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圆锥滚子轴承的保持架部段和圆锥滚子轴承

阅读:1021发布:2021-02-28

IPRDB可以提供圆锥滚子轴承的保持架部段和圆锥滚子轴承专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本发明涉及一种用于相对第二机器部件(9)可旋转地支承第一机械部件(8)的圆锥滚子轴承的保持架部段。按照本发明的保持架部段(7)具有两个相互对置的圆周板条(10),它们分别在保持架部段(7)的第一周向端部(13)和第二周向端部(14)之间延伸,具有至少两个相互对置的连接板条(11),其将两个圆周板条(10)相互连接并且与圆周板条(10)一起构成至少一个用于容纳圆锥形滚动体的兜孔(12)。圆周板条(10)和连接板条(11)具有限定出兜孔(12)的兜孔侧面。圆周板条(10)和在第一周向端部(13)和第二周向端部(14)的区域中设置的连接板条(11)具有相对兜孔侧面反向的圆周侧面。保持架部段(7)在第一周向端部(13)的区域中具有第一定位辅助件(23),并且在第二周向端部(14)的区域中具有第二定位辅助件(24)。第一定位辅助件(23)和第二定位辅助件(24)相互这样设置,使得通过这些保持架部段(7)的第一定位辅助件(23)和第二定位辅助件(24)的配合能识别相邻的保持架部段(7)在圆锥滚子轴承中相互间位置正确的安置。,下面是圆锥滚子轴承的保持架部段和圆锥滚子轴承专利的具体信息内容。

1.一种用于相对第二机器部件(9)可旋转地支承第一机械部件(8)的圆锥滚子轴承的保持架部段,具有-两个相互对置的圆周板条(10),它们分别在保持架部段(7)的第一周向端部(13)和第二周向端部(14)之间延伸,和-至少两个相互对置的连接板条(11),其将两个圆周板条(10)相互连接并且与圆周板条(10)一起构成至少一个用于容纳圆锥形滚动体(6)的兜孔(12),其中,

-圆周板条(10)和连接板条(11)具有限定兜孔(12)的兜孔侧面,-圆周板条(10)和在第一周向端部(13)和第二周向端部(14)的区域中设置的连接板条(11)具有相对兜孔侧面反向的圆周侧面,-保持架部段(7)在第一周向端部(13)的区域中具有第一定位辅助件(23),并且在第二周向端部(14)的区域中具有第二定位辅助件(24),其中,第一定位辅助件(23)和第二定位辅助件(24)相互这样设置,使得通过所述保持架部段(7)的第一定位辅助件(23)和第二定位辅助件(24)的配合能识别相邻的保持架部段(7)在圆锥滚子轴承中相互间位置正确的安置。

2.按照权利要求1所述的保持架部段,其中,第一定位辅助件(23)和第二定位辅助件(24)设计为相互配合的。

3.按照前述权利要求之一所述的保持架部段,其中,第一定位辅助件(23)和第二定位辅助件(24)可以分别设置在各自的连接板条(11)的圆周侧面的部段中,所述部段与圆周板条(10)之一重叠。

4.按照前述权利要求之一所述的保持架部段,其中,第一定位辅助件(23)设计为沿周向从连接板条(11)的圆周侧面上突出的突起,并且第二定位辅助件(24)设计为凹缺。

5.按照前述权利要求之一所述的保持架部段,其中,保持架部段(7)具有恰好一个兜孔(12)。

6.一种相对第二机器部件(9)可转动支承第一机器部件(8)的圆锥滚子轴承,具有-分别具有旋转轴线的圆锥形的滚动体(6),-保持架部段(7),它们各自容纳至少一个滚动体(6),并且它们分别具有第一周向端部(13)和第二周向端部(14),其中,-所有的滚动体(6)的旋转轴线设置在相同的圆锥面上,

-保持架部段(7)相应的在第一周向端部(13)的区域中具有设计为突起的第一定位辅助件(23),并且在第二周向端部(14)的区域中具有设计为凹缺的第二定位辅助件(24),并且-相邻的保持架部段(7)的突起和凹缺相互啮合。

