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一种用于环境工程领域的高速离心机

阅读:1013发布:2020-06-17

IPRDB可以提供一种用于环境工程领域的高速离心机专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本发明公开了一种用于环境工程领域的高速离心机,包括水平设置的所述支撑安装筒,所述支撑安装筒的下端边缘等角度向下设置有支撑安装柱,所述支撑安装筒的左上角通过纵向设置有的支撑转轴设置有转动安装罩,所述支撑安装筒的内部中间位置水平设置有固定安装板,固定安装板的中间区域向下水平设置有传动安装板,固定安装板的中间位置通过竖直贯穿设置的轴承套竖直设置有作业转轴,作业转轴的上端伸出固定安装板水平同轴设置有离心传动板,作业转轴竖直向下贯穿传动安装板伸入所述支撑安装筒,本发明具有结构设计紧凑,作业稳定性高,电机选择多样,体型小,能耗低,且同时进行不同的离心实验等优点。,下面是一种用于环境工程领域的高速离心机专利的具体信息内容。

1.一种用于环境工程领域的高速离心机,包括水平设置的所述支撑安装筒(10),其特征在于,所述所述支撑安装筒(10)的下端边缘等角度向下设置有支撑安装柱(9),所述所述支撑安装筒(10)的左上角通过纵向设置有的支撑转轴(20)设置有转动安装罩(15),所述支撑安装筒(10)的内部中间位置水平设置有固定安装板(11),固定安装板(11)的中间区域向下水平设置有传动安装板(7),固定安装板(11)的中间位置通过竖直贯穿设置的轴承套(5)竖直设置有作业转轴(19),作业转轴(19)的上端伸出固定安装板(11)水平同轴设置有离心传动板(14),作业转轴(19)竖直向下贯穿传动安装板(7)伸入所述支撑安装筒(10),离心传动板(14)的上端中间位置竖直向上设置有定位转动柱(18),定位转动柱(18)的上端配合转动安装罩(15)设置有挤压定位传动结构,且离心传动板(14)的上端配合定位转动柱(18)均匀竖直设置有若干离心安装柱(17)。

2.根据权利要求1所述的一种用于环境工程领域的高速离心机,其特征在于,所述转动安装罩(15)的左上角和右上角均镶嵌设置有监视玻璃(16),转动安装罩(15)的右端和所述支撑安装筒(10)的右端对称水平设置有闭合安装板(12),且转动安装罩(15)的右下角配合闭合安装板(12)通过转轴设置有固定卡扣(13)。

3.根据权利要求1所述的一种用于环境工程领域的高速离心机,其特征在于,所述作业转轴(19)竖直向下贯穿传动安装板(7)伸入所述支撑安装筒(10),配合传动安装板(7)下方的所述支撑安装筒(10)水平同轴设置有稳定转动盘(8),且稳定转动盘(8)的边缘等角度设置有若干惯性配重球(1)。

4.根据权利要求1所述的一种用于环境工程领域的高速离心机,其特征在于,所述传动安装板(7)与固定安装板(11)之间的作业转轴(19)竖直等间距水平同轴设置有三组传动带轮(6),传动安装板(7)配合作业转轴(19)等间距半竖直镶嵌设置有驱动电机(2),驱动电机(2)的上端均竖直向上设置有电机转轴。

5.根据权利要求1或4所述的一种用于环境工程领域的高速离心机,其特征在于,所述电机转轴的上端设配合传动带轮(6)依次设置有主动带轮(3),主动带轮(3)与相应的传动带轮(6)均通过传动带(4)连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于环境工程领域的高速离心机,其特征在于,所述挤压定位传动结构包括定位转动柱(18)上端半镶嵌设置的转动球轴(24),转动安装罩(15)的上端中间位置下方配合转动球轴(24)水平设置有转动定位块(23),转动定位块(23)的上端左右对称竖直向上贯穿转动安装罩(15)设置有限位伸缩柱(21),限位伸缩柱(21)相下配合转动安装罩(15)的上端均设置有复位弹簧(22)。

7.根据权利要求1所述的一种用于环境工程领域的高速离心机,其特征在于,所述离心安装柱(17)上均竖直等间距纵向贯穿设置有若干转动安装孔,配合前后两侧的转动安装孔均设置有转动安装筒(26),转动安装筒(26)的前后两端配合转动安装孔均设置有转向转轴(25)。

