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一种板材组合连接卡扣螺纹孔加工夹具

阅读:121发布:2021-02-27

IPRDB可以提供一种板材组合连接卡扣螺纹孔加工夹具专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本发明一种板材组合连接卡扣螺纹孔加工夹具公开了一种能够对连续折弯形成的三个折弯部进行稳定支托,并对钻屑进行收纳存储的螺纹孔加工夹具,其特征在于垫块通过连接管和蓄能罐相连通,抽气管通过密封环固定置于蓄能罐上,且和蓄能罐相连通,垫块侧面开有螺纹孔,垫块上端面中心位置开有落料孔,所述落料孔和螺纹连接孔相连通,两个固定台对称置于垫块两侧底部边缘位置,所述固定台上等距开有安装孔,垫块上对称开有两个让位槽,所述垫块上端面两侧边缘开有45°斜角,所述两个斜面中心位置分别开有连通孔,所述连通孔底端和螺纹孔相连通,所述连通孔口部外边缘开有环形槽。,下面是一种板材组合连接卡扣螺纹孔加工夹具专利的具体信息内容。

1.一种板材组合连接卡扣螺纹孔加工夹具,其特征是:由垫块、螺纹连接头、抽气管、密封环、蓄能罐、密封端盖、连接管、固定台、螺纹连接孔、落料孔、让位槽、连通孔和密封圈组成,垫块通过连接管和蓄能罐相连通,抽气管通过密封环固定置于蓄能罐上,且和蓄能罐相连通,垫块侧面开有螺纹孔,垫块上端面中心位置开有落料孔,所述落料孔和螺纹连接孔相连通,两个固定台对称置于垫块两侧底部边缘位置,所述固定台上等距开有安装孔,垫块上对称开有两个让位槽,所述垫块上端面两侧边缘开有45°斜角,所述两个斜面中心位置分别开有连通孔,所述连通孔底端和螺纹孔相连通,所述连通孔口部外边缘开有环形槽,密封圈嵌置于环形槽内,所述连接管的一端通过螺纹连接头和垫块上的螺纹连接孔相连通,另一端固定置于密封端盖上,所述密封端盖和蓄能罐组合成密闭蓄能空腔。

2.根据权利要求1所述的一种板材组合连接卡扣螺纹孔加工夹具,其特征在于所述密封圈高出斜面0.2mm-0.25mm,能够在进行抽真空吸附时,对卡扣和垫块之间形成密封,同时能够防护卡扣表面不受损伤。

3.根据权利要求1所述的一种板材组合连接卡扣螺纹孔加工夹具,其特征在于所述螺纹连接孔为锥度螺纹,且和螺纹连接头螺旋匹配。

4.根据权利要求1所述的一种板材组合连接卡扣螺纹孔加工夹具,其特征在于所述抽气管为高压金属管,且管口位置设置有过滤网。

5.根据权利要求2所述的一种板材组合连接卡扣螺纹孔加工夹具,其特征在于所述密封圈采用丁基橡胶,能够在进行吸附卡扣同时增加摩擦力,避免卡扣振动位移,影响螺纹孔尺寸。

6.根据权利要求1所述的一种板材组合连接卡扣螺纹孔加工夹具,其特征在于所述卡扣中部折弯部悬置于落料孔上,能够在落料孔位置形成吸入气流,将钻屑吸入并存储在蓄能罐内,避免钻屑缠绕刀具,影响刀具使用。

说明书全文

一种板材组合连接卡扣螺纹孔加工夹具

[0001]

技术领域

[0002] 本发明一种板材组合连接卡扣螺纹孔加工夹具,涉及一种针对用于直角板板材组合用的连接卡扣上,锁紧部螺纹孔的加工夹具,属于机械加工领域。特别涉及一种能够对连续折弯形成的三个折弯部进行稳定支托,并对钻屑进行收纳存储的螺纹孔加工夹具。

背景技术

[0003] 目前,在进行家具安装组合时,都要在板材上钻孔,便于将连接组件固定安装,使得相邻的两块板之间被固定连接,该连接方式需要在板材上进行钻孔,且在组装时对板材的放置位置存在要求,很容易安装错误,因此出现了对板材进行卡夹的连接卡扣,卡扣采用相互垂直的两组导槽,将板材卡在导槽内,然后从单侧使用固定螺钉进行固定,使得两个板材连接固定,但由于固定点采用单个固定螺钉进行压紧,在旋转时,螺钉和推板贴合,通过推板对板材进行挤压固定,螺旋旋转会使得推板发生偏转,使得推板和板材贴合之间存在偏角,不能对板材形成有效的支撑,且当推板偏转至板材边缘位置时,会出现板材边缘受压踏边,引起固定问题,且由于推板的偏转,使得板材之间存在相对移动的余量,使得固定后的板材不稳定。
[0004] 本申请人申请的公开号CN109026926A公开了一种板材组合连接卡扣,其特征在于包括角部安装板、锁紧部和压板,所述角部安装板由金属板连续两次折弯
而成,且形成三个折弯部,锁紧部置于角部安装板中间的折弯部上,两个压板分别置于角部安装板靠外的两个折弯部上,所述角部安装板靠外的两个折弯部的中心线延长线相互垂
直,能够解决上述问题,但在连续折弯后,形成的三个折弯部,需要对中间的折弯部进行螺纹孔加工,由于两侧折弯后相互垂直,在进行螺纹孔加工时,装夹定位困难,且由于是薄板件,容易发生变形等问题,导致其他缺陷,因此需要利用家具进行装夹,现有的夹具多采用夹头进行夹紧,对表面的伤害大,容易变形开裂,且对其支托稳定性较差,不能够进行快速安装固定,且钻屑的排出收纳同样存在问题。

