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压滤机用滤板组件

阅读：1010发布：2020-10-02

IPRDB可以提供压滤机用滤板组件专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种压滤机用滤板组件，包括滤板本体(1)和设在滤板本体(1)边缘的方形凸起(7)，所述的滤板本体(1)上表面均匀分布有若干个凸起(2)，所述的凸起(2)位于方形凸起(7)内，所述的凸起(2)与凸起(2)之间形成导水槽(3)，所述的导水槽(3)均匀分布有若干个滤孔(4)，所述的凸起(2)在滤板本体(1)上的投影为腰形，所述的凸起(2)的轴线与左右两侧的凸起(2)的轴线之间相互平行，所述的凸起(2)的轴线与上下两端的凸起(2)的轴线位于同一直线上，所述的滤孔(4)位于轴线相互平行的凸起(2)之间,本发明提供一种阻力小流速快且过滤面积大过滤效率高的压滤机用滤板组件。，下面是压滤机用滤板组件专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种压滤机用滤板组件，包括滤板本体(1)和设在滤板本体(1)边缘的方形凸起(7)，所述的滤板本体(1)上表面均匀分布有若干个凸起(2)，所述的凸起(2)位于方形凸起(7)内，所述的凸起(2)与凸起(2)之间形成导水槽(3)，所述的导水槽(3)均匀分布有若干个滤孔(4)，其特征在于：所述的凸起(2)在滤板本体(1)上的投影为腰形。

2.根据权利要求1所述的压滤机用滤板组件，其特征在于：所述的凸起(2)的轴线与左右两侧的凸起(2)的轴线之间相互平行，所述的凸起(2)的轴线与上下两端的凸起(2)的轴线位于同一直线上，所述的滤孔(4)位于轴线相互平行的凸起(2)之间。

3.根据权利要求2所述的压滤机用滤板组件，其特征在于：所述的凸起(2)与位于相邻两侧的凸起(2)相互错开，所述的滤孔(4)位于轴线相互平行的凸起(2)中间。

4.根据权利要求3所述的压滤机用滤板组件，其特征在于：所述的凸起(2)关于左侧或右侧相邻两个凸起(2)之间的中心轴线对称，所述的滤孔(4)位于中心轴线上。

5.根据权利要求1所述的压滤机用滤板组件，其特征在于：所述的滤板本体(1)上表面设有把滤板本体(1)分成至少四部分的长条形凸起(5)。

6.根据权利要求5所述的压滤机用滤板组件，其特征在于：所述的滤板本体(1)中间设有凸点(6)，所述的长条形凸起(5)沿凸点(6)圆周分布，所述的凸点(6)和方形凸起(7)均与长条形凸起(5)有间距。

7.根据权利要求6所述的压滤机用滤板组件，其特征在于：所述的长条形凸起(5)的数量为四个，所述的长条形凸起(5)位于滤板本体(1)对角线位置。

8.根据权利要求6所述的压滤机用滤板组件，其特征在于：所述的凸点(6)上设有便于连接固定两块滤板的螺纹孔。

9.根据权利要求1所述的压滤机用滤板组件，其特征在于：所述的凸起(2)的轴线垂直于方形凸起(7)相对应的边长。

10.根据权利要求1所述的压滤机用滤板组件，其特征在于：它还包括板框(10)和密封圈(8)，所述的板框(10)表面上设有若干个定位孔(11)，所述的密封圈(8)底表面设有与定位孔(11)卡接的定位柱(9)。

说明书全文

压滤机用滤板组件

技术领域

[0001] 本发明涉及压滤机零部件，尤其涉及一种压滤机用滤板组件。

背景技术

[0002] 压滤机作为固液分离设备，广泛应用于制药、生化、食品饮料、水处理等行业，它具有分离效果好、适应性广的优越性。压滤机分为板框式压滤机和厢式压滤机，板框压滤机由交替排列的滤板和板框构成一组压滤腔。板框和滤板的边角上有通孔，组装后构成完整的通道，能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板框和滤板两侧各有把手支托在承载板上，由压紧装置压紧板框和滤板。板框和滤板之间的滤材(可选滤布、滤纸、滤膜和除菌纸板)起过滤介质的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室，在滤布上形成滤料，直至充满压滤腔。滤液穿过滤材并沿滤板凹槽流至板框边角通道，集中排出。过滤完毕，可通入清洗涤水洗涤滤料。随后打开板框压滤机卸除滤料，清洗滤材，重新压紧板框和滤板，开始下一工作循环，据现有技术，国家知识产权局网站公开了一种压滤机过滤装置，申请号为032283415，滤板上均布有多个凸点，形成低于凸点的为导水槽，导水槽中均布有多个滤孔，凸点就是在滤板上的投影为圆形，凸点与凸点之间的间距受到限制，凸点与凸点之间间距小，这样悬浮液或滤液在导水槽之间的流速小，阻力大，凸点用于支撑滤材，另外如果凸点与凸点之间的间距过大的话，凸点无法支撑滤材，影响过滤质量，这样使得导水截面积小，也就是过滤面积小，过滤效率低。

