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新型用于茶叶输送冷却的滚筒筛

阅读:1122发布:2020-07-27

IPRDB可以提供新型用于茶叶输送冷却的滚筒筛专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本发明公开了一种新型用于茶叶输送冷却的滚筒筛,其特征在于:包括正多边形的筛筒本体(7)和转轴(6),所述筛筒本体(7)的各棱边通过支撑梁(8)与转轴(6)相连,所述筛筒本体(7)的位于前端的筒口设有挡板(9),所述挡板(9)上开有中心孔(9a),所述中心孔(9a)的中心线与筛筒本体(7)的转轴(6)在同一直线上。结构简单,使用方便。,下面是新型用于茶叶输送冷却的滚筒筛专利的具体信息内容。

1.一种新型用于茶叶输送冷却的滚筒筛,其特征在于:包括正多边形的筛筒本体(7)和转轴(6),所述筛筒本体(7)的各棱边通过支撑梁(8)与转轴(6)相连,所述筛筒本体(7)的位于前端的筒口设有挡板(9),所述挡板(9)上开有中心孔(9a),所述中心孔(9a)的中心线与筛筒本体(7)的转轴(6)在同一直线上。

2.根据权利要求1所述新型用于茶叶输送冷却的滚筒筛,其特征在于:所述筛筒本体(7)为正六边形。

3.根据权利要求1所述新型用于茶叶输送冷却的滚筒筛,其特征在于:所述筛筒本体(7)的各个棱边之间设有加强梁(12)。

4.根据权利要求1所述新型用于茶叶输送冷却的滚筒筛,其特征在于:所述滚筒筛的筛孔小于0.1mm。

说明书全文

新型用于茶叶输送冷却的滚筒筛

技术领域

[0001] 本发明涉及一种新型用于茶叶输送冷却的滚筒筛。

背景技术

[0002] 茶叶的加工过程包括杀青、揉捻的过程,揉捻是茶初制的塑型工序,通过揉捻形成其紧结弯曲的外形,并对内质改善也有所影响。一般分为多次揉捻,在揉捻的过程中,需要将茶叶进行冷却和输送,目前的方式为将茶叶经过输送机输送,输送机为两段或三段,在输送的过程中让茶叶摊凉,但是经过使用发现,输送机将茶叶摊凉的效果非常差。

发明内容

[0003] 为了解决上述技术问题,本发明提供另一种冷却效果好的新型用于茶叶输送冷却的滚筒筛。
[0004] 为了实现上述目的,本发明的技术方案如下:一种新型用于茶叶输送冷却的滚筒筛,其特征在于:包括正多边形的筛筒本体(7)和转轴(6),所述筛筒本体(7)的各棱边通过支撑梁(8)与转轴(6)相连,所述筛筒本体(7)的位于前端的筒口设有挡板(9),所述挡板(9)上开有中心孔(9a),所述中心孔(9a)的中心线与筛筒本体(7)的转轴(6)在同一直线上。
[0005] 采用上述方案,滚筒筛从前端到后端逐渐向下倾斜安装,茶叶通过风送装置从前端送到滚筒筛内,风送装置为现有技术,即通过风送筒将茶叶送入,在挡板的阻挡下,可以避免茶叶掉落。辊筒筛转动,茶叶沿着滚筒筛向下移动,从后端筒口出来,茶叶在向下移动的过程中,在滚筒筛内旋转,热量从筛孔中散发出来,散热效果更好。
[0006] 在上述方案中:所述筛筒本体(7)为正六边形。出料更方便。
[0007] 在上述方案中:所述筛筒本体(7)的各个棱边之间设有加强梁(12)。这样可以增加滚筒筛的机械强度。
[0008] 在上述方案中,所述滚筒筛的筛孔小于0.1mm。避免茶叶掉落。
[0009] 有益效果:本发明结构简单、使用方便、成本低,对茶叶的冷却效果更好,还能达到除掉茶叶中的灰烬的作用。

附图说明

[0010] 图1为本发明的结构示意图。
[0011] 图2为本发明的后端的结构示意图,该图中未画出筛网。

具体实施方式

[0012] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明:
[0013] 实施例1,如图1-2所示:本发明的一种茶叶输送冷却装置由机架、滚筒筛、电机13等部件组成。
[0014] 机架包括左机架和右机架,左机架和右机架均包括位于前后两端的竖向腿1、连接在两竖向腿1上端之间的上纵梁2,上纵梁2和两端的竖向腿1组成门形架,前后两端的竖向腿1的中部部之间还连接有下纵梁10。下纵梁10和上纵梁2之间连接竖向加强梁15。左机架和右机架的前端上部之间通过端梁3相连,左机架和右机架的后端之间通过“n”形梁4相连,“n”形梁4的两支腿分别固定在左机架和右机架的后端的竖向腿1上,“n”形梁
4的支腿与竖向腿1之间还通过支撑杆14相连。保证“n”形梁4的支撑强度。“n”形梁4的连接两支腿的横向梁与端梁3平行,且“n”形梁4的高度低于端梁3,这样滚筒筛就能实现前高后低,在“n”形梁4的横向梁与端梁3上对称设有轴承座5,在轴承座5中装有轴承。
左机架和右机架的前后端的下部之间还连接下端梁11。
[0015] 滚筒筛安装在左机架和右机架之间,滚筒筛包括正多边形的筛筒本体7和转轴6,这里选择为正六边形。筛筒本体7的各个棱边之间设有加强梁12。滚筒筛的筛孔小于
0.1mm。滚筒筛的转轴6的两端分别套在“n”形梁4和端梁3上的轴承中,筛筒本体7的各棱边通过支撑梁8与转轴6相连,筛筒本体7的位于前端的筒口设有挡板9,挡板9上开有中心孔9a,中心孔9a的中心线与筛筒本体7的转轴6在同一直线上。挡板9将前端的进料口的口径缩小,起到阻挡物料,避免物料掉落的作用。在机架的前端设有电机13,用于带动转轴6转动,该传动机构为现有技术,在此不做赘述。
[0016] 本发明不局限于上述具体实施例,应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思做出诸多修改和变化。总之,凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
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