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一种汽车漆面修补用砂纸生产静电植砂装置

阅读：456发布：2021-03-03

IPRDB可以提供一种汽车漆面修补用砂纸生产静电植砂装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了砂纸生产技术领域的一种汽车漆面修补用砂纸生产静电植砂装置，包括工作台，工作台的顶部设置有植砂箱，植砂箱的左右两侧壁分别开设有砂纸进口和砂纸出口，植砂箱的内腔水平设置有砂纸本体，植砂箱的内腔底部设置有静电处理箱、静电极板和导电杆，砂纸本体抵靠于静电极板的顶面，静电处理箱的左右两侧贴近于砂纸进口和砂纸出口的位置均设置有夹持组件，两组夹持组件均分别从砂纸本体的左右两侧对砂纸本体进行夹持固定，植砂箱的顶部嵌设有释砂组件，本实用新型提供了一种可提升植砂砂粒均匀度、便于把控调速和兼容多种宽度尺寸砂纸的汽车漆面修补用砂纸生产静电植砂装置。，下面是一种汽车漆面修补用砂纸生产静电植砂装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种汽车漆面修补用砂纸生产静电植砂装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设置有植砂箱(2)，所述植砂箱(2)的左右两侧壁分别开设有砂纸进口(3)和砂纸出口(4)，所述植砂箱(2)的内腔水平设置有砂纸本体(5)，所述砂纸本体(5)由砂纸进口(3)通入并由砂纸出口(4)输出，所述植砂箱(2)的内腔底部设置有静电处理箱(6)，所述静电处理箱(6)的上方设置有静电极板(7)，所述静电处理箱(6)与静电极板(7)之间通过导电杆(8)相连接，所述砂纸本体(5)抵靠于静电极板(7)的顶面，所述静电处理箱(6)的左右两侧贴近于砂纸进口(3)和砂纸出口(4)的位置均设置有夹持组件(9)，两组所述夹持组件(9)均分别从砂纸本体(5)的左右两侧对砂纸本体(5)进行夹持固定，所述植砂箱(2)的顶部嵌设有释砂组件(10)，所述释砂组件(10)的底部位于砂纸本体(5)的正上方，所述释砂组件(10)包括进砂料斗(101)，所述进砂料斗(101)的底部连通设置有通料口(102)，所述通料口(102)的一侧倾斜设置有调节插座(103)，所述调节插座(103)的内腔活动插置有调节挡板(104)，所述调节插座(103)的侧壁贯穿螺接有用于定位调节挡板(104)的挡板螺钉(105)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车漆面修补用砂纸生产静电植砂装置，其特征在于：所述夹持组件(9)包括沿前后方向铺设于植砂箱(2)的内腔底部的调节滑轨(91)，所述调节滑轨(91)上活动设置有两组前后间隔设置的调节滑块(92)，所述调节滑块(92)的顶部通过连接座(93)固接有C形安装槽(94)，所述C形安装槽(94)的内腔上下两侧均分别通过装夹支架(95)安装设置有夹持滚轮(96)，前后两侧所述连接座(93)之间设置有调节丝杆(97)，所述调节丝杆(97)的后侧端通过轴承与位于后侧的所述连接座(93)转动连接，所述调节丝杆(97)的中部通过螺母座(98)与位于前侧的所述连接座(93)相螺接，所述调节丝杆(97)的前侧端连接设置有调节转把(99)，所述调节滑块(92)的侧壁贯穿螺接有用于定位调节滑块(92)的滑块螺钉(910)。

3.根据权利要求1所述的一种汽车漆面修补用砂纸生产静电植砂装置，其特征在于：所述通料口(102)的横截面为扁平状矩形槽，所述扁平状矩形槽的长度方向与砂纸本体(5)前进方向相垂直。

4.根据权利要求1所述的一种汽车漆面修补用砂纸生产静电植砂装置，其特征在于：所述通料口(102)的外壁安装有微型振动马达(106)。

5.根据权利要求1所述的一种汽车漆面修补用砂纸生产静电植砂装置，其特征在于：所述进砂料斗(101)的前侧壁设置有观测窗口(107)。

说明书全文

一种汽车漆面修补用砂纸生产静电植砂装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及砂纸生产技术领域，具体为一种汽车漆面修补用砂纸生产静电植砂装置。

