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圆盘抛光机

阅读：666发布：2021-02-24

IPRDB可以提供圆盘抛光机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种圆盘抛光机，适于对粉末冶金、陶瓷材料、磁性材料等产品进行钝化、抛光处理，它包括旋转工作台和刷盘机构，旋转工作台的旋转主轴装在轴承座中，旋转主轴底端同电动机转轴连接；旋转主轴上端装有工作台，该工作台设有八个工件台，工件台的组成是，自转小轴经轴承装在工作台上，自转小轴的上端固定装有固定板而下端固定有小齿轮，小齿轮同固定在底座上的大齿轮啮合；刷盘机构是，长轴下端有皮带轮经传动电动机转轴皮带轮连接，长轴上端有皮带轮经传动皮带同刷盘主轴皮带轮连接，刷盘主轴底端装有刷盘；刷盘主轴上端同升降座一端连接；刷盘位于工作台上方一侧。对工件的钝化、抛光效果好、性能稳定、结构简单而合理、价格低廉。，下面是圆盘抛光机专利的具体信息内容。

权利要求

1、一种圆盘抛光机，包括安装在机箱上的旋转工作台和刷盘机构，其特征是，所述旋转工作台有底座(10)，轴承座(7)的上端位于所述底座(10) 中孔内并同该底座(10)固定连接，所述轴承座(7)的下端装有连接座(5)，旋转主轴(8)安装在所述轴承座(7)中且该轴承座(7)上端口和下端口与旋转主轴(8)之间分别装有轴承，连接座(5)中的旋转主轴(8)底端经联轴键同连接座(5)下方的电动机的转轴(21)连接，而所述电动机固定安装在机箱上；在旋转主轴(8)底端与轴承座(7)下端口的轴承之间由下至上依次装有锁紧螺母(2)和垫板(3)、蝶形弹簧(4)；所述旋转主轴(8)上端固定安装了工作台(16)，该工作台(16)外周设有沿水平圆周均匀分布的八个工件台；所述工件台的组成是，自转小轴(14)经小轴轴承安装在所述工作台 (16)的相应安装孔中，该自转小轴(14)的上端固定安装有固定板(17)而该自转小轴(14)的下端固定安装了小齿轮(12)，所述小齿轮(12)同固定安装在底座(10)上的大齿轮(11)相啮合；所述刷盘机构的组成是，装在机箱上的长轴(44)的下端有皮带轮(41)经第一传动皮带同刷盘驱动电动机转轴上的皮带轮(30)连接，长轴(44)上端有皮带轮(34)经第二传动皮带同刷盘主轴皮带轮(49)连接，该刷盘主轴皮带轮(49)固定安装在刷盘主轴(47) 上，该刷盘主轴(47)的底端装有刷盘固定座(46)，底面装有抛光毛刷的刷盘(45)装在刷盘固定座(46)底端；所述刷盘主轴(47)的上端同升降座(414) 的一端固定连接而该升降座(414)的另一端为装在丝杆(415)上的丝套；顶端装有手轮(22)的该丝杆(415)装在固定于机箱上的轴座中而使得该丝杆 (415)仅能绕自轴线转动；所述刷盘(45)位于所述工作台(16)上方一侧，覆盖三个工件台。