说明书全文

一种用于环境工程领域的高速离心机

技术领域

[0001] 本发明涉及环境工程领域,具体是一种用于环境工程领域的高速离心机。

背景技术

[0002] 离心分离机是利用离心力,分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械,又称管式离心机。离心分离机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开;或将乳浊液中两种密度不同,又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油、油和水);它也可用于排除湿固体中的液体,悬浮液中固体颗粒越细则分离越困难,滤液或分离液中带走的细颗粒会增加,在这种情况下,离心分离机需要有较高的分离因数才能有效地分离;悬浮液中液体粘度大时,分离速度减慢;悬浮液或乳浊液各组分的密度差大,对离心沉降有利,而悬浮液离心过滤则不要求各组分有密度差。
[0003] 为了解决上述问题,提出本发明,克服了当前使用的高速离心设备,由于采用单电机直接驱动结构,造成电机选择范围小,功率要求高,能耗大,且体积也大,造成安装调试困难等问题,解决了当前使用的高速离心设备,由于采用等距离心的结构,造成相同转速下仅能执行一种离心力的离心实验,造成离心效率低下等问题,使得本发明具有结构设计紧凑,作业稳定性高,电机选择多样,体型小,能耗低,且同时进行不同的离心实验等优点。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种用于环境工程领域的高速离心机,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于环境工程领域的高速离心机,包括水平设置的所述支撑安装筒,所述所述支撑安装筒的下端边缘等角度向下设置有支撑安装柱,所述所述支撑安装筒的左上角通过纵向设置有的支撑转轴设置有转动安装罩,所述支撑安装筒的内部中间位置水平设置有固定安装板,固定安装板的中间区域向下水平设置有传动安装板,固定安装板的中间位置通过竖直贯穿设置的轴承套竖直设置有作业转轴,作业转轴的上端伸出固定安装板水平同轴设置有离心传动板,作业转轴竖直向下贯穿传动安装板伸入所述支撑安装筒,离心传动板的上端中间位置竖直向上设置有定位转动柱,定位转动柱的上端配合转动安装罩设置有挤压定位传动结构,且离心传动板的上端配合定位转动柱均匀竖直设置有若干离心安装柱。
[0006] 作为本发明进一步的方案:所述转动安装罩的左上角和右上角均镶嵌设置有监视玻璃,转动安装罩的右端和所述支撑安装筒的右端对称水平设置有闭合安装板,且转动安装罩的右下角配合闭合安装板通过转轴设置有固定卡扣。
[0007] 作为本发明进一步的方案:所述作业转轴竖直向下贯穿传动安装板伸入所述支撑安装筒,配合传动安装板下方的所述支撑安装筒水平同轴设置有稳定转动盘,且稳定转动盘的边缘等角度设置有若干惯性配重球。
[0008] 作为本发明进一步的方案:所述传动安装板与固定安装板之间的作业转轴竖直等间距水平同轴设置有三组传动带轮,传动安装板配合作业转轴等间距半竖直镶嵌设置有驱动电机,驱动电机的上端均竖直向上设置有电机转轴。
[0009] 作为本发明进一步的方案:所述电机转轴的上端设配合传动带轮依次设置有主动带轮,主动带轮与相应的传动带轮均通过传动带连接。
[0010] 作为本发明进一步的方案:所述挤压定位传动结构包括定位转动柱上端半镶嵌设置的转动球轴,转动安装罩的上端中间位置下方配合转动球轴水平设置有转动定位块,转动定位块的上端左右对称竖直向上贯穿转动安装罩设置有限位伸缩柱,限位伸缩柱相下配合转动安装罩的上端均设置有复位弹簧。
[0011] 作为本发明再进一步的方案:所述离心安装柱上均竖直等间距纵向贯穿设置有若干转动安装孔,配合前后两侧的转动安装孔均设置有转动安装筒,转动安装筒的前后两端配合转动安装孔均设置有转向转轴。
[0012] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:克服了当前使用的高速离心设备,由于采用单电机直接驱动结构,造成电机选择范围小,功率要求高,能耗大,且体积也大,造成安装调试困难等问题,解决了当前使用的高速离心设备,由于采用等距离心的结构,造成相同转速下仅能执行一种离心力的离心实验,造成离心效率低下等问题,使得本发明具有结构设计紧凑,作业稳定性高,电机选择多样,体型小,能耗低,且同时进行不同的离心实验等优点。