背景技术

[0002] 汽车漆面划痕是漆面表面出现的线条痕迹。其产生的原因有多种，譬如：汽车在擦洗中，若清洗剂、水或擦洗工具(海绵、毛巾等)中有硬质颗粒，都会使漆面生划痕；在给漆面抛光时，若选择的砂纸砂粒均匀度不良，打磨用力较重或打磨失手，都会在漆面表面上留下了不同程度的划痕，为有效提升砂纸砂粒均匀度，其主流方法之一即是在砂纸生产植砂环节采用静电植砂。

[0003] 静电植砂是领先静电磁场电力把磨料吸极化后吸引到胶层上，因而磨料的排列有序，而且磨料的棱角和尖端朝外，显得十分有利，由于磨料的轴线方向必然与基体构成一定的角度，基体表面磨料的取向形成锯齿一样的结构，因此磨料在砂带表面能充分展现最好的效果，磨削能力必然会增强，目前的静电植砂机由于静电力不均匀，导致落砂量不均匀，使产品的表面有稀疏，效果不是很好，影响生产效率，造成大量的资源浪费，增加经济产本的支出。

[0004] 为此，相关技术领域的技术人员对此进行了改进，例如中国专利申请号为CN201620215622.0提出的“一种静电植砂装置，包括外壳，所述外壳的顶部固定连接有进料斗，并且外壳的两侧面均开设有开口，所述外壳的内壁固定连接有固定装置，所述外壳底部的内壁固定连接有静电处理箱，并且静电处理箱顶部的两侧均固定连接有导电杆，两个导电杆均远离静电处理箱的一端固定连接有静电极板，所述静电极板的顶部设置有砂纸本体，并且砂纸本体的正面和背面均滑动连接在固定装置上，所述外壳顶部的内壁固定连接有落砂筒。”，虽然本实用新型能够满足一定程度上提升砂粒均匀度的特点，但该申请文件中的技术方案仍然存在不足，如该装置通过表面具有凹槽的落砂筒进行落砂，而凹槽间隔设置，可能导致下落的砂粒不能够均匀排布，并且不能够调节单位之间内落砂量，无法对装置植砂速度进行调节把控，另外，该装置固定装置间距固定，只能适用于某一特定规格尺寸的砂纸，使用存在局限性。

[0005] 基于此，本实用新型设计了一种汽车漆面修补用砂纸生产静电植砂装置，以解决上述问题。实用新型内容

[0006] 本实用新型的目的在于提供一种汽车漆面修补用砂纸生产静电植砂装置，以解决上述装置通过表面具有凹槽的落砂筒进行落砂，而凹槽间隔设置，可能导致下落的砂粒不能够均匀排布，并且不能够调节单位之间内落砂量，无法对装置植砂速度进行调节把控，另外，上述装置固定装置间距固定，只能适用于某一特定规格尺寸的砂纸，使用存在局限性的问题。

[0007] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车漆面修补用砂纸生产静电植砂装置，包括工作台，所述工作台的顶部设置有植砂箱，所述植砂箱的左右两侧壁分别开设有砂纸进口和砂纸出口，所述植砂箱的内腔水平设置有砂纸本体，所述砂纸本体由砂纸进口通入并由砂纸出口输出，所述植砂箱的内腔底部设置有静电处理箱，所述静电处理箱的上方设置有静电极板，所述静电处理箱与静电极板之间通过导电杆相连接，所述砂纸本体抵靠于静电极板的顶面，所述静电处理箱的左右两侧贴近于砂纸进口和砂纸出口的位置均设置有夹持组件，两组所述夹持组件均分别从砂纸本体的左右两侧对砂纸本体进行夹持固定，所述植砂箱的顶部嵌设有释砂组件，所述释砂组件的底部位于砂纸本体的正上方，所述释砂组件包括进砂料斗，所述进砂料斗的底部连通设置有通料口，所述通料口的一侧倾斜设置有调节插座，所述调节插座的内腔活动插置有调节挡板，所述调节插座的侧壁贯穿螺接有用于定位调节挡板的挡板螺钉。

