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洗衣烘干机

阅读：1039发布：2020-08-09

IPRDB可以提供洗衣烘干机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明提供一种洗衣烘干机，能够在刚开始供给洗涤水之后立刻将滚筒内的洗涤物充分浸湿，能够缩短洗涤时间。所述洗衣烘干机包括：支撑在外壳(1)内的水槽(2)；以及在所述水槽(2)的内部同轴旋转的滚筒(3)，其中，将连接于供水源的供水管(52)延伸设置到导入管道(61)的内部，所述导入管道(61)用于向滚筒(3)的内部导入干燥风，并且将供水管(52)连接于供水喷嘴(7)，所述供水喷嘴(7)位于导入口(65)的附近，所述导入口(65)位于导入管道(61)末端且面向滚筒(3)内设置，从而将供水源的供水从供水喷嘴(7)喷射，并经过导入口(65)直接送入滚筒(3)的内部。，下面是洗衣烘干机专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种洗衣烘干机，包括：有底圆筒形的水槽；有底圆筒形的滚筒，在所述水槽的内部围绕横轴或倾斜横轴旋转；供水通道，连接于供水源；以及干燥风路，使干燥风在所述水槽和滚筒内循环；所述滚筒内部的洗涤物浸泡在由所述供水通道供给的洗涤水中进行洗涤，并使洗涤物与所述干燥风接触进行烘干，所述洗衣烘干机的特征在于，所述干燥风路具有面向所述滚筒内部开设的所述干燥风的导入口，所述供水通道在所述干燥风路内延伸设置，所述供水通道的延伸端设置在与所述导入口相对的位置，且连接于供水喷嘴，洗涤水从所述供水喷嘴喷雾，经过所述导入口供给到所述滚筒内。

2.根据权利要求1所述的洗衣烘干机，其特征在于，所述供水喷嘴是喷雾喷嘴，利用所述供水源的水压的作用将所述供水雾状喷射。

3.根据权利要求2所述的洗衣烘干机，其特征在于，

所述供水喷嘴包括：

有底筒状的喷嘴罩，安装成堵塞所述供水通道的末端，并具有贯穿底面中心部的喷雾口；以及扩散件，配置在所述喷嘴罩内，对来自所述供水通道的供水的水流施加旋转成分使水流扩散。

4.根据权利要求2或3所述的洗衣烘干机，其特征在于，所述供水喷嘴在所述导入口的下方位置将供水的喷雾口朝向斜上方配置。

5.根据权利要求1至3中任意一项所述的洗衣烘干机，其特征在于，利用所述供水喷嘴供给所述洗涤水时，使所述干燥风路内的风扇动作，或者使所述风扇和加热器动作。

6.根据权利要求1至3中任意一项所述的洗衣烘干机，其特征在于，还包括循环水路，对所述水槽内的洗涤水加压并使洗涤水在所述滚筒内循环，所述循环水路与所述供水喷嘴连接。

7.根据权利要求6所述的洗衣烘干机，其特征在于，所述循环水路借助切换阀连接于所述供水通道的中途，利用所述切换阀的切换，从所述供水喷嘴选择性喷射洗涤水或循环水。

8.根据权利要求1至3中任意一项所述的洗衣烘干机，其特征在于，在所述供水通道的中途具备蒸汽发生器，能从所述供水喷嘴喷射水蒸气。

9.根据权利要求1至3中任意一项所述的洗衣烘干机，其特征在于，在所述供水通道的中途具备离子水生成器，能从所述供水喷嘴喷射包含金属离子的离子水。

10.根据权利要求1至3中任意一项所述的洗衣烘干机，其特征在于，在烘干所述洗涤物的烘干运转中，实施来自所述供水喷嘴的供水。

11.根据权利要求10所述的洗衣烘干机，其特征在于，根据所述洗涤物的量，改变次数和时间实施所述烘干运转中的供水。

12.根据权利要求11所述的洗衣烘干机，其特征在于，当从所述导入口导入所述滚筒内的干燥风的温度在预定的温度以下时，中止所述烘干运转中的供水。

13.根据权利要求1至3中任意一项所述的洗衣烘干机，其特征在于，在漂洗所述洗涤物之前的中间脱水运转中，实施来自所述供水喷嘴的供水。

14.根据权利要求13所述的洗衣烘干机，其特征在于，根据所述洗涤物的种类，改变时间实施所述中间脱水运转中的供水。

说明书全文

洗衣烘干机

技术领域

[0001] 本发明涉及具备在水槽内部旋转的滚筒以及使干燥风在所述滚筒内循环的干燥风路的洗衣烘干机。

背景技术

[0002] 近年广泛普及的滚筒式的洗衣机将有底圆筒形的水槽以横向姿势或倾斜横向姿势支撑在外壳内，在所述水槽的内部配置有同轴旋转的有底圆筒形的滚筒(例如参照专利文献1、2)。

[0003] 水槽和滚筒具有在同侧开口的开口部。洗涤物经由所述开口部(前部开口)被投入滚筒的内部，并浸泡在积存于水槽和滚筒底部的洗涤水中，利用滚筒的旋转反复被托起并落下，落下时与滚筒的周面碰撞来进行洗涤。