2、根据权利要求1所述圆盘抛光机，其特征是，在所述长轴(44)上端的皮带轮(34)与刷盘主轴皮带轮(49)之间的传动皮带间设置皮带张紧装置(32)。

3、根据权利要求1所述圆盘抛光机，其特征是，在工作台(16)上方并于所述八个工件台之间设置刷盘护圈(18)。

说明书全文

技术领域

本发明涉及抛光工件的设备，尤其是对硬质合金刀具进行抛光的机器。

背景技术

机械制造业是一个国家的基础产业，它的生产水平与加工能力的提高往往影响其它各个行业的发展。我国是一个机械制造大国，但是各种普通机床在各个机械厂所占比例在90％以上，这些加工精度较低的机床制约了各个制造业的发展。近几年随着我国国民经济持续快速发展，高精度数控加工中心，柔性加工中心的运用越来越普遍，与这些高精度加工的机床配套使用的高精度合金刀具需求量巨增。现代高速切削加工和自动化机床对刀具性能和稳定性提出了更高的要求，特别是CVD涂层刀具，刀片在涂层前几乎毫无例外的对刀具刃口进行钝化处理，这是为了涂层工艺的需要，才能保证涂层的牢固性和使用寿命。从国外引进数控机床和生产线所用刀具，其刃口已全部钝化处理。有众多的信息表明，刀具刃口钝化可有效延长刀具寿命两倍或更多，大大降低刀具成本，给用户带来巨大的经济效益。
国内生产硬质合金刀具的企业大小有近千多家，但只有少数几家，如株洲钻石切削刀具股份有限公司、株洲硬质合金集团有限公司、自贡硬质合金有限责任公司等大型企业，从美国、瑞士等国家花大量资金引进数控刀具钝化抛光设备。解决这些设备国产化的问题，将给我国数控机床在机械加工行业的普及铺平道路。进口的刀具钝化抛光设备结构复杂，价格昂贵，维护费用高。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，针对现有技术存在的不足，提出一种圆盘抛光机，具有抛光效果好、结构简单、造价低、使用寿命长等特点，适于对粉末冶金产品、陶瓷材料、磁性材料及相关行业的产品进行钝化、抛光处理。
本发明的技术方案是，所述圆盘抛光机包括安装在机箱上的旋转工作台和刷盘机构，其结构特点是，所述旋转工作台有底座，轴承座的上端位于所述底座中孔内并同该底座固定连接，所述轴承座的下端装有连接座，旋转主轴安装在所述轴承座中且该轴承座上端口和下端口与旋转主轴之间分别装有轴承，连接座中的旋转主轴底端经联轴键同连接座下方的电动机的转轴连接，而所述电动机固定安装在机箱上；在旋转主轴底端与轴承座下端口的轴承之间由下至上依次装有锁紧螺母和垫板、蝶形弹簧；所述旋转主轴上端固定安装了工作台，该工作台外周设有沿水平圆周均匀分布的八个工件台；所述工件台的组成是，自转小轴经小轴轴承安装在所述工作台的相应安装孔中，该自转小轴的上端固定安装有固定板而该自转小轴的下端固定安装了小齿轮，所述小齿轮同固定安装在底座上的大齿轮相啮合；所述刷盘机构的组成是，装在机箱上的长轴的下端有皮带轮经第一传动皮带同刷盘驱动电动机转轴上的皮带轮连接，长轴上端有皮带轮经第二传动皮带同刷盘主轴皮带轮连接，该刷盘主轴皮带轮固定安装在刷盘主轴上，该刷盘主轴的底端装有刷盘固定座，底面装有抛光毛刷的刷盘装在刷盘固定座底端；所述刷盘主轴的上端同升降座的一端固定连接而该升降座的另一端为装在丝杆上的丝套；顶端装有手轮的该丝杆装在固定于机箱上的轴座中而使得该丝杆仅能绕自轴线转动；所述刷盘位于所述工作台上方一侧。
以下对本发明做出进一步说明。
参见图1至图3，本发明的圆盘抛光机包括安装在机箱上的旋转工作台和刷盘机构，其结构特点是，如图1所示，所述旋转工作台有底座10，轴承座7 的上端位于所述底座10中孔内并同该底座10固定连接，所述轴承座7的下端装有连接座5，旋转主轴8安装在所述轴承座7中且该轴承座7上端口和下端口与旋转主轴8之间分别装有轴承，连接座5中的旋转主轴8底端经联轴键同连接座5下方的电动机的转轴21连接，而所述电动机固定安装在机箱上；在旋转主轴8底端与轴承座7下端口的轴承之间由下至上依次装有锁紧螺母2和垫板3、蝶形弹簧4；所述旋转主轴8上端固定安装了工作台16，该工作台16 外周设有沿水平圆周均匀分布的八个工件台；所述工件台的组成是，自转小轴 14经小轴轴承安装在所述工作台16的相应安装孔中，该自转小轴14的上端固定安装有固定板17而该自转小轴14的下端固定安装了小齿轮12，所述小齿轮 12同固定安装在底座10上的大齿轮11相啮合；参见图2，所述刷盘机构的组成是，装在机箱上的长轴44的下端有皮带轮41经第一传动皮带同刷盘驱动电动机转轴上的皮带轮30连接，长轴44上端有皮带轮34经第二传动皮带同刷盘主轴皮带轮49连接，该刷盘主轴皮带轮49固定安装在刷盘主轴47上，该刷盘主轴47的底端装有刷盘固定座46，底面装有抛光毛刷的刷盘45装在刷盘固定座46底端；所述刷盘主轴47的上端同升降座414的一端固定连接而该升降座414的另一端为装在丝杆415上的丝套；顶端装有手轮22的该丝杆415 装在固定于机箱上的轴座中而使得该丝杆415仅能绕自轴线转动；参见图3，所述刷盘45位于所述工作台16上方一侧。
如图2所示，还可在所述长轴44上端的皮带轮34与刷盘主轴皮带轮49 之间的传动皮带间设置皮带张紧装置32；还可在图1所示工作台16上方并于所述八个工件台之间设置刷盘护圈18。
本发明所述圆盘抛光机的工作原理是(参见图1和图2)，需抛光的产品固定在产品夹具里，固定安装在工件台上的产品夹具和工作台16一起作旋转运动，工作台的旋转运动由自转和公转两部分组成。公转过程是，装在机箱上的的电动机带动旋转主轴8以每分钟5-20转转动，旋转主轴8带动工作台16与装有产品夹具的八个工件台一起做公转运动；自转是，工件台公转时，小齿轮 12与固定的大齿轮11啮合，带动自转小轴14与固定在该轴上的工件台(夹头) 一起做自转运动。
参见图2，刷盘旋转运动是，刷盘驱动电动机通过多契带型皮带，经所述皮带轮带动长轴44旋转(长轴44可依靠相应轴承固定在箱体上)，该长轴44 又经过相应皮带轮和传动皮带驱动旋转，从而带动刷盘45旋转。
参见图2，刷盘(刷头)45的高度位置调整是，转动手轮22，手轮带动丝杆415转动；由于升降座414一端为套在该丝杆415上的丝套，因此驱使升降座414作轴向的上、下运动，从而控制刷盘(刷头)的上下运动距离。
刷盘底面安装刷毛，通过工作台的所述旋转运动和刷盘旋转运动，及刷毛同工件以一定压力的接触，实现抛光。抛光过程还可能使用常规抛光液。
通过调整工作台和刷盘(刷头)转速和旋转方向具体参数，可有效控制工件抛光效果和效率。
进一步地，可通过变频器、可编程控制器、文本显示器的通讯能精确检测刷盘驱动电动机的电流、转矩变化，从而能间接精确判断出产品所受刷头与工件压力大小，从而精确控制工件刃口圆弧，精度可控制在±5μ。
本发明的上述圆盘抛光机是申请人根据国际上先进的产品抛光技术以及使用单位积累多年的实践经验，经过大量理轮计算和反复试验才得出的优选方案，可控制工件刃口圆弧在0-100μm，精度控制在±5μm，工件表面抛光精度：Ra ≤0.04mm，这些性能指标与国外同类型产品不相上下，但设备结构大大简化、造价大大降低，适用于对粉末冶金、陶瓷材料、磁性材料及相关行业的产品进行钝化、抛光处理。
由以上可知，本发明为一种圆盘抛光机，对工件的钝化、抛光效果好、性能稳定、结构简单而合理、价格低廉。

