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膜式蒸发器

阅读：1058发布：2020-08-16

IPRDB可以提供膜式蒸发器专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明涉及一种膜式蒸发器，包括若干根传热管组成的管束，传热管的两端安装在管箱中，管箱上设置介质进口和介质出口；所述管箱的一侧为管板，另一侧为丝堵板；特征是：所述传热管包括基管，在基管的外表面设置外层防腐管；所述传热管的端部设置在管板的管孔中，位于管孔中的基管外表面部分设置外层防腐管。所述丝堵板上设置有若干与传热管对应的丝堵螺孔，丝堵螺孔分别与每个传热管同心，每个丝堵螺孔上配制一个丝堵。在所述管箱内设置有隔板。所述管箱通过支撑件支撑。本发明减轻了蒸发器传热管束和设备的腐蚀，提高传热效果，延长设备的使用寿命。，下面是膜式蒸发器专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种膜式蒸发器，包括若干根传热管（1）组成的管束，传热管（1）的两端安装在管箱（2）中，管箱（2）上设置介质进口（4）和介质出口（5）；所述管箱（2）的一侧为管板（7），另一侧为丝堵板（8）；其特征是：所述传热管（1）包括基管（1-1），在基管（1-1）的外表面设置外层防腐管（1-2）；所述传热管（1）的端部设置在管板（7）的管孔中，位于管孔中的基管（1-1）外表面部分设置外层防腐管（1-2）。

2.如权利要求1所述的膜式蒸发器，其特征是：所述丝堵板（8）上设置有若干与传热管（1）对应的丝堵螺孔，丝堵螺孔分别与每个传热管（1）同心，每个丝堵螺孔上配制一个丝堵。

3.如权利要求1所述的膜式蒸发器，其特征是：在所述管箱（2）内设置有隔板（9）。

4.如权利要求1所述的膜式蒸发器，其特征是：所述管箱（2）通过支撑件（3）支撑。

说明书全文

膜式蒸发器

技术领域

[0001] 本发明涉及一种膜式蒸发器，属于空冷设备技术领域。

背景技术

[0002] 半个世纪以来，空冷技术已遍及石油、石化、化工、冶金、电力等系统，然而目前工业生产中所用的空冷器基本上都是表面蒸发式空冷器，一般简称表面蒸发器。它是采用光管（裸管）传热管，管束水平放置，喷淋水自上而下喷入、空气自下而上进入管束。由于采用了光管，单排管束的阻力较小，可以布局成多排管束，最多可达20排以上，所以是一种密集型传热管束热交换器。

[0003] 大多数表面蒸发器的传热管材料都采用碳钢。蒸发器处于喷水和停水的交替过程，碳钢的腐蚀是难于避免的问题。甚至频繁的雨水也会造成管束的腐蚀。不仅是管束，管板和构架腐蚀都很明显，特别是我国沿海地区尤其严重。腐蚀不仅降低了设备的安全性和使用寿命，管束的腐蚀，还影响到传热效果，使一些表面蒸发器开工三年后，传热效果都有不同程度的下降。而且表面蒸发器是以“传热管表面全部被水膜所包围”观点为依据，根据日本尾花英朗著《换热器手册》中蒸发器单位宽度上的冷却水量计算，一般用水量都很大，常为理论蒸发水量的15~20倍以上。我国表面蒸发器开发过程虽有所减少，但仍很大，如一个6×3单元的蒸发器配备的循环水泵容量为60~80t/h，而且全部为软化水，蒸发、排污、泄露和蒸发器顶部携带走的损失都很大。

发明内容

[0004] 本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种膜式蒸发器，减轻蒸发器传热管束和设备的腐蚀，从而提高传热效果，延长使用寿命。

[0005] 按照本发明提供的技术方案，一种膜式蒸发器，包括若干根传热管组成的管束，传热管的两端安装在管箱中，管箱上设置介质进口和介质出口；所述管箱的一侧为管板，另一侧为丝堵板；特征是：所述传热管包括基管，在基管的外表面设置外层防腐管；所述传热管的端部设置在管板的管孔中，位于管孔中的基管外表面部分设置外层防腐管。

