的出口通过管道与加热器(4)的入口连通,加热器(4)的出口通过管道与膜分离器(5)的入口连通,膜分离器(5)的出口通过管道与合成气压缩机(6)的入口连通;

所述的气液分离器(2)包括滤芯筒(2-1)、安装环(2-2)、出气口(2-3)、螺旋板(2-4)、除沫滤芯(2-5)、进气口(2-6)、出液口(2-7)、上封头(2-8)、下封头(2-9)和仪表器(2-10),所述的上封头(2-8)安装在气液分离器(2)上端部,下封头(2-9)安装在气液分离器(2)下端部;在上封头(2-8)上固定设置有出气口(2-3),气液分离器(2)的顶端内壁固定有安装环(2-2),安装环(2-2)的外圆圆心与内圆圆心均处于气液分离器(2)的轴线上,在安装环(2-

2)的内圆上固定有滤芯筒(2-1),在滤芯筒(2-1)内固定有除沫滤芯(2-5),在滤芯筒(2-1)的外圆与气液分离器(2)的内圆上设有螺旋板(2-4),且切向进气口(2-6)设置在螺旋板(2-

4)上方的气液分离器(2)上,所述的仪表器(2-10)设置在气液分离器(2)上部的外侧壁上。

2.根据权利要求1所述的氢回收利用装置,其特征在于出气口(2-3)设置在上封头(2-

8)的中间部位。

说明书全文

氢回收利用装置

技术领域

[0001] 本发明涉及氢回收利用装置。

背景技术

[0002] 由于甲醇合成的驰放气是一种非常洁净的气体,含有较高的氢组分,如果作为燃料,热值较低,且氢碳资源没有得到有效利用,为降低原料焦消耗,减轻变换及低温甲醇洗脱碳负荷,对驰放气进行氢回收是非常有必要的。
[0003] 现有,氢回收方法是将排出含有固体杂质和气体杂质的氢气,经过过滤器除大部分固体杂质,进入淋洗塔用水除去气体杂质、氨气,进入冷却系统进行热量交换,氢气的露点由出炉时43~47℃下降到15℃,氢气在淋洗过程和冷却过程中除去90%左右的水份。水份由汽水分离器分离出来。氢气中剩余的水份进入干燥塔,经硅胶和分子筛吸附后,达到需要的露点。最后将净化后的氢气循环使用。
[0004] 目前,采用的变压吸附氢回收工艺,其占地大、投资高,虽然其氢回收率高,但是回收富氢后的尾气压力较低,很难返回燃料气管网。

发明内容

[0005] 本发明为了解决上述存在的问题,而提供了氢回收利用装置。
[0006] 本发明的氢回收利用装置,它包括驰放气洗甲醇塔、气液分离器、精密过滤器、加热器、膜分离器和合成气压缩机;
[0007] 其中,来自甲醇合成的驰放气通过驰放气管与驰放气洗甲醇塔连通,驰放气洗甲醇塔的出口通过管道与气液分离器的入口连通,气液分离器上端的气体出口通过管道与精密过滤器的入口连通,精密过滤器的出口通过管道与加热器的入口连通,加热器的出口通过管道与膜分离器的入口连通,膜分离器的出口通过管道与合成气压缩机的入口连通;
[0008] 所述的气液分离器包括滤芯筒、安装环、出气口、螺旋板、除沫滤芯、进气口、出液口、上封头、下封头和仪表器,所述的上封头安装在气液分离器上端部,下封头安装在气液分离器下端部;在上封头上固定设置有出气口,气液分离器的顶端内壁固定有安装环,安装环的外圆圆心与内圆圆心均处于气液分离器的轴线上,在安装环的内圆上固定有滤芯筒,在滤芯筒内固定有除沫滤芯,在滤芯筒的外圆与气液分离器的内圆上设有螺旋板,且切向进气口设置在螺旋板上方的气液分离器上,所述的仪表器设置在气液分离器上部的外侧壁上。
[0009] 本发明包含以下有益效果:
[0010] 本发明利用膜回收组件特性,选择性回收有效气体氢气,降低消耗。
[0011] 本发明装置正常操作时,驰放气经洗涤回收甲醇后,含醇水送至甲醇合成闪蒸槽洗涤闪蒸汽。氢回收尾气作为燃料气送出界外。
[0012] 本发明采用的膜分离设备少、占地小、投资省,回收富氢后的非渗透气压力较高,剩余燃料气减压后可以供其它装置使用。

附图说明

[0013] 图1为本发明装置结构示意图;
[0014] 图2为本发明气液分离器的结构示意图。

具体实施方式

[0015] 具体实施方式一:结合图说明本实施方式,本实施方式的氢回收装置,它包括驰放气洗甲醇塔1、气液分离器2、精密过滤器3、加热器4、膜分离器5和合成气压缩机6;
[0016] 其中,来自甲醇合成的驰放气通过驰放气管与驰放气洗甲醇塔1连通,驰放气洗甲醇塔1的出口通过管道与气液分离器2的入口连通,气液分离器2上端的气体出口通过管道与精密过滤器3的入口连通,精密过滤器3的出口通过管道与加热器4的入口连通,加热器4的出口通过管道与膜分离器5的入口连通,膜分离器5的出口通过管道与合成气压缩机6的入口连通;
[0017] 所述的气液分离器2包括滤芯筒2-1、安装环2-2、出气口2-3、螺旋板2-4、除沫滤芯2-5、进气口2-6、出液口2-7、上封头2-8、下封头2-9和仪表器2-10,所述的上封头2-8安装在气液分离器2上端部,下封头2-9安装在气液分离器2下端部;在上封头2-8上固定设置有出气口2-3,气液分离器2的顶端内壁固定有安装环2-2,安装环2-2的外圆圆心与内圆圆心均处于气液分离器2的轴线上,在安装环2-2的内圆上固定有滤芯筒2-1,在滤芯筒2-1内固定有除沫滤芯2-5,在滤芯筒2-1的外圆与气液分离器2的内圆上设有螺旋板2-4,且切向进气口2-6设置在螺旋板2-4上方的气液分离器2上,所述的仪表器2-10设置在气液分离器2上部的外侧壁上。
[0018] 本实施方式的膜分离器5为有氢气可以通过的有机膜,采用两膜并联方式,并能够交替使用。
[0019] 具体实施方式二:结合图说明本实施方式,本实施方式与具体实施方式一不同点在于:出气口2-3设置在上封头2-8的中间部位。其它组成和连接方式与具体实施方式一相同。
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