发明内容

[0005] 为了改善上述情况,本发明一种板材组合连接卡扣螺纹孔加工夹具提供了一种能够对连续折弯形成的三个折弯部进行稳定支托,并对钻屑进行收纳存储的螺纹孔加工夹具。
[0006] 本发明一种板材组合连接卡扣螺纹孔加工夹具是这样实现的:本发明一种板材组合连接卡扣螺纹孔加工夹具由垫块、螺纹连接头、抽气管、密封环、蓄能罐、密封端盖、连接管、固定台、螺纹连接孔、落料孔、让位槽、连通孔和密封圈组成,垫块通过连接管和蓄能罐相连通,抽气管通过密封环固定置于蓄能罐上,且和蓄能罐相连通,垫块侧面开有螺纹孔,垫块上端面中心位置开有落料孔,所述落料孔和螺纹连接孔相连通,两个固定台对称置于垫块两侧底部边缘位置,所述固定台上等距开有安装孔,垫块上对称开有两个让位槽,所述垫块上端面两侧边缘开有45°斜角,所述两个斜面中心位置分别开有连通孔,所述连通孔底端和螺纹孔相连通,所述连通孔口部外边缘开有环形槽,密封圈嵌置于环形槽内,所述连接管的一端通过螺纹连接头和垫块上的螺纹连接孔相连通,另一端固定置于密封端盖上,所述密封端盖和蓄能罐组合成密闭蓄能空腔,所述密封圈高出斜面0.2mm-0.25mm;
所述密封圈采用丁基橡胶;
所述螺纹连接孔的孔径>连通孔孔径>落料孔孔径,且螺纹连接孔孔径不小于连通孔
孔径和落料孔孔径之和的两倍;
所述螺纹连接孔为锥度螺纹,且和螺纹连接头螺旋匹配,
所述抽气管为高压金属管,且管口位置设置有过滤网,
使用时,将垫块通过固定板上的安装孔固定在加工设备的回转台上,将抽气管和外部
抽气泵向连通,进行加工时,将卡扣对应放置在垫块上,使得两侧的两个折弯部分别和斜面贴合,中部折弯部悬置于落料孔上,然后启动抽气泵,使得蓄能罐内的气体被抽排,对卡扣进行吸附,使得卡扣仅仅吸附在垫块上,然后通过加工设备进行钻孔、攻螺纹等工序,在进行加工时,螺纹孔内的钻屑直接落入落料孔内,并被吸入蓄能罐内进行存储,当加工完成后,停止抽气管抽气,进而将卡扣取下,完成加工,对于蓄能罐内钻屑的清理,通过抽气泵吹气,将蓄能罐内的钻屑从连通孔、落料孔吹出,当蓄能罐内的钻屑残留过多时,将蓄能罐从密封端盖上拆卸,将内部进行清洁整理,提高寿命,
所述密封圈高出斜面0.2mm-0.25mm,能够在进行抽真空吸附时,对卡扣和垫块之间形
成密封,同时能够防护卡扣表面不受损伤;
所述密封圈采用丁基橡胶,能够在进行吸附卡扣同时增加摩擦力,避免卡扣振动位移,
影响螺纹孔尺寸;
所述螺纹连接孔的孔径>连通孔孔径>落料孔孔径,且螺纹连接孔孔径不小于连通孔
孔径和落料孔孔径之和的两倍,能够控制抽气后蓄能罐内的负压,并保证吸入的气流不会影响对卡扣的吸附;
所述抽气管为高压金属管,且管口位置设置有过滤网,能够提高抽气管的抗高压能力,
避免管体爆裂影响加工过程中的固定;
所述卡扣中部折弯部悬置于落料孔上,能够在落料孔位置形成吸入气流,将钻屑吸入
并存储在蓄能罐内,避免钻屑缠绕刀具,影响刀具使用;
达到对夹持垂直板材的卡扣进行螺纹孔加工的目的。
[0007] 有益效果。
[0008] 一、提高卡扣的固定稳定性。
[0009] 二、避免卡扣在钻孔过程中变形开裂。
[0010] 三、能够对钻屑进行吸入,避免缠绕刀具。
[0011] 四、免夹持固定,减少对卡扣的夹持,装夹安全。

