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一种外径异形的螺旋内齿圈旋转成型模具

阅读：1025发布：2020-11-15

IPRDB可以提供一种外径异形的螺旋内齿圈旋转成型模具专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种外径异形的螺旋内齿圈旋转成型模具，涉及加工模具技术领域，该外径异形的螺旋内齿圈旋转成型模具，包括上冲模、中模、下冲模和芯棒，所述中模的中部固定安装有齿圈，所述上冲模的下表面固定连接有第一冲模头，所述第一冲模头的中部开设有凹槽，所述第一冲模头的底部位于齿圈的内侧顶部，所述齿圈的外侧开设有多个卡槽，所述中模的周向上开设有多个伸缩通道。该外径异形的螺旋内齿圈旋转成型模具，通过上冲模、中模、下冲模和芯棒的配合设置，能将齿圈一次加工成型，使产品的加工效率更高，工序更简单，从而提高产品的产能，通过三个伸缩通道与三个卡槽的配合设置。，下面是一种外径异形的螺旋内齿圈旋转成型模具专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种外径异形的螺旋内齿圈旋转成型模具，包括上冲模(1)、中模(2)、下冲模(3)和芯棒(4)，其特征在于：所述中模(2)的中部固定安装有齿圈(5)，所述上冲模(1)的下表面固定连接有第一冲模头(6)，所述第一冲模头(6)的中部开设有凹槽(7)，所述第一冲模头(6)的底部位于齿圈(5)的内侧顶部；

所述齿圈(5)的外侧开设有多个卡槽(8)，所述中模(2)的周向上开设有多个伸缩通道(9)，所述伸缩通道(9)的中部开设有限位槽(10)，所述伸缩通道(9)的内部活动安装有伸缩杆(11)，所述限位槽(10)的内部活动安装有限位板(12)，所述伸缩杆(11)的一端依次贯穿伸缩通道(9)和限位板(12)并位于卡槽(8)的内部；

所述下冲模(3)的中部开设有穿孔(13)，所述下冲模(3)的顶部固定连接有第二冲模头(15)，所述第二冲模头(15)的顶部位于齿圈(5)的内侧底部，所述芯棒(4)的顶部依次贯穿穿孔(13)和中模(2)的底部并位于齿圈(5)的中部。

2.根据权利要求1所述的一种外径异形的螺旋内齿圈旋转成型模具，其特征在于：所述中模(2)的上表面固定连接有法兰盘(14)，所述法兰盘(14)位于齿圈(5)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种外径异形的螺旋内齿圈旋转成型模具，其特征在于：所述芯棒(4)的外表面与穿孔(13)的内表面贴合连接，所述凹槽(7)与穿孔(13)的大小相等。

4.根据权利要求1所述的一种外径异形的螺旋内齿圈旋转成型模具，其特征在于：所述第一冲模头(6)的底部外侧与齿圈(5)的顶部内侧贴合连接，所述第二冲模头(15)的顶部外侧与齿圈(5)的底部内侧贴合连接。

5.根据权利要求1所述的一种外径异形的螺旋内齿圈旋转成型模具，其特征在于：所述卡槽(8)的数量为三个，三个所述卡槽(8)以齿圈(5)的中心点为圆心呈环形阵列分布。

6.根据权利要求1所述的一种外径异形的螺旋内齿圈旋转成型模具，其特征在于：所述伸缩通道(9)的数量与卡槽(8)的数量相等，三个所述卡槽(8)分别与三个伸缩通道(9)一一对应，所述伸缩通道(9)和卡槽(8)均与伸缩杆(11)相适配。

