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一种弯曲康贝特的制作方法

阅读：114发布：2021-02-22

IPRDB可以提供一种弯曲康贝特的制作方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明涉及一种弯曲康贝特的制作方法，包括：（1）在第一胶黏剂中，加入柔韧剂、光稳定剂、紫外线吸收剂、抗氧剂、抗老化剂，取面纸放入其中浸渍后烘干；（2）在第二胶黏剂中，加入稀释剂、抗氧剂、抗老化剂、柔韧剂、染料、阻燃剂，取牛皮纸放入其中浸渍后烘干；（3）将多张所述烘干后的牛皮纸叠置，并在该叠置的牛皮纸上、下端面各置一张所述烘干后的面纸；（4）在压机下压制成成品；所述压机包括适于压制U型或弧形康贝特的阴阳模。本发明制作出的弯曲康贝特既具有多样色彩、高强度、耐撞击、抗紫外线、耐水、耐气候、防静电、抗污且易加工的优异特色，使其可广泛应用于建筑外墙、家具、设施与标志等，又避免了康贝特转角处拼接的问题。，下面是一种弯曲康贝特的制作方法专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种弯曲康贝特的制作方法，其特征在于依次包括以下步骤：

（1）在第一胶黏剂中，加入柔韧剂、光稳定剂、紫外线吸收剂、抗氧剂、抗老化剂，取面纸放入其中浸渍后烘干；

（2）在第二胶黏剂中，加入稀释剂、抗氧剂、抗老化剂、柔韧剂、染料、阻燃剂，取牛皮纸放入其中浸渍后烘干；

（3）将多张所述烘干后的牛皮纸叠置，并在该叠置的牛皮纸上下端面各置一张所述烘干后的面纸；

（4）在压机下压制成成品；所述压机包括适于压制U型或弧形康贝特的阴阳模。

2.如权利要求1所述的弯曲康贝特的制作方法，其特征在于：所述步骤（1）中，第一胶黏剂800-900重量份，柔韧剂100-200重量份，光稳定剂10-30重量份，紫外线吸收剂10-30重量份，抗氧剂20-50重量份，耐老化剂3-10重量份；所述面纸耐晒度达八级，浸渍烘干后2

的面纸上胶量为100-130 g/m,挥发份为6-8%。

3.如权利要求2所述的弯曲康贝特的制作方法，其特征在于：所述第一胶黏剂为三聚氰胺树脂。

4.如权利要求3所述的弯曲康贝特的制作方法，其特征在于：所述的三聚氰胺树脂由甲醛、三聚氰胺、碱液和水合成，其制作方法为：先往反应釜中投放甲醛及水，用碱液调PH值至8.0以上，然后加入三聚氰胺，搅拌均匀后升温至90℃，然后在该温度下保温，整个过程PH值不低于8.0，14-18秒后迅速降至室温。

5.如权利要求1所述的弯曲康贝特的制作方法，其特征在于：所述步骤（2）中，第二胶黏剂700-800重量份，稀释剂100-200重量份，抗氧剂30-50重量份，抗老化剂30-50重量份，柔韧剂50-100重量份，染料30-70重量份，阻燃剂10-50重量份；所述牛皮纸中，针叶松2

与阔叶松重量比例为7:3，浸渍烘干后牛皮纸的上胶量为45-55 g/m,挥发份为6-8%。

6.如权利要求5所述的弯曲康贝特的制作方法，其特征在于：所述第二胶黏剂为酚醛树脂。

7.如权利要求6所述的弯曲康贝特的制作方法，其特征在于：所述的酚醛树脂由甲醛、苯酚和碱液合成，其制作方法为：先往反应釜中投放甲醛与碱液，搅拌均匀，然后缓慢升温至90℃，在此温度下保温，当水溶1:10时迅速降至室温。

8.如权利要求6所述的弯曲康贝特的制作方法，其特征在于：所述的酚醛树脂由甲醛、苯酚和氢氧化钡合成，其制作方法为：先往反应釜中投放甲醛与氢氧化钡，搅拌均匀，然后缓慢升温至100℃，在此温度下保温，当水溶1:2时脱水降至室温。

9.如权利要求1所述的弯曲康贝特的制作方法，其特征在于：所述步骤（4）中，压制温度为130-155℃，压力为5-9MPa,压制90-120分钟。

说明书全文

一种弯曲康贝特的制作方法

技术领域

[0001] 本发明涉及装饰建筑材料生产方法的技术领域，尤其是一种弯曲康贝特的制作方法。

背景技术

[0002] 目前康贝特已经问世,其颜色多样,耐水,耐气候等广泛被接受,用于墙面装饰（即挂墙板）,用于桌椅家具等,给人一种温暖舒适的感觉,避免石材冰冷单调,但目前弯角部分采用拼接或塑料等代替品,这样很不协调、美观，且易膨胀、脱落等。