[0004] 洗涤结束的洗涤物在大部分残留水分被脱水后，通过接触导入滚筒内部的干燥风来进行烘干。干燥风在中途包含水槽和滚筒的干燥风路内循环。干燥风路配置有产生干燥风的风扇、位于所述风扇上游侧的冷却部以及位于所述风扇下游侧的加热器。干燥风与滚筒内的洗涤物接触，夺取所述洗涤物的水分后，在冷却部中被冷却并成为所含水分被冷凝除去的干燥空气，通过加热器时被加热并返回滚筒内。

[0005] 专利文献1：日本专利公开公报特开2009-291233号

[0006] 专利文献2：日本专利公开公报特开2004-321316号

[0007] 在专利文献1的洗衣烘干机中，洗涤中使用的洗涤水经由水槽的周壁上开设的供水口向水槽内供给。此外，专利文献2的洗衣烘干机将洗涤剂、柔顺剂的收容部设置在水槽的前上部，来自供水源的供水通过所述收容部并经过供水口向水槽内供给，所述供水口设置成从上方与水槽的前表面开口部相对。

[0008] 滚筒具有贯穿周面形成的多个通水孔，以上述方式供给的洗涤水的水位在水槽内升高，经过所述通水孔进入滚筒内，从而浸湿所述滚筒内的洗涤物。因此，在现有的洗衣烘干机中，从开始供给洗涤水到所述洗涤水开始浸湿洗涤物需要时间，另一方面，由于从所述洗涤物被洗涤水浸透的阶段才能得到洗涤物的洗涤效果，因此存在到洗涤物开始浸湿所需的时间导致洗涤工序整体所需时间(洗涤时间)增加的问题。

[0009] 在专利文献2的洗衣烘干机中，洗涤水的供水口也面向滚筒的前表面开口部，从供水口流出的洗涤水的一部分直接喷淋到滚筒内的洗涤物上，能够促进所述洗涤物浸湿，但是所述促进效果有限，几乎不会缩短洗涤时间。

发明内容

[0010] 鉴于上述问题，本发明的目的是提供一种在开始供给洗涤水后立刻使滚筒内的洗涤物充分浸湿，从而能缩短洗涤时间的洗衣烘干机。

[0011] 本发明的洗衣烘干机包括：包括：有底圆筒形的水槽；有底圆筒形的滚筒，在所述水槽的内部围绕横轴或倾斜横轴旋转；供水通道，连接于供水源；以及干燥风路，使干燥风在所述水槽和滚筒内循环；所述滚筒内部的洗涤物浸泡在由所述供水通道供给的洗涤水中进行洗涤，并使洗涤物与所述干燥风接触进行烘干，所述洗衣烘干机的特征在于，所述干燥风路具有面向所述滚筒内部开设的所述干燥风的导入口，所述供水通道在所述干燥风路内延伸设置，所述供水通道的延伸端设置在与所述导入口相对的位置，且连接于供水喷嘴，洗涤水从所述供水喷嘴喷雾，经过所述导入口供给到所述滚筒内。

[0012] 在本发明中，供水源的供水经过在干燥风路内延伸的供水通道到达供水喷嘴，经过位于所述供水喷嘴附近的干燥风的导入口被直接送入滚筒内。这样送入的洗涤水接触滚筒内的洗涤物，并经过设置于所述滚筒的通水孔向水槽内流出，积存在所述水槽内。滚筒内的洗涤物在供水开始后立刻被洗涤水浸湿，在被水槽内积存的洗涤水浸泡之前成为被充分浸湿的状态，能够缩短供水结束后的洗涤时间。

[0013] 此外，本发明的洗衣烘干机的特征还在于，所述导入口开设在所述滚筒的底面中心部。

[0014] 在本发明中，从供水喷嘴送入的洗涤水从设置在滚筒的底面中心部的导入口进入滚筒内，可以有效浸湿所述滚筒内的洗涤物。

[0015] 此外，本发明的洗衣烘干机的特征还在于，所述供水喷嘴是喷雾喷嘴，利用所述供水源的水压的作用将所述供水雾状喷射。

[0016] 在本发明中，供水喷嘴将洗涤水雾状喷射。雾状的洗涤水经过干燥风的导入口向滚筒内扩散供给，将所述滚筒内的洗涤物良好地浸湿。

[0017] 此外，本发明的洗衣烘干机的特征还在于，所述供水喷嘴包括：有底筒状的喷嘴罩，安装成堵塞所述供水通道的末端，并具有贯穿底面中心部的喷雾口；以及扩散件，配置在所述喷嘴罩内，对来自所述供水通道的供水的水流施加旋转成分使水流扩散。

[0018] 在本发明中，在堵塞供水通道末端的喷嘴罩内设置扩散件，利用所述扩散件对供水施加旋转使其扩散，从喷嘴罩的底面中央开设的喷雾口喷出呈雾状的水。能够以简单的结构实现雾状喷射供水的供水喷嘴。

[0019] 此外，本发明的洗衣烘干机的特征还在于，所述供水喷嘴在所述导入口的下方位置将供水的喷雾口朝向斜上方配置。

[0020] 在本发明中，供水喷嘴喷出的雾化的洗涤水经过上方位置的导入口送入滚筒内，另一方面，从供水喷嘴未经雾化而喷出的大直径的水滴因自重落下，没有被导入滚筒内，所以能均匀浸湿滚筒内分布的洗涤物。

