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一次磨加工两个圆柱内滚道的方法

阅读：504发布：2021-03-02

IPRDB可以提供一次磨加工两个圆柱内滚道的方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一次磨加工两个圆柱内滚道的方法属于磨床加工技术领域，该方法的步骤是，将定位筒安装在工件轴上，用砂轮的工作面将定位筒的端面修磨平滑；调整电磁无心夹具的两个支点，使它们支承在两个工件之间的内圈外径上，两支点之间的夹角为110°～150°，调整电磁无心夹具磁力线圈上的电压，使两个工件与定位筒保持同步旋转；在砂轮的工作面上，修整出两个凹槽，使两个凹槽的宽度和深度与安装好的两工件的内圈外径相吻合；启动工件轴和砂轮，用砂轮同时对两个工件进行磨削加工。本发明的有益效果是，该方法可以同时加工两个工件，并保证加工质量，提高了加工效率。，下面是一次磨加工两个圆柱内滚道的方法专利的具体信息内容。

1.一次磨加工两个圆柱内滚道的方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：将定位筒(1)安装在工件轴(7)上，用砂轮(6)的工作面将定位筒(1) 的端面修磨平滑；

调整电磁无心夹具的支点(4)和支点(5)，使两个支点支承在工件(2) 和工件(3)之间的内圈外径上，两支点之间的夹角为110°～150°，调整电磁 无心夹具磁力线圈上的电压，使工件(2)和工件(3)与定位筒(1)保持同步 旋转；

在砂轮(6)的工作面上，修整出两个凹槽，使凹槽(8)、凹槽(9)的宽 度和深度与安装好的两工件的内圈外径相吻合；

启动工件轴(7)和砂轮(6)，用砂轮(6)对工件(2)和工件(3)进行 磨削加工。

2.如权利要求1所述的一次磨加工两个圆柱内滚道的方法，其特征在于， 在安装好工件(2)和工件(3)之后，工件(2)和工件(3)的滚道之间的宽 度(W1)小于砂轮(6)的宽度(W)。

说明书全文

技术领域

本发明涉及磨床加工技术领域，尤其涉及一种一次磨加工两个圆柱内滚道 的方法。

背景技术

目前，采用切入磨的3M2150外圆磨床，在加工特轻系列圆柱轴承内滚道时， 一次只能加工一个产品。加工时，为了防止工件受到砂轮的径向力产生弹性变 形而影响加工精度，只能采用小吃刀量，延长了加工时间，加工质量差，效率 低；砂轮在工作时，其工作面只被使用一部分，降低了砂轮的利用效率。

发明内容

本发明的目的是提供一种一次磨加工两个圆柱内滚道的方法，可以同时加 工两个工件，并保证加工质量，提高了加工效率。
为了达到上述目的，本发明的技术方案如下：
一次磨加工两个圆柱内滚道的方法，包括如下步骤：将定位筒1安装在工 件轴7上，用砂轮6的工作面将定位筒1的端面修磨平滑；调整电磁无心夹具 的支点4和支点5，使两个支点支承在工件2和工件3之间的内圈外径上，两支 点之间的夹角为110°～150°，调整电磁无心夹具磁力线圈上的电压，使工件2 和工件3与定位筒1保持同步旋转；在砂轮6的工作面上，修整出两个凹槽， 使凹槽8、凹槽9的宽度和深度与安装好的两工件的内圈外径相吻合；启动工件 轴7和砂轮6，用砂轮6对工件2和工件3进行磨削加工。
本发明的有益效果是：该方法可以同时加工两个工件，并保证加工质量， 提高了加工效率。

附图说明

图1是本发明的一次磨加工两个圆柱内滚道方法的原理图。
图2是本发明两个工件被装夹好的示意图。
图中：1、定位筒，2、工件，3、工件，4、支点，5、支点，6、砂轮，7、 工件轴，8、凹槽，9、凹槽，W1、两滚道之间的宽度，W、砂轮的宽度。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步详细地描述：
如图1和图2所示，在3M2150外圆磨床上，采用电磁无心夹具同时装夹两 个工件、砂轮切入磨的磨削方式，砂轮一次横向往复工作，可以同时加工两个 工件，此方法既保证了加工精度，又提高了加工效率，降低了成本。
具体实施步骤如下：
1)将定位筒1安装在工件轴7上，用砂轮6的端面将定位筒1的端面修磨 平滑，目的是为了使工件2的端面能紧密的接触定位筒1，以保证工件2端面的 定位精度，从而保证加工精度；
2)调整电磁无心夹具的支点4和支点5，使两支点支承在工件2和工件3 之间的内圈外径上(内圈外径是工件加工时的外径定位基准)，将工件2和工件 3相结合的端面处理平整、洁净，确保工件3的定位精度，两支点之间的夹角为 120°，调整电磁无心夹具磁力线圈上的电压，由加工一个工件时的20伏调整 到40伏，以保证线圈传递到定位筒1上的磁力足够大，使工件3与工件2之间 不会产生相对滑动，保持转速一致，此时，两工件依靠支点4和支点5以及定 位筒1就可以准确定位了；在定位之后，工件2和工件3的滚道之间的宽度W1 要小于砂轮6的宽度W，以保证砂轮6能够同时磨削两个工件；
3)在砂轮6的工作面上，用金钢笔修整出两个凹槽，即凹槽8和凹槽9， 凹槽8和凹槽9的宽度和深度与安装好的工件2、工件3的内圈外径相匹配，以 确保砂轮6在磨削滚道时不能磨削到两个工件的内圈外径；
4)启动磨床，工件轴7和砂轮6开始旋转，砂轮6一次横向往复工作，就 可以同时磨削工件2和工件3的内圈滚道。
在上述操作过程中，由于工件2、工件3同时承受砂轮6的径向力，工件的 弹性变形减小，因此，可以采用较大的进给量，既保证了加工精度，又提高了 加工效率，同时提高了砂轮的利用率。
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