[0003] 为解决这一技术问题，发明一种弯曲康贝特,既有康贝特性能，即具有多样色彩、高强度、耐撞击、抗紫外线、耐候、防静电、抗污且易加工的优异特色，使其可广泛应用于建筑外墙、家具、设施与标志等；又可以弯曲成各种弧度, 避免了转角处拼接的问题，从而使得整体效果更完美，且与环境相融合,浑然一体。

发明内容

[0004] 本发明要解决的技术问题是提供一种耐水、耐气候的弯曲康贝特的制作方法。

[0005] 为解决上述技术问题，本发明提供了一种弯曲康贝特的制作方法，依次包括以下步骤：（1）在第一胶黏剂中，加入柔韧剂、光稳定剂、紫外线吸收剂、抗氧剂、抗老化剂，取面纸放入其中浸渍后烘干；
（2）在第二胶黏剂中，加入稀释剂、抗氧剂、抗老化剂、柔韧剂、染料、阻燃剂，取牛皮纸放入其中浸渍后烘干；
（3）将多张所述烘干后的牛皮纸叠置，并在该叠置的牛皮纸上下端面各置一张所述烘干后的面纸；
（4）在压机下压制成成品；所述压机包括适于压制U型或弧形康贝特的阴阳模。

[0006] 所述步骤（1）中，第一胶黏剂800-900重量份，柔韧剂100-200重量份，光稳定剂10-30重量份，紫外线吸收剂10-30重量份，抗氧剂20-50重量份，耐老化剂3-10重量份；
2
所述面纸耐晒度达八级，浸渍烘干后的面纸上胶量为100-130 g/m,挥发份为6-8%。

[0007] 所述第一胶黏剂为三聚氰胺树脂。

[0008] 所述的三聚氰胺树脂由甲醛1000重量份、三聚氰胺600重量份、浓度为30%的碱液4重量份和水300重量份合成，其制作方法为：先往反应釜中投放甲醛及水，用碱液调PH值至8.0以上，然后加入三聚氰胺，搅拌均匀后升温至90℃，然后在该温度下保温，整个过程PH值不低于8.0，14-18秒后迅速降至室温。

[0009] 所述步骤（2）中，第二胶黏剂700-800重量份，稀释剂100-200重量份，抗氧剂30-50重量份，抗老化剂30-50重量份，柔韧剂50-100重量份，染料30-70重量份，阻燃剂
10-50重量份；所述牛皮纸中，针叶松与阔叶松重量比例为7:3，浸渍烘干后牛皮纸的上胶
2
量为45-55 g/m,挥发份为6-8%。

[0010] 所述第二胶黏剂为酚醛树脂。

[0011] 所述的酚醛树脂由甲醛1000重量份、苯酚780重量份和浓度为30%的碱150重量份液合成，其制作方法为：先往反应釜中投放甲醛与碱液，搅拌均匀，然后缓慢升温至90℃，在此温度下保温，当水溶1:10时迅速脱水并降至室温。

[0012] 所述步骤（4）中，压制温度为130-155℃，压力为5-9MPa,压制90-120分钟。

[0013] 本发明的技术效果：本发明所述的弯曲康贝特的制作方法制作出的弯曲康贝特既有康贝特性能，具有多样色彩、高强度、耐撞击、抗紫外线、耐水、耐气候、防静电、抗污且易加工的优异特色，使其可广泛应用于建筑外墙、家具、设施与标志等，又避免了康贝特转角处拼接的问题，使得整体效果更完美，并与环境相融合，浑然一体。

具体实施方式

[0014] 实施例1本实施例的弯曲康贝特的制作方法，依次包括以下步骤：
（1）在第一胶黏剂中，加入柔韧剂、光稳定剂、紫外线吸收剂、抗氧剂、抗老化剂，取面纸放入其中浸渍后烘干；
（2）在第二胶黏剂中，加入稀释剂、抗氧剂、抗老化剂、柔韧剂、染料、阻燃剂，取牛皮纸放入其中浸渍后烘干；
（3）将多张所述烘干后的牛皮纸叠置，并在该叠置的牛皮纸上下端面各置一张所述烘干后的面纸；
（4）在压机下压制成成品；所述压机包括适于压制U型或弧形康贝特的阴阳模。