[0021] 此外，本发明的洗衣烘干机的特征还在于，利用所述供水喷嘴供给所述洗涤水时，使所述干燥风路内的风扇动作，或者使所述风扇和加热器动作。

[0022] 在本发明中，利用供水喷嘴供水时驱动干燥风路内的风扇，使来自供水喷嘴的供水被风扇的送风从导入口扩散送入到整个滚筒内，使分布在滚筒内的洗涤物良好地浸湿。此外，当供水喷嘴供水时，使加热器和风扇一起动作，将所述加热器的加热产生的热风送入滚筒内，将所述滚筒内的洗涤物在加热状态下浸湿，促进洗涤水的浸透以进一步提高洗涤效果。

[0023] 此外，本发明的洗衣烘干机的特征还在于，还包括循环水路，对所述水槽内的洗涤水加压并使洗涤水在所述滚筒内循环，所述循环水路与所述供水喷嘴连接。

[0024] 在本发明中，将洗涤运转中使洗涤水循环的循环水路与设置在干燥风的导入口附近的供水喷嘴连接，能够可靠地向滚筒内供给循环水以提高洗涤效果。

[0025] 此外，本发明的洗衣烘干机的特征还在于，所述循环水路借助切换阀连接于所述供水通道的中途，利用所述切换阀的切换，从所述供水喷嘴选择性喷射洗涤水或循环水。

[0026] 在本发明中，将供水通道和循环水路借助切换阀与供水喷嘴连接，能够利用切换阀的切换，从共通的供水喷嘴选择性供给来自供水源的洗涤水以及在洗涤运转中循环的循环水。

[0027] 此外，本发明的洗衣烘干机的特征还在于，在所述供水通道的中途具备蒸汽发生器，能从所述供水喷嘴喷射水蒸气。

[0028] 在本发明中，通过使设置在供水通道中途的蒸汽发生器动作，使连接于供水通道的供水喷嘴喷射水蒸气，并经过干燥风的导入口送入滚筒内。滚筒内的洗涤物通过和水蒸气接触而在加热状态下浸湿，可以促进洗涤水浸透以进一步提高洗涤效果。也可以在烘干运转中实施水蒸气的供给。如此，干燥中途的洗涤物接触水蒸气，能够去除所述洗涤物的皱褶，使成品良好。

[0029] 此外，本发明的洗衣烘干机的特征还在于，在所述供水通道的中途具备离子水生成器，能从所述供水喷嘴喷射包含金属离子的离子水。

[0030] 在本发明中，通过使设置在供水通道中途的离子水生成器动作，使供水喷嘴喷射包含金属离子的离子水，并送入滚筒内。滚筒内的洗涤物被离子水浸湿。离子水所含的银离子等金属离子具有抗菌作用，能够将洗涤物上附着的杂菌分解除去，并且对洗涤物的表面进行涂覆以抑制杂菌附着，可以防止产生起因于这些杂菌的异味。可以在洗涤运转中的适当时机实施离子水的送入，但优选在最后进行供水的漂洗运转的最终阶段实施离子水的送入。

[0031] 此外，本发明的洗衣烘干机的特征还在于，在烘干所述洗涤物的烘干运转中，实施来自所述供水喷嘴的供水。

[0032] 在本发明中，在烘干运转中实施供水喷嘴的供水，将适量的水与干燥风一起送入滚筒内。优选在进行烘干运转使洗涤物充分干燥的阶段，短时间多次实施所述供水，送入滚筒内的供水与即将成品的洗涤物接触，起到除去所述洗涤物的皱褶的作用。

[0033] 此外，本发明的洗衣烘干机的特征还在于，根据所述洗涤物的量，改变次数和时间实施所述烘干运转中的供水。

[0034] 在本发明中，根据滚筒内的洗涤物的量，改变烘干运转中的供水次数和供水时间，以防止干燥中途的洗涤物在滚筒内被过度浸湿。

[0035] 此外，本发明的洗衣烘干机的特征还在于，当从所述导入口导入所述滚筒内的干燥风的温度在预定的温度以下时，中止所述烘干运转中的供水。

[0036] 在本发明中，当干燥风路内的干燥风的温度低、处于未正常进行烘干运转的状态时中止供水，以防止洗涤物被浸湿。

[0037] 此外，本发明的洗衣烘干机的特征还在于，在漂洗所述洗涤物之前的中间脱水运转中，实施来自所述供水喷嘴的供水。

[0038] 在本发明中，在漂洗之前的中间脱水中也实施供水喷嘴的供水，将适量的水送入滚筒内。所述供水浸透中间脱水后的洗涤物，起到使所述洗涤物中残存的洗涤剂成分溶出的作用。如此，能够缩短漂洗所需时间。

[0039] 此外，本发明的洗衣烘干机的特征还在于，根据所述洗涤物的种类，改变时间实施所述中间脱水运转中的供水。

[0040] 在本发明中，根据滚筒内的洗涤物的种类，改变中间脱水时的供水时间，使滚筒内的洗涤物整体浸透适量的水，有效辅助洗涤剂成分溶出。

[0041] 在本发明的洗衣烘干机中，将在干燥风路内延伸设置的供水通道与供水喷嘴连接，所述供水喷嘴在干燥风的导入口附近朝向滚筒内设置，并且所述供水喷嘴喷射的洗涤水经过导入口向滚筒内供给，由此，滚筒内的洗涤物在供水开始后立刻被洗涤水浸湿，在水槽内积存适量的洗涤水之前成为充分浸湿的状态，可以快速提高供水结束后的洗涤效果，能够缩短洗涤时间。

