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热处理用载架

阅读：555发布：2020-05-13

IPRDB可以提供热处理用载架专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明提供一种热处理用载架，包括底座、加热板和第一支撑板，加热板上端沿轴向设有多个V形槽，第一支撑板下端与底座固定连接，第一支撑板上端与加热板中间位置铰接，第二支撑板设于加热板右侧，第二支撑板竖直设于底座上，第二支撑板侧壁上设有与加热板右端配合的限位槽，第三支撑板设于加热板下方左侧位置，第三支撑板上端抵设于加热板下端面上，第三支撑板下端与底座铰接，第三支撑板左端上侧连接有拉绳。本发明提供的一种热处理用载架，采用第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板相互配合使加热板处于水平或倾斜状态，方便管件在加热板上加热完后滑入水槽或油槽进行热处理，自动化程度高，大大提高了生产效率，保证产品质量。，下面是热处理用载架专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种热处理用载架，其特征在于：包括底座(1)、加热板(2)和第一支撑板(3)，所述底座(1)下端设置有轮子(4)，所述加热板(2)上端沿轴向设有多个V形槽(5)，所述第一支撑板(3)竖直设于所述底座(1)和加热板(2)之间，所述第一支撑板(3)下端与所述底座(1)固定连接，所述第一支撑板(3)上端与所述加热板(2)中间位置铰接，所述第一支撑板(3)与加热板(2)铰接点轴线与所述V形槽(5)轴线垂直，还包括第二支撑板(6)和第三支撑板(7)，所述第二支撑板(6)设于所述加热板(2)右侧，所述第二支撑板(6)竖直设于所述底座(1)上，所述第二支撑板(6)侧壁上设有与所述加热板(2)右端配合的限位槽(8)，所述加热板(2)水平状态下加热板(2)右端抵设于所述限位槽(8)底部，所述加热板(2)向左倾斜状态下加热板(2)右端抵设于所述限位槽(8)顶部，所述第三支撑板(7)设于所述加热板(2)下方左侧位置，所述第三支撑板(7)上端抵设于所述加热板(2)下端面上，所述第三支撑板(7)下端与所述底座(1)铰接，所述第三支撑板(7)与底座(1)铰接点轴线与第一支撑板(3)与加热板(2)铰接点轴线平行，所述第三支撑板(7)左端上侧连接有拉绳(9)。

2.如权利要求1所述的热处理用载架，其特征在于：所述第三支撑板(7)右侧壁上有上小下大的导向部(10)。

3.如权利要求1所述的热处理用载架，其特征在于：所述轮子(4)为万向轮，轮子(4)上设有可使轮子(4)锁紧的开关。

说明书全文

热处理用载架

技术领域

[0001] 本发明涉及热处理设备技术领域，特别是涉及一种热处理用载架。

背景技术

[0002] 热处理是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的金相组织结构，来控制其性能的一种金属加工工艺，热处理工艺包括加热、保温、冷却三个过程。

[0003] 目前，管件的热处理一般是将管件直接放置在热处理炉内直接进行加热，加热完成后一般通过将人工管件转运至水槽或油槽内进行水冷或油冷，比较麻烦，耗费劳动力，而且搬运效率差，可能会因为没有及时将管件运至水槽或油槽内进行水冷或油冷，从而影响管件质量。

发明内容

[0004] 本发明所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中的不足，本发明提供一种热处理用载架。

[0005] 本发明解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种热处理用载架，包括底座、加热板和第一支撑板，所述底座下端设置有轮子，所述加热板上端沿轴向设有多个V形槽，所述第一支撑板竖直设于所述底座和加热板之间，所述第一支撑板下端与所述底座固定连接，所述第一支撑板上端与所述加热板中间位置铰接，所述第一支撑板与加热板铰接点轴线与所述V形槽轴线垂直，还包括第二支撑板和第三支撑板，所述第二支撑板设于所述加热板右侧，所述第二支撑板竖直设于所述底座上，所述第二支撑板侧壁上设有与所述加热板右端配合的限位槽，所述加热板水平状态下加热板右端抵设于所述限位槽底部，所述加热板向左倾斜状态下加热板右端抵设于所述限位槽顶部，所述第三支撑板设于所述加热板下方左侧位置，所述第三支撑板上端抵设于所述加热板下端面上，所述第三支撑板下端与所述底座铰接，所述第三支撑板与底座铰接点轴线与第一支撑板与加热板铰接点轴线平行，所述第三支撑板左端上侧连接有拉绳。

