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乒乓球拍底板侧光机

阅读：1019发布：2020-12-17

IPRDB可以提供乒乓球拍底板侧光机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明涉及一种乒乓球拍底板侧光机，它包括：桌面；固定组件，所述固定组件设置于桌面上，其包括一端与桌面枢轴连接且竖立于桌面上的框体、可转动设于框体内且与乒乓球底板形状一致的模板、设置于框体内且位于模板正上方的压板，所述压板用千将待加工底板压在模板上并可通过穿设于框体内的螺栓上下调节；用于对待加工底板进行粗加工的砂轮棒；用于对待加工底板进行精加工的精磨组件；电控组件。用压板将待加工底板压在模板上，使得砂轮棒在进行粗加工时能够按照模板的形状进行粗加工，从而提高了乒乓球拍底板抛光的均匀性，而且压板与模板的间距可以通过该螺栓进行调节，从而能够同时对多个底板进行加工。，下面是乒乓球拍底板侧光机专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种乒乓球拍底板侧光机，其特征在于，它包括：

桌面(1)，所述桌面(1)支撑于地面上且与地面相平行；

固定组件(2)，所述固定组件(2)设置于桌面(1)上，其包括一端与桌面(1)枢轴连接且竖立于桌面(1)上的框体(21)、可转动设于框体(21)内且与乒乓球底板形状一致的模板(22)、设置于框体(21)内且位于模板(22)正上方的压板(25)，所述压板(25)用于将待加工底板(7)压在模板(22)上并可通过穿设于框体(21)内的螺栓(26)上下调节；

砂轮棒(3)，所述砂轮棒(3)竖立于桌面(1)上且位于固定组件(2)的一侧，用于对待加工底板(7)进行粗加工；

精磨组件(5)，所述精磨组件(5)设于固定组件(2)另一侧的桌面(1)上，用于对待加工底板(7)进行精加工；

电控组件(6)，所述电控组件(6)分别与砂轮棒(3)、精磨组件(5)相电连接，用于控制砂轮棒(3)和精磨组件(5)的启动和关闭。

2.根据权利要求1所述的乒乓球拍底板侧光机，其特征在于：所述精磨组件(5)包括竖立于桌面(1)上的第一转轴(51)、设置于桌面(1)上且与第一转轴(51)处于同一直线上的固定底座(52)、与固定底座(52)相连接用于调节固定底座(52)与第一转轴(51)间距的螺杆(53)、安装在固定底座(52)上的第二转轴(54)、设置于第一转轴(51)和第二转轴(54)上的打磨砂带(55)。

3.根据权利要求2所述的乒乓球拍底板侧光机，其特征在于：所述打磨砂带(55)上罩设有第一吸尘组件(41)。

4.根据权利要求1所述的乒乓球拍底板侧光机，其特征在于：所述框体(21)另一端两侧分别设有用于在桌面(1)上滚动的滚轮(23)。

5.根据权利要求1所述的乒乓球拍底板侧光机，其特征在于：所述螺栓(26)上端连接有扳手(27)。

6.根据权利要求5所述的乒乓球拍底板侧光机，其特征在于：所述框体(21)上表面固定有用于卡住扳手(27)的支架(28)。

7.根据权利要求1所述的乒乓球拍底板侧光机，其特征在于：所述框体(21)另一端固定有手柄(24)。

8.根据权利要求1所述的乒乓球拍底板侧光机，其特征在于：所述砂轮棒(3)背离固定组件(2)的一侧罩设有第二吸尘组件(42)。

说明书全文

乒乓球拍底板侧光机

技术领域

[0001] 本发明属于乒乓球拍底板的加工设备，具体涉及一种乒乓球拍底板侧光机。

背景技术

[0002] 常用的乒乓球拍包括底板、海绵和胶皮三部分，三者的合理搭配决定了一块球拍的质量。其中乒乓球底板一般是多层的，层数不受限制，主要材料一般为国产或进口的纯木，按国际乒联规定，非纯木材料成份不允许超过15％。目前，一些碳素、玻璃纤维、芳基纤维等特殊材料也被运用到底板中来，以增加底板的强度和韧度。