附图说明

[0042] 图1是简要表示实施方式1的洗衣烘干机的外观的立体图。

[0043] 图2是简要表示实施方式1的洗衣烘干机的内部结构的纵断面图。

[0044] 图3是导出管道和导入管道的形成方式的说明图。

[0045] 图4是滚筒电机的支撑部附近的放大断面图。

[0046] 图5是供水喷嘴的分解立体图。

[0047] 图6是表示烘干运转中的供水模式的一例的图表。

[0048] 图7是简要表示实施方式2的洗衣烘干机的内部结构的纵断面图。附图标记说明[0049] 2 水槽

[0050] 3 滚筒

[0051] 6 风扇

[0052] 6b 加热器

[0053] 7 供水喷嘴

[0054] 8 蒸汽发生器

[0055] 9 离子水生成器

[0056] 29 循环泵

[0057] 29a 吐出管(循环水路)

[0058] 52 供水管(供水通道)

[0059] 54 切换阀

[0060] 61 导入管道(干燥风路)

[0061] 65 导入口

[0062] 70 喷嘴罩

[0063] 71 旋转件(扩散件)

[0064] 72 喷雾口

具体实施方式

[0065] 以下根据表示本发明实施方式的附图具体说明本发明。图1是简要表示实施方式1的洗衣烘干机的外观的立体图，图2是简要表示实施方式1的洗衣烘干机的内部结构的纵断面图。

[0066] 如图2所示，洗衣烘干机在构成外包装的外壳1的内部具备水槽2和滚筒3。水槽2是在一侧的整个表面具有开口20的大直径有底圆筒构件，并且利用直立设置在外壳1底面上的多个支撑脚21(仅图示了一个)被弹性支撑为保持倾斜姿势，使开口20一侧朝向上方且使轴心相对于水平面倾斜。

[0067] 在外壳1的前表面(图2的左侧面)、且面向水槽2的开口20的位置上，开设有利用盖体10开关自如的洗涤物的投入口11，所述投入口11与所述开口20之间被波纹管12以液密方式密封。如图1所示，在外壳1的前表面、且盖体10的附近设有开门按钮13。通过操作开门按钮13来打开盖体10。

[0068] 滚筒3为直径略小于水槽2的有底圆筒构件，底面固定在滚筒电机4的输出轴40上，所述滚筒电机4固定在水槽2的底部中央，滚筒3被支撑成其一侧的开口30面向水槽2的开口20内侧的姿势。以上述方式支撑的滚筒3利用滚筒电机4的驱动，在水槽2的内部同轴旋转。
在滚筒3的周壁上遍布整个表面贯穿形成有多个通水孔32。此外，在滚筒3的周壁内表面上沿周向等间隔突出配置有多个沿轴向延伸的挡板33。另外，图2中仅图示了多个通水孔32中的一部分和一个挡板33。

[0069] 上述结构的洗衣烘干机以如下方式进行洗涤：打开盖体10，经由位于投入口11内侧的开口20、30向滚筒3内投入洗涤物，并在关闭所述盖体10后，如后所述在水槽2的内部积蓄适量的洗涤水，通过驱动滚筒电机4使滚筒3旋转。如上所述，滚筒3具备多个通水孔32和多个挡板33，滚筒3内部的洗涤物浸泡在经由通水孔32导入滚筒3内的洗涤水中，利用挡板33的作用反复被托起并落下，落下时与滚筒3的内表面碰撞来进行洗涤。

[0070] 如图1所示，在外壳1的前表面上部设有操作面板15，所述操作面板15具备用于各种操作的操作部和用于各种显示的显示部。所述操作面板15与设置在外壳1前上部内侧的运转控制部16(参照图2)连接。运转控制部16是具备CPU、ROM和RAM的计算机，利用与操作面板15的操作对应的运转控制部16的动作，将后述洗涤运转、烘干运转以及它们之间实施的脱水运转作为一系列运转或分别独立的运转来执行。

[0071] 如图1所示，在外壳1的后部上表面上，设有能与自来水管等供水源连接的连接口50。如图2所示，连接口50与设置在外壳1内侧的供水阀51连接。供水阀51是具有多个供水出口的多联式电磁阀，对应于运转控制部16的指令，在包含封闭位置的多个切换位置之间切换动作。

[0072] 供水阀51的第一供水出口连接于供水管52。所述供水管52在构成后述的干燥风路的导入管道61内延伸设置，并与所述导入管道61内设置的供水喷嘴7连接。在导入管道61的末端、且在滚筒3的底面中央部如后所述开设的导入口65的附近，以经由所述导入口65面向滚筒3内部的方式设置供水喷嘴7。

[0073] 在供给洗涤运转中使用的洗涤水时，运转控制部16将供水阀51切换到第一供水出口。利用所述切换，来自供水源的供水经过供水管52到达供水喷嘴7，从所述供水喷嘴7喷射并经过所述导入口65被送入滚筒3内。另外，供水管52也可以在供水阀51的下游侧沿水槽2的上部向前方延长、并与公知的洗涤剂盒连接，将所述洗涤剂盒内预先收容的适量洗涤剂与供水一起送入水槽2内。