[0015] 所述步骤（1）中，第一胶黏剂800重量份，柔韧剂100-重量份，光稳定剂10重量份，紫外线吸收剂10重量份，抗氧剂20重量份，耐老化剂3重量份；所述面纸的耐晒度达八2
级，浸渍烘干后的面纸上胶量为100 g/m,挥发份为6%。

[0016] 所述第一胶黏剂为三聚氰胺树脂。

[0017] 所述的三聚氰胺树脂由甲醛1000KG、三聚氰胺600KG、碱液（30%）4KG和水合成300KG，其制作方法为：先往反应釜中投放甲醛及水，用碱液调PH值至8.0以上，然后加入三聚氰胺，搅拌均匀后升温至90℃，然后在该温度下保温，整个过程PH值不低于8.0，14秒后迅速脱水降至室温。

[0018] 所述步骤（2）中，第二胶黏剂700重量份，稀释剂100重量份，抗氧剂30重量份，抗老化剂30重量份，柔韧剂50重量份，染料30重量份，阻燃剂10kg/份；所述牛皮纸中，针2
叶松与阔叶松重量比例为7:3，浸渍烘干后牛皮纸的上胶量为45 g/m,挥发份为6%。

[0019] 所述第二胶黏剂为酚醛树脂。

[0020] 所述的酚醛树脂由甲醛1000KG、苯酚780KG和浓度为30%的碱液150KG合成，其制作方法为：先往反应釜中投放甲醛与碱液，搅拌均匀，然后缓慢升温至90℃，在此温度下保温，当水溶1:10时迅速脱水并降至室温。

[0021] 所述步骤（4）中，压制温度为130℃，压力为5MPa,压制120分钟。

[0022] 经检测耐紫外线耐沸水耐干热耐酸碱等符合GB/T7911-1999及EN438-2标准。

[0023] 实施例2本实施例的弯曲康贝特的制作方法，依次包括以下步骤：
（1）在第一胶黏剂中，加入柔韧剂、光稳定剂、紫外线吸收剂、抗氧剂、抗老化剂，取面纸放入其中浸渍后烘干；
（2）在第二胶黏剂中，加入稀释剂、抗氧剂、抗老化剂、柔韧剂、染料、阻燃剂，取牛皮纸放入其中浸渍后烘干；
（3）将多张所述烘干后的牛皮纸叠置，并在该叠置的牛皮纸上下端面各置一张所述烘干后的面纸；
（4）在压机下压制成成品。

[0024] 所述步骤（1）中，第一胶黏剂850重量份，柔韧剂150重量份，光稳定剂20重量份，紫外线吸收剂20重量份，抗氧剂35重量份，耐老化剂6重量份；所述面纸的耐晒度达八级，2
浸渍烘干后的面纸上胶量为115 g/m,挥发份为7%。

[0025] 所述第一胶黏剂为三聚氰胺树脂。

[0026] 所述的三聚氰胺树脂由甲醛、三聚氰胺、碱液和水合成，其制作方法为：先往反应釜中投放甲醛及水，用碱液调PH值至8.0以上，然后加入三聚氰胺，搅拌均匀后升温至90℃，然后在该温度下保温，整个过程PH值不低于8.0，16秒后迅速降至室温。

[0027] 所述步骤（2）中，第二胶黏剂750重量份，稀释剂150重量份，抗氧剂40重量份，抗老化剂40重量份，柔韧剂75重量份，染料50重量份，阻燃剂30kg/份；所述牛皮纸中，针2
叶松与阔叶松重量比例为7:3，浸渍烘干后牛皮纸的上胶量为50 g/m,挥发份为7%。

[0028] 所述第二胶黏剂为酚醛树脂。

[0029] 所述的酚醛树脂由甲醛、苯酚和碱液合成，其制作方法为：先往反应釜中投放甲醛与碱液，搅拌均匀，然后缓慢升温至90℃，在此温度下保温，当水溶1:10时迅速降至室温。

[0030] 所述步骤（4）中，压制温度为140℃，压力为7MPa,压制110分钟。

[0031] 经检测耐紫外线耐沸水耐干热耐酸碱等符合GB/T7911-1999及EN438-2标准。

[0032] 实施例3一种弯曲康贝特的制作方法，依次包括以下步骤：
（1）在第一胶黏剂中，加入柔韧剂、光稳定剂、紫外线吸收剂、抗氧剂、抗老化剂，取面纸放入其中浸渍后烘干；
（2）在第二胶黏剂中，加入稀释剂、抗氧剂、抗老化剂、柔韧剂、染料、阻燃剂，取牛皮纸放入其中浸渍后烘干；
（3）将多张所述烘干后的牛皮纸叠置，并在该叠置的牛皮纸上下端面各置一张所述烘干后的面纸；
（4）在压机下压制成成品。