[0006] 加热板上设置V形槽用于适应不同直径的管件，底座上设置轮子方便将带有管件的载架移进或移出热处理炉子，底座用于支撑第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板，第一支撑板与加热板中间位置铰接用于方便加热板向左倾斜，将V形槽内的管件滑入水槽或油槽内进行水冷或油冷，第三支撑板竖直设置限制加热板左端位置，第二支撑板上设置限位槽，限位槽底部与加热板右端配合，两者配合使加热板保持水平，使管件在炉子内平稳加热，第三支撑板沿铰接点转动倒向底座时，加热板左侧失去支撑向左倾斜，此时限位槽顶部用于挡住加热板右端，防止加热板倾斜时速度过快，惯性过大，砸向底座时导致加热板弯曲变形，起缓冲支撑作用，拉绳用于将竖直设置的第三支撑板拉倒，使加热板左端失去支撑，倾斜倒入管件。

[0007] 进一步，所述第三支撑板右侧壁上有上小下大的导向部。第三支撑板被向左侧拉倒时，导向部设于上方，与加热板配合，确保管件平滑的落入水槽或油槽。

[0008] 进一步，所述轮子为万向轮，轮子上设有可使轮子锁紧的开关。轮子上设置锁紧开关用于防止向水槽或油槽内滑入管件时，载架的管件的反作用力下向远离水槽或油槽的方向移动，导致管件落在地上，避免危险发生。

[0009] 本发明的有益效果是：本发明提供的一种热处理用载架，采用第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板相互配合使加热板处于水平或倾斜状态，方便管件在加热板上加热完后滑入水槽或油槽进行热处理，自动化程度高，大大提高了生产效率，保证产品质量。

附图说明

[0010] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

[0011] 图1是本发明最佳实施例的结构示意图；

[0012] 图2是加热板的结构示意图；

[0013] 图3是本发明最佳实施例的工作状态示意图。

[0014] 图中：1、底座，2、加热板，3、第一支撑板，4、轮子，5、V形槽，6、第二支撑板，7、第三支撑板，8、限位槽，9、拉绳，10、导向部。

具体实施方式

[0015] 现在结合附图对本发明作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

[0016] 如图1、2所示，本发明的一种热处理用载架，包括底座1、加热板2和第一支撑板3，所述底座1下端设置有轮子4，所述轮子4为万向轮，轮子4上设有可使轮子4锁紧的开关，所述加热板2上端沿轴向设有多个V形槽5，所述第一支撑板3竖直设于所述底座1和加热板2之间，所述第一支撑板3下端与所述底座1固定连接，所述第一支撑板3上端与所述加热板2中间位置铰接，所述第一支撑板3与加热板2铰接点轴线与所述V形槽5轴线垂直，还包括第二支撑板6和第三支撑板7，所述第二支撑板6设于所述加热板2右侧，所述第二支撑板6竖直设于所述底座1上，所述第二支撑板6侧壁上设有与所述加热板2右端配合的限位槽8，所述加热板2水平状态下加热板2右端抵设于所述限位槽8底部，所述加热板2向左倾斜状态下加热板2右端抵设于所述限位槽8顶部，所述第三支撑板7设于所述加热板2下方左侧位置，所述第三支撑板7上端抵设于所述加热板2下端面上，所述第三支撑板7下端与所述底座1铰接，所述第三支撑板7与底座1铰接点轴线与第一支撑板3与加热板2铰接点轴线平行，所述第三支撑板7左端上侧连接有拉绳9。

[0017] 所述第三支撑板7右侧壁上有上小下大的三角板。

[0018] 工作原理：

[0019] 如图3所示，将第三支撑板7竖直设置，第三支撑板7将加热板2撑起至水平状态，此时加热板2右端抵设于第二支撑板6上限位槽8的底部，此时加热板2位置固定，将管件放入V形槽5内，上料完成后送入加热炉内加热；

[0020] 加热完成后，将载架通过轮子4移出炉体，将载架移至油槽附近准备进行油冷处理，第三支撑板7靠近油槽设置，拉动拉绳9，将第三支撑板7拉倒，加热板2失去第三支撑板7支撑，向油槽方向倾斜，管件从V形槽5滑入油槽内，进行油冷。

[0021] 以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本发明的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

标题	发布/更新时间	阅读量
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热处理用载架-专利编号CN109777940A	2020-05-13	555
弹簧热处理架-专利编号CN103993151B	2020-05-12	729
高效热处理炉-专利编号CN103937953B	2020-05-13	971
热处理设备-专利编号CN109722620A	2020-05-11	521
热处理淬火装置-专利编号CN103993142A	2020-05-11	798
热处理炉-专利编号CN204690067U	2020-05-13	908
热处理炉-专利编号CN208151441U	2020-05-12	917

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