[0006] 所述丝堵板上设置有若干与传热管对应的丝堵螺孔，丝堵螺孔分别与每个传热管同心，每个丝堵螺孔上配制一个丝堵。

[0007] 在所述管箱内设置有隔板。

[0008] 所述管箱通过支撑件支撑。

[0009] 本发明减轻了蒸发器传热管束和设备的腐蚀，提高传热效果，延长设备的使用寿命。

附图说明

[0010] 图1为本发明的结构示意图。

[0011] 图2为图1的俯视图。

[0012] 图3为图1的A-A剖视图。

具体实施方式

[0013] 下面结合具体附图对本发明作进一步说明。

[0014] 如图1～图3所示：所述膜式蒸发器包括传热管1、基管1-1、外层防腐管1-2、管箱2、支撑件3、介质进口4、介质出口5、管板7、丝堵板8、隔板9等。

[0015] 如图1所示，本发明包括若干根传热管1组成的管束，传热管1的两端安装在管箱2中，管箱2上设置介质进口4和介质出口5；
如图1所示，所述管箱2的一侧为管板7，另一侧为丝堵板8，管板7用于安装传热管1；
所述丝堵板8上设置有若干与传热管1对应的丝堵螺孔，丝堵螺孔分别与每个传热管1同心，每个丝堵螺孔上配制一个丝堵，丝堵螺孔用于清理传热管1内的杂质；
如图3所示，所述传热管1包括基管1-1，在基管1-1的外表面设置外层防腐管1-2；所述传热管1的端部设置在管板7的管孔中，位于管孔中的基管1-1外表面部分设置外层防腐管1-2，基管1-1的端部不设置外层防腐管1-2，这样使得基管1-1与管板7焊接后强度更好，同时也保证了传热管1淋水部分的防腐蚀效果（如图3所示，外层防腐管1-2插入管板7中约10~12mm，与管板7贴胀，密封间隙，基管1-1端部不设置外层防腐管1-2，与管板
7强度焊接）；
所述基管1-1采用碳钢制成，外层防腐管1-2采用铝材料制成；由于传热管1是蒸发器的核心元件，也是蒸发器腐蚀的主要部件，采用铝作为外层防腐管1-2，铝的抗大气腐蚀和水腐蚀性能良好，对酸碱也有一定的抗腐蚀作用；而且铝的导热系数是钢的4倍，热阻几乎可忽略不计，价格也比不锈钢管低很多，是一种理想的物美价廉的材料；
如图1所示，在所述管箱2内设置有隔板9，隔板9用于分割管箱2内流体的管程；
如图1所示，所述管箱2通过支撑件3支撑。

[0016] 本发明所述的基管1-1作为强度层，通过整体拉拔技术制成，结合很紧密；传热管1端部插入管板7管孔中的部分，靠近淋水的一侧部分设置外层防腐层1-2，靠近管箱2的一侧不设置外层防腐管1-2，一方面可以避免了喷淋水对传热管1的腐蚀，另一方面保证了管板7与基管1的焊接强度；由于传热管1的防腐防锈作用，使得传热管1在长期使用下依然可以保持良好的传热效果，既延长了使用寿命，又节约了用水量。

[0017] 本发明中传热管1组成的管束的长度L≤12mm，宽度B=0.5~4m，基管1-1的外径为16~38mm，外层防腐管1-2的厚度为0.5~1mm，能过整体拉拔制成。

标题	发布/更新时间	阅读量
盘式蒸发器-专利编号CN103673411B	2020-05-12	641
翅片式蒸发器-专利编号CN103697637B	2020-05-13	515
一种蒸发板-专利编号CN103673410A	2020-05-12	713
一种蒸发器-专利编号CN103673407A	2020-05-11	371
蒸发器-专利编号CN103673409B	2020-05-11	78
翅片式蒸发器-专利编号CN103673406B	2020-05-13	978
一种蒸发板-专利编号CN103673410B	2020-05-11	863
翅片式蒸发器-专利编号CN103697637A	2020-05-13	748
盘式蒸发器-专利编号CN103673411A	2020-05-12	745
蒸发器-专利编号CN103673409A	2020-05-11	488

膜式蒸发器

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