7.按照权利要求6所述的圆锥滚子轴承,其中,保持架部段(7)沿圆锥滚子轴承的周向直接相互邻接地布置。

8.按照权利要求6或7所述的圆锥滚子轴承,其中,保持架部段(7)按照权利要求1至

5之一设计。

9.一种用于装配圆锥滚子轴承的方法,其中,具有各一个第一定位辅助件(23)和各一个第二定位辅助件(24)的多个保持架部段(7)沿圆锥滚子轴承的周向这样并排地定位,使得通过相邻的保持架部段(7)的第一定位辅助件(23)和第二定位辅助件(24)的配合可以识别所述保持架部段(7)相互间位置正确的安置。

10.按照权利要求9所述的方法,其中,保持架部段(7)在定位在圆锥滚子轴承中之前分别装备至少一个滚动体(6)。

说明书全文

圆锥滚子轴承的保持架部段和圆锥滚子轴承

[0001] 本发明涉及一种圆锥滚子轴承的保持架部段。此外本发明涉及一种相对第二机器部件可旋转地支承第一机器部件的、尤其是用于可旋转地支承风力发电设备的转子轴的圆锥滚子轴承,和一种用于装配圆锥滚子轴承的方法。
[0002] 这种保持架部段由DE 10246825 A已知。已知的保持架部段能够在它们的端面上彼此靠近地排列,因此可以通过相对较小的耗费构成保持架,该保持架尤其适合用于具有相对较小滚子的非常大的滚动轴承。
[0003] 由JP 2008082380 A已知一种保持架部段,其具有固态润滑材料,用于将滚动体固定在保持架部段中。
[0004] 鉴于对越来越大的滚动轴承的不断增加的需求,例如用于风力发电设备,需要用于承载越来越高的机械载荷的保持架技术方案。随着滚动轴承的增大,被使用的滚动体的自身重量也随之不断增大,因此出于这种原因也需要越来越稳定的保持架装置。
[0005] 本发明所要解决的技术问题在于,提供一种保持架设计方案,其适用于非常大的滚动轴承,尤其是风力发电设备的滚动轴承,并且实现滚动轴承的简单装配。
[0006] 所述技术问题通过从属权利要求的特征组合解决。
[0007] 用于相对第二机器部件可旋转地支承第一机器部件的圆锥滚子轴承的按照本发明的保持架部段具有两个相互对置的圆周板条,它们分别在保持架部段的第一周向端部和第二周向端部之间延伸,所述保持架部段还具有至少两个相互对置的连接板条,它们将两个圆周板条相互连接并且与圆周板条一起构成至少一个用于容纳圆锥形滚动体的兜孔。圆周板条和连接板条具有限定兜孔的兜孔侧面。圆周板条和在第一周向端部和第二周向端部的区域中设置的连接板条具有与兜孔侧面反向的圆周侧面。保持架部段在第一周向端部的区域中具有第一定位辅助件,并且在第二周向端部的区域中具有第二定位辅助件。第一定位辅助件和第二定位辅助件相互这样设置,使得通过所述保持架部段的第一定位辅助件和第二定位辅助件的配合作用能识别相邻的保持架部段在圆锥滚子轴承中相互间位置正确的安置。
[0008] 本发明的优点在于,在装配圆锥滚子轴承时可以非常简单地识别保持架部段的错误定位。通过这种方式可以以很高的可靠性避免由于保持架部段的错误定位引起的安装错误。
[0009] 第一定位辅助件和第二定位辅助件可以设计为相互配合的。通过这种方式可以实现,由于保持架部段的位置偏差导致的定位辅助件的配合作用的故障可非常明显地看到。
[0010] 第一定位辅助件和第二定位辅助件可以分别以相同的尺度偏心地设置在连接板条的圆周侧面上。第一定位辅助件和第二定位辅助件尤其可以设置在连接板条的圆周侧面的端部上。
[0011] 第一定位辅助件和第二定位辅助件可以分别设置在各个连接板条的圆周侧面的部段中,所述部段与圆周板条之一重叠。这具有的优点在于,连接板条在定位辅助件的区域中通过圆周板条支承,并且可能通过定位辅助件引起的材料削弱而不具有负面效果。
[0012] 第一定位辅助件可以设计为沿周向从连接板条的圆周侧面上突出的突起,并且第二定位辅助件可以设计为凹缺。这种构造很容易制造并且不会导致对圆锥滚子轴承的运行的负面影响。此外可以很好地识别保持架部段的位置正确的安置。第二定位辅助件可以尤其设计为阶梯。