说明书全文

一种外径异形的螺旋内齿圈旋转成型模具

技术领域

[0001] 本实用新型涉及加工模具技术领域，具体为一种外径异形的螺旋内齿圈旋转成型模具。

背景技术

[0002] 内齿圈是指行星齿轮传动中，与行星架同一轴线的内齿轮，粉末冶金螺旋内齿圈是外径异形(有槽或非圆)的无法一次成形，需要后序追加机加工完成，因此需要配备多个
内齿圈的加工生产设备，在对内齿圈生产加工则需要增加更多设备的运作，耗费更多材料，
而且加工生产效率无法提高，无法提高产能。
实用新型内容

[0003] (一)解决的技术问题

[0004] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种外径异形的螺旋内齿圈旋转成型模具，解决了现有的用于内齿圈生产加工材料耗费更多，无法提高产能的问题。

[0005] (二)技术方案

[0006] 为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

[0007] 一种外径异形的螺旋内齿圈旋转成型模具，包括上冲模、中模、下冲模和芯棒，所述中模的中部固定安装有齿圈，所述上冲模的下表面固定连接有第一冲模头，所述第一冲
模头的中部开设有凹槽，所述第一冲模头的底部位于齿圈的内侧顶部；

[0008] 所述齿圈的外侧开设有多个卡槽，所述中模的周向上开设有多个伸缩通道，所述伸缩通道的中部开设有限位槽，所述伸缩通道的内部活动安装有伸缩杆，所述限位槽的内
部活动安装有限位板，所述伸缩杆的一端依次贯穿伸缩通道和限位板并位于卡槽的内部；

[0009] 所述下冲模的中部开设有穿孔，所述下冲模的顶部固定连接有第二冲模头，所述第二冲模头的顶部位于齿圈的内侧底部，所述芯棒的顶部依次贯穿穿孔和中模的底部并位
于齿圈的中部。

[0010] 可选的，所述中模的上表面固定连接有法兰盘，所述法兰盘位于齿圈的顶部。

[0011] 可选的，所述芯棒的外表面与穿孔的内表面贴合连接，所述凹槽与穿孔的大小相等。

[0012] 可选的，所述第一冲模头的底部外侧与齿圈的顶部内侧贴合连接，所述第二冲模头的顶部外侧与齿圈的底部内侧贴合连接。

[0013] 可选的，所述卡槽的数量为三个，三个所述卡槽以齿圈的中心点为圆心呈环形阵列分布。

[0014] 可选的，所述伸缩通道的数量与卡槽的数量相等，三个所述卡槽分别与三个伸缩通道一一对应，所述伸缩通道和卡槽均与伸缩杆相适配。

[0015] (三)有益效果

[0016] 本实用新型提供了一种外径异形的螺旋内齿圈旋转成型模具，具备以下有益效果：

[0017] (1)、该外径异形的螺旋内齿圈旋转成型模具，一方面，通过上冲模、中模、下冲模和芯棒的配合设置，能将齿圈一次加工成型，使产品的加工效率更高，工序更简单，从而提
高产品的产能。

[0018] (2)、该外径异形的螺旋内齿圈旋转成型模具，另一方面，通过三个伸缩通道与三个卡槽的配合设置，在齿圈安装在中模的内部后，通过伸缩杆与卡槽的插接能将齿圈的位
置进行固定，使齿圈的加工更稳定，加工质量更高。

附图说明

[0019] 图1为本实用新型的中模结构剖视示意图；

[0020] 图2为本实用新型的齿圈结构俯视示意图；

[0021] 图3为本实用新型的图2中A区结构放大示意图；

[0022] 图4为本实用新型的图1中B区结构放大示意图。

[0023] 图中：1、上冲模；2、中模；3、下冲模；4、芯棒；5、齿圈；6、第一冲模头；7、凹槽；8、卡槽；9、伸缩通道；10、限位槽；11、伸缩杆；12、限位板；13、穿孔；14、法兰盘；15、第二冲模头。

具体实施方式

[0024] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。

[0025] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位
或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或
元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限
制。

[0026] 在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机
械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而
言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

