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螺旋输送机

阅读：1046发布：2020-09-22

IPRDB可以提供螺旋输送机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种螺旋输送机，包括壳体，螺旋轴可转动的设置在壳体内，螺旋轴上设有螺旋叶片，螺旋叶片的叶片母线由直线段和弯曲段组成，直线段位于靠近螺旋叶片边缘的位置。所述的弯曲段为圆弧线段、抛物线段或双曲线段。所述的直线段与弯曲段相切。弯曲段的弯曲方向朝向输送方向。本发明提供的一种螺旋输送机，通过采用在叶片母线设置弯曲段的结构，能够在垂直输送时有效提高散料的输送效率，在水平输送时，在提高输送效率的同时，也能够一定程度上补偿螺旋轴变形的问题。，下面是螺旋输送机专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种螺旋输送机，包括壳体（1），螺旋轴（2）可转动的设置在壳体（1）内，螺旋轴（2）上设有螺旋叶片（3），其特征是：螺旋叶片（3）的叶片母线（4）由直线段（41）和弯曲段（42）组成，直线段（41）位于靠近螺旋叶片（3）边缘的位置。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋输送机，其特征是：所述的弯曲段（42）为圆弧线段、抛物线段或双曲线段。

3.根据权利要求1所述的一种螺旋输送机，其特征是：所述的直线段（41）与弯曲段（42）相切。

4.根据权利要求1所述的一种螺旋输送机，其特征是：弯曲段（42）的弯曲方向朝向输送方向。

说明书全文

螺旋输送机

技术领域

[0001] 本发明涉及输送机领域，特别是一种螺旋输送机。

背景技术

[0002]螺旋输送机用于连续输送散状散料，现有的螺旋输送机存在的问题是，输送距离仅能在3~5米之间，超过该长度就需要配置吊轴承。而且现有螺旋输送机的输送过程中，存在输送效率不高的问题。

发明内容

[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种螺旋输送机，能够在垂直输送时有效提高散料的输送效率，在水平输送时，能够一定程度上补偿螺旋轴变形的问题。

[0004] 为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种螺旋输送机，包括壳体，螺旋轴可转动的设置在壳体内，螺旋轴上设有螺旋叶片，螺旋叶片的叶片母线由直线段和弯曲段组成，直线段位于靠近螺旋叶片边缘的位置。

[0005] 所述的弯曲段为圆弧线段、抛物线段或双曲线段。

[0006] 所述的直线段与弯曲段相切。

[0007] 弯曲段的弯曲方向朝向输送方向。

[0008] 本发明提供的一种螺旋输送机，通过采用在叶片母线设置弯曲段的结构，能够在垂直输送时有效提高散料的输送效率，在水平输送时，在提高输送效率的同时，也能够一定程度上补偿螺旋轴变形的问题。

附图说明

[0009] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：图1为本发明的结构示意图。

[0010] 图2为本发明中螺旋叶片的叶片母线的结构示意图。

[0011] 图3为现有技术中螺旋输送机的结构示意图。

[0012] 图4为现有技术中螺旋叶片的叶片母线的结构示意图。

[0013] 图5为螺旋叶片的叶片母线为全弯曲段的螺旋输送机的结构示意图。

[0014] 图6为螺旋叶片的叶片母线为全弯曲段的结构示意图。

[0015] 图中：壳体1，螺旋轴2，螺旋叶片3，叶片母线4，直线段41，弯曲段42，第一分力f1，第二分力f2，推力f3，第三分力f4，第四分力f5，合力f6。

具体实施方式

[0016] 一种螺旋输送机，包括壳体1，壳体1横截面常用的有圆形或U形，螺旋轴2可转动的设置在壳体1内，螺旋轴2上设有螺旋叶片3，螺旋叶片3的叶片母线4由直线段41和弯曲段42组成，直线段41位于靠近螺旋叶片3边缘的位置。

[0017] 在水平输送过程中，旋转的螺旋轴2使螺旋叶片3对散料产生远离轴线的第二分力f2，该第二分力f2的反作用力使散料对于螺旋叶片3提供支承，从而能够在一定程度上补偿螺旋轴变形的问题。经测试，该支承的效果与螺旋轴2的旋转速度相关，当螺旋轴的旋转速度越高，支承力越大。在螺旋输送机的输送过程中，散料的输送主要来自螺旋叶片3旋转产生的推力和散料与壳体1之间摩擦力的组合结果。由于第二分力f2的作用，增加了散料与壳体1之间摩擦力，并使沿轴向的第一分力f1降低，散料更多向螺旋叶片3的边缘集中，避免散料跟随着螺旋叶片3的转动而转动，从而提高了输送效率，在水平工况下、同等转速同样散料条件下，以输送总量计算的输送效率提高7.5%~11%。在垂直输送工况中，第二分力f2和重力的作用效果，进一步提高散料与壳体1之间摩擦力，避免散料跟随着螺旋叶片3的转动而转动，从而提升了输送效率。在垂直输送工况下、同等转速同样散料条件下，以输送总量计算的输送效率提高9.5%~13%。

[0018] 优选的方案中，所述的弯曲段42为圆弧线段、抛物线段或双曲线段。所述的直线段41与弯曲段42相切。弯曲段42的弯曲方向朝向输送方向。

[0019] 经测试，输送效率的增加以双曲线段效果最佳，而支承力的效果以抛物线段效果较佳，圆弧线段的效果处于中间位置。

[0020] 上述的实施例仅为本发明的优选技术方案，而不应视为对于本发明的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本发明的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本发明的保护范围之内。

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