[0003] 底板在制作过程中需要对其两个侧面及周面打磨光滑，否则会影响使用者的手感，严重的则会导致使用者皮肤磨破。现有的乒乓球拍乒乓球拍底板侧光侧光机通常由普通的抛光机改造而来，这就带来了一些问题：1、与乒乓球拍底板不配套，导致底板抛光不均匀，有的地方光滑，有的地方粗糙；2、一次只能对单个乒乓球拍底板进行抛光，导致生产效率低下，不利于企业的发展壮大。

发明内容

[0004] 本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种抛光均匀且同时能够对多个底板进行抛光的乒乓球拍底板侧光机。

[0005] 为达到上述目的，本发明所采用的技术方案为：一种乒乓球拍底板侧光机，它包括：

[0006] 桌面，所述桌面支撑于地面上且与地面相平行；

[0007] 固定组件，所述固定组件设置于桌面上，其包括一端与桌面枢轴连接且竖立于桌面上的框体、可转动设于框体内且与乒乓球底板形状一致的模板、设置于框体内且位于模板正上方的压板，所述压板用于将待加工底板压在模板上并可通过穿设于框体内的螺栓上下调节；

[0008] 砂轮棒，所述砂轮棒竖立于桌面上且位于固定组件的一侧，用于对待加工底板进行粗加工；

[0009] 精磨组件，所述精磨组件设于固定组件另一侧的桌面上，用于对待加工底板进行精加工；

[0010] 电控组件，所述电控组件分别与砂轮棒、精磨组件相电连接，用于控制砂轮棒和精磨组件的启动和关闭。

[0011] 优化地，所述精磨组件包括竖立于桌面上的第一转轴、设置于桌面上且与第一转轴处于同一直线上的固定底座、与固定底座相连接用于调节固定底座与第一转轴间距的螺杆、安装在固定底座上的第二转轴、设置于第一转轴和第二转轴上的打磨砂带。

[0012] 进一步地，所述打磨砂带上罩设有第一吸尘组件。

[0013] 优化地，所述框体另一端两侧分别设有用于在桌面上滚动的滚轮。

[0014] 优化地，所述螺栓上端连接有扳手。

[0015] 进一步地，所述框体上表面固定有用于卡住扳手的支架。

[0016] 优化地，所述框体另一端固定有手柄。

[0017] 优化地，所述砂轮棒背离固定组件的一侧罩设有第二吸尘组件。

[0018] 由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明乒乓球拍底板侧光机，一方面用压板将待加工底板压在模板上，使得砂轮棒在进行粗加工时能够按照模板的形状进行粗加工，从而提高了乒乓球拍底板抛光的均匀性，而且压板与模板的间距可以通过该螺栓进行调节，从而能够同时对多个底板进行加工；另一方面采用砂轮棒和精磨组件对待加工底板进行加工，省去了后续的步骤，提高了生产效率。

附图说明

[0019] 附图1为本发明乒乓球拍底板侧光机的结构示意图；

[0020] 附图2为本发明乒乓球拍底板侧光机固定组件的结构示意图；

[0021] 附图3为本发明乒乓球拍底板侧光机精磨组件的结构示意图；

[0022] 其中，1、桌面；2、固定组件；21、框体；22、模板；23、滚轮；24、手柄；25、压板；26、螺栓；27、扳手；28、支架；3、砂轮棒；41、第一吸尘组件；42、第二吸尘组件；5、精磨组件；51、第一转轴；52、固定底座；53、螺杆；54、第二转轴；55、打磨砂带；6、电控组件；7、待加工底板。