发明内容

[0003] 本发明所要解决的技术问题是：克服以上现有技术的缺陷，提供一种阻力小流速快且过滤面积大过滤效率高的压滤机用滤板组件。

[0004] 本发明所采取的技术方案是：一种压滤机用滤板组件，包括滤板本体和设在滤板本体边缘的方形凸起，所述的滤板本体上表面均匀分布有若干个凸起，所述的凸起位于方形凸起内，所述的凸起与凸起之间形成导水槽，所述的导水槽均匀分布有若干个滤孔，所述的凸起在滤板本体上的投影为腰形。

[0005] 采用以上结构后，本发明与现有技术相比具有以下优点：现有技术的凸起在滤板本体上的投影都是圆形，这样凸起占用面积大，凸起越大占用的面积就越大，那导水槽的面积就小了很多，如果凸起小的话，无法支撑滤材，大大影响了过滤质量和滤材的使用寿命，滤材可选用滤布、滤纸、除菌纸板或滤膜，滤材是包裹在滤板上下表面的，本发明把圆形凸起设置横截面为腰形的凸起，也就是凸起在滤板本体上的投影为腰形，腰形凸起占用面积小，腰形凸起宽度缩小可以增加导水槽面积，腰形凸起长度变长足以支撑滤材，过滤面积大，且腰形凸起的侧面为平面，对过滤液有导向引流作用，对过滤液的阻力小，流速快，过滤效率高。

[0006] 作为优选，所述的凸起的轴线与左右两侧的凸起的轴线之间相互平行，所述的凸起的轴线与上下两端的凸起的轴线位于同一直线上，所述的滤孔位于轴线相互平行的凸起之间，这样整齐排列，凸起把过滤液往同一方向引导，同时可以分流，阻力小，流速快。

[0007] 作为优选，所述的凸起与位于相邻两侧的凸起相互错开，所述的滤孔位于轴线相互平行的凸起中间，相互错开就是说凸起与凸起之间在轴线方向的投影只重叠不重合，也就是有部分重叠，便于分流，同时滤孔分散开来，过滤速度快，过滤效率高。

[0008] 作为优选，所述的凸起关于左侧或右侧相邻两个凸起之间的中心轴线对称，所述的滤孔位于中心轴线上，过滤液分流的流程少一半，过滤液流到滤孔的时间也少一半，过滤效率高。

[0009] 作为优选，所述的滤板本体上表面设有把滤板本体分成至少四部分的长条形凸起，把滤板本体分成多个部分，过滤液分别在这几个部分里面进行过滤，效率高。

[0010] 作为优选，所述的滤板本体中间设有凸点，所述的长条形凸起沿凸点圆周分布，所述的凸点和方形凸起均与长条形凸起有间距，这几个部分完全连通，无死角，可以任意流通，过滤速度和过滤效果大大提高，现有的滤板虽然也分成了几部分，但是相互不连通，过滤效果差，凸点一般是圆形凸点。

[0011] 作为优选，所述的长条形凸起的数量为四个，所述的长条形凸起位于滤板本体对角线位置，把滤板本体分成四个部分，四个部分效果最佳，长条形凸起处于对角线位置能起到导向作用，流速快，阻力小，过滤效率高。

[0012] 作为优选，所述的凸点上设有便于连接固定两块滤板的螺纹孔，方便固定滤板，结构简单。

[0013] 作为优选，所述的凸起的轴线垂直于方形凸起相对应的边长，方便生产，易于实现，过滤液流速快，阻力小。

[0014] 作为优选，它还包括板框和密封圈，所述的板框表面上设有若干个定位孔，所述的密封圈底表面设有与定位孔卡接的定位柱，不设置密封圈槽，直接在板框上设定位孔，利用定位柱卡接在定位孔内时密封圈固定在板框内，密封性能好，不需要对槽进行密封，同时密封圈取出方便，清洗直接清洗板框表面就就行，不需要刷子，非常方便，可靠性高，同时使得板框的强度大大增强，密封圈密封性能好液体过滤工作时不会产生渗漏现象，同类产品由于都是把密封圈嵌入板框的槽内因此密封不科学，容易产生渗漏现象，密封圈密封性能好的原因是固定较为科学，工作时滤板板框加压密封圈。