[0013] 在相邻的保持架部段位置正确的安置时,相邻保持架部段的第一定位辅助件和第二定位辅助件可以相互啮合。第一定位辅助件和第二定位辅助件可以这样设计,使得仅在相邻的保持架部段位置正确的安置时才相互啮合。尤其在位置正确的安置时相邻保持架部段的突起和凹缺相互啮合。
[0014] 保持架部段可以恰好具有一个兜孔。这具有的优点在于保持架部段在机械方方面特别稳定。
[0015] 连接板条可以在其兜孔侧面上分别具有用于在滚动体的周向上部分环包滚动体的凹形成型的第一引导面。此外,连接板条可以在其兜孔侧面上分别具有用于在滚动体的周向上部分环包滚动体的凹形成型的第二引导面。整个连接板条可以在其兜孔侧面上设计为相同的。圆周板条可以分别在连接板条之一上起始,并且在连接板条之一上终结。第一引导面和第二引导面可以在同一连接板条的兜孔侧面上在不同的周向区域和/或不同的轴向区域中环包设置在兜孔中的滚动体。在连接板条上可以构成用于将保持架部段支承在圆锥滚子轴承的内部滚动体滚道上的第一凸缘和/或用于将保持架部段支承在圆锥滚子轴承的外部滚动体滚道上的第二凸缘。作为补充或备选,保持架部段是滚动体引导的。保持架部段可以这样设计,使得第一区域(其中第一凸缘在两个圆周板条之间延伸)和第二区域(其中第二凸缘在两个圆周板条之间延伸)不会相互重叠。
[0016] 本发明还涉及一种用于相对第二机器部件可转动支承第一机器部件的圆锥滚子轴承。按照本发明的圆锥滚子轴承具有分别配备旋转轴线的圆锥滚动体和保持架部段,所述保持架部段各自容纳至少一个滚动体,并且它们分别具有第一周向端部和第二周向端部。所有滚动体的旋转轴线设置在相同的圆锥面上。保持架部段在第一轴向端部的区域中具有设计为突起的第一定位辅助件,并且在第二周向端部的区域中具有设计为凹缺的第二定位辅助件。相邻保持架部段的突起和凹缺相互啮合。所述突起和凹缺设计为相互配合的。
[0017] 保持架部段可以沿圆锥滚子轴承的周向直接相互邻接地布置。圆锥滚子轴承可以这样设计,使得相邻的保持架部段至少有时相互接触。当所有相邻的保持架部段、除了第一个和最后一个保持架部段之外都相互接触时,则在第一保持部段的第一周向端部和最后一个保持架部段的第二周向端部之间的、在定位辅助件之外的、中间净跨的间距是部分圆周长的至少0.15%和最大1%。中间净跨的间距尤其通过数学的取平均值方法确定。部分圆尤其这样定义,它在滚动体的轴向中心处分别与滚动体的旋转轴线相交。每个保持架部段可以恰好包含一个滚动体。保持架部段可以是滚动体引导的。在此可以规定,保持架部段相互没有机械地连接。
[0018] 圆锥滚子轴承尤其用于可转动地支承风力发电设备的转子轴。
[0019] 此外,本发明涉及一种用于装配圆锥滚子轴承的方法。在按照本发明的方法中,具有各一个第一定位辅助件和各一个第二定位辅助件的多个保持架部段沿圆锥滚子轴承的周向这样并排地定位,使得通过相邻的保持架部段的第一定位辅助件和第二定位辅助件的配合作用能够识别这些保持架部段相互间位置正确的安置。
[0020] 保持架部段可以在定位在圆锥滚子轴承中之前分别装备至少一个滚动体。通过这种方式可以在装配过程中将保持架部段的机械负载保持得很小。装备了滚动体的保持架部段可以并排地设置在内部滚动体滚道上。保持架部段尤其可以单独地并且相继地安装。
[0021] 以下结合附图中显示的实施例阐述本发明。在附图中:
[0022] 图1示出按照本发明构造的圆锥滚子轴承的实施例的立体图,
[0023] 图2示出保持架部段的实施例的立体图,
[0024] 图3示出图2所示的保持架部段的实施例的截面图,
[0025] 图4示出图2所示的保持架部段的实施例的另一截面图,
