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一种用于灌装液晶的玻璃基板固定装置

阅读：451发布：2021-02-27

IPRDB可以提供一种用于灌装液晶的玻璃基板固定装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明涉及液晶显示模组加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于灌装液晶的玻璃基板固定装置，其可以保证两组玻璃基板处于平行状态，提高液晶灌装的效果；并且方便对两组玻璃基板进行旋转，方便进行封胶作业，提高使用可靠性；包括工作台、放置板、顶板、托板、安装板、两组立柱、上转轴、下转轴、主动轴、上传动皮带、下传动皮带、第一上滚珠轴承、限位板、第一下滚珠轴承、第二上滚珠轴承、第二下滚珠轴承、第一皮带轮、第二皮带轮、第三皮带轮和第四皮带轮，还包括箱体、压板、柔性橡胶管、充气泵、四组电动缸、四组伸缩杆、四组压力检测装置、充气管，柔性橡胶管的一端密封，柔性橡胶管的另一端与充气管的输出端通过密封件连通。，下面是一种用于灌装液晶的玻璃基板固定装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种用于灌装液晶的玻璃基板固定装置，包括工作台(1)和放置板(2)，放置板(2)安装在工作台(1)的顶端；其特征在于，还包括顶板(3)、托板(4)、安装板(5)、两组立柱(6)、上转轴(7)、下转轴(8)、主动轴(9)、上传动皮带(10)和下传动皮带(11)，所述两组立柱(6)的顶端分别与顶板(3)底端的左前侧和左后侧连接，两组立柱(6)的底端分别与放置板(2)顶端的左前侧和左后侧连接，所述顶板(3)的顶端中部设置有第一上安装槽，并在第一上安装槽内固定安装有第一上滚珠轴承(12)，顶板(3)的底端中部设置有与第一上安装槽相通的通孔，所述上转轴(7)的顶端自顶板(3)的底端穿过通孔和第一上滚珠轴承(12)至顶底板的上方，并在上转轴(7)的顶端设置有限位板(13)，所述限位板(13)的底端与第一上滚珠轴承(12)的顶端接触，上转轴(7)的底端与安装板(5)的底端中部连接，所述放置板(2)的顶端中部设置有第一下安装槽，并在第一下安装槽内固定安装有第一下滚珠轴承(14)，所述下转轴(8)的底端自放置板(2)的顶端插入至第一下滚珠轴承(14)内部，下转轴(8)的顶端与托板(4)的底端中部连接，顶板(3)的底端左侧和放置板(2)顶端的左侧分别设置有第二上安装槽和第二下安装槽，并在第二上安装槽和第二下安装槽内分别固定安装有第二上滚珠轴承(15)和第二下滚珠轴承(16)，所述主动轴(9)的顶端自顶板(3)的底端插入至第二上滚珠轴承(15)内部，主动轴(9)的底端自放置板(2)的顶端插入至第二下滚珠轴承(16)内部，并在主动轴(9)外侧的顶部和底部分别设置有第一皮带轮(17)和第二皮带轮(18)，所述上转轴(7)和下转轴(8)的外侧分别设置有第三皮带轮(19)和第四皮带轮(20)，所述上传动皮带(10)套设在第一皮带轮(17)和第三皮带轮(19)的外侧并使第三皮带轮(19)和第一皮带轮(17)传动连接，所述下传动皮带(11)套设在第二皮带轮(18)和第四皮带轮(20)的外侧并使第二皮带轮(18)和第四皮带轮(20)传动连接；还包括箱体(21)、压板(22)、柔性橡胶管(23)和充气泵(24)，所述箱体(21)安装在安装板(5)的底端，并在箱体(21)的内部设置有放置腔，所述放置腔内底壁的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均固定安装有电动缸(25)，所述四组电动缸(25)的底部输出端均设置有伸缩杆(26)，所述四组伸缩杆(26)的底端自放置腔内穿过箱体(21)底壁伸出至箱体(21)的下方，并在四组伸缩杆(26)的底端均设置有压力检测装置(27)，所述四组压力检测装置(27)的底端分别与压板(22)顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，所述压板(22)位于托板(4)的垂直上方，所述充气泵(24)安装在工作台(1)的顶端，并在充气泵(24)的输出端设置有充气管(28)，所述柔性橡胶管(23)的一端密封，柔性橡胶管(23)的另一端与充气管(28)的输出端通过密封件连通。

