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首页 / 专利库 / 表面处理和涂层 / 激光清洗 / 一种自动化轮毂表面激光清洗装置

一种自动化轮毂表面激光清洗装置

阅读:185发布:2021-02-23

IPRDB可以提供一种自动化轮毂表面激光清洗装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种自动化轮毂表面激光清洗装置,属于激光设备领域,其特征在于:包括底座、控制模块、激光发射器和控制推杆;所述控制模块与控制推杆电连接;所述控制推杆包括对焦推杆和位移推杆;所述底座上垂直设置一支撑杆;所述对焦推杆水平设置于支撑杆的顶端;所述对焦推杆的前端固定连接于一“7”型手柄垂直段的下端;所述位移推杆垂直设置于前述手柄的一侧,位移推杆的前端与前述激光发射器相连接。通过控制模块控制对焦推杆前后推进激光发射器,使轮毂被清洗的工作面处于激光最佳焦点处,发挥激光的最大效率。控制位移推杆使激光发射头沿着直线运动,完成轮毂半径方向的清洗工作,结构简单,易于操作,适于推广应用。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利,下面是一种自动化轮毂表面激光清洗装置专利的具体信息内容。

1.一种自动化轮毂表面激光清洗装置,其特征在于:包括底座(8)、控制模块、激光发射器(1)和控制推杆;所述控制模块与控制推杆电连接;所述控制推杆包括对焦推杆(3)和位移推杆(4);所述底座(8)上垂直设置一支撑杆;所述对焦推杆(3)水平设置于支撑杆的顶端;所述对焦推杆(3)的前端固定连接于一“7”型手柄(7)垂直段的下端;所述位移推杆(4)垂直设置于前述手柄(7)的一侧,位移推杆(4)的前端与前述激光发射器(1)相连接。

2.根据权利要求1所述的自动化轮毂表面激光清洗装置,其特征在于:所述激光发射器(1)的前端设置一测距传感器(10);所述测距传感器(10)与前述控制模块相电连接。

3.根据权利要求1或2所述的自动化轮毂表面激光清洗装置,其特征在于:所述底座(8)上设置有烟尘回收装置;所述烟尘回收装置包括机箱(2)和回收管(5);所述机箱(2)设置于底座(8)上;所述回收管(5)一端与机箱(2)相连接,一端固定在激光反射器上,与激光发射器(1)平行设置。

4.根据权利要求3所述的自动化轮毂表面激光清洗装置,其特征在于:所述激光发射器(1)的正前方设置一轮毂托架(6);所述轮毂托架(6)上设置有辅助轮毂旋转的托架滚轮机构;所述托架滚轮机构与控制模块相电连接。

5.根据权利要求4所述的自动化轮毂表面激光清洗装置,其特征在于:所述激光发射器(1)的波长为1064nm;整机功率:2200W;焦深:10mm;扫描宽度:10-80mm;工作环境温度:5-40℃。

6.根据权利要求5所述的自动化轮毂表面激光清洗装置,其特征在于:所述对焦推杆(3)为高精度电动推杆,速度范围:3-55mm/s;行程范围:50-300mm。

7.根据权利要求6所述的自动化轮毂表面激光清洗装置,其特征在于:所述位移推杆(4)为高精度电动推杆,速度范围:1-100mm/s;行程范围:100-800mm。

8.根据权利要求7所述的自动化轮毂表面激光清洗装置,其特征在于:所述烟尘回收装置为大吸力静音装置,真空吸力为250mbar,气流量:106L/S,主体装有降噪设备,噪音小于

40分贝。

9.根据权利要求2所述的自动化轮毂表面激光清洗装置,其特征在于:所述测距传感器(10)为激光测距传感器,检测精度为1mm,检测距离为25-300mm。

说明书全文

一种自动化轮毂表面激光清洗装置

技术领域

[0001] 本实用新型属于激光设备领域,特别涉及一种自动化轮毂表面激光清洗装置。

背景技术

[0002] 目前对于轮毂的表面清洗,较粗糙的产品一般都采用机械式的去除方法。但是采用机械方法作用到产品上对被清洗表面产生了较大的破坏,表面光洁度降低较为明显,影响了产品的质量。在生产实践中还采用一种化学清洗剂清洗法的,但化学清洗剂方法有种种弊端,如对环境产生较大污染,废料难以处理,工作效率低,占用场地大,安全系数低。近些年来,激光清洗主要应用于平面或板类曲面的领域,对于轮毂的轴类曲表面则没有一种自动化的设备去激光清洗。

