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砂光机动态工件与砂带对零装置及对零方法

阅读：272发布：2020-05-12

IPRDB可以提供砂光机动态工件与砂带对零装置及对零方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明涉及一种砂光机砂光头中砂光辊上的砂带与工件磨砂面校零方法，砂光机动态工件与砂带对零方法，工件水平放置于砂光机工作输送台上，工作输送台的输送带缓慢将工件送入砂光机装有砂带的砂光接触辊下的同时，工作输送台升高，当输送带中的工件面与砂带接触且带动砂光接触辊转动的瞬间，其砂光接触辊转动的信号输出至控制器，控制器指令工作输送台停止上升、此时工件与砂带对零动作完成。优点：一是实现工件与砂带的自动化精确对零；二是自动化对零，提高砂光机的工作效率，确保工件砂光量的一致性；三是实现不同砂带布基品种、不同砂带粒度、新、旧砂带与工件的自动化对零。，下面是砂光机动态工件与砂带对零装置及对零方法专利的具体信息内容。

权利要求

1、一种砂光机动态工件与砂带对零方法，其特征是：工件水平放置于砂光机工作输送台上，工作台升降开关转换至检测档，砂光机主电机控制电路处于锁定状态，而砂带转动感应开关开通、工作输送台升降控制电路电路开通、工作输送台的输送带控制电路开通，工作输送台的输送带缓慢将工件送入砂光机装有砂带的砂光接触辊下的同时，工作输送台升高，当输送带中的工件面与砂带接触且带动砂带转动的瞬间，其砂带转动的信号输出至控制器，控制器指令工作输送台停止上升、此时工件与砂带对零动作完成。

2、根据权利要求1所述的砂光机动态工件与砂带对零方法，其特征是：砂带转动的信号由检测砂光接触辊或砂带张紧辊或被动辊或砂光接触辊主轴或电机主轴工作的感应开关或传感器输出至控制器，控制器指令工作输送台停止上升、此时工件与砂带对零动作完成。

3、根据权利要求1所述的砂光机动态工件与砂带对零方法，其特征是：工件与砂带对零动作完成后，工作台升降开关转换至工作档，通过调整工作输送台高度确定工件被砂厚度后，此时砂带转动感应开关处于锁定状态，主电机控控制电路、工作输送台升降控制电路、输送带工作控制电路处于开通状态。

4、一种砂光机动态工件与砂带对零装置，它包括砂光机，其特征是：砂光机上装有用于检测砂光接触辊或砂带张紧辊或被动辊或砂光接触辊主轴或电机主轴的感应开关或传感器，感应开关或传感器的信号输出端接控制器的信号输入端，控制器至少由主电机控制电路、工作输送台升降控制电路、输送带工作控制电路、输送带检测控制电路及砂带转动感应开关电路构成。

说明书全文

技术领域：

本发明涉及一种砂光机砂光头中砂光辊上的砂带与工件磨砂面校零的装置及方法，属砂光机总成制造领域。

背景技术：

目前，无论是国内、还是国外生产的砂光机，无论是手控砂光机，还是数控砂光机，其工件与砂带对零的最终方法均采用手工对零，即：将工件由砂光机工作台上的输送带送到砂光辊下方，工作台上升到工件的面与砂光辊上的砂带磨砂面相接近时，工作台停止上升，打开砂光机机箱门，用手拉动砂带转动，微调工作台升降，当砂带刚与工件产生磨擦时，对零完成。纠其原因：数控砂光机虽然能够将工件的厚度、工件的被砂量(厚度)等数据输入计算机程序中，但输入的数据只是理论上的理想值，与机实际尺寸相差甚远。具体体现在：砂带的布基品种不同，其厚度不同，如布砂与纸砂的厚度不同；其次，砂带粒度不同，其厚度不同；三是同一条砂带，新、旧不同，其厚度也不相同，等等。其不足之处：一是人工调整工件与砂带的对零，受人手感的限制，无法保证工业化对零效应，往往是一个人一个对零精度，不仅精度差，而且影响工件的砂光质量----不是砂磨轻，便是砂重，特别对于砂三夹板而言，由于对零精度差，往往造成三夹板表层砂透的现象；二是由于砂带厚度不同，况且砂带的消耗量大，需要经常更换，不仅工序繁琐、工作量大，而且不安全、极大地影响砂光机的自动化效率的提高。

发明内容：

设计目的：避免背景技术中的不足之处，在现有砂光机的基础上，一是解决工件与砂带的自动化对零；二是解决工件与砂带的准确对零及对零的精确性；三是提高砂光机的工作效率，确保工件砂光量的一致性；四是自动化对零能够适用不同品种的砂带布基、不同粒度的砂带及新、旧砂带。