2.如权利要求1所述的一种用于灌装液晶的玻璃基板固定装置，其特征在于，还包括单片机(29)，所述压力检测装置(27)包括盒体(30)，四组盒体(30)分别与压板(22)顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，并在盒体(30)的内部设置有空腔，所述空腔的内部设置有上挡板(31)、下挡板(32)、弹簧(33)和压力传感器(34)，所述弹簧(33)的顶端和底端分别与上挡板(31)的底端和下挡板(32)的顶端连接，所述压力传感器(34)安装在空腔的内底壁上，并且压力传感器(34)的顶端与下挡板(32)的底端接触，盒体(30)的顶端设置有限位孔，所述伸缩杆(26)的底端自盒体(30)的顶端穿过限位孔伸入至空腔内并与上挡板(31)的顶端中部连接，所述单片机(29)安装在工作台(1)的顶端，并且四组电动缸(25)和四组压力传感器(34)均与单片机(29)电连接。

3.如权利要求2所述的一种用于灌装液晶的玻璃基板固定装置，其特征在于，所述充气管(28)上设置有放气阀(35)。

4.如权利要求3所述的一种用于灌装液晶的玻璃基板固定装置，其特征在于，所述主动轴(9)的外侧壁上设置有防滑层(36)，并在防滑层(36)处设置有防滑条纹。

5.如权利要求4所述的一种用于灌装液晶的玻璃基板固定装置，其特征在于，所述顶板(3)的底端设置有多组上支腿(37)，并在多组上支腿(37)的底端均设置有上支撑轮(38)，所述多组上支撑轮(38)的底端均与安装板(5)顶贴紧，所述放置板(2)的顶端设置有多组下支腿(39)，并在多组下支腿(39)的顶端均设置有下支撑轮(40)，所述多组下支撑轮(40)的顶端均与托板(4)的底端贴紧。

6.如权利要求5所述的一种用于灌装液晶的玻璃基板固定装置，其特征在于，所述柔性橡胶管(23)成盘状结构，并且柔性橡胶管(23)与充气管(28)可拆卸连接。

说明书全文

一种用于灌装液晶的玻璃基板固定装置

技术领域

[0001] 本发明涉及液晶显示模组加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于灌装液晶的玻璃基板固定装置。

背景技术

[0002] 众所周知，用于灌装液晶的玻璃基板固定装置是一种用液晶显示模组生产，对玻璃基板进行固定，方便进行液晶灌装的辅助装置，其在液晶显示模组生产的领域中得到了广泛的使用；现有的用于灌装液晶的玻璃基板固定装置包括工作台、放置板、左支板、右支板和顶板，放置板放置于工作台的顶端，左支板和右支板的底端分别与放置板顶端的左侧和右侧连接，左支板和右支板的顶端分别与顶板底端的左侧和右侧连接，顶板的底端设置有多组吸盘；现有的用于灌装液晶的玻璃基板固定装置使用时，将第一组玻璃基板吸附在多组吸盘的底端，将第二组玻璃基板置于放置板的顶端并进行定位，使第二组玻璃基板位于第一玻璃基板的垂直下方，并且第一玻璃基板和第二玻璃基板之间留有空隙，然后对第一玻璃基板和第二玻璃基板之间的边框处进行封胶即可；现有的用于灌装液晶的玻璃基板固定装置使用中发现，其通过吸盘对玻璃基板进行固定，难以保证两组玻璃基板处于平行状态，影响液晶灌装的效果，导致实用性较低；并且其不方便对两组玻璃基板进行旋转，封胶时较不方便，导致使用可靠性较低。