发明内容

[0003] 本产品所要解决的技术问题是:提供一种专门针对轮毂类曲面、清洗效率高、自动化控制的激光清洗设备。
[0004] 本实用新型所述的自动化轮毂表面激光清洗装置,包括底座、控制模块、激光发射器和控制推杆;所述控制模块与控制推杆电连接;所述控制推杆包括对焦推杆和位移推杆;所述底座上垂直设置一支撑杆;所述对焦推杆水平设置于支撑杆的顶端;所述对焦推杆的前端固定连接于一“7”型手柄垂直段的下端;所述位移推杆垂直设置于前述手柄的一侧,与手柄的垂直段固定连接;位移推杆的前端与前述激光发射器相连接。控制模块内置控制程序,根据设定程序控制对焦推杆前后推进激光发射器,使工作面处于激光最佳焦点处,发挥激光的最大效率。控制位移推杆使激光发射器沿着直线运动,完成轮毂半径方向的清洗工作。
[0005] 本实用新型所述的自动化轮毂表面激光清洗装置,所述激光发射器的前端设置一测距传感器;所述测距传感器与前述控制模块相电连接,可向控制模量反馈数据距离数据。
[0006] 本实用新型所述的自动化轮毂表面激光清洗装置,所述底座上设置有烟尘回收装置;所述烟尘回收装置包括机箱和回收管;所述机箱设置于底座上;所述回收管一端与机箱相连接,一端固定在激光反射器上,与激光发射器平行设置,通过烟尘回收装置可快捷回收工作后废气,防止对人体的伤害。
[0007] 本实用新型所述的自动化轮毂表面激光清洗装置,所述激光发射器的正前方设置一轮毂托架;所述轮毂托架上设置有辅助轮毂旋转的托架滚轮机构;所述托架滚轮机构与控制模块相电连接。根据加工需要,控制模块控制托架滚轮机构的运行,配合进行轮毂清洗。
[0008] 本实用新型所述的自动化轮毂表面激光清洗装置,所述激光发射器的波长为1064nm;整机功率:2200W;焦深:10mm;扫描宽度:10-80mm;工作环境温度:5-40℃。
[0009] 本实用新型所述的自动化轮毂表面激光清洗装置,所述对焦推杆为高精度电动推杆,速度范围:3-55mm/s;行程范围:50-300mm。
[0010] 本实用新型所述的自动化轮毂表面激光清洗装置,所述位移推杆高精度电动推杆,速度范围:1-100mm/s;行程范围:100-800mm。
[0011] 本实用新型所述的自动化轮毂表面激光清洗装置,所述烟尘回收装置为大吸力静音装置,真空吸力为250mbar,气流量:106L/S,主体装有降噪设备,噪音小于40分贝。
[0012] 本实用新型所述的自动化轮毂表面激光清洗装置,所述测距传感器为激光测距传感器,检测精度为1mm,检测距离为25-300mm。
[0013] 本实用新型所述的自动化轮毂表面激光清洗装置,通过控制模块控制对焦推杆前后推进激光发射器,使轮毂被清洗的工作面处于激光最佳焦点处,发挥激光的最大效率。控制位移推杆使激光发射头沿着直线运动,完成轮毂半径方向的清洗工作。同时通过激光发射器上设置的专用的烟尘回收设备,将环境污染率降低,既能环境达标,又能改善操作工人的工作环境,结构简单,易于操作,适于推广应用。

附图说明

[0014] 图1为本实用新型所述自动化轮毂表面激光清洗装置结构示意图;
[0015] 其中1-激光发射器;2-机箱;3-对焦推杆;4-位移推杆;5-回收管;6-轮毂托架;7-手柄;8-底座;9-轮毂工件;10-测距传感器。

具体实施方式

[0016] 下面结合附图及实施例对本实用新型所述自动化轮毂表面激光清洗装置进行详细说明。
[0017] 本实用新型所述的自动化轮毂表面激光清洗装置,如图1所示,包括底座8、控制模块、激光发射器1和控制推杆;所述控制模块与控制推杆电连接;所述控制推杆包括对焦推杆3和位移推杆4;所述底座8上垂直设置一支撑杆;所述对焦推杆3水平设置于支撑杆的顶端;所述对焦推杆3的前端固定连接于一“7”型手柄7垂直段的下端;所述位移推杆4垂直设置于前述手柄7的一侧,与手柄7的垂直段固定连接;位移推杆4的前端与前述激光发射器1相连接。所述激光发射器1的前端设置一测距传感器10;所述测距传感器10与前述控制模块相电连接,可向控制模量反馈数据距离数据。所述底座8上设置有烟尘回收装置;所述烟尘回收装置包括机箱2和回收管5;所述机箱2设置于底座8上;为了便于本实用新型所述清洗装置的移动,底座8的四角设置有可锁死固定的轮子;所述回收管5一端与机箱2相连接,一端固定在激光反射器上,与激光发射器1平行设置,通过烟尘回收装置可快捷回收工作后废气,防止对人体的伤害。所述激光发射器1的正前方设置一轮毂托架6;所述轮毂托架6上设置有辅助轮毂旋转的托架滚轮机构;所述托架滚轮机构与控制模块相电连接。所述控制模块采用计算机;所述托架滚轮机构内置有可连续、可步进的电机;所述激光发射器1的波长为1064nm;整机功率:2200W;焦深:10mm;扫描宽度:10-80mm;工作环境温度:5-40℃。所述对焦推杆3为高精度电动推杆,速度范围:3-55mm/s;行程范围:50-300mm。所述位移推杆4高精度电动推杆,速度范围:1-100mm/s;行程范围:100-800mm。所述烟尘回收装置为大吸力静音装置,真空吸力为250mbar,气流量:106L/S,主体装有降噪设备,噪音小于40分贝。所述测距传感器10为激光测距传感器10,检测精度为1mm,检测距离为25-300mm。
[0018] 进行清洗作业时,将需要清洗的带轴轮毂工件9放至轮毂托架6上,根据计算机发出的控制程序控制该工件连续或以一定频率的角度步进旋转。将本实用新型所述的自动化轮毂表面激光清洗装置通过“7”型手柄7的水平段移动至工件处,控制模块根据内置程序或测距传感器10的距离反馈设置,控制对焦推杆3调节激光发射器1与待清洗工件表面的距离,使激光发射器1对焦。接着控制位移推杆4带动激光发射器1沿轮毂表面半径方向往复运动,进行无死角的清洗,直至清洗完轮毂全部表面。在清洗过程中,烟尘回收装置对准清洗部位同步回收废气,最大限度减低污染。
[0019] 以上仅就本产品的最佳实施例作了说明,但不能理解为是对权利要求的限制。本产品不仅局限于实施例,其具体结构允许有变化。凡在本产品独立权利要求的保护范围内所做的各种变化均在本产品保护范围内。
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