[0015] 作为优选，所述的密封圈的材料为柔性材料，密封效果好，可以选用橡胶、塑料或者聚乙烯。

[0016] 作为优选，所述的密封圈的材料为硅橡胶，密封效果最佳，无渗漏。

[0017] 作为优选，所述的定位柱的直径小于密封圈的宽度，密封圈的定位柱往下压的时候定位柱能更好地充满整个定位孔，密封性好，确保密封效果。

[0018] 作为优选，所述的定位柱与密封圈为一体，方便批量生产。

附图说明

[0019] 图1是本发明压滤机用滤板组件滤板本体的主视图。

[0020] 图2是本发明压滤机用滤板组件四个滤板本体组合在一起的主视图。

[0021] 图3是本发明压滤机用滤板组件的主视图。

[0022] 图4是本发明压滤机用滤板组件板框的主视图。

[0023] 图5是本发明压滤机用滤板组件密封圈的仰视图。

[0024] 图6是本发明压滤机用滤板组件密封圈的主视剖视图。

[0025] 其中，1、滤板本体，2、凸起，3、导水槽，4、滤孔，5、长条形凸起，6、凸点，7、方形凸起，8、密封圈，9、定位柱，10、板框，11、定位孔。

具体实施方式

[0026] 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。

[0027] 如图所示，本发明提供一种压滤机用滤板组件，包括滤板本体1和设在滤板本体1边缘的方形凸起7，所述的滤板本体1上表面均匀分布有若干个凸起2，所述的凸起2位于方形凸起7内，所述的凸起2与凸起2之间形成导水槽3，所述的导水槽3均匀分布有若干个滤孔4，所述的凸起2在滤板本体1上的投影为腰形，本发明的优点是现有技术的凸起2在滤板本体上的投影都是圆形，这样凸起2占用面积大，凸起2越大占用的面积就越大，那导水槽3的面积就小了很多，如果凸起2小的话，无法支撑滤材，大大影响了过滤质量和滤材的使用寿命，滤材可选用滤布、滤纸、滤膜或除菌纸板，滤材是包裹在滤板上下表面的，本发明把圆形凸起设置横截面为腰形的凸起2，也就是凸起2在滤板本体1上的投影为腰形，腰形凸起占用面积小，腰形凸起宽度缩小可以增加导水槽面积，腰形凸起长度变长足以支撑滤材，过滤面积大，且腰形凸起的侧面为平面，对过滤液有导向引流作用，对过滤液的阻力小，流速快，过滤效率高。

[0028] 所述的凸起2的轴线与左右两侧的凸起2的轴线之间相互平行，所述的凸起2的轴线与上下两端的凸起2的轴线位于同一直线上，所述的滤孔4位于轴线相互平行的凸起2之间，这样整齐排列，凸起2把过滤液往同一方向引导，同时可以分流，阻力小，流速快。

[0029] 所述的凸起2与位于相邻两侧的凸起2相互错开，所述的滤孔4位于轴线相互平行的凸起2中间，相互错开就是说凸起2与凸起2之间在轴线方向的投影只重叠不重合，也就是有部分重叠，便于分流，同时滤孔分散开来，过滤速度快，过滤效率高。

[0030] 所述的凸起2关于左侧或右侧相邻两个凸起2之间的中心轴线对称，所述的滤孔4位于中心轴线上，过滤液分流的流程少一半，过滤液流到滤孔的时间也少一半，过滤效率高。

[0031] 所述的滤板本体1上表面设有把滤板本体1分成至少四部分的长条形凸起5，把滤板本体1分成多个部分，过滤液分别在这几个部分里面进行过滤，效率高。

[0032] 所述的滤板本体1中间设有凸点6，所述的长条形凸起5沿凸点6圆周分布，所述的凸点6和方形凸起7均与长条形凸起5有间距，这几个部分完全连通，无死角，可以任意流通，过滤速度和过滤效果大大提高，现有的滤板虽然也分成了几部分，但是相互不连通，过滤效果差。

[0033] 所述的长条形凸起5的数量为四个，所述的长条形凸起5位于滤板本体1对角线位置，把滤板本体分成四个部分，四个部分效果最佳，长条形凸起5处于对角线位置能起到导向作用，流速快，阻力小，过滤效率高。