发明内容

[0003] 为解决上述技术问题，本发明提供一种可以保证两组玻璃基板处于平行状态，提高液晶灌装的效果，提高实用性；并且方便对两组玻璃基板进行旋转，方便进行封胶作业，提高使用可靠性的用于灌装液晶的玻璃基板固定装置。

[0004] 本发明的一种用于灌装液晶的玻璃基板固定装置，包括工作台和放置板，放置板安装在工作台的顶端；还包括顶板、托板、安装板、两组立柱、上转轴、下转轴、主动轴、上传动皮带和下传动皮带，所述两组立柱的顶端分别与顶板底端的左前侧和左后侧连接，两组立柱的底端分别与放置板顶端的左前侧和左后侧连接，所述顶板的顶端中部设置有第一上安装槽，并在第一上安装槽内固定安装有第一上滚珠轴承，顶板的底端中部设置有与第一上安装槽相通的通孔，所述上转轴的顶端自顶板的底端穿过通孔和第一上滚珠轴承至顶底板的上方，并在上转轴的顶端设置有限位板，所述限位板的底端与第一上滚珠轴承的顶端接触，上转轴的底端与安装板的底端中部连接，所述放置板的顶端中部设置有第一下安装槽，并在第一下安装槽内固定安装有第一下滚珠轴承，所述下转轴的底端自放置板的顶端插入至第一下滚珠轴承内部，下转轴的顶端与托板的底端中部连接，顶板的底端左侧和放置板顶端的左侧分别设置有第二上安装槽和第二下安装槽，并在第二上安装槽和第二下安装槽内分别固定安装有第二上滚珠轴承和第二下滚珠轴承，所述主动轴的顶端自顶板的底端插入至第二上滚珠轴承内部，主动轴的底端自放置板的顶端插入至第二下滚珠轴承内部，并在主动轴外侧的顶部和底部分别设置有第一皮带轮和第二皮带轮，所述上转轴和下转轴的外侧分别设置有第三皮带轮和第四皮带轮，所述上传动皮带套设在第一皮带轮和第三皮带轮的外侧并使第三皮带轮和第一皮带轮传动连接，所述下传动皮带套设在第二皮带轮和第四皮带轮的外侧并使第二皮带轮和第四皮带轮传动连接；还包括箱体、压板、柔性橡胶管和充气泵，所述箱体安装在安装板的底端，并在箱体的内部设置有放置腔，所述放置腔内底壁的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均固定安装有电动缸，所述四组电动缸的底部输出端均设置有伸缩杆，所述四组伸缩杆的底端自放置腔内穿过箱体底壁伸出至箱体的下方，并在四组伸缩杆的底端均设置有压力检测装置，所述四组压力检测装置的底端分别与压板顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，所述压板位于托板的垂直上方，所述充气泵安装在工作台的顶端，并在充气泵的输出端设置有充气管，所述柔性橡胶管的一端密封，柔性橡胶管的另一端与充气管的输出端通过密封件连通。

[0005] 本发明的一种用于灌装液晶的玻璃基板固定装置，还包括单片机，所述压力检测装置包括盒体，四组盒体分别与压板顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，并在盒体的内部设置有空腔，所述空腔的内部设置有上挡板、下挡板、弹簧和压力传感器，所述弹簧的顶端和底端分别与上挡板的底端和下挡板的顶端连接，所述压力传感器安装在空腔的内底壁上，并且压力传感器的顶端与下挡板的底端接触，盒体的顶端设置有限位孔，所述伸缩杆的底端自盒体的顶端穿过限位孔伸入至空腔内并与上挡板的顶端中部连接，所述单片机安装在工作台的顶端，并且四组电动缸和四组压力传感器均与单片机电连接。