[0008] 优选的，所述夹持组件包括沿前后方向铺设于植砂箱的内腔底部的调节滑轨，所述调节滑轨上活动设置有两组前后间隔设置的调节滑块，所述调节滑块的顶部通过连接座固接有C形安装槽，所述C形安装槽的内腔上下两侧均分别通过装夹支架安装设置有夹持滚轮，前后两侧所述连接座之间设置有调节丝杆，所述调节丝杆的后侧端通过轴承与位于后侧的所述连接座转动连接，所述调节丝杆的中部通过螺母座与位于前侧的所述连接座相螺接，所述调节丝杆的前侧端连接设置有调节转把，所述调节滑块的侧壁贯穿螺接有用于定位调节滑块的滑块螺钉，通过调节滑轨与调节滑块滑动配合，可调节前后两侧夹持滚轮的间距，以适用于夹持不同宽度规格的砂纸。

[0009] 优选的，所述通料口的横截面为扁平状矩形槽，所述扁平状矩形槽的长度方向与砂纸本体前进方向相垂直，确保砂粒下落后沿砂纸前进方向均匀铺落。

[0010] 优选的，所述通料口的外壁安装有微型振动马达，通过震动促进砂粒下落。

[0011] 优选的，所述进砂料斗的前侧壁设置有观测窗口，便于实时观测进砂料斗中当前砂粒量，便于及时添加砂粒。

[0012] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构合理，本实用新型将进砂料斗底部的通料口的横截面为扁平状矩形槽，且扁平状矩形槽的长度方向与砂纸本体前进方向相垂直，使得砂粒从通料口落下后，能够呈线性均匀分布，并沿砂纸前进方向均匀铺落；

[0013] 本实用新型在通料口的一侧倾斜设置有调节插座、调节挡板和挡板螺钉，通过调节挡板调节可控制通料口的大小，进而改变单位时间落砂量，便于对装置植砂速度进行调节把控；

[0014] 本实用新型通过调节滑轨与调节滑块滑动配合，可调节前后两侧夹持滚轮的间距，以适用于夹持不同宽度规格的砂纸；

[0015] 即本实用新型提供了一种可提升植砂砂粒均匀度、便于把控调速和兼容多种宽度尺寸砂纸的汽车漆面修补用砂纸生产静电植砂装置。

附图说明

[0016] 为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0017] 图1为本实用新型结构示意图；

[0018] 图2为本实用新型释砂组件结构示意图；

[0019] 图3为本实用新型进砂料斗结构俯视图；

[0020] 图4为本实用新型夹持组件结构示意图。

[0021] 附图中，各标号所代表的部件列表如下：

[0022] 1-工作台，2-植砂箱，3-砂纸进口，4-砂纸出口，5-砂纸本体，6-静电处理箱，7-静电极板，8-导电杆，9-夹持组件，91-调节滑轨，92-调节滑块，93-连接座，94-C形安装槽，95-装夹支架，96-夹持滚轮，97-调节丝杆，98-螺母座，99-调节转把，910-滑块螺钉，10-释砂组件，101-进砂料斗，102-通料口，103-调节插座，104-调节挡板，105-挡板螺钉，106-微型振动马达，107-观测窗口，11-驱动电机，12-微波发射箱，13-磁控管，14-限位块，15-把柄螺钉。