[0074] 供水阀51的第二供水出口经由冷却水管53与水槽2的前下部连接。在水槽2的下部周面上形成有在轴向延伸的凹槽22，并以覆盖所述凹槽22上部的方式架设有冷却板23。冷却板23以后部朝下的方式倾斜，其上表面上并列设置有多个凹部。

[0075] 在后述的烘干运转时，运转控制部16将供水阀51切换到第二供水出口。利用所述切换，来自供水源的供水通过冷却水管53被送入冷却板23的前上部，边在多个凹部内依次滞留边沿冷却板23的上表面流向后方。如后所述，该供水用作冷却干燥风的冷却水。

[0076] 凹槽22的后端部与排水槽24连通，所述排水槽24利用向前方延伸的波纹状的排水管25与筒形的过滤器外壳26连接。防气阀24a附设于排水槽24。防气阀24a是与排水槽24的内部连通的空气室，所述防气阀24a的上部安装有水位传感器24b。

[0077] 过滤器外壳26以其前部位于上方的倾斜姿势支撑在外壳1的前下部，在所述过滤器外壳26的内部收容有棉绒过滤器26a。棉绒过滤器26a用于捕捉后述的流经过滤器外壳26内的水中混入的纤维屑等异物。棉绒过滤器26a能从过滤器外壳26的前端部装拆。棉绒过滤器26a的装拆用于消除因捕捉异物而产生的堵塞。

[0078] 过滤器外壳26的后部与排水软管28连接，排水软管28经由排水阀27沿外壳1的底面铺设。此外，过滤器外壳26的中间下部与循环泵29的吸入侧连接。循环泵29具备向上方延伸的吐出管29a，所述吐出管29a经由切换阀54与前述的供水管52的中途连接。

[0079] 如上所述送入滚筒3内的洗涤水，经过所述滚筒3的周壁上设置的通水孔32流入水槽2内。在排水阀27关闭时，所述洗涤水经过排水槽24和排水管25进入过滤器外壳26内，并在充满所述过滤器外壳26、排水管25和排水槽24内之后，积存在水槽2的内部。此时，在排水槽24被洗涤水充满后，防气阀24a的内部残留有空气。防气阀24a内的空气压对应于水槽2内积存的洗涤水的水位上升而增大。水位传感器24b是用于检测防气阀24a内的空气压的压力传感器。水位传感器24b的检测信号发送给运转控制部16。运转控制部16根据水位传感器24b的检测信号，识别水槽2和滚筒3的内部积存的洗涤水的水位。

[0080] 在供给洗涤水之后、且如后所述实施的洗涤运转中驱动循环泵29，将过滤器外壳26内的洗涤水吸入并加压，向吐出管29a送出。在驱动循环泵29时，所述棉绒过滤器26a根据运转控制部16的指令而切换动作，将吐出管29a与供水管52连通。循环泵29送出的洗涤水经过吐出管29a和供水管52到达供水喷嘴7，从所述供水喷嘴7喷射后经过导入口65返回滚筒3内。这样，通过驱动循环泵29，使洗涤水在水槽2和滚筒3之间循环。

[0081] 在洗涤运转之后打开排水阀27。通过打开排水阀27，将水槽2内的洗涤水经过排水管25和过滤器外壳26向排水软管28排出。此时，洗涤水中所含的纤维屑等异物被过滤器外壳26内的棉绒过滤器26a捕捉、除去，不会经过排水软管28向下水管排出。

[0082] 洗衣烘干机还具备使干燥风循环的干燥风路。干燥风路沿水槽2的底面延伸，并具有与所述水槽2一体形成的导出管道60和导入管道61。图3是导出管道60和导入管道61的形成方式的说明图。图3简要表示了从前方观察水槽2的底面的状态，图的上下与图2的上下对应。另外，在水槽2的外表面上设有用于确保强度的多个肋，在图3中省略了这些肋的图示。

[0083] 如图3所示，导出管道60在水槽2的包含底面最下部的周向上以适当长度延伸，并且设置成一侧端部朝向斜上方立起。图3还图示了在水槽2的下部周面如上所述形成的凹槽22，以及架设在所述凹槽22上部的冷却板23。导出管道60的下部在冷却板23的后部位置与向水槽2内开口的导出口62连通。导出管道60的上端部与在水槽2的上部周面朝上突出设置的导出管63连通。

[0084] 导入管道61包括：与水槽2的底面中央部同轴设置的圆形部；以及与所述圆形部连接并向斜上方延伸的直线部。直线部的上端与在水槽2的上部周面朝上突出设置的导入管64连通。另一方面，在圆形部的中心部突出设置有滚筒电机4的输出轴40，并开设有圆形断面的导入口65，所述导入口65与所述突出部同轴且朝向水槽2的内部开口。

[0085] 图4是滚筒电机的支撑部附近的放大断面图。图4中局部表示的滚筒电机4的输出轴40被轴承41支撑成旋转自如且朝向水槽2的内侧突出，其突出端部借助连接支架42固定在滚筒3底面的中心位置。薄壁的密封板66被夹持固定在连接支架42与滚筒3之间。密封板66的外周环设有与导入管道61末端的导入口65的内侧相对的凸缘部，所述凸缘部的外表面与内嵌固定于导入口65的油封67抵接。