[0026] 图5示出图1所示的圆锥滚子轴承的实施例的没有外圈时的另一立体图。
[0027] 图1示出按照本发明构造的圆锥滚子轴承的实施例的立体图。
[0028] 圆锥滚子轴承具有带有挡边2和圆锥形内部滚动体滚道3的内圈1。在图1的视图中,内部滚动体滚道3被挡边2遮盖。此外,圆锥滚子轴承具有带有圆锥形外部滚动体滚道5的外圈4。此外,圆锥滚子轴承具有一组圆锥形滚动体6,它们在内部滚动体滚道3和外部滚动体滚道5上滚动。在此,滚动体6围绕其未图示的旋转轴线旋转,滚动体6相对旋转轴线旋转对称。此外,滚动体6参照其旋转轴线沿轴向在挡边2上滚动。圆锥滚子轴承此外具有多个保持架部段7,它们在所示实施例中分别包含一个滚动体6。在此,对于每个滚动体6分别存在一个保持架部段7,因此单独的保持架部段7沿圆锥滚子轴承的周向分别直接地依次排列并且分别包含滚动体6。在此相邻的保持架部段7分别相互接触。作为备选,保持架部段7也可以这样设计,即它们分别包含多个滚动体6。
[0029] 保持架部段7是滚动体引导的,也就是说它们支承在滚动体6上。在圆锥滚子轴承的大多数运行状态中,保持架部段7甚至仅是滚动体引导的,也就是说,在保持架部段7和内部滚动体滚道3或外部滚动体滚道5或内圈1或外圈4的其他组件之间没有接触。用于构造保持架部段7的细节结合图2、3、4和5阐述。
[0030] 在通过附图标记8表示的区域内可以设置轴,内圈1被套装在该轴上。轴尤其可以是风力发电设备的转子轴。在通过附图标记9表示的区域中可以设置壳体9,其容纳外圈4。所述壳体尤其是风力发电设备的转子支承装置的组件。
[0031] 图2示出保持架部段7的实施例的示意图。图3和图4分别以截面图或各种剖切平面示出图2所示的实施例。在图2至4中的视图分别被这样选择,当保持架部段7在所示状态中被安装到圆锥滚子轴承上时,内部滚动体滚道3在保持架部段7下方延伸并且外部滚动体滚道5在保持架部段7上方延伸。
[0032] 保持架部段7具有两个相互间隔设置的并且相互平行定向的圆周板条10,它们在保持架部段7的组装状态中沿圆锥滚子轴承的周向延伸。
[0033] 此外保持架部段7具有两个相互间隔设置的连接板条11,它们相互围成不等于零的角度并且将两个圆周板条10相互连接。通过这种方式构成用于容纳滚动体6的兜孔12。由于连接板条11没有平行延伸,两个圆周板条10具有不同的长度、并且兜孔12具有等腰梯形的形状。圆周板条10的从保持架部段7的第一周向端部13至第二周向端部14的外部尺寸被视作圆周板条10的长度。如果圆周板条10的第一周向端部13和第二周向端部
14分别不平行地定向,则会产生外部尺寸的数学上的中间值。在图2中在前部区域显示的圆周板条10长于在后部区域中显示的圆周板条10。
[0034] 圆周板条10和连接板条11的限定兜孔12的侧面以下也被称为兜孔侧面。以相似方式,圆周板条10和连接板条11的与兜孔侧面对置的侧面以下也称为圆周侧面,一般地它们不限定其它兜孔12。在圆周板条10中通常满足这种条件,即对于多列式保持架部段7,其中沿轴向相继地设置多个滚动体6。在连接板条11中这种条件相应地这样实现,即各个连接板条11分别设置在保持架部段7的第一周向端部13或第二周向端部14的区域中,也就是参照圆锥滚子轴承的周向用于保持架部段7的第一个连接板条11和最后一个连接板条11。因为在图2至4中示出的保持架部段7的实施例仅具有单独的兜孔12,各个圆周板条10和各个连接板条11在这种实施例中分别具有兜孔侧面和圆周侧面。
[0035] 如前所述,当保持架部段7具有多于一个兜孔12时,单列式保持架部段7的圆周板条10也分别具有兜孔侧面和圆周侧面。相对地连接板条11在这种情况下分别具有要么一个要么两个兜孔侧面,并且因此要么具有一个圆周侧面要么没有圆周侧面。设置在两个兜孔12之间的连接板条11具有两个兜孔侧面并且没有圆周侧面。沿周向位于末端的连接板条11仅限定唯一的兜孔12并且具有一个兜孔侧面和一个圆周侧面。