[0006] 本发明的一种用于灌装液晶的玻璃基板固定装置，所述充气管上设置有放气阀。

[0007] 本发明的一种用于灌装液晶的玻璃基板固定装置，所述主动轴的外侧壁上设置有防滑层，并在防滑层处设置有防滑条纹。

[0008] 本发明的一种用于灌装液晶的玻璃基板固定装置，所述顶板的底端设置有多组上支腿，并在多组上支腿的底端均设置有上支撑轮，所述多组上支撑轮的底端均与安装板顶贴紧，所述放置板的顶端设置有多组下支腿，并在多组下支腿的顶端均设置有下支撑轮，所述多组下支撑轮的顶端均与托板的底端贴紧。

[0009] 本发明的一种用于灌装液晶的玻璃基板固定装置，所述柔性橡胶管成盘状结构，并且柔性橡胶管与充气管可拆卸连接。

[0010] 与现有技术相比本发明的有益效果为：通过将第一组玻璃基板置于托板的顶端，然后将柔性橡胶管盘放在第一组玻璃基板的顶端，并通过充气泵往柔性橡胶管内充入气体将柔性橡胶管撑起，然后再将第二组玻璃基板置于柔性橡胶管的顶端并定位，使第二组玻璃基板与第一组玻璃基板上下对应，通过四组电动缸分别驱动四组伸缩杆向下移动，直至压板的底端与第二组玻璃基板的顶端接触，通过四组压力检测装置分别对压板四组端点处的压力大小进行检测，保证四组压力检测装置检测到的压力值均到达设定值，从而保证两组玻璃基板处于平行状态，提高液晶灌装的效果，提高实用性；通过手动转动主动轴，主动轴带动第一皮带轮和第二皮带轮旋转，第一皮带轮和第二皮带轮分别通过第一传动皮带和第二传动皮带带动点皮带轮和第四皮带轮同步旋转，使压板和托板同步旋转一定的角度，对两组玻璃基板进行旋转，方便对两组玻璃基板进行旋转，方便进行封胶作业，提高使用可靠性。

附图说明

[0011] 图1是本发明的结构示意图；

[0012] 图2是本发明伸缩杆和压力检测装置连接的放大结构示意图；

[0013] 图3是本发明柔性橡胶管的俯视结构示意图；

[0014] 附图中标记：1、工作台；2、放置板；3、顶板；4、托板；5、安装板；6、立柱；7、上转轴；8、下转轴；9、主动轴；10、上传动皮带；11、下传动皮带；12、第一上滚珠轴承；13、限位板；14、第一下滚珠轴承；15、第二上滚珠轴承；16、第二下滚珠轴承；17、第一皮带轮；18、第二皮带轮；19、第三皮带轮；20、第四皮带轮；21、箱体；22、压板；23、柔性橡胶管；24、充气泵；25、电动缸；26、伸缩杆；27、压力检测装置；28、充气管；29、单片机；30、盒体；31、上挡板；32、下挡板；33、弹簧；34、压力传感器；35、放气阀；36、防滑层；37、上支腿；38、上支撑轮；39、下支腿；
40、下支撑轮。

