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焦糖色生产工艺中的污水处理方法

阅读:382发布:2021-02-22

IPRDB可以提供焦糖色生产工艺中的污水处理方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本发明公开了一种焦糖色生产工艺中的污水处理方法,包括以下步骤:厌氧处理,将焦糖色生产工艺中产生的污水送至水解酸化池,在水解酸化池中加入厌氧处理的药剂,对污水进行厌氧处理6h—9h;好氧处理,采用序列间歇式活性污泥法处理,进水0.5小时,微孔曝气管曝气2—4小时,沉淀2小时,排水0.5小时,水解酸化池中污泥浓度为7—12g/L,COD负荷1.2—1.5kg/(m3*d);脱色处理,将经好氧处理后的水抽送到射流器中,在射流器中添加臭氧,进行脱色深度处理。本发明将污水进行回收利用后,不会对环境造成污染;回收后的污水可用于冲洗生产场地或者作其他用途;节约了水资源。,下面是焦糖色生产工艺中的污水处理方法专利的具体信息内容。

1.一种焦糖色生产工艺中的污水处理方法,其特征在于,包括以下步骤:厌氧处理,将焦糖色生产工艺中产生的污水送至水解酸化池,在水解酸化池中加入厌氧处理的药剂,对污水进行厌氧处理6h—9h;

好氧处理,采用序列间歇式活性污泥法处理,进水0.5小时,微孔曝气管曝气2—4小时,沉淀2小时,排水0.5小时,水解酸化池中污泥浓度为7—12g/L,COD负荷1.2—1.5kg/3

(m*d);

脱色处理,将经好氧处理后的水抽送到射流器中,在射流器中添加臭氧,进行脱色深度处理。

2.根据权利要求1所述的焦糖色生产工艺中的污水处理方法,其特征在于,还包括以下步骤:将经好氧处理后的水抽送入复合膜生化池,对水进行再次沉淀;

将再次沉淀的水抽送到射流器中。

3.根据权利要求2所述的焦糖色生产工艺中的污水处理方法,其特征在于,还包括以下步骤:将焦糖色生产工艺中产生的污水经过斜板格栅过滤,然后再抽送至水解酸化池中。

说明书全文

焦糖色生产工艺中的污水处理方法

技术领域

[0001] 本发明涉及污水处理技术领域,特别是涉及一种焦糖色生产工艺中的污水处理方法。

背景技术

[0002] 现有的焦糖色生产工艺中,经常出现的跑、冒、滴、漏现象,以至于生产场地必须要清洗,而以上情况会产生有颜色的污水,这些污水即使能收集起来,时间久了也会产生微生物等物质,如果不及时处理将会越积越多,由于这些污水均有颜色,如果不经过处理或者回收利用,排放出去将会污染环境。

发明内容

[0003] 基于此,针对上述问题,有必要提出一种焦糖色生产工艺中的污水处理方法。
[0004] 本发明的技术方案是:一种焦糖色生产工艺中的污水处理方法,包括以下步骤:
[0005] 厌氧处理,将焦糖色生产工艺中产生的污水送至水解酸化池,在水解酸化池中加入厌氧处理的药剂,对污水进行厌氧处理6h—9h;
[0006] 好氧处理,采用序列间歇式活性污泥法处理,进水0.5小时,微孔曝气管曝气2—4小时,沉淀2小时,排水0.5小时,水解酸化池中污泥浓度为7—12g/L,COD负荷1.2—
3
1.5kg/(m*d);
[0007] 脱色处理,将经好氧处理后的水抽送到射流器中,在射流器中添加臭氧,进行脱色深度处理。
[0008] 将焦糖色生产工艺中产生的污水依次进行厌氧处理、好氧处理和脱色处理,将能有效将这些污水变为可以回收利用的水,同时也不会污染环境,也节约了水资源。
[0009] 在其中一个实施例中,还包括以下步骤:
[0010] 将经好氧处理后的水抽送入复合膜生化池,对水进行再次沉淀;
[0011] 将再次沉淀的水抽送到射流器中。
[0012] 采用以上步骤的目的是保证污水的处理能够更加彻底。
[0013] 在其中一个实施例中,还包括以下步骤:将焦糖色生产工艺中产生的污水经过斜板格栅过滤,然后再抽送至水解酸化池中。在将污水抽送至水解酸化池之前,再次通过斜板格栅进行过滤,可有效过滤掉污泥等物质。
[0014] 本发明的有益效果是:
[0015] (1)将污水进行回收利用后,不会对环境造成污染;
[0016] (2)回收后的污水可用于冲洗生产场地或者作其他用途;
[0017] (3)节约了水资源。

附图说明

[0018] 图1为本发明实施例的工艺流程图。

具体实施方式

[0019] 下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明:
[0020] 实施例:
[0021] 如图1所示,一种焦糖色生产工艺中的污水处理方法,包括以下步骤:
[0022] 步骤一,直接将焦糖色生产工艺中产生的污水经过斜板格栅过滤,或者先把焦糖色生产工艺中产生的污水排放到应急池中存储,然后将焦糖色生产工艺中产生的污水经过斜板格栅过滤,斜板格栅可过滤掉污泥,污泥可运送到污泥干化场进行利用。
[0023] 步骤二,将经过斜板格栅过滤后的污水通过水泵抽送至水解酸化池,对污水先进行微电解处理,再在水解酸化池中加入厌氧处理的药剂,对污水进行厌氧处理6h—9h。
[0024] 步骤三,采用序列间歇式活性污泥法进行好氧处理,进水0.5小时,微孔曝气管曝气2—4小时,初沉淀2小时,排水0.5小时,水解酸化池中污泥浓度为7—12g/L,COD负荷3
1.2—1.5kg/(m*d)。
[0025] 步骤四,将经好氧处理后的水抽送入复合膜生化池,对水进行二次沉淀,二次沉淀的部分水也可继续回流到水解酸化池中再次进行初沉淀。
[0026] 步骤五,将经过二次沉淀后的污水抽送到射流器中,在射流器中添加臭氧,进行脱色深度处理。
[0027] 步骤六,将经过脱色处理后的水抽送至回用水池,对回用水池内的水进行达标检测,检测合格后,可用于排放或农业灌溉,如果不合格,可将其回流到射流器中,进行再次脱色深度处理。
[0028] 本发明将焦糖色生产工艺中产生的污水依次进行厌氧处理、好氧处理和脱色处理,将能有效将这些污水变为可以回收利用的水,同时也不会污染环境,也节约了水资源。
[0029] 以上所述实施例仅表达了本发明的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
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