[0034] 所述的凸点6上设有便于连接固定两块滤板的螺纹孔，方便固定滤板，结构简单。

[0035] 所述的凸起2的轴线垂直于方形凸起7相对应的边长，方便生产，易于实现，过滤液流速快，阻力小。

[0036] 所述的密封圈8的材料为柔性材料，密封效果好，可以选用橡胶、塑料或者聚乙烯。

[0037] 所述的密封圈8的材料为硅橡胶，密封效果最佳，无渗漏。

[0038] 所述的定位柱9的直径小于密封圈8的宽度，密封圈2的定位柱9往下压的时候定位柱9能更好地充满整个定位孔11，密封性好，确保密封效果。

[0039] 所述的定位柱9与密封圈8为一体，方便批量生产。

[0040] 它包括板框10和密封圈8，所述的板框10表面上设有若干个定位孔11，所述的密封圈8底表面设有与定位孔11卡接的定位柱9，不设置密封圈槽，直接在板框10上设定位孔11，利用密封圈8的定位柱9卡接在定位孔11内时密封圈8固定在板框10内，密封性能好，不需要对槽进行密封，同时密封圈8取出方便，清洗直接清洗板框10表面就就行，不需要刷子，非常方便，可靠性高，同时使得板框10的强度大大增强，密封圈8密封性能好液体过滤工作时不会产生渗漏现象，同类产品由于都是把密封圈8嵌入板框的槽内因此密封不科学，容易产生渗漏现象。

[0041] 具体来说，现有技术的凸起2在滤板本体上的投影都是圆形，这样凸起2之间间距小，占用面积大，凸起2越大占用的面积就越大，那导水槽3的面积就小了很多，如果凸起2小的话，无法支撑滤材，大大影响了过滤质量和滤材的使用寿命，滤材可选用滤布、滤纸或滤膜，滤材是包裹在滤板上下表面的，本发明的原理是把圆形凸起设置横截面为腰形的凸起2，也就是凸起2在滤板本体1上的投影为腰形，腰形凸起占用面积小，腰形凸起宽度缩小可以增加导水槽面积，腰形凸起长度变长足以支撑滤材，过滤面积大，且腰形凸起的侧面为平面，对过滤液有导向引流作用，对过滤液的阻力小，流速快，过滤效率高，一般来说，板框与滤板本体1是组合在一起使用的，滤板本体1固定板框10的两侧面，滤材把滤板本体1包裹，过滤的时候通过板框10上的进液口进入板框内进行过滤，滤液通过滤材进行过滤，再经过导水槽3流入出液口内，多层同时过滤，达到过滤效果，使用的时候都是四个滤板本体1组合一起使用，可以适用于不同规格的板框压滤机，使用范围大，另外方形凸起7是指整体呈方形，长条形凸起5是指整体呈条状。

[0042] 本发明可用于板框压滤机，具体地，凸起2的高度为0.7毫米～5毫米，凸起2的高度为1毫米～3毫米，凸起2的高度为1.2、1.6或2毫米；凸起2横截面的长度为5毫米～30毫米，凸起2横截面的长度为7.5毫米～25毫米，凸起2横截面的长度为15、20或22毫米；凸起2横截面的宽度为2毫米～18毫米，凸起2横截面的宽度为5毫米～15毫米，凸起2横截面的宽度为8毫米；轴线相互平行的相邻两个凸起2相邻边之间的间距为1毫米～6毫米，间距为1.5毫米～5毫米，间距为2、4或4.5毫米。

[0043] 以上就本发明较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，凡在本发明独立要求的保护范围内所作的各种变化均在本发明的保护范围内。

标题	发布/更新时间	阅读量
一种压滤机-专利编号CN104307225B	2020-05-12	961
一种压滤机-专利编号CN104307225A	2020-05-13	843
厢式压滤机滤板-专利编号CN101708391A	2020-05-13	555
一种压滤机-专利编号CN1817406A	2020-05-11	309
一种压滤机-专利编号CN102974140A	2020-05-11	432
压滤机泵站-专利编号CN102423558A	2020-05-12	189
厢式压滤机-专利编号CN101780346B	2020-05-12	101
一种压滤机-专利编号CN100341600C	2020-05-11	624
厢式压滤机-专利编号CN101780346A	2020-05-11	336
厢式压滤机滤板-专利编号CN101708391B	2020-05-13	451

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