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完全混合水解酸化城市污水处理工艺

阅读:86发布:2021-03-03

IPRDB可以提供完全混合水解酸化城市污水处理工艺专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本发明公开了一种完全混合水解酸化城市污水处理工艺,其特征在于将城市污水送入水解酸化池,进行搅拌,从水解酸化池排出的污水进入沉淀池,并将沉淀池污泥回流到水解酸化池,从沉淀池出来的污水进入后续的好氧处理工序。本发明工艺对城市生活污水的COD去除率达到约40%~50%,可有效改善出水品质,减少了后续氧化处理工序的负荷,解决了已有技术的水解酸化池堵塞问题。,下面是完全混合水解酸化城市污水处理工艺专利的具体信息内容。

1. 完全混合水解酸化城市污水处理工艺,其特征在于将城市污水送入水解酸化池, 进行搅拌,从水解酸化池排出的污水进入沉淀池,并将沉淀池污泥回流到水解酸 化池,从沉淀池出来的污水进入后续的好氧处理工序;所述的水解酸化池内水力 停留时间为2-3hr,所述的将沉淀池污泥回流到水解酸化池的回流比:污泥流量 /水解酸化池进水流量=30-50%,沉淀池表面负荷为1.5-2.0m3/m2.h。

2. 根据权利要求1所述的处理工艺,其特征在于所述的进入水解酸化池的城市污水 为经过格栅和沉砂池后的污水。

说明书全文

技术领域

本发明涉及一种城市污水的处理工艺,具体涉及一种水解酸化法 处理城市污水的工艺。

背景技术

城市污水处理系统主要包括初沉、调节、水解酸化、接触氧化、 二次沉淀几个环节。由于设置了初沉池,使得存在于城市污水的收集、 输送中的这部分活性很强的微生物(占生化系统微生物量的15%以 上)还未能在污水处理系统中发挥其应有的作用时就被去除了,造成 资源浪费;水解酸化池一般采用升流污泥床形式,反应器底部设有配 水系统,配水系统易堵塞;水解酸化池内污水与污泥混合强度较低, 污水与污泥间传质效果差。
随着城市规模的扩大和居民消费水平的提高,城市污水中的油 脂、洗涤剂等污染物含量有较大程度的增加,造成现有污水处理系统 使用中存在如下问题:污水中有机物及油脂浓度较原设计高,曝气池 运行不稳定;冬季,因油脂降解不彻底,产生多糖类物质聚集在氧化 沟内,经常发生污泥膨胀,处理出水不能稳定达标;夏季,因洗涤剂 的大量使用,曝气池中产生大量的泡沫。