[0036] 圆周板条10和连接板条11除了兜孔侧面和必要时圆周侧面之外分别具有内部滚道侧面(其在已组装状态中面向圆锥滚子轴承的内部滚动体滚道3)和外部滚道侧面(其在已组装状态中面向圆锥滚子轴承的外部滚动体滚道5)。在图2至图4中,内部滚道侧面分别对应圆周板条10和连接板条11的下侧,并且外部滚道侧面分别对应圆周板条10和连接板条11的上侧。
[0037] 在图2至图4中示出的保持架部段7的实施例中,圆周板条10和连接板条11的内部滚道侧面和外部滚道侧面分别设计为平面。此外,圆周板条10和连接板条11全部的内部滚道侧面分别具有部分面 其设计为整个平面的组成部分。同样地圆周板条10和连接板条11全部的外部滚道侧面分别具有部分面,其设计为整个平面的组成部分。在保持架部段7具有多个兜孔12的实施例中,这至少分别适用于限定了同一兜孔12的圆周板条10和相应连接板条11的内部滚道侧面和外部滚道侧面。
[0038] 圆周板条10尤其与连接板条11一体式构成。这种一体式构造例如能够通过将保持架部段7制成塑料注塑件实现。此外,圆周板条10和连接板条11在第一周向端部13和第二周向端部14的区域中以它们的圆周侧面相互齐平地连接,也就是圆周板条10不会向外超出连接板条11、连接板条11也不会向外超出圆周板条10。
[0039] 圆周板条10在其圆周侧面上分别具有大面积的凹槽15,它们在圆周侧面上的绝大部分上延伸并且在三个侧面上围成U形。凹槽15分别朝向圆周板条10的下部滚道侧面是开放的。从凹槽15处观察,圆周板条10分别具有基本上矩形的横截面。
[0040] 连接板条11在其兜孔侧面上分别具有用于在设置在保持架部段7内部的滚动体6上滑动引导保持架部段7的第一引导面16。此外,连接板条11在其兜孔侧面上还分别具有用于在设置在保持架部段7内部的滚动体6上滑动引导保持架部段7的第二引导面17。
对于第一引导面16和第二引导面17分别仅指这样的区域,它们在圆锥滚子轴承的运行状态中在保持架部段7不变形的情况下能够接触滚动体6的外表面。第一引导面16和第二引导面17各自没有在连接板条11的整体长度上延伸,而是仅在部分区域上延伸,例如最大是连接板条11的长度的一半。连接板条11在圆周板条10之间的整体延伸被视作连接板条11的长度。在此第二引导面17分别这样设置在第一引导面16旁边,使得第一引导面16和第二引导面17沿连接板条11的纵向不会或仅仅略微地相互重叠。换句话说,第一引导面16和第二引导面17在设置在保持架部段7内的滚动体6的轴向区域中构成,它们不会或仅仅部分地、尤其仅仅略微地相互重叠。例如第一引导面16和第二引导面17以小于连接板条11的长度的50%、尤其小于10%的长度重叠。第一引导面16与较长的圆周板条10邻接或者在其附近,第二引导面17与较短的圆周板条10邻接或者在其附近。换句话说,第一引导面16比第二引导面17更靠近较长的圆周板条10,并且第二引导面17比第二引导面
16更靠近较短的圆周板条10。
[0041] 第一引导面16和第二引导面17分别具有凹形形状,因此它们在滚动体的周向上分别部分地环包设置在保持架部段7的兜孔12中的滚动体6。
[0042] 此外,第一引导面16和第二引导面17分别这样相互错开地布置,使得它们在不同的圆周区域中引导设置在兜孔12中的滚动体6,或者以相反的观察方式,支承在滚动体6的不同的圆周区域上。尤其可以规定,所述不同的圆周区域不会或仅仅略微地相互重叠。例如所述圆周区域以小于滚动体6的最大全部周长的5%或1%的尺寸重叠。在所示实施例中,第一引导面16随着越来越靠近内部滚道侧面而递增地突起并且由此超出地突起,并且第二引导面17随着越来越靠近外部滚道侧面而递增地突起。据此第一引导面16和第二引导面17在沿所述方向前进时递增地突伸入兜孔12的区域中。这意味着,嵌入兜孔12中的滚动体6通过第一引导面16固持以防止朝向内部滚道侧面从兜孔12中脱出,通过第二引导面17固持以防止朝向外部滚道侧面从兜孔12中脱出。因此滚动体6被固持而不会朝向任何侧面脱出,并且因此抗松脱地设置在保持架部段7的兜孔12中。