[0086] 在滚筒3的底面且比连接支架42的固定部靠向外侧的周向上并列设置有多个导入孔34，这些导入孔34借助设置在密封板66的对应位置上的连通孔68与导入口65连通。

[0087] 如图2所示，在水槽2的上部配置有产生干燥风的风扇6。所述风扇6将吸入侧的过滤器6a和吐出侧的加热器6b一起单元化，并固定支撑于外壳1的内部。向水槽2的上部突出的导出管63的端部与风扇6的吸入侧连接，导入管64的端部与风扇6的吐出侧连接。

[0088] 在驱动风扇6时，所述风扇6经由导出管道60和导出管63吸入水槽2内的空气并进行加压，向连接于吐出侧的导入管64和导入管道61送出。送出到导入管道61内的空气从水槽2的外周向中央流动并到达导入口65，通过连通孔68和导入孔34导入滚筒3内。导入滚筒3内的空气通过周壁上形成的通水孔32向水槽2内流出，再经过如上所述形成的导出口62进入导出管道60内，被风扇6再次吸入。

[0089] 在洗衣烘干机的烘干运转时，风扇6和加热器6b根据来自运转控制部16的指令而动作。此外，在烘干运转时，运转控制部16驱动滚筒电机4，使滚筒3以低速度反复旋转，进而将供水阀51切换到第二供水出口，使冷却水流过冷却板23。

[0090] 在包含水槽2和滚筒3的干燥风路内，通过驱动风扇6产生前述的空气(干燥风)的循环。所述干燥风在通过加热器6b时被加热并被导入滚筒3内，与所述滚筒3内的洗涤物接触，夺取所述洗涤物的水分后向水槽2内流出。滚筒3内的洗涤物利用所述滚筒3的旋转反复被托起并落下，与导入滚筒3内的干燥风良好接触。

[0091] 流出到水槽2的干燥风朝向开口于所述水槽2底面下部的导出口62流动，在此期间与流过所述冷却板23上的冷却水接触而被冷却，成为冷凝除去所含水分的干燥空气并向导出口62送出。另外，被冷凝除去的水分与冷却板23上的冷却水一起向后流动并落入凹槽22内，从而集中到排水槽24中，而后通过排水管25和过滤器外壳26向排水软管28内排出。

[0092] 另一方面，成为干燥空气的干燥风在导出管道60内上升，经过导出管63被风扇6吸入并加压，并被加热器6b再次加热成高温、低湿的状态后在导入管道61内下降，通过导入口65被导入滚筒3的内部。滚筒3内的洗涤物通过反复接触如上所述伴随冷却和加热而循环的干燥风，从而被干燥。

[0093] 在以上述方式构成干燥风路的导入管道61的内部，如上所述延伸设置有供水管52。如图2和图3所示，供水管52从供水阀51的位置沿导入管道61的外表面向下方延伸，在中途部位进入导入管道61的内部并沿内表面进一步向下方延伸设置，与设置在导入管道61末端的供水喷嘴7连接。另外，导入管道61内的供水管52例如被埋入内壁面上设置的凹槽内，以便在导入管道61内不妨碍前述的干燥风流动。

[0094] 图5是供水喷嘴7的分解立体图。如图所示，供水喷嘴7具备喷嘴罩70和旋转件71。喷嘴罩70是有底圆筒形的罩，安装成堵塞供水管52的末端开口部，并具备贯穿底面中心部而形成的小直径的喷雾口72。通过将棒状的两个扩散件以大致直角交叉的方式组合而构成旋转件71，旋转件71嵌入喷嘴罩70的内侧，与所述喷嘴罩70一起安装在供水管52的末端。

[0095] 如图3所示，供水管52延长到导入管道61的最下部，如图4所示，在导入口65的下方位置处，供水喷嘴7以使喷嘴罩70上设置的喷雾口72朝向斜上方的方式，与导入口65对置安装。

[0096] 利用以上的结构，从供水管52如上所述供给的洗涤水到达所述供水管52的末端上连接的供水喷嘴7，通过配置在喷嘴罩70内的旋转件71的作用被施加旋转成分而扩散，从而成为雾状并从喷雾口72喷雾。这样喷雾的洗涤水如图4中箭头所示，通过与喷雾口72对置的导入口65，进而经过所述连通孔68和导入孔34被送入滚筒3的内部。

[0097] 这样送入的洗涤水通过滚筒3的周壁上设置的通水孔32流出到水槽2内，如上所述积存在所述水槽2的内部。水槽2内存留的洗涤水到达规定水位后，利用运转控制部16的动作驱动滚筒电机4，使滚筒3以规定的模式旋转(翻滚)来实施洗涤运转。滚筒3内部的洗涤物在滚筒3的内部浸泡在洗涤水中，利用所述滚筒3的旋转反复被托起并落下，落下时与滚筒3的内表面碰撞来进行洗涤。

[0098] 洗涤运转中使用的洗涤水从供水管52末端的供水喷嘴7喷雾，经过干燥风的导入口65送入滚筒3内，直接喷淋到所述滚筒3内的洗涤物上。因此，滚筒3内的洗涤物在供水开始后立刻被洗涤水浸湿，从供水结束后的洗涤运转开始后立刻得到高的清洗效果、漂洗效果，能够缩短洗涤运转所需时间。

