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抗菌热轧无纺布及其生产方法

阅读：260发布：2020-05-11

IPRDB可以提供抗菌热轧无纺布及其生产方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种抗菌热轧无纺布及其生产方法，由15-45重量份的药物纤维和55-85重量份的基础纤维，经混棉、称重、开松、再混棉开松、梳理、铺网、再梳理、热轧而成，生产工艺简单，成本低廉，具有广谱抗菌效果，对人体无毒害，不刺激、不过敏，能直接接触皮肤使用，特别适合于诸如餐间擦手纸，妇女卫生巾，医用敷料等有一定抗菌、卫生要求的一次性低成本消费领域中应用。，下面是抗菌热轧无纺布及其生产方法专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种抗菌热轧无纺布的生产方法，其特征在于由15-45 份重量份的药物纤维、55-85份重量份的基础纤维，在一定温度、合适的压力条件下，经混棉、称重、开松、再混棉与开松，梳理、铺网、再梳理、热轧而成。

2.如权利要求1所述的生产方法，其特征在于所述的药物纤维为浙江上虞恒升实业总公司根据中国纺织大学的“抗菌防臭纤维织物及制造方法”这一专利技术生产的药物纤维。

3.如权利要求1所述的生产方法，其特征是所说的基础纤维在热轧中起骨架作用的骨架纤维和起粘接作用的粘接纤维所组成。

4.如权利要求1或3的生产方法，其特征是所说的骨架纤维有易迈丙纶丝、普通腈纶丝、普通丙纶丝，其粘接纤维有日本 4080纤维、普通乙纶丝，既可作骨架纤维又可作粘接纤维的有总称为ES的热粘合性复合聚烯烃纤维。

说明书全文

本发明涉及一种用纤维制成的非纺织物及其生产方法。

用热轧的手段替代织机纺织的传统方法而制成的无纺布，问世已有好几年了，随着技术的进步，应用领域的拓宽，这类无纺布的品种也日趋繁多。中国纺织大学已授于发明专利权的“抗菌防臭纤维织物及其制造方法”(CN87100231) 这一新技术的开发，出现了“抗菌防臭纤维”新原料，许多相关新织物也相继问世，成为当今卫生防病织物中的一枝独秀，深受医学卫生界的好评和消费者的欢迎。然而，经检索，尚未发现用这一具有极强的抗菌效果的“抗菌防臭纤维” 制成热轧无纺布的报导，也未见此产品上市，不能不说是一种缺憾。

在人类生活中有一定卫生要求的一次性消费的需求面越来越宽，需求量也越来越大。如餐间擦手纸、妇女卫生巾、医用敷料等，均需要抗菌作用强，制作方便、数量大、成本低的纤维制品来制作，显然，用抗菌纤维做的纺织品因经过纺纱、加捻、织造等复杂工艺而使制作成本大大提高，难以进入一次性消费的低成本应用领域。

本发明的目的在于克服抗菌纤维做的纺织品因生产工艺复杂、成本高，难以在面大量广的一次性低成本消费领域应用之不足，而设计出一种用抗菌防臭纤维与其它基础纤维合理配比，经简单的工艺流程生产出抗菌热轧无纺布，以适应有一定卫生要求的一次性低成本消费领域的需求。这无疑有极大的社会意义。

本发明的目的可以通过如下措施来实现：它由重量份为 15～45份的药物纤维与55～85份的基础纤维，在一定温度、合适压力条件下，经混棉、称重、开松、再混棉开松、梳理、铺网、再梳理、热轧而成。

本发明的目的还可通过如下措施来完善：其药物纤维为浙江上虞恒升实业总公司根据中国纺织大学的“抗菌防臭纤维织物及制造方法”这一专利技术生产的药物纤维(以下简称纺大药纤维)；而基础纤维由在热轧中起骨架作用的骨架纤维和起粘接作力的粘接纤维组成；骨架纤维有丹麦独资的上海易迈纤维有限公司生产的易迈丙纶丝、普通腈纶丝、普通丙纶丝，粘接纤维有日本进口代号4080的低溶点纤维(以下简称日本4080)、普通乙纶丝，既可作骨架纤维又可作粘接纤维的有日本CHISS0、宁波大成化纤集团公司、加兴新丰化纤厂等生产的总称ES的热粘合性复合聚烯烃纤维 (以下简称ES)。还应指出的是，上述骨架纤维或粘接纤维中，既可单选一种，也可两种或多种，可由生产厂家根据成本及工艺情况自定。