[0043] 如图2和3所示,第一引导面16比第二引导面17更凸显地被造型。为了实现第一引导面16的这种凸显的造型,在连接板条11上构造板条突起18,其超出内部滚道侧面突出,并且随着离内部滚道侧越远而递增地加厚。板条突起18具有空腔19,该空腔朝向板条突起18的自由端部开口。通过空腔19可降低板条突起18的材料厚度,并且使该材料厚度接近保持架部段7的其他区域。
[0044] 此外,在板条突起18的自由端部的区域中构成第一凸缘20,其超出板条突起18的端面突出。第二凸缘21在该区域中设置在连接板条11的滚道侧面上,在该区域中构成第二引导区域17。在保持架部段7的组装状态中,第一凸缘20朝向内部滚动体滚道3延伸,但是当圆锥滚子轴承在正常条件下转动时不接触内部滚动体滚道3。以相似方式,第二凸缘21朝向外部滚动体滚道5延伸,但是当圆锥滚子轴承在正常条件下转动时不接触外部滚动体滚道5。当圆锥滚子轴承承受较强的脉冲式负载时,相反可以在第一凸缘20和内部滚动体滚道3之间或在第二凸缘21和外部的滚动体滚道5之间出现接触。如果圆锥滚子轴承没有旋转这也同样适用。
[0045] 为了简化位置正确地安装到圆锥滚子轴承中,保持架部段7在凹槽15的区域中具有标记22。该标记22也可以取消。
[0046] 此外,保持架部段7具有第一定位辅助件23和第二定位辅助件24,它们在装配圆锥滚子轴承时简化了保持架部段7的位置正确的安置。第一定位辅助件23设置在保持架部段7的第一周向端部13的区域中。第二定位辅助件24设置在保持架部段7的第二周向端部14的区域中。
[0047] 第一定位辅助件23可以设计为纵长形突起,该突起设置在连接板条11之一的端部上并且与圆周板条10齐平连接。所述突起可以在连接板条11的内部滚动侧面和外部滚道侧面之间的整个区域上延伸。
[0048] 第二定位辅助件24可以设计为纵长形凹缺,尤其设计为梯段,其设置在连接板条11之一的端部上并且与圆周板条10齐平连接。和所述突起一样,所述凹缺同样可以在连接板条的内部滚动侧面和外部滚道侧面之间的整个区域上延伸。
[0049] 对于第一定位辅助件23和第二定位辅助件24还可以考虑与图5的图示不同的实施形式。在此,第一定位辅助件23和第二定位辅助件24尤其设计为相互配合的。此外,第一定位辅助件23和第二定位辅助件的尺寸这样地相互协调,使得第一定位辅助件23和第二定位辅助件24可以相互啮合。
[0050] 在安装保持架部段7时,第一定位辅助件23这样与已经位置正确地安置的保持架部段7的第二定位辅助件24配合作用,使得新安装的保持架部段7的位置正确的安置可以简单地识别。用于装配的细节结合图5阐述。
[0051] 作为图2至4所示实施例的备选,保持架部段7也可以具有多于一个的兜孔12并且相应地容纳多个滚动体6。例如保持架部段7在备选的实施例中具有两个兜孔12,它们容纳两个滚动体6。两个兜孔12通过两个圆周板条10和三个连接板条11构成。在保持架部段7的第一周向端部13的区域中或者第二周向端部14的区域中构成的连接板条11中的两个分别具有一个兜孔侧面和一个圆周侧面。设置在端侧连接板条11之间的第三连接板条11具有两个兜孔侧面并因此没有圆周侧面。
[0052] 图5示出图1所示的没有外圈4的圆锥滚子轴承的实施例的另一立体视图。所示装置对应圆锥滚子轴承中的安装状态。