设计方案：在现有砂光机的基础上，工作台转换开关设计成既可以实现工件与砂带的自动检测对零，对零动作完成后又可转换为工作状态的控制器。该控制器在现有砂光机控制器的基础上至少由主电机控制电路、工作输送台升降控制电路、输送带工作控制电路、输送带检测控制电路、砂带转动感应开关电路构成。主电机控制电路主要用于控制砂光头的工作与否，工作台转换开关中工作状态位的控制；工作输送台升降控制电路主要是控制工作输送台的升或降，受自动检测状态位的控制；输送带检测控制电路主要控制工作输送台上的输送带在设定的速度下将位于其上工缓慢输送至带有砂带的砂光接触辊下，受自动检测状态位的控制，当工件与砂带对零动作完成后，手动或自动切换到输送带工作控制电路；输送带工作控制电路主要控制输送带的转速，保证砂带对工件的正常磨砂，受控于工作状态位；砂带转动感应开关电路主要检测砂带是否被工件带动，当砂带被工件带动转动的瞬间，砂带转动感应开关输出一个开关信号，并且通过控制器中输送台升降控制电路指令输送台停止升高，该感应开关受控于检测状态位。

技术方案1：砂光机动态工件与砂带对零方法，工件水平放置于砂光机工作输送台上，工作输送台的输送带缓慢将工件送入砂光机装有砂带的砂光接触辊下的同时，工作输送台升高，当输送带中的工件面与砂带接触且带动砂带转动的瞬间，其砂带转动的信号输出至控制器，控制器指令工作输送台停止上升、此时工件与砂带对零动作完成。

技术方案2：砂光机动态工件与砂带对零装置，它包括砂光机，砂光机上装有用于检测砂光接触辊或砂带张紧辊或被动辊或砂光接触辊主轴或电机主轴的感应开关或传感器，感应开关或传感器的信号输出端接控制器的信号输入端。

本发明与背景技术相比，一是实现工件与砂带的自动化精确对零；二是保证工件与砂带的准确对零及对零的精确性；三是通过自动化对零，提高砂光机的工作效率，确保工件砂光量的一致性；四是实现不同砂带布基品种、不同砂带粒度、新、旧砂带与工件的自动化对零；五是由于工件与砂带的对零准确性和精确性高，因此能够精确地调整被砂工件的厚度精度，保证了砂光质量一致性，从根本上避免了工件被砂厚度的不一致，解决了人们长期一来想要解决而没有解决的技术难题，产生了意想不到的技术效果，取得了意想不到的经济效益和社会效益。

附图说明：

图1是砂光机的主视结构示意图。

图2是砂光机的侧视结构示意图。

具体实施方式：

实施例1：参照附图1～2。砂光机动态工件与砂带对零方法，工件水平放置于砂光机1 工作输送台3上，工作台转换开关转换至检测档，砂光机主电机控控制电路处于锁定状态，而砂带转动感应开关开通、工作输送台升降控制电路开通、工作输送台的输送带控制电路开通，输送台的输送带5缓慢将工件送入砂光机装有砂带的砂光接触辊下的同时，工作输送台升高，当输送带中的工件面与砂带4接触且带动砂带转动的瞬间，其砂光接触辊转动的信号由检测砂光接触辊或砂带张紧辊或被动辊或砂光接触辊主轴或电机主轴工作的感应开关或传感器2输出至控制器，控制器指令工作输送台停止上升、此时工件与砂带对零动作完成。砂光机主体系现有技术(砂光机系杭州祥生砂光机制造有限公司生产)，在此不作叙述。

实施例2：砂光机动态工件与砂带对零装置，它包括砂光机，砂光机上装有用于检测砂光接触辊或砂光接触辊主轴或电机主轴上装有感应开关或传感器，感应开关或传感器的信号输出端接控制器的信号输入端。控制器至少由主电机控制电路、工作输送台升降控制电路、输送带工作控制电路、输送带检测控制电路、砂带转动感应开关电路构成。上述控制器及相关电路的构成，按本申请记载的内容即可完成，故在此不作详细叙述。

需要理解到的是：上述实施例虽然对本发明作了比较详细的说明，但是这些说明仅限于对本实施例的说明，而不是对本发明的限制，任何不超出本发明实质精神内的发明创造，均落入本发明的保护范围内。

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砂光机动态工件与砂带对零装置及对零方法

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