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一种加工工件端面十字槽的工装

阅读：1043发布：2020-05-23

IPRDB可以提供一种加工工件端面十字槽的工装专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种加工工件端面十字槽的工装，所述工件包括圆柱状本体，所述工装包括块状底座，底座上设有容置所述本体的容置槽，其特征是，所述底座上设有阵列排布的多个所述容置槽，各容置槽轴向平行、垂直于底座的上、下端面设置。本发明加工工件端面十字槽的工装，能够一次固定多个工件，多个工件一同加工，大大提高工作效率。尤其每个工件在阵列的两对方向都有相连工件，相比当个工件，铣刀可以通过对准同一列或一行各圆柱状工件本体的截面圆圆心连线，从而确定较为准确的入刀位置。，下面是一种加工工件端面十字槽的工装专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种加工工件端面十字槽的工装，所述工件包括圆柱状本体，所述工装包括块状底座，底座上设有容置所述本体的容置槽，其特征是，所述底座上设有阵列排布的多个所述容置槽，各容置槽轴向平行、垂直于底座的上、下端面设置。

2.根据权利要求1所述的一种加工工件端面十字槽的工装，其特征是，所述容置槽中设有环状的弹性件，所述本体插设在弹性件内。

3.根据权利要求1所述的一种加工工件端面十字槽的工装，其特征是，所述底座上，对应于每一排容置槽至少设有一个标记，所述标记在对应排容置槽于底座上端面各截面圆圆心的连线上。

4.根据权利要求2所述的一种加工工件端面十字槽的工装，其特征是，所述容置槽中设有轴向排列、分别径向向内延伸的多个凸台，所述凸台上分别设置所述弹性件。

5.根据权利要求2或4所述的一种加工工件端面十字槽的工装，其特征是，所述弹性件的内径为工件本体外径的0.9-0.95倍。

6.根据权利要求2所述的一种加工工件端面十字槽的工装，其特征是，所述容置槽至少周向一侧设有径向向内延伸的突出，所述弹性件上设有与所述突出径向配合的凹槽。

说明书全文

一种加工工件端面十字槽的工装

技术领域

[0001] 本发明涉及一种十字槽加工工装，属于机械加工技术领域。

背景技术

[0002] 各种工件在加工时需要依靠相配的工装固定在工作台，一种端面待加工十字槽的工件，目前还未有对其量身定制的工装，通过夹具夹持容易在工件表面留下划痕，夹持稳定性也不佳。尤其是一次只能夹持一个工件，加工效率低，而且铣刀不容易对准工件圆柱状本体的轴线，造成十字槽加工的位置不准，次品数量增多，升高了成本。

发明内容

[0003] 一种加工工件端面十字槽的工装，所述工件包括圆柱状本体，所述工装包括块状底座，底座上设有容置所述本体的容置槽，其特征是，所述底座上设有阵列排布的多个所述容置槽，各容置槽轴向平行、垂直于底座的上、下端面设置。

[0004] 优选的，所述容置槽中设有环状的弹性件，所述本体插设在弹性件内。

[0005] 优选的，所述底座上，对应于每一排容置槽至少设有一个标记，所述标记在对应排容置槽于底座上端面各截面圆圆心的连线上。

[0006] 优选的，所述容置槽中设有轴向排列、分别径向向内延伸的多个凸台，所述凸台上分别设置所述弹性件。

[0007] 优选的，所述弹性件的内径为工件本体外径的0.9-0.95倍。

[0008] 优选的，所述容置槽至少周向一侧设有径向向内延伸的突出，所述弹性件上设有与所述突出径向配合的凹槽。

[0009] 本发明所达到的有益效果：1.本发明加工工件端面十字槽的工装，能够一次固定多个工件，多个工件一同加工，大大提高工作效率。尤其每个工件在阵列的两对方向都有相连工件，相比当个工件，铣刀可以通过对准同一列或一行各圆柱状工件本体的截面圆圆心连线，从而确定较为准确的入刀位置。

[0010] 2．容置槽中可以设置环状的弹性件，使得本体插设在弹性件内时，一方面依靠弹性对其有更好的固定作用，防止转动，另一方面也对本体起到一定的软性保护作用，防止划伤本体。容置槽中可以进一步设置间隔的弹性件，来减小与本体之间的接触面积，更好的保护工件。

[0011] 3．底座上对应于每一排容置槽设置标记，可以令铣刀较为快捷、容易的找到圆心连线，对准工件的待加工位置。

[0012] 4．弹性件的内径为工件本体外径的0.9-0.95倍时，对工件的压紧力适中，便于工件的插入和对工件的固持。

[0013] 5.弹性件上设置与突出径向配合的凹槽，可防止其周向转动，从而能更好的固定工件。

附图说明

[0014] 图1是本发明工装加工对象工件的侧视图；图2是图1工件的俯视图；
图3是本发明实施例1工装的侧视图；
图4是图3所示局部A的放大图；
图5是本发明实施例1工装的俯视图；
图6是本发明实施例2工装的局部放大俯视图。

具体实施方式

[0015] 下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

[0016] 实施例1如图3-5所示，一种加工工件端面十字槽的工装，包括块状底座2，底座2上设有阵列排布的多个容置槽4，用于固定工件1，各容置槽4轴向平行、垂直于底座2的上、下端面设置。

[0017] 具体的，工件1如图1-2所示包括圆柱状本体12，以及设于本体12一端的凸台14，凸台14直径大于本体12直径。工件1本体12上远离凸台14的一端，设有十字槽16。本发明工装即是在工件1本体12上加工十字槽16时用于固定工件1的治具。

[0018] 底座2整体呈四棱柱状，四棱倒圆角。底座2上共设有四个呈口字形排列的容置槽4。容置槽4轴向贯通底座2。容置槽4中还设有环状的弹性件6，例如橡胶圈，本体12插设在容置槽4中、具体是环状的弹性件6内。更具体的，容置槽4中沿轴向设有多个弹性件6，工件1本体12依次穿过各弹性件6插设在容置槽4中。容置槽4中设有轴向排列、分别径向向内延伸的多个凸台8，上述弹性件6分别固定在对应的凸台8上。弹性件6的内径可以等于工件1本体12外径，但优选为工件1本体12外径的0.9-0.95倍，以给予工件1适宜的压紧力。

[0019] 底座2上，每一排容置槽4排列方向的两端都各设一个标记9，标记9在对应排容置槽4于底座2上端面各截面圆圆心O的连线上。标记9具体可以是标线、箭头。

[0020] 工作时，将待加工工件1毛坯以本体12插入底座2容置槽4，待加工十字槽16一端朝上，凸台14朝下抵靠在工作台（未图示）上。容置槽4中的弹性件6对工件1本体12挤压使其位置相对固定。加工十字槽16时，铣刀分别沿纵横两个方向以各排容置槽4两端标记9为基准确定准确的入刀位置，从而加工出与本体12同轴的十字槽16，得到成品工件1。

[0021] 实施例2如图3-6所示，一种加工工件1端面十字槽16的工装，与实施例1的区别在于：容置槽
4的周向对称设有两个径向向内延伸的突出42，而弹性件6上设有与突出42径向配合的凹槽62。因此，弹性件6设置在凸台8上时，可与突出42卡接，从而限制弹性件6的周向转动，也能更好的固定工件1。

[0022] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

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