附图说明

[0013] 图1为一种用于环境工程领域的高速离心机的结构示意图。
[0014] 图2为一种用于环境工程领域的高速离心机中挤压定位传动结构的结构示意图。
[0015] 图3为一种用于环境工程领域的高速离心机中传动安装板的俯视结构示意图。
[0016] 图4为一种用于环境工程领域的高速离心机中稳定转动盘的俯视图。
[0017] 图5为一种用于环境工程领域的高速离心机中转动安装筒的结构示意图。

具体实施方式

[0018] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0019] 请参阅图1~5,本发明实施例中,一种用于环境工程领域的高速离心机,包括水平设置的所述支撑安装筒10,所述所述支撑安装筒10的下端边缘等角度向下设置有支撑安装柱9,所述所述支撑安装筒10的左上角通过纵向设置有的支撑转轴20设置有转动安装罩15,所述转动安装罩15的左上角和右上角均镶嵌设置有监视玻璃16,转动安装罩15的右端和所述支撑安装筒10的右端对称水平设置有闭合安装板12,且转动安装罩15的右下角配合闭合安装板12通过转轴设置有固定卡扣13,所述支撑安装筒10的内部中间位置水平设置有固定安装板11,固定安装板11的中间区域向下水平设置有传动安装板7,固定安装板11的中间位置通过竖直贯穿设置的轴承套5竖直设置有作业转轴19,所述传动安装板7与固定安装板11之间的作业转轴19竖直等间距水平同轴设置有三组传动带轮6,传动安装板7配合作业转轴19等间距半竖直镶嵌设置有驱动电机2,驱动电机2的上端均竖直向上设置有电机转轴,所述电机转轴的上端设配合传动带轮6依次设置有主动带轮3,主动带轮3与相应的传动带轮6均通过传动带4连接,作业转轴19的上端伸出固定安装板11水平同轴设置有离心传动板14,作业转轴19竖直向下贯穿传动安装板7伸入所述支撑安装筒10,所述作业转轴19竖直向下贯穿传动安装板7伸入所述支撑安装筒10,配合传动安装板7下方的所述支撑安装筒10水平同轴设置有稳定转动盘8,且稳定转动盘8的边缘等角度设置有若干惯性配重球1,离心传动板14的上端中间位置竖直向上设置有定位转动柱18,定位转动柱18的上端配合转动安装罩
15设置有挤压定位传动结构,且离心传动板14的上端配合定位转动柱18均匀竖直设置有若干离心安装柱17,所述挤压定位传动结构包括定位转动柱18上端半镶嵌设置的转动球轴
24,转动安装罩15的上端中间位置下方配合转动球轴24水平设置有转动定位块23,转动定位块23的上端左右对称竖直向上贯穿转动安装罩15设置有限位伸缩柱21,限位伸缩柱21相下配合转动安装罩15的上端均设置有复位弹簧22,所述离心安装柱17上均竖直等间距纵向贯穿设置有若干转动安装孔,配合前后两侧的转动安装孔均设置有转动安装筒26,转动安装筒26的前后两端配合转动安装孔均设置有转向转轴25。
[0020] 本发明的工作原理是:通过将样品试管安装在转动安装筒26上,同步启动驱动电机2,使其通过带传动驱动作业转轴19告诉转动,为使其转动平稳,通过稳定转动盘8和惯性配重球1的转动实现,转速越快越稳定,且省力,离心传动板14上端的离心安装柱17连同转动安装筒26和样品试管转动,实现差速离心,可同时进行不同离心力的实验,克服了当前使用的高速离心设备,由于采用单电机直接驱动结构,造成电机选择范围小,功率要求高,能耗大,且体积也大,造成安装调试困难等问题,解决了当前使用的高速离心设备,由于采用等距离心的结构,造成相同转速下仅能执行一种离心力的离心实验,造成离心效率低下等问题,使得本发明具有结构设计紧凑,作业稳定性高,电机选择多样,体型小,能耗低,且同时进行不同的离心实验等优点。
[0021] 对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0022] 此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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