[0027] 此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个
以上，除非另有明确具体的限定。

[0028] 请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

[0029] 一种外径异形的螺旋内齿圈旋转成型模具，包括上冲模1、中模2、下冲模3和芯棒4，中模2的中部固定安装有齿圈5，上冲模1的下表面固定连接有第一冲模头6，第一冲模头6
的中部开设有凹槽7，第一冲模头6的底部位于齿圈5的内侧顶部，通过上冲模1、中模2、下冲
模3和芯棒4的配合设置，能将齿圈5一次加工成型，使产品的加工效率更高，工序更简单，从
而提高产品的产能；

[0030] 齿圈5的外侧开设有多个卡槽8，中模2的周向上开设有多个伸缩通道9，通过三个伸缩通道9与三个卡槽8的配合设置，在齿圈5安装在中模2的内部后，通过伸缩杆11与卡槽8
的插接能将齿圈5的位置进行固定，使齿圈5的加工更稳定，加工质量更高，伸缩通道9的中
部开设有限位槽10，伸缩通道9的内部活动安装有伸缩杆11，限位槽10的内部活动安装有限
位板12，伸缩杆11的一端依次贯穿伸缩通道9和限位板12并位于卡槽8的内部；

[0031] 下冲模3的中部开设有穿孔13，下冲模3的顶部固定连接有第二冲模头15，第二冲模头15的顶部位于齿圈5的内侧底部，芯棒4的顶部依次贯穿穿孔13和中模2的底部并位于
齿圈5的中部。

[0032] 作为本实用新型的一种可选技术方案：

[0033] 中模2的上表面固定连接有法兰盘14，法兰盘14位于齿圈5的顶部。

[0034] 作为本实用新型的一种可选技术方案：

[0035] 芯棒4的外表面与穿孔13的内表面贴合连接，凹槽7与穿孔13的大小相等，通过芯棒4对上冲模1、中模2和下冲模3支撑稳定。

[0036] 作为本实用新型的一种可选技术方案：

[0037] 第一冲模头6的底部外侧与齿圈5的顶部内侧贴合连接，第二冲模头15的顶部外侧与齿圈5的底部内侧贴合连接。

[0038] 作为本实用新型的一种可选技术方案：

[0039] 卡槽8的数量为三个，三个卡槽8以齿圈5的中心点为圆心呈环形阵列分布，通过卡槽8与伸缩杆11的配合设置，使齿圈5保持稳定。

[0040] 作为本实用新型的一种可选技术方案：

[0041] 伸缩通道9的数量与卡槽8的数量相等，三个卡槽8分别与三个伸缩通道9一一对应，伸缩通道9和卡槽8均与伸缩杆11相适配。

[0042] 综上所述，该外径异形的螺旋内齿圈旋转成型模具，使用时，使用者将齿圈5安装在中模2的中部，将下冲模3套接在芯棒4的外侧，然后将第二冲模头15的顶部移动至齿圈5
的内部，将芯棒4的位置固定，然后将上冲模1移动至中模2的上方，将第一冲模头6的底部移
动至齿圈5的内部，接着通过送粉器装粉后，通过上冲模1向下旋转压制，然后下冲模3向下
旋转并与齿圈5脱离，将齿圈5中部加工出中模面。

[0043] 需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接
触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或
斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”
和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于
第二特征。

[0044] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。

标题	发布/更新时间	阅读量
内齿圈生产工艺-专利编号CN107457543A	2020-05-12	664
一种防转内齿圈-专利编号CN104343931A	2020-05-12	307
内齿圈结构-专利编号CN103307229A	2020-05-11	352
内齿圈定位装置-专利编号CN106466787A	2020-05-13	1031
内齿圈加工方法-专利编号CN102699644A	2020-05-13	1025
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一种内齿圈及构成该内齿圈的单元齿-专利编号CN106122446A	2020-05-11	716
一种内齿圈及构成该内齿圈的单元齿-专利编号CN106122446B	2020-05-11	451

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