[0099] 洗涤水从开设在滚筒3底面中心部的干燥风的导入口65送入，扩散到滚筒3的整个内部。因此，可以良好浸湿滚筒3内的洗涤物。此外，由于洗涤水利用供水喷嘴7的作用在雾化的状态下喷雾，所以能在滚筒3内良好扩散，即使洗涤物在滚筒3内广泛分布的状态下，也能够可靠地浸湿这些洗涤物，提高清洗效果、漂洗效果。

[0100] 供水喷嘴7具有利用有底圆筒形的喷嘴罩70堵塞供水管52末端的大直径开口部、并在所述喷嘴罩70的内部配置旋转件(扩散件)71这样的简单结构，使来自供水管52的供水利用旋转件71而扩散，并从喷嘴罩70上设置的喷雾口72喷雾。因此，在滚筒3的内部，能够仅通过供水管52所连接的供水源(自来水管)的水压，喷雾供给雾状的洗涤水，以简单的结构实现提高前述的清洗效果、漂洗效果。

[0101] 此外，在以上的洗涤水供给时，可以使设置于干燥风路的风扇6动作，或使风扇6和加热器6b动作。在利用运转控制部16的动作将供水阀51切换到第一供水出口进行供水时，通过向风扇6或者向风扇6和加热器6b发出动作指令而实现所述动作。

[0102] 当风扇6动作时，在干燥风路内产生前述的空气流，经过导入管道61末端的导入口65向滚筒3内吹出。由供水喷嘴7喷雾的洗涤水借助这种空气流以扩散到整个滚筒3内的方式送入，能够进一步可靠地浸湿所述滚筒3内的洗涤物。

[0103] 当加热器6b和风扇6一起动作时，产生由所述加热器6b加热的热风流，并经过导入管道61末端的导入口65向滚筒3内吹出。由供水喷嘴7喷雾的洗涤水借助这种热风流，以扩散到整个滚筒3内的方式送入，能够可靠地浸湿所述滚筒3内的洗涤物。此外，由于滚筒3内的洗涤物和热风接触而被加热。其结果，在洗涤工序中洗涤水中所含的洗涤剂成分的活性提高，能够良好地进行脱污。反之在漂洗工序中，促进洗涤物中残存的洗涤剂成分溶出，能够缩短漂洗时间。

[0104] 另外，洗涤水的水位在水槽2内上升并堵塞导出口62之前停止风扇6、加热器6b的动作。这是由于在导出口62被堵塞时，空气不循环。在供给洗涤水时使风扇6、加热器6b动作后，运转控制部16根据水位传感器24b的输出信号监视水槽2内的水位，在所述水位到达导出口62之前停止风扇6、加热器6b的动作。

[0105] 在如上结束洗涤水的供水后实施洗涤运转，此时，运转控制部16驱动循环泵29，使切换阀54切换动作。如此，产生前述的洗涤水的循环，所述循环水通过吐出管29a、供水管52从供水喷嘴7送入滚筒3内。供水喷嘴7面向干燥风的导入口65且使供水雾状喷雾，因而从供水喷嘴7喷雾的循环水以在滚筒3内扩散的状态送入，并向洗涤中途的洗涤物淋浴状喷淋。利用这种洗涤水的循环，可以进一步提高清洗效果、漂洗效果。

[0106] 在实施方式1的洗衣烘干机中，由于将用于供给洗涤水而设置的供水喷嘴7兼用于上述的洗涤水的循环，所以能以简单的结构进行洗涤水的循环。另外，循环泵29还可以与在滚筒3内对置的专用的供水喷嘴连接，并用所述供水喷嘴和所述供水喷嘴7供给循环水。如此，能够可靠地使循环水接触滚筒3内的洗涤物，可以进一步提高清洗效果、漂洗效果。

[0107] 也可以在漂洗运转前的中间脱水中实施供水喷嘴7的供水。中间脱水是在洗涤运转结束、打开排水阀27排出水槽2内的洗涤水后，使滚筒3在规定时间高速旋转的工序。滚筒3内的洗涤物因离心力的作用以附着在滚筒3的周面上的状态旋转，洗涤物中所含的水经过周面上形成的多个通水孔32向水槽2内飞出，并通过排水槽24、排水管25和过滤器外壳26排出到排水软管28内。

[0108] 通过利用运转控制部16的动作使供水阀51打开而实施这种中间脱水中的供水。来自供水喷嘴7的供水如上所述，呈雾状扩散并送入到滚筒3的整个内部，能够可靠地浸湿滚筒3的周面上附着的洗涤物，并通过浸透所述洗涤物而起到有助于所含的洗涤剂成分溶出的作用。如此，能够在中间脱水的过程中有效除去漂洗前的洗涤物中残留的洗涤剂成分，缩短随后实施的漂洗运转的时间，能够缩短整个洗涤运转所需时间。

[0109] 优选的是，根据洗涤物的种类，改变时间实施这种中间脱水中的供水。洗涤物的种类能够根据使用者对操作面板15的操作内容进行判断。例如在洗涤物的主体为棉制品时，供水时间设为2分钟，在化纤制品为主体时设为1分钟，并在以混纺制品为主体时设为两者中间的1.5分钟。利用这种供水时间的改变，能够排除依赖于洗涤物种类的洗涤剂成分清除难易度的影响。另外，优选所述供水时驱动风扇6，以便有助于向滚筒3内送入雾状供水。

