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铅锡银焊料及其制备工艺

阅读：834发布：2021-03-03

IPRDB可以提供铅锡银焊料及其制备工艺专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种铅锡银焊料，焊料合金中各化学成分的重量百分比为：锡4.5-11％，银0.8-2.65％，余量为铅，同时公开了制备该焊料的制备工艺，本发明焊料合金主要优点是具有普通铅锡系合金的所有基本性能，及在高温下液态合金的抗氧化能力较强的特点，可广泛地应用于电子工业、宇航及通用工程。，下面是铅锡银焊料及其制备工艺专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种铅锡银焊料，其特征在于，焊料合金中各化学成分的重量百分比为：锡

4.5-11％，银0.8-2.65％，余量为铅。

2.根据权利要求1所述的铅锡银焊料，其特征在于，焊料合金中各化学成分的重量百分比为：锡5-6％，银1.2-1.5％，余量为铅。

3.一种制备权利要求1或2所述的铅锡银焊料的制备工艺，其特征在于，将溶解炉温度设定在650-670℃，依次加入所需量的铅、锡、及铅银合金，充分搅拌，然后浇筑；将浇好的胚锭经过粗冷轧，再进行精轧，精轧至所需的厚度的带材，然后按所需大小规格进行冲压。

说明书全文

铅锡银焊料及其制备工艺

技术领域

[0001] 本发明涉及焊接领域的焊料合金，特别提供了一种具有良好的液面抗氧化性能的铅锡银焊料。

背景技术

[0002] 由于铅锡焊料在铜合金、钢上具有较好漫流性，同时熔点低、抗蚀性能好，并且有一定的强度和良好的导电性能及良好的力学性能和工艺性能，所以现在被广泛使用在电子工业中，此外在仪器仪表、电器制造业、汽车工业、食品工业和其他机械制造业也被广泛应用。

[0003] 铅锡系合金焊料在使用过程中存在的一个主要问题是在高温下严重的表面氧化现象，后者直接影响其制造的器件的可靠性。特别是在波峰焊中，液态的合金在高温下表面很快被空气氧化，而表面氧化膜形成锡渣，易造成焊接点焊接不良，产生焊接废品。因而提高目前所使用的锡铅系合金焊料的抗氧化性能具有较重要的实用价值。

发明内容

[0004] 本发明为了解决现有技术中的不足而提供一种具有抗氧化性能的铅锡银焊料，具有良好的液面抗氧化性能，从而提高焊料的使用性能，并且成本较低，适于使用。

[0005] 为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：

[0006] 一种铅锡银焊料，其特征在于焊料合金中各化学成分的重量百分比为：锡4.5-11％，银0.8-2.65％，余量为铅。

[0007] 作为本发明所述的铅锡银焊料的一种优选方案，所述的焊料合金中各化学成分的重量百分比为：锡5-6％，银1.2-1.5％，余量为铅。

[0008] 一种制备铅锡银焊料的方法，将溶解炉温度设定在650-670℃，依次加入所需量的铅、锡、及铅银合金，充分搅拌，然后浇筑；将浇好的胚锭经过粗冷轧，再进行精轧，精轧至所需的厚度的带材。

[0009] 本发明提出的铅锡银焊料，可以通过现有技术中已知的一般制作方法获得各种物理形式，如膏、粉、块、棒、球、丝、片等，进而进行多种焊接工艺，如流焊、波峰焊和手工焊等。

[0010] 有益效果：

[0011] 利用本发明方法制备的铅锡银焊料，其优点一是提高了合金焊料的铺展率，即焊料在焊接件上的浸润性好；其二焊料中化学成分种类少，不仅可以保证合金成分最简化，还易于焊料的回收，降低生产成本；其三银能够使合金在熔融状态下表面的抗氧化能力得到提高，在焊接温度和大气条件下，合金具有很好的抗氧化能力。

具体实施方式

[0012] 下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细说明。

[0013] 实施例1

[0014] 一种铅锡银焊料，按重量百分比计，各组分按照如下比例配比：锡6％，银0.8％，余量为铅。

[0015] 一种制备铅锡银焊料的方法，将溶解炉温度设定在670℃，依次加入70kg铅、6kg锡、及含23.2kg铅、0.8kg银的铅银合金，充分搅拌，然后浇筑；将浇好的胚锭经过粗冷轧，再进行精轧，精轧至所需的厚度的带材，然后按所需大小规格进行冲压。

[0016] 实施例2

[0017] 一种铅锡银焊料，按重量百分比计，各组分按照如下比例配比：锡6％，银0.8％，余量为铅。

[0018] 一种制备铅锡银焊料的方法，将溶解炉温度设定在670℃，依次加入70kg铅、6kg锡、及含23.2kg铅、0.8kg银的铅银合金，充分搅拌，然后浇筑；将浇好的胚锭经过粗冷轧，再进行精轧，精轧至所需的厚度的带材，然后按所需大小规格进行冲压。

[0019] 实施例3

[0020] 一种铅锡银焊料，按重量百分比计，各组分按照如下比例配比：锡6.5％，银1.5％，余量为铅。

[0021] 一种制备铅锡银焊料的方法，将溶解炉温度设定在670℃，依次加入70kg铅、6.5kg锡、及含22kg铅、1.5kg银的铅银合金，充分搅拌，然后浇筑；将浇好的胚锭经过粗冷轧，再进行精轧，精轧至所需的厚度的带材，然后按所需大小规格进行冲压。

[0022] 实施例4

[0023] 一种铅锡银焊料，按重量百分比计，各组分按照如下比例配比：锡6.8％，银1.2％，余量为铅。

[0024] 一种制备铅锡银焊料的方法，将溶解炉温度设定在670℃，依次加入70kg铅、6.8kg锡、及含22kg铅、1.2kg银的铅银合金，充分搅拌，然后浇筑；将浇好的胚锭经过粗冷轧，再进行精轧，精轧至所需的厚度的带材，然后按所需大小规格进行冲压。

[0025] 实施例5

[0026] 一种铅锡银焊料，按重量百分比计，各组分按照如下比例配比：锡4.5％，银2.35％，余量为铅。

[0027] 一种制备铅锡银焊料的方法，将溶解炉温度设定在670℃，依次加入70kg铅、4.5kg锡、及含23.15kg铅、2.35kg银的铅银合金，充分搅拌，然后浇筑；将浇好的胚锭经过粗冷轧，再进行精轧，精轧至所需的厚度的带材，然后按所需大小规格进行冲压。

[0028] 实施例6

[0029] 一种铅锡银焊料，按重量百分比计，各组分按照如下比例配比：锡4.5％，银2.65％，余量为铅。

[0030] 一种制备铅锡银焊料的方法，将溶解炉温度设定在650℃，依次加入70kg铅、4.5kg锡、及含22.85kg铅、2.65kg银的铅银合金，充分搅拌，然后浇筑；将浇好的胚锭经过粗冷轧，再进行精轧，精轧至所需的厚度的带材，然后按所需大小规格进行冲压。

[0031] 实施例7

[0032] 一种铅锡银焊料，按重量百分比计，各组分按照如下比例配比：锡11％，银2.65％，余量为铅。

[0033] 一种制备铅锡银焊料的方法，将溶解炉温度设定在660℃，依次加入60kg铅、11kg

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