发明内容

本发明的目的是提供一种工艺简单,克服了已有技术的缺点,对 城市污水进行完全混合水解酸化处理,然后进入好氧池,提高系统污 水处理质量的新工艺。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的。
完全混合水解酸化城市污水处理工艺,其特征在于将城市污水送 入水解酸化池,进行搅拌,从水解酸化池排出的污水进入沉淀池,并 将污泥回流到水解酸化池,从沉淀池出来的污水进入后续的好氧处理 工序。
所述的完全混合水解酸化城市污水处理工艺,其特征在于所述的 水解酸化池水解酸化池内水力停留时间为2~3hr。
所述的完全混合水解酸化城市污水处理工艺,其特征在于所述的 将沉淀池污泥回流到水解酸化池的回流比:污泥流量/水解酸化池进 水流量=30%~50%。
所述的完全混合水解酸化城市污水处理工艺,其特征在于所述的 沉淀池表面负荷为1.5~2.0m3/m2.h。
所述的完全混合水解酸化城市污水处理工艺,其特征在于所述的 进入水解酸化池的城市污水为经过格栅和沉砂池后的污水。
由于污水中含有大量的微生物,污水流经的沟渠和管道中也存在 着大量的微生物,而沟渠和管道就像一个中间反应器,在此中间反应 器中即进行着有机物的分解及微生物的适应、选择和生长繁殖过程。 本发明采用完全混合水解酸化工艺,使得高活性的微生物会在水解酸 化池内富积,形成独特的微生物种群,促进对污水中油脂、洗涤剂等 难降解污染物转化为易降解的有机物。
水解酸化池内水力停留时间(指水解酸化池容量/小时进水流量) 为2~3hr,混合消耗功率约10~15W/m3;沉淀池表面负荷可高于二沉 池,可取1.5~2.0m3/m2.h;完全混合水解酸化工艺对城市污水的COD 去除率达到约40%~50%。
本发明采用从水解酸化池出来的污泥进入沉淀池进行固液分离 后,再回流到水解酸化池,水解酸化池内潜水搅拌机使污泥处于流化 态,污泥和废水的接触非常好,物质与污泥间的传质效果好,能有效 降低长链脂肪酸局部浓度过大的危险,也可促使长链脂肪酸降解,适 用于高浓度油脂污水的处理。完全混合水解酸化池不会堵塞,而且 由于完全混合水解酸化池内混合较好,不利于产氨细菌和甲烷菌的生 长,将大大减少不良气味的产生,改善厂区工作环境。
完全混合水解酸化工艺对整个污水处理系统的贡献
1、提高系统抗冲击负荷能力。废水进入水解酸化池就被池内大 量混合液稀释,水解酸化池使水质得到均衡,使完全混合水解酸化池 对高浓度进水引起的冲击负荷有较强的适应能力。确保原水水质均 衡。
2、提高后续氧化沟进水的可生化性。利用水解菌和产酸菌的反 应,将不溶性有机物水解成溶解性有机物、大分子物质分解成小分子 物质,大大提高了污水的可生化性。
3、提高整个污水处理系统的处理效率。水解酸化池可降解部分 有机物,且提高了污水可生化性,减轻了后续氧化沟的负荷,提高了 处理出水的水质。
4、可降低整个污水处理系统的能耗。水解酸化池可降解部分有 机物,减轻了后续氧化沟的负荷,减少了氧化沟的需氧量,可节约曝 气充氧的动力费用。
本发明工艺实现了各处理单元优势互补和总体技术性能的提升, 提高了污水处理效率。具体表现在:
(1)、水解酸化池使水质得到均衡,抗冲击负荷能力强,大大地削减 了后续好氧处理工序的冲击负荷。
(2)水解酸化工艺可降解部分有机物,减轻了后续氧化沟的负荷, 减少了氧化沟的需氧量,节约了曝气充氧的动力费用,降低了整个污 水处理系统的能耗。氧化沟出水水质得到明显改善,运行平稳,确保 污水处理后能够达标排放。
(3)、本发明针对系统内无细格栅的特点,采用完全混合水解酸化池, 解决了水解酸化池可能的堵塞问题。
(4)、水解酸化工艺可将污水中的油脂、表面活性剂等难降解有机物 降解为可生化性较好的小分子有机物,以避免在后续氧化沟中产生多 糖类物质聚集而发生污泥膨胀或产生大量泡沫。水解池可部分降低污 泥有机物,减少整个系统污泥排放量。
本发明应用于新建污水处理厂可减少工程建设投资,降低好氧生 物处理工艺的停留时间,降低系统处理能耗;应用于现有污水处理厂 改造,可提高污水处理效率,降低系统运转能耗,增加污水处理水量。

附图说明

附图为本发明工艺流程图。

具体实施方式

本发明应用于合肥市某污水处理厂改造工程。城市污水经过粗、 细格栅除杂,经过沉砂池除沙后,再经过本发明工艺处理流程。
经过上述处理的城市污水送入水解酸化池,池内设潜水搅拌机进 行搅拌,混合消耗功率约10~15W/m3,水解酸化池内水力停留时间(指 水解酸化池有效容积/小时进水流量)为2~3hr,从水解酸化池排出 的污水进入沉淀池,沉淀池表面负荷可高于二沉池,可取 1.5~2.0m3/m2.h。并将沉淀池污泥回流到水解酸化池,污泥的回流比: 污泥流量/水解酸化池进水流量=30%~50%。从沉淀池出来的污水进入 后续的好氧处理工序。经完全混合水解酸化工艺处理后的城市污水, 其COD去除率达到约40%~50%。较原工艺相比,改善了出水水质,节 约运行费用约0.12元/吨水;节约建设投资约200元/吨水(占总投 资约20%)。
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