具体实施方式

[0015] 下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

[0016] 如图1至图3所示，本发明的一种用于灌装液晶的玻璃基板固定装置，包括工作台1和放置板2，放置板安装在工作台的顶端；还包括顶板3、托板4、安装板5、两组立柱6、上转轴7、下转轴8、主动轴9、上传动皮带10和下传动皮带11，两组立柱的顶端分别与顶板底端的左前侧和左后侧连接，两组立柱的底端分别与放置板顶端的左前侧和左后侧连接，顶板的顶端中部设置有第一上安装槽，并在第一上安装槽内固定安装有第一上滚珠轴承12，顶板的底端中部设置有与第一上安装槽相通的通孔，上转轴的顶端自顶板的底端穿过通孔和第一上滚珠轴承至顶底板的上方，并在上转轴的顶端设置有限位板13，限位板的底端与第一上滚珠轴承的顶端接触，上转轴的底端与安装板的底端中部连接，放置板的顶端中部设置有第一下安装槽，并在第一下安装槽内固定安装有第一下滚珠轴承14，下转轴的底端自放置板的顶端插入至第一下滚珠轴承内部，下转轴的顶端与托板的底端中部连接，顶板的底端左侧和放置板顶端的左侧分别设置有第二上安装槽和第二下安装槽，并在第二上安装槽和第二下安装槽内分别固定安装有第二上滚珠轴承15和第二下滚珠轴承16，主动轴的顶端自顶板的底端插入至第二上滚珠轴承内部，主动轴的底端自放置板的顶端插入至第二下滚珠轴承内部，并在主动轴外侧的顶部和底部分别设置有第一皮带轮17和第二皮带轮18，上转轴和下转轴的外侧分别设置有第三皮带轮19和第四皮带轮20，上传动皮带套设在第一皮带轮和第三皮带轮的外侧并使第三皮带轮和第一皮带轮传动连接，下传动皮带套设在第二皮带轮和第四皮带轮的外侧并使第二皮带轮和第四皮带轮传动连接；还包括箱体21、压板22、柔性橡胶管23和充气泵24，箱体安装在安装板的底端，并在箱体的内部设置有放置腔，放置腔内底壁的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均固定安装有电动缸25，四组电动缸的底部输出端均设置有伸缩杆26，四组伸缩杆的底端自放置腔内穿过箱体底壁伸出至箱体的下方，并在四组伸缩杆的底端均设置有压力检测装置27，四组压力检测装置的底端分别与压板顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，压板位于托板的垂直上方，充气泵安装在工作台的顶端，并在充气泵的输出端设置有充气管28，柔性橡胶管的一端密封，柔性橡胶管的另一端与充气管的输出端通过密封件连通；通过将第一组玻璃基板置于托板的顶端，然后将柔性橡胶管盘放在第一组玻璃基板的顶端，并通过充气泵往柔性橡胶管内充入气体将柔性橡胶管撑起，然后再将第二组玻璃基板置于柔性橡胶管的顶端并定位，使第二组玻璃基板与第一组玻璃基板上下对应，通过四组电动缸分别驱动四组伸缩杆向下移动，直至压板的底端与第二组玻璃基板的顶端接触，通过四组压力检测装置分别对压板四组端点处的压力大小进行检测，保证四组压力检测装置检测到的压力值均到达设定值，从而保证两组玻璃基板处于平行状态，提高液晶灌装的效果，提高实用性；通过手动转动主动轴，主动轴带动第一皮带轮和第二皮带轮旋转，第一皮带轮和第二皮带轮分别通过第一传动皮带和第二传动皮带带动点皮带轮和第四皮带轮同步旋转，使压板和托板同步旋转一定的角度，对两组玻璃基板进行旋转，方便对两组玻璃基板进行旋转，方便进行封胶作业，提高使用可靠性。

[0017] 本发明的一种用于灌装液晶的玻璃基板固定装置，还包括单片机29，压力检测装置包括盒体30，四组盒体分别与压板顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，并在盒体的内部设置有空腔，空腔的内部设置有上挡板31、下挡板32、弹簧33和压力传感器34，弹簧的顶端和底端分别与上挡板的底端和下挡板的顶端连接，压力传感器安装在空腔的内底壁上，并且压力传感器的顶端与下挡板的底端接触，盒体的顶端设置有限位孔，伸缩杆的底端自盒体的顶端穿过限位孔伸入至空腔内并与上挡板的顶端中部连接，单片机安装在工作台的顶端，并且四组电动缸和四组压力传感器均与单片机电连接；通过上挡板和下挡板将弹簧压缩，并将弹簧的弹力传递给压力传感器，通过压力传感器对压力的大小进行检测，并将检测到的压力信息传递给单片机，当压力达到设定值时，单片机便会控制相对应的电动缸停止工作，从而保证两组玻璃基板四个端点处的压力值均达到设定值，保证两组玻璃基板之间的间隙固定，提高实用性。

[0018] 本发明的一种用于灌装液晶的玻璃基板固定装置，充气管上设置有放气阀35；待封胶结束后，通过放气阀将柔性橡胶管内的气体放出，使柔性橡胶管变扁易于变形，然后将柔性橡胶管自两组玻璃基板之间抽出，然后对封胶好的玻璃基板进行液晶灌装，提高使用可靠性。