[0033] 所述步骤（1）中，第一胶黏剂900重量份，柔韧剂200重量份，光稳定剂30重量份，紫外线吸收剂30重量份，抗氧剂50重量份，耐老化剂10重量份；所述面纸的耐晒度达八2
级，浸渍烘干后的面纸上胶量为130 g/m,挥发份为8%。

[0034] 所述第一胶黏剂为三聚氰胺树脂。

[0035] 所述的三聚氰胺树脂由甲醛、三聚氰胺、碱液和水合成，其制作方法为：先往反应釜中投放甲醛及水，用碱液调PH值至8.0以上，然后加入三聚氰胺，搅拌均匀后升温至90℃，然后在该温度下保温，整个过程PH值不低于8.0，18秒后迅速降至室温。

[0036] 所述步骤（2）中，第二胶黏剂800重量份，稀释剂200重量份，抗氧剂50重量份，抗老化剂50重量份，柔韧剂100重量份，染料70重量份，阻燃剂50kg/份；所述牛皮纸中，2
针叶松与阔叶松重量比例为7:3，浸渍烘干后牛皮纸的上胶量为55 g/m,挥发份为8%。

[0037] 所述第二胶黏剂为酚醛树脂。

[0038] 所述的酚醛树脂由甲醛、苯酚和碱液合成，其制作方法为：先往反应釜中投放甲醛与碱液，搅拌均匀，然后缓慢升温至90℃，在此温度下保温，当水溶1:10时迅速降至室温。

[0039] 所述步骤（4）中，压制温度为155℃，压力为9MPa,压制90分钟。

[0040] 经检测耐紫外线耐沸水耐干热耐酸碱等符合GB/T7911-1999及EN438-2标准。

[0041] 实施例4本实施例的弯曲康贝特的制作方法，依次包括以下步骤：
（1）在第一胶黏剂中，加入柔韧剂、光稳定剂、紫外线吸收剂、抗氧剂、抗老化剂，取面纸放入其中浸渍后烘干；
（2）在第二胶黏剂中，加入稀释剂、抗氧剂、抗老化剂、柔韧剂、染料、阻燃剂，取牛皮纸放入其中浸渍后烘干；
（3）将多张所述烘干后的牛皮纸叠置，并在该叠置的牛皮纸上下端面各置一张所述烘干后的面纸；
（4）在压机下压制成成品。

[0042] 所述步骤（1）中，第一胶黏剂800重量份，柔韧剂100-重量份，光稳定剂10重量份，紫外线吸收剂10重量份，抗氧剂20重量份，耐老化剂3重量份；所述面纸的耐晒度达八2
级，浸渍烘干后的面纸上胶量为100 g/m,挥发份为6%。

[0043] 所述第一胶黏剂为三聚氰胺树脂。

[0044] 所述的三聚氰胺树脂由甲醛、三聚氰胺、碱液和水合成，其制作方法为：先往反应釜中投放甲醛及水，用碱液调PH值至8.0以上，然后加入三聚氰胺，搅拌均匀后升温至90℃，然后在该温度下保温，整个过程PH值不低于8.0，14秒后迅速降至室温。

[0045] 所述步骤（2）中，第二胶黏剂700重量份，稀释剂100重量份，抗氧剂30重量份，抗老化剂30重量份，柔韧剂50重量份，染料30重量份，阻燃剂10kg/份；所述牛皮纸中，针2
叶松与阔叶松重量比例为7:3，浸渍烘干后牛皮纸的上胶量为45 g/m,挥发份为6%。

[0046] 所述第二胶黏剂为酚醛树脂。

[0047] 所述的酚醛树脂由甲醛、苯酚和氢氧化钡合成，其制作方法为：先往反应釜中投放甲醛与氢氧化钡，搅拌均匀，然后缓慢升温至100℃，在此温度下保温，当水溶1:2时脱水降至室温。

[0048] 所述步骤（4）中，压制温度为130℃，压力为5MPa,压制120分钟。

[0049] 经检测耐紫外线耐沸水耐干热耐酸碱等符合GB/T7911-1999及EN438-2标准。

[0050] 实施例5本实施例的弯曲康贝特的制作方法，依次包括以下步骤：
（1）在第一胶黏剂中，加入柔韧剂、光稳定剂、紫外线吸收剂、抗氧剂、抗老化剂，取面纸放入其中浸渍后烘干；
（2）在第二胶黏剂中，加入稀释剂、抗氧剂、抗老化剂、柔韧剂、染料、阻燃剂，取牛皮纸放入其中浸渍后烘干；
（3）将多张所述烘干后的牛皮纸叠置，并在该叠置的牛皮纸上下端面各置一张所述烘干后的面纸；
（4）在压机下压制成成品。