具体实施方式

[0023] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0024] 请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车漆面修补用砂纸生产静电植砂装置，包括工作台1，工作台1的顶部设置有植砂箱2，植砂箱2的左右两侧壁分别开设有砂纸进口3和砂纸出口4，植砂箱2的内腔水平设置有砂纸本体5，砂纸本体5由砂纸进口3通入并由砂纸出口4输出，植砂箱2的内腔底部设置有静电处理箱6，静电处理箱6的上方设置有静电极板7，静电处理箱6与静电极板7之间通过导电杆8相连接，砂纸本体5抵靠于静电极板7的顶面，静电处理箱6的左右两侧贴近于砂纸进口3和砂纸出口4的位置均设置有夹持组件9，两组夹持组件9均分别从砂纸本体5的左右两侧对砂纸本体5进行夹持固定，夹持组件9包括沿前后方向铺设于植砂箱2的内腔底部的调节滑轨91，调节滑轨91上活动设置有两组前后间隔设置的调节滑块92，调节滑块92的顶部通过连接座93固接有C形安装槽94，C形安装槽94的内腔上下两侧均分别通过装夹支架95安装设置有夹持滚轮96，前后两侧连接座93之间设置有调节丝杆97，调节丝杆97的后侧端通过轴承与位于后侧的连接座93转动连接，调节丝杆97的中部通过螺母座98与位于前侧的连接座93相螺接，调节丝杆97的前侧端连接设置有调节转把99，调节滑块92的侧壁贯穿螺接有用于定位调节滑块92的滑块螺钉910，通过调节滑轨91与调节滑块92滑动配合，可调节前后两侧夹持滚轮96的间距，以适用于夹持不同宽度规格的砂纸，植砂箱2的顶部嵌设有释砂组件10，释砂组件10的底部位于砂纸本体5的正上方，释砂组件10包括进砂料斗101，进砂料斗101的前侧壁设置有观测窗口107，便于实时观测进砂料斗101中当前砂粒量，便于及时添加砂粒，进砂料斗101的底部连通设置有通料口102，通料口102的横截面为扁平状矩形槽，扁平状矩形槽的长度方向与砂纸本体5前进方向相垂直，确保砂粒下落后沿砂纸前进方向均匀铺落，通料口102的外壁安装有微型振动马达106，通过震动促进砂粒下落，通料口102的一侧倾斜设置有调节插座103，调节插座
103的内腔活动插置有调节挡板104，调节插座103的侧壁贯穿螺接有用于定位调节挡板104的挡板螺钉105。

[0025] 本实施例的一个具体应用为：本装置为一种汽车漆面修补用砂纸生产静电植砂装置，使用前，先根据所需植砂的砂带主体5的宽度调整两组砂带9的间距，具体地，先固定左侧滑块螺钉910，松开右侧滑块螺钉910，手动摇动调节转把99，右侧连接座93随调节丝杆97转动而左右移动，将右侧连接座93上的夹持滚轮96沿调节滑轨91长度方向滑动调节，直至左右两侧夹持滚轮96之间距离与砂纸本体5宽度相适应，接着锁紧右侧滑块螺钉910即可，调节好夹持组件9后，将砂纸本体5由植砂箱2左侧的砂纸进口3引入植砂箱2，并从植砂箱2右侧的砂纸出口4引出装置，并与外接收卷装置相连接，按一定速度传送，两组夹持组件9均分别从砂纸本体5的左右两侧对砂纸本体5进行夹持支撑固定，接着启动静电处理箱6，静电处理箱6将电流通过导电杆8输送给静电极板7，静电极板7开始工作，工作人员将砂粒倒入进砂料斗101中，砂粒从通料口102落下，铺置于砂纸本体5的顶面；通料口102的横截面为扁平状矩形槽，且扁平状矩形槽的长度方向与砂纸本体5前进方向相垂直，使得砂粒从通料口102落下后，能够呈线性均匀分布，并沿砂纸前进方向均匀铺落；通料口102的一侧倾斜设置有调节插座103、调节挡板104和挡板螺钉105，通过调节挡板104调节可控制通料口102的大小，进而改变单位时间落砂量，便于调节落砂速度与砂纸本体5的传送速度相匹配，进而对装置植砂速度进行调节把控；即本实用新型提供了一种可提升植砂砂粒均匀度、便于把控调速和兼容多种宽度尺寸砂纸的汽车漆面修补用砂纸生产静电植砂装置。

[0026] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

[0027] 以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

标题	发布/更新时间	阅读量
撕砂纸装置-专利编号CN107363718A	2020-05-13	115
防潮砂纸-专利编号CN104416483A	2020-05-11	387
双面砂纸-专利编号CN104416481A	2020-05-13	857
圆盘砂纸-专利编号CN104772712A	2020-05-12	570
砂纸结构-专利编号CN104416485A	2020-05-11	353
砂纸架-专利编号CN103862337A	2020-05-12	847
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一种砂纸-专利编号CN104416484A	2020-05-11	879
圆盘砂纸-专利编号CN104416477A	2020-05-13	832

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