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机封冷却水自动控制系统

阅读：699发布：2021-02-27

IPRDB可以提供机封冷却水自动控制系统专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明涉及化工泵机设备领域，尤其是一种可以及时实现机封冷却，从而有效保护泵体的机封冷却水自动控制系统，包括泵体，包括与泵体的泵体出口连通的压力信号器，以及与泵体对应设置的冷却水控制器，冷却水控制器的冷却水出水口与泵体的机封的进水口处连通，冷却水控制器的冷却水信号端与压力信号器连接。在实际使用时，当与泵体的泵体出口连通的压力信号器检测到出口压力升高大于0.1mpa时，随即将信号输送至冷却水控制器的冷却水信号端，之后冷却水控制器即开启冷却水的供给，从而对泵体的机封进行冷却，并最终保证泵体的安全运行。当停泵时，压力信号低于设定值，机封水停止供水。本发明尤其适用于化工泵机冷却水的控制领域。，下面是机封冷却水自动控制系统专利的具体信息内容。

权利要求

1.机封冷却水自动控制系统，包括泵体(10)，其特征在于：包括与泵体(10)的泵体出口(9)连通的压力信号器(6)，以及与泵体(10)对应设置的冷却水控制器(4)，冷却水控制器(4)的冷却水出水口(3)与泵体(10)的机封(7)的进水口处连通，冷却水控制器(4)的冷却水信号端(41)与压力信号器(6)连接。

2.如权利要求1所述的机封冷却水自动控制系统，其特征在于：包括至少一个泵体(10)，所述冷却水控制器(4)与泵体(10)一一对应设置，冷却水控制器(4)与压力信号器(6)一一对应设置。

3.如权利要求2所述的机封冷却水自动控制系统，其特征在于：所述冷却水控制器(4)均集成设置于控制箱内。

4.如权利要求2所述的机封冷却水自动控制系统，其特征在于：所述每个冷却水控制器(4)的冷却水进水口之间为并联连接结构。

5.如权利要求2、3或4所述的机封冷却水自动控制系统，其特征在于：所述每个冷却水控制器(4)的冷却水信号端(41)之间为并联设置。

6.如权利要求1、2、3或4所述的机封冷却水自动控制系统，其特征在于：包括冷却水控制器控制电源(1)，所述却水控制器控制电源(1)与冷却水信号端(41)连接。

7.如权利要求1、2、3或4所述的机封冷却水自动控制系统，其特征在于：冷却水出水口(3)与泵体(10)的机封(7)的进水口之间通过软管连接。

说明书全文

机封冷却水自动控制系统

技术领域

[0001] 本发明涉及化工泵机设备领域，尤其是一种机封冷却水自动控制系统。

背景技术

[0002] 过去的化工泵机封冷却水调节，是通过人工控制球阀来实现冷却的，即人工操作实现冷却水的供给和关闭。在实际操作中，这样的方式往往存在开关不及时的情况，从而导致机封由于不能正常得到冷却容易损坏，机封的价格比较昂贵，这样也大大增加了企业使用泵机设备的使用成本。

发明内容

[0003] 本发明所要解决的技术问题是提供一种可以及时实现机封冷却，从而有效保护泵体的机封冷却水自动控制系统。

[0004] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：机封冷却水自动控制系统，包括泵体，包括与泵体的泵体出口连通的压力信号器，以及与泵体对应设置的冷却水控制器，冷却水控制器的冷却水出水口与泵体的机封的进水口处连通，冷却水控制器的冷却水信号端与压力信号器连接。

[0005] 进一步的是，包括至少一个泵体，所述冷却水控制器与泵体一一对应设置，冷却水控制器与压力信号器一一对应设置。

[0006] 进一步的是，所述冷却水控制器均集成设置于控制箱内。

[0007] 进一步的是，所述每个冷却水控制器的冷却水进水口之间为并联连接结构。

[0008] 进一步的是，所述每个冷却水控制器的冷却水信号端之间为并联设置。

[0009] 进一步的是，包括冷却水控制器控制电源，所述却水控制器控制电源与冷却水信号端连接。

[0010] 进一步的是，冷却水出水口与泵体的机封的进水口之间通过软管连接。

[0011] 本发明的有益效果是：在实际使用时，泵体首先正常的进行工艺介质的输送，当与泵体的泵体出口连通的压力信号器检测到出口压力升高大于0.1mpa时，随即将信号输送至冷却水控制器的冷却水信号端，之后冷却水控制器即开启冷却水的供给，从而对泵体的机封进行冷却，并最终保证泵体的安全运行。当停泵时，压力信号低于设定值，机封水停止供水。本发明尤其适用于化工泵机冷却水的控制领域。

附图说明

[0012] 图1是本发明的结构示意图。

[0013] 图中标记为：冷却水控制器控制电源1、冷却水总进水口2、冷却水出水口3、冷却水控制器4、压力信号器连接线5、压力信号器6、机封7、工艺介质入口8、泵体出口9、泵体10。

具体实施方式

[0014] 下面结合附图对本发明进一步说明。

[0015] 如图1所示的机封冷却水自动控制系统，包括泵体10，包括与泵体10的泵体出口9连通的压力信号器6，以及与泵体10对应设置的冷却水控制器4，冷却水控制器4的冷却水出水口3与泵体10的机封7的进水口处连通，冷却水控制器4的冷却水信号端41与压力信号器6连接。

[0016] 在实际适用于，当与泵体10的泵体出口9连通的压力信号器6检测到出口压力升高大于0.1mpa时，冷却水控制器4随即对泵体10的机封7进行冷却，从而实现了让泵体10的机封7在第一时间得到充分的冷却，也就很好的保护了泵体10，保证了生产的顺利进行。为了保证设备稳定的运行，优选增设冷却水控制器控制电源1，所述却水控制器控制电源1与冷却水信号端41连接。

[0017] 由于本发明结构的设计优势，可以实现对多个泵体10的实时冷却，即：包括至少一个泵体10，所述冷却水控制器4与泵体10一一对应设置，冷却水控制器4与压力信号器6一一对应设置，从而实现对多个泵体10的灵活冷却控制。

[0018] 为了有效的利用布置空间，优选所述冷却水控制器4均集成设置于控制箱内。基于同样的结构设计构思，优选所述每个冷却水控制器4的冷却水进水口之间为并联连接结构。这样的设计在保证结构各自功能能够得到很好发挥的同时，也有效的利用了安装的空间。
为了实现对冷却信号的整体控制，可以选择这样的方案：所述每个冷却水控制器4的冷却水信号端41之间为并联设置。优选冷却水出水口3与泵体10的机封7的进水口之间通过软管连接，从而能更灵活的实现冷却水出水口3与泵体10的机封7之间的连接需要。

[0019] 本发明有效的解决了机封冷却的问题，降低了机封的损坏率，节约了成本。同时，也减少了人工操作，降低了工人的劳动强度，市场推广前景十分广阔。

标题	发布/更新时间	阅读量
冷却水套-专利编号CN103836982A	2020-05-13	376
冷却水塔-专利编号CN103134351A	2020-05-12	124
冷却水套-专利编号CN103624944A	2020-05-13	531
冷却水套-专利编号CN107725956A	2020-05-11	728
冷却水槽-专利编号CN105881874B	2020-05-11	634
冷却水套-专利编号CN103624944B	2020-05-11	539
冷却水套-专利编号CN103836982B	2020-05-11	537
冷却水塔-专利编号CN106152812A	2020-05-13	437
冷却水套-专利编号CN110053224A	2020-05-12	607
冷却水塔-专利编号CN106152812B	2020-05-12	578

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