[0053] 不同的保持架部段7的圆周板条10分别相互围成一个角度。不同的保持架部段7的圆周板条10的内部滚道侧面分别相互围成不同于零的角度。不同的保持架部段7的圆周板条10的外部滚道侧面同样分别相互围成不等于零的角度。在具有多个兜孔12的保持架部段7的实施例中也存在这种可行性,即圆周板条10内部滚道侧面和/或外部滚道侧面分别具有多边形,并且设置在保持架部段7的不同兜孔12的区域中的滚道侧面的相应部段相互围成不等于零的角度。
[0054] 保持架部段7、尤其第一引导面16和第二引导面17的几何形状这样与滚动体6适配,使得保持架部段7在圆锥滚子轴承的旋转状态中支承在滚动体6上,并且既不接触内部滚动体滚道3也不接触外部滚动体滚道5。这意味着,圆锥滚子轴承是滚动体引导的。但是在内部滚动体滚道3和保持架部段7的第一凸缘20之间以及在外部滚动体滚道5和保持架部段7的第二凸缘21之间分别仅构成很小的间距,因此在脉冲式载荷很强时或者圆锥滚子轴承静止时可以出现在保持架部段7和内部滚动体滚道3或外部滚动体滚道5之间的接触。这种接触在保持架部段7的第一凸缘20或第二凸缘21的区域中构成,因此保持架部段7在这种情况中利用第一凸缘20支承在内部滚动体滚道3上或者利用第二凸缘21支承在外部滚动体滚道5上。当这种特殊状态结束时,保持架部段7与内部滚动体滚道3或与外部滚动体滚道5的接触再次消失,并且再次出现单纯的滚动体引导。这意味着,保持架部段7的支承功能在极端情况中由第一凸缘20和第二凸缘21提供。这种支承功能也可以在保持架部段7被过度磨损时提供,用于替代不能以足够的程度存在的保持架部段7的滚动体引导。
[0055] 由图5还可知,每个保持架部段7的各个设计为突起的第一定位辅助件23如何啮合在相应相邻的保持架部段7的设计为凹缺的第二定位辅助件24中。在此,相互邻接的保持架部段7分别沿周向在其第一周向端部13和其第二周向端部14的区域中接触。若相邻的保持架部段7例如以180°相互翻转地布置,则第一定位辅助件23和第二定位辅助件24不能相互啮合。因此在圆锥滚子轴承的装配中装反的保持架部段7立刻失效。作为对位置正确的装配的支持的补充,第一定位辅助件23和第二定位辅助件24的另一功能在于,它们保证保持架部段7相互之间不能位移。
[0056] 为了装配滚动轴承,保持架部段7首先填装各一个滚动体。然后填装了滚动体6的保持架部段7并排地设置在内部滚动体滚道3上。保持架部段7优选单独地并且相继地被装配。
[0057] 当在装配结束之后、全部保持架部段7这样相互排列时,即相邻的保持架部段7除了第一和最后一个保持架部段7以外都相互接触,则在定位辅助件23、24之外的、在第一保持架部段的第一周向端部13和最后一个保持架部段7的第二周向端部14之间的中间净跨的间距是部分圆周长的至少0.15%和最大1%。中间净跨的间距尤其通过数学的取平均值方法确定。部分圆尤其这样定义,其在滚动体6的轴向中心处与滚动体6的旋转轴线相交。
[0058] 附图标记清单
[0059] 1 内圈
[0060] 2 挡边
[0061] 3 内部滚动体滚道
[0062] 4 外圈
[0063] 5 外部滚动体滚道
[0064] 6 滚动体
[0065] 7 保持架部段
[0066] 8 轴的区域
[0067] 9 壳体的区域
[0068] 10 圆周板条
[0069] 11 连接板条
[0070] 12 兜孔
[0071] 13 第一周向端部
[0072] 14 第二周向端部
[0073] 15 凹槽
[0074] 16 第一引导面
[0075] 17 第二引导面
[0076] 18 板条突起
[0077] 19 空腔
[0078] 20 第一凸缘
[0079] 21 第二凸缘
[0080] 22 标记
[0081] 23 第一定位辅助件
[0082] 24 第二定位辅助件
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