[0110] 并且也可以在前述的烘干运转中实施供水喷嘴7的供水。在已充分进行了洗涤物的干燥的阶段，通过利用运转控制部16的动作使供水阀51短时间打开来实施烘干运转中的供水。来自供水喷嘴7的供水如上所述呈雾状，与干燥风的流动一起扩散并送入到滚筒3的整个内部。这样送入的雾状供水在滚筒3内接触充分干燥后的洗涤物，提供少许湿气，起到使因干燥而变硬的纤维松弛的作用。因此，干燥后的洗涤物的皱褶被除去、成品良好。并且毛巾布等较厚的洗涤物会起毛而使肌肤触感变得良好。

[0111] 优选根据洗涤物的量，改变次数和时间实施这种烘干运转中的供水。例如能够利用水槽2的支撑脚21上安装的负荷传感器，根据检测洗涤物投入前后的水槽2的重量变化的结果，来算出洗涤物的量。

[0112] 图6是表示烘干运转中的供水模式的一例的图表。以相同的断开时间的间隔重复在次数栏中显示的次数，将供水阀51打开图中的导通时间，从而进行所述供水。例如洗涤物的量为2kg以下时，供水阀51在20分钟的烘干运转时间中，以20秒钟的间隔重复18次1秒钟的打开。这种供水所需的时间合计为6分钟左右，并在20分钟的烘干运转时间的后半程实施。另外，烘干运转从最终的供水时刻持续规定时间，随后仅仅使风扇6动作以向滚筒3内送入冷风，进行对成为高温的洗涤物进行冷却的送风工序后结束。

[0113] 如上所述，供水喷嘴7在导入口65的下方位置将喷雾口72朝向斜上方安装，供水喷嘴7喷出的雾化后的水经过上方位置的导入口65被送入滚筒3内，另一方面，未雾化而从供水喷嘴7喷出的大直径的水滴因自重落入导入管道61内，不会被送入滚筒3内而是排出。因此，能够预防水滴局部地附着在滚筒3内分布的干燥中的洗涤物上而产生局部干燥不良部，从而可以预先防止干燥结束后的成品质量降低。

[0114] 以烘干运转正常为条件进行上述烘干运转中的供水。运转控制部16取入由设置在导入口65附近的温度传感器(省略图示)检测出的干燥风的温度，当所述检测温度在预定的温度以下时，禁止烘干运转中的供水阀51的动作。如此，在烘干运转未正常进行的情况下，能够防止滚筒3内的洗涤物被无效浸湿。

[0115] 图7是简要表示实施方式2的洗衣烘干机的内部结构的纵断面图。本图所示的洗衣烘干机具备安装在供水管52中途的蒸汽发生器8或离子水生成器9。图7所示的洗衣烘干机的其他结构与图2所示的实施方式1的洗衣烘干机相同，对应的结构要素标注和图2相同的附图标记，并省略结构和动作的说明。

[0116] 蒸汽发生器8具有公知的结构，例如在设置于供水管52中途的室内具备加热器，由所述加热器加热流经所述室内的水，使水蒸发并产生水蒸气。蒸汽发生器8根据来自运转控制部16的动作指令而动作，利用所述动作产生的水蒸气通过供水管52到达供水喷嘴7，并从所述供水喷嘴7向滚筒3的内部喷射。

[0117] 这种水蒸气的喷射例如用于在洗涤运转时且开始供给洗涤水之前将滚筒3内的洗涤物预热，促进随后供给的洗涤水浸透以提高洗涤效果，此外，还用于在烘干运转结束前使蒸汽接触滚筒3内的洗涤物以去除皱褶。另外，能够通过将蒸汽发生器8设为非动作状态来实施供水喷嘴7的上述供水。

[0118] 离子水生成器9具有公知的结构，例如通过在设置于供水管52中途的室内配置对置电极并向对置电极之间施加电压，使金属离子、例如银离子(Ag+离子)溶出到所述室内的流水中。离子水生成器9按照来自运转控制部16的动作指令而动作，利用所述动作生成的离子水通过供水管52到达供水喷嘴7，从所述供水喷嘴7向滚筒3的内部喷射，浸湿所述滚筒3内的洗涤物。

[0119] 银离子具有抗菌作用，将洗涤物上附着的杂菌分解除去，此外，通过对洗涤物的表面进行涂覆起到抑制杂菌再次附着的作用。因此，成品后的洗涤物不会产生起因于杂菌的异味，能够保证良好的成品质量。此外，离子水所含的银离子也作用于水槽2的内表面，用于防止所述水槽2内产生黑霉等霉类。

[0120] 可以在洗涤运转中的适当时机实施这种离子水的供给，但通常在多次实施的漂洗的最后一次中作为漂洗用的水供给离子水最有效。另外，能够通过将离子水生成器9设为非动作状态而实施供水喷嘴7的通常供水。

[0121] 可以将蒸汽发生器8和离子水生成器9在供水管52的中途并列设置，分别在必要时选择性使用。

[0122] 另外，在以上的实施方式中，说明了将水槽2和滚筒3支撑成倾斜横向姿势的洗衣烘干机，即所谓倾斜滚筒式的洗衣烘干机，但是本发明也可以应用于水槽2和滚筒3被横向支撑的洗衣烘干机，可以得到同样的效果。

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一种净热风烘干机-专利编号CN103105043A	2020-05-11	293
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