[0019] 本发明的一种用于灌装液晶的玻璃基板固定装置，主动轴的外侧壁上设置有防滑层36，并在防滑层处设置有防滑条纹；通过防滑层和防滑条纹的配合方便对主动轴进行旋转，提高使用可靠性。

[0020] 本发明的一种用于灌装液晶的玻璃基板固定装置，顶板的底端设置有多组上支腿37，并在多组上支腿的底端均设置有上支撑轮38，多组上支撑轮的底端均与安装板顶贴紧，放置板的顶端设置有多组下支腿39，并在多组下支腿的顶端均设置有下支撑轮40，多组下支撑轮的顶端均与托板的底端贴紧；通过多组上支腿和多组上支撑轮的配合提高压板的稳固性，通过多组下支腿和多组下支撑轮的配合，提高托板的稳固性。

[0021] 本发明的一种用于灌装液晶的玻璃基板固定装置，柔性橡胶管成盘状结构，并且柔性橡胶管与充气管可拆卸连接；冲满气的柔性橡胶管成盘状结构，起到支撑两组玻璃基板的效果，通过柔性橡胶管与充气管可拆卸连接，方便对失去弹性的柔性橡胶管进行更换，提高使用可靠性。

[0022] 本发明的一种用于灌装液晶的玻璃基板固定装置，其在工作时，在完成上述动作之前，首先将其移动到用户需要的位置，通过将第一组玻璃基板置于托板的顶端，然后将柔性橡胶管盘放在第一组玻璃基板的顶端，并通过充气泵往柔性橡胶管内充入气体将柔性橡胶管撑起，然后再将第二组玻璃基板置于柔性橡胶管的顶端并定位，使第二组玻璃基板与第一组玻璃基板上下对应，通过四组电动缸分别驱动四组伸缩杆向下移动，直至压板的底端与第二组玻璃基板的顶端接触，通过上挡板和下挡板将弹簧压缩，并将弹簧的弹力传递给压力传感器，通过压力传感器对压力的大小进行检测，并将检测到的压力信息传递给单片机，当压力达到设定值时，单片机便会控制相对应的电动缸停止工作，从而保证两组玻璃基板四个端点处的压力值均达到设定值，保证两组玻璃基板之间的间隙固定，从而保证两组玻璃基板处于平行状态，提高液晶灌装的效果，通过手动转动主动轴，主动轴带动第一皮带轮和第二皮带轮旋转，第一皮带轮和第二皮带轮分别通过第一传动皮带和第二传动皮带带动点皮带轮和第四皮带轮同步旋转，使压板和托板同步旋转一定的角度，对两组玻璃基板进行旋转，方便对两组玻璃基板进行旋转，方便进行封胶作业，待封胶结束后，通过放气阀将柔性橡胶管内的气体放出，使柔性橡胶管变扁易于变形，然后将柔性橡胶管自两组玻璃基板之间抽出，然后对封胶好的玻璃基板进行液晶灌装，通过防滑层和防滑条纹的配合方便对主动轴进行旋转，通过多组上支腿和多组上支撑轮的配合提高压板的稳固性，通过多组下支腿和多组下支撑轮的配合，提高托板的稳固性。

[0023] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

标题	发布/更新时间	阅读量
滚珠轴承-专利编号CN102943809B	2020-05-11	664
滚珠轴承-专利编号CN101832332A	2020-05-12	896
滚珠轴承-专利编号CN100417823C	2020-05-12	46
滚珠轴承-专利编号CN110273922A	2020-05-13	634
滚珠轴承-专利编号CN103671489A	2020-05-11	308
滚珠轴承-专利编号CN1013987B	2020-05-13	771
滚珠轴承-专利编号CN102338157A	2020-05-12	644
滚珠轴承-专利编号CN1040664A	2020-05-13	108
滚珠轴承-专利编号CN103851072B	2020-05-11	50
滚珠轴承-专利编号CN102943809A	2020-05-11	437

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