附图说明

图1是本发明设备中的旋转工作台的一种实施例剖视结构示意图；
图2是本发明设备中的刷盘机构的一种实施例剖视结构示意图；
图3是所述刷盘机构相对于旋转工作台的位置关系示意图。
在图中：
1-紧固件，       2-锁紧螺母，         3-垫板，
4-蝶形弹簧，     5-连接座，           6-轴承垫圈，
7-轴承座，       8-旋转主轴，         9-轴承垫圈，
10-底座，        11-大齿轮，          12-小齿轮，
13-蝶形弹簧片，  14-自转小轴，        15-轴承套，
16-工作台，      17-固定板，          18-刷盘护圈，
19-铝销，        20-安装座，          21-转轴，
22-手轮，        23-手轮刻度盘，      24-连板小轴，
25-连板，        26-压盖，            27-轴承挡圈，
28-垫片，        29-压板，            30-皮带轮，
31-皮带轮压盖，  32-张紧装置，        33-机箱，
34-皮带轮，      41-皮带轮，          42-隔垫，
43-轴承座圈，    44-长轴，            45-刷盘，
46-刷盘固定座，  47-刷盘主轴，        48-刷盘轴承座，
49-皮带轮，      410-皮带轮轴承座，   411-轴承隔套，
412-调整丝母，   413-安装板，         414-升降座，
415-丝杆，       416-手轮小轴，       417-顶针，
418-涨套，       419-轴承座，         420-压板，
421-锁紧压板。

具体实施方式

参见图1至图3，本发明本发明的圆盘抛光机包括安装在机箱上的旋转工作台和刷盘机构，其结构特点是，如图1所示，所述旋转工作台有底座10，轴承座7的上端位于所述底座10中孔内并同该底座10固定连接，所述轴承座7 的下端装有连接座5，旋转主轴8安装在所述轴承座7中且该轴承座7上端口和下端口与旋转主轴8之间分别装有轴承，连接座5中的旋转主轴8底端经联轴键同连接座5下方的电动机的转轴21连接，而所述电动机固定安装在机箱上；在旋转主轴8底端与轴承座7下端口的轴承之间由下至上依次装有锁紧螺母2和垫板3、蝶形弹簧4；所述旋转主轴8上端固定安装了工作台16，该工作台16外周设有沿水平圆周均匀分布的八个工件台；所述工件台的组成是，自转小轴14经小轴轴承安装在所述工作台16的相应安装孔中，该自转小轴14 的上端固定安装有固定板17而该自转小轴14的下端固定安装了小齿轮12，所述小齿轮12同固定安装在底座10上的大齿轮11相啮合；参见图2，所述刷盘机构的组成是，装在机箱上的长轴44的下端有皮带轮41经第一传动皮带同刷盘驱动电动机转轴上的皮带轮30连接，长轴44上端有皮带轮34经第二传动皮带同刷盘主轴皮带轮49连接，该刷盘主轴皮带轮49固定安装在刷盘主轴47 上，该刷盘主轴47的底端装有刷盘固定座46，底面装有抛光毛刷的刷盘45装在刷盘固定座46底端；所述刷盘主轴47的上端同升降座414的一端固定连接而该升降座414的另一端为装在丝杆415上的丝套；顶端装有手轮22的该丝杆415装在固定于机箱上的轴座中而使得该丝杆415仅能绕自轴线转动；参见图3，所述刷盘45位于所述工作台16上方一侧。
如图2所示，在所述长轴44上端的皮带轮34与刷盘主轴皮带轮49之间的传动皮带间设置皮带张紧装置32；在图1所示工作台16上方并于所述八个工件台之间设置刷盘护圈18。

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