本发明下面将结合实施例予以详述：其中药物纤维选用浙江上虞根据中国纺织大学CN87100231专利技术生产的 “抗菌防臭纤维”(即纺大药纤维)的目的是因为它具有广谱的杀菌效果，对人无毒、无利激、不过敏、适于与皮肤接触使用。这是经北京市和浙江省卫生防疫站检验和应用实践证明了的。这药物纤维在本产品中占的重量份为15～45 份，从成本、抗菌效果、生产工艺统筹考虑，以选用约20重量份较好。基础纤维在本产品中占的重量份为55～85份，三因素统筹考虑，以80份较好。应该说这配比只能是比较粗的，因为其基础纤维中选用不同的骨架纤维和粘接纤维，其配比不可能划一。选用一种、两种还是多种？其配比尤为多变。笼统讲，上述几种原料纤维，选用的规格可以是1.5D ～3D的，长度38～51mm。热轧成形温度120～150℃，根据用户对产品的不同要求来调整压力。一般讲，混棉、称重、首次开松三道工序均在开包机内完成，梳理机、铺网机、热轧机分别完成梳理、铺网、热轧工序。在空气、原料比较干燥时，应采用喷雾、空调、蒸气等手段加湿。天气干燥或原料中含抗静电剂少时，生产流程中还应考虑喷脂肪醇聚氧乙烯(3)醚磷酸酯钾盐(MOA3PK)等抗静电剂。

以下实施例各成分均按重量份配比。

实施例1：15份纺大药纤维、30份日本4080、55份易迈丙纶丝，经混棉、称重、开松、再混棉开松、梳理、铺网、再梳理、热轧而成。上述各道工序可由台湾等地生产的流水线设备来完成，成形温度、压力、加湿与喷抗静电剂与否、选用原料的长度与直径大小等，前面已作统一介绍，恕不复述。

实施例2：45份纺大药纤维、20份日本4080、35份易迈丙纶丝，与实施例1相同的方法热轧而成。

实施例3：20份纺大药纤维、25份日本4080、55份易迈丙纶丝，与实施例1相同方法制成。

上述三种实施例均是用相同原料的不同配比制成产品，兼顾抗菌效果、生产成本、制作工艺、综合质量，以实施例 3优选。

实施例4：15份纺大药纤维，85份ES，与实施例1相同方法制得。

实施例5：45份纺大药纤维、55份ES，与实施例1相同方法制得。

实施例6：20份纺大药纤维、80份ES，与实施例1相同方法制得。

实施例4-6中，综合考虑是4与6优选。

实施例7：20份纺大药纤维、30份普通乙纶、50份普通腈纶，与实施例1同法制得。

实施例8：20份纺大药纤维、25份普通乙纶、55份普通丙纶，与实施例1同法制得。

实施例7-8中，只给出了优选配比的制得实例，省略其它配比例子。

实施例9：20份纺大药纤维、25份易迈丙纶、30份普通腈纶、25份乙纶，与实施例1同法制得。

实施例10：20份纺大药纤维、20份普通腈纶、35份普通丙纶、20份乙纶、5份日本4080，与实施例1相同方法制得。

实施例9-10给出了相对优选的两种原料混合成为骨架纤维和粘接纤维的情况。说明可以制成，但在实际生产中，因多样化原料采集的困难，流水线设备中相关部件的限制，往往较少采纳这类方案。

本发明所设计的生产方法制得的抗菌热轧无纺布，具有广谱抗菌效果，对人无毒害，无剌激，不过敏，适于与皮肤接触使用，且工艺简单，单位时间内的生产批量大，很适合于在有一定卫生要求的一次性低成本消费领域中应用。

标题	发布/更新时间	阅读量
抗菌热轧无纺布及其生产方法-专利编号CN1139712A	2020-05-11	258
热轧装置-专利编号CN101528373B	2020-05-13	928
钎焊热轧金属复合管的制造方法-专利编号CN1330436C	2020-05-12	620
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热轧线材-专利编号CN106164316A	2020-05-13	837
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热轧线材-专利编号CN106164316B	2020-05-12	977
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一种压制钎焊热轧复合坯的加工方法-专利编号CN1686653A	2020-05-11	856

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