[0051] 所述步骤（1）中，第一胶黏剂850重量份，柔韧剂150重量份，光稳定剂20重量份，紫外线吸收剂20重量份，抗氧剂35重量份，耐老化剂6重量份；所述面纸的耐晒度达八级，2
浸渍烘干后的面纸上胶量为115 g/m,挥发份为7%。

[0052] 所述第一胶黏剂为三聚氰胺树脂。

[0053] 所述的三聚氰胺树脂由甲醛、三聚氰胺、碱液和水合成，其制作方法为：先往反应釜中投放甲醛及水，用碱液调PH值至8.0以上，然后加入三聚氰胺，搅拌均匀后升温至90℃，然后在该温度下保温，整个过程PH值不低于8.0，16秒后迅速降至室温。

[0054] 所述步骤（2）中，第二胶黏剂750重量份，稀释剂150重量份，抗氧剂40重量份，抗老化剂40重量份，柔韧剂75重量份，染料50重量份，阻燃剂30kg/份；所述牛皮纸中，针2
叶松与阔叶松重量比例为7:3，浸渍烘干后牛皮纸的上胶量为50 g/m,挥发份为7%。

[0055] 所述第二胶黏剂为酚醛树脂。

[0056] 所述的酚醛树脂由甲醛、苯酚和氢氧化钡合成，其制作方法为：先往反应釜中投放甲醛与氢氧化钡，搅拌均匀，然后缓慢升温至100℃，在此温度下保温，当水溶1:2时脱水降至室温。

[0057] 所述步骤（4）中，压制温度为140℃，压力为7MPa,压制110分钟。

[0058] 经检测耐紫外线耐沸水耐干热耐酸碱等符合GB/T7911-1999及EN438-2标准。

[0059] 实施例6一种弯曲康贝特的制作方法，依次包括以下步骤：
（1）在第一胶黏剂中，加入柔韧剂、光稳定剂、紫外线吸收剂、抗氧剂、抗老化剂，取面纸放入其中浸渍后烘干；
（2）在第二胶黏剂中，加入稀释剂、抗氧剂、抗老化剂、柔韧剂、染料、阻燃剂，取牛皮纸放入其中浸渍后烘干；
（3）将多张所述烘干后的牛皮纸叠置，并在该叠置的牛皮纸上下端面各置一张所述烘干后的面纸；
（4）在压机下压制成成品。

[0060] 所述步骤（1）中，第一胶黏剂900重量份，柔韧剂200重量份，光稳定剂30重量份，紫外线吸收剂30重量份，抗氧剂50重量份，耐老化剂10重量份；所述面纸的耐晒度达八2
级，浸渍烘干后的面纸上胶量为130 g/m,挥发份为8%。

[0061] 所述第一胶黏剂为三聚氰胺树脂。

[0062] 所述的三聚氰胺树脂由甲醛、三聚氰胺、碱液和水合成，其制作方法为：先往反应釜中投放甲醛及水，用碱液调PH值至8.0以上，然后加入三聚氰胺，搅拌均匀后升温至90℃，然后在该温度下保温，整个过程PH值不低于8.0，18秒后迅速降至室温。

[0063] 所述步骤（2）中，第二胶黏剂800重量份，稀释剂200重量份，抗氧剂50重量份，抗老化剂50重量份，柔韧剂100重量份，染料70重量份，阻燃剂50重量份；所述牛皮纸中，2
针叶松与阔叶松重量比例为7:3，浸渍烘干后牛皮纸的上胶量为55 g/m,挥发份为8%。

[0064] 所述第二胶黏剂为酚醛树脂。

[0065] 所述的酚醛树脂由甲醛、苯酚和氢氧化钡合成，其制作方法为：先往反应釜中投放

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一种阻燃牛皮纸-专利编号CN108556447A	2020-05-11	619
改性牛皮纸纤维-专利编号CN101529015B	2020-05-12	360
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一种牛皮纸袋-专利编号CN106275774A	2020-05-11	845
牛皮纸卷安装座-专利编号CN105059972A	2020-05-11	413
改性牛皮纸纤维-专利编号CN104928961A	2020-05-12	127
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牛皮纸复合铝膜-专利编号CN105328966A	2020-05-11	411
牛皮纸包-专利编号CN203580253U	2020-05-13	365

一种弯曲康贝特的制作方法

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