具体实施方式

[0023] 下面将结合附图对本发明优选实施方案进行详细说明。

[0024] 如图1所示的乒乓球拍底板侧光机，主要包括桌面1、固定组件2、砂轮棒3、精磨组件5和电控组件6。

[0025] 其中，桌面1与地面相平行，支撑于地面上用于支撑乒乓球拍底板侧光机的其它部件。固定组件2设置在桌面1上，它主要包括框体21、模板22、压板25和螺栓26；框体21竖直立在桌面1上，它的一端与桌面1相枢轴连接，使得框体21能够绕该枢轴在桌面1上转动；模板22的形状与乒乓球底板形状一致，它安装在框体21内且可以转动；压板25通过穿设在框体
21内的螺栓26可转动设置在框体21内，并位于模板22的正上方，当旋转螺栓26时，压板25与模板22的间距可以调节，从而可以将不同厚度的多块底板(即待加工底板7)压在模板22上，需要注意的是由于压板25和模板22均可以转动，因此待加工底板7虽然被固定在压板25和模板22之间，不能相对压板25或模板22转动，但压板25、待加工底板7和模板22组成的整体可以在框体21内转动。砂轮棒3竖直立于桌面1上，并位于固定组件2的一侧，当将框体21转动至临近砂轮棒3处，利用高速转动的砂轮棒3即可对固定组件2夹持的待加工底板7进行粗加工。精磨组件5设于固定组件2另一侧的桌面1上，它与砂轮棒3相对于固定组件2的枢轴对称设置，当待加工底板7经过粗加工后可以将框体21再转动至临近精磨组件5处，可以实现对待加工底板7的精加工；无论是粗加工还是精加工，由于模板22被砂轮棒3或者精磨组件5所限位，因此待加工底板7只能被打磨成模板22的形状。在使用时，先将待加工底板7放置于压板25与模板22之间，再旋转螺栓26使得压板25与模板22的间距逐渐减小直至待加工底板
7被固定；然后将固定有待加工底板7的框体21先转动至砂轮棒3处进行粗加工，在加工的同时可以转动压板25、待加工底板7和模板22组成的整体，打磨待加工底板7的整个周面，从而将待加工底板7加工成与模板22一致的形状。这样不仅提高了乒乓球拍底板抛光的均匀性，还实现了对多个底板的同时加工。电控组件6分别与砂轮棒3、精磨组件5相电连接，用于控制砂轮棒3和精磨组件5的启动和关闭(即接通和断开电源的作用)。

[0026] 在本实施例中，如图3所示，精磨组件5主要包括第一转轴51、固定底座52、打磨砂带55和第二转轴54。第一转轴51竖直立于桌面1，并与电控组件6相电连接，接通电源后可以高速的旋转；固定底座52设置在桌面1上，并与第一转轴51处于同一直线上，它的上面安装有与第一转轴51相平行的第二转轴54；第一转轴51和第二转轴54上安装有打磨砂带55；螺杆53与固定底座52相连接，当旋转螺杆53时可以拉动与之连接的固定底座52，从而调节第二转轴54与第一转轴51之间的距离，一方面当打磨砂带55损坏时可以方便地更换，另一方面能够调节打磨砂带55的绷紧度，提高精加工的均匀性。打磨砂带55上罩设有第一吸尘组件41，可以及时吸入加工待加工底板7产生的木屑，给操作工人提供一个良好的工作环境。

[0027] 在本实施例中，如图2所示，框体21另一端两侧分别设有滚轮23，方便框体21在桌面1上(在砂轮棒3和精磨组件5之间)的滚动，以滚动摩擦代替滑动摩擦，节约操作工人的体力。螺栓26上端连接有扳手27，用于转动螺栓26，节省体力；框体21上表面固定有支架28，用于卡住扳手27，可以防止扳手27在加工待加工底板7过程中受振而任意摆动导致事故的发生。框体21的另一端固定有手柄24，主要是为了操作工人在打磨过程中方便用力。砂轮棒3在背离固定组件2的一侧罩设有第二吸尘组件42，也是为了及时吸入加工待加工底板7产生的木屑，提供良好的工作环境。

[0028] 上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

标题	发布/更新时间	阅读量
底板-专利编号CN104340462A	2020-05-11	832
底板-专利编号CN104603075A	2020-05-11	45
底板-专利编号CN102691857A	2020-05-11	591
底板-专利编号CN1367890A	2020-05-12	964
底板-专利编号CN101885177B	2020-05-13	840
底板-专利编号CN101352812B	2020-05-13	298
底板-专利编号CN101352812A	2020-05-12	286
底板-专利编号CN101885177A	2020-05-11	116
底板-专利编号CN103140004B	2020-05-12	37
底板-专利编号CN103140004A	2020-05-13	739

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