附图说明

[0012] 图1为本发明一种板材组合连接卡扣螺纹孔加工夹具的结构示意图;图2为本发明一种板材组合连接卡扣螺纹孔加工夹具垫块的立体结构图;
图3为本发明一种板材组合连接卡扣螺纹孔加工夹具垫块的立体结构图,其仅仅显示
了另一视角的立体结构;
图4为本发明一种板材组合连接卡扣螺纹孔加工夹具垫块的结构示意图,其而仅仅显
示了垫块剖面的结构示意;
图5为本发明一种板材组合连接卡扣螺纹孔加工夹具具体实施例1的立体结构图;
附图中
其中零件为:垫块(1),螺纹连接头(2),抽气管(3),密封环(4),蓄能罐(5),密封端盖(6),连接管(7),固定台(8),螺纹连接孔(9),落料孔(10),让位槽(11),连通孔(12),密封圈(13),卡扣(14)。
[0013] 具体实施方式:本发明一种板材组合连接卡扣(14)螺纹孔加工夹具是这样实现的:本发明一种板材组
合连接卡扣(14)螺纹孔加工夹具由垫块(1)、螺纹连接头(2)、抽气管(3)、密封环(4)、蓄能罐(5)、密封端盖(6)、连接管(7)、固定台(8)、螺纹连接孔(9)、落料孔(10)、让位槽(11)、连通孔(12)和密封圈(13)组成,垫块(1)通过连接管(7)和蓄能罐(5)相连通,抽气管(3)通过密封环(4)固定置于蓄能罐(5)上,且和蓄能罐(5)相连通,垫块(1)侧面开有螺纹孔,垫块(1)上端面中心位置开有落料孔(10),所述落料孔(10)和螺纹连接孔(9)相连通,两个固定台(8)对称置于垫块(1)两侧底部边缘位置,所述固定台(8)上等距开有安装孔,垫块(1)上对称开有两个让位槽(11),所述垫块(1)上端面两侧边缘开有45°斜角,所述两个斜面中心位置分别开有连通孔(12),所述连通孔(12)底端和螺纹孔相连通,所述连通孔(12)口部外边缘开有环形槽,密封圈(13)嵌置于环形槽内,所述连接管(7)的一端通过螺纹连接头(2)和垫块(1)上的螺纹连接孔(9)相连通,另一端固定置于密封端盖(6)上,所述密封端盖(6)和蓄能罐(5)组合成密闭蓄能空腔,
所述密封圈(13)高出斜面0.2mm-0.25mm;
所述密封圈(13)采用丁基橡胶;
所述螺纹连接孔(9)的孔径>连通孔(12)孔径>落料孔(10)孔径,且螺纹连接孔(9)孔径不小于连通孔(12)孔径和落料孔(10)孔径之和的两倍;
所述螺纹连接孔(9)为锥度螺纹,且和螺纹连接头(2)螺旋匹配,
所述抽气管(3)为高压金属管,且管口位置设置有过滤网,
使用时,将垫块(1)通过固定板上的安装孔固定在加工设备的回转台上,将抽气管(3)和外部抽气泵向连通,进行加工时,将卡扣(14)对应放置在垫块(1)上,使得两侧的两个折弯部分别和斜面贴合,中部折弯部悬置于落料孔(10)上,然后启动抽气泵,使得蓄能罐(5)内的气体被抽排,对卡扣(14)进行吸附,使得卡扣(14)仅仅吸附在垫块(1)上,然后通过加工设备进行钻孔、攻螺纹等工序,在进行加工时,螺纹孔内的钻屑直接落入落料孔(10)内,并被吸入蓄能罐(5)内进行存储,当加工完成后,停止抽气管(3)抽气,进而将卡扣(14)取下,完成加工,对于蓄能罐(5)内钻屑的清理,通过抽气泵吹气,将蓄能罐(5)内的钻屑从连通孔(12)、落料孔(10)吹出,当蓄能罐(5)内的钻屑残留过多时,将蓄能罐(5)从密封端盖(6)上拆卸,将内部进行清洁整理,提高寿命,
所述密封圈(13)高出斜面0.2mm-0.25mm,能够在进行抽真空吸附时,对卡扣(14)和垫块(1)之间形成密封,同时能够防护卡扣(14)表面不受损伤;
所述密封圈(13)采用丁基橡胶,能够在进行吸附卡扣(14)同时增加摩擦力,避免卡扣(14)振动位移,影响螺纹孔尺寸;
所述螺纹连接孔(9)的孔径>连通孔(12)孔径>落料孔(10)孔径,且螺纹连接孔(9)孔径不小于连通孔(12)孔径和落料孔(10)孔径之和的两倍,能够控制抽气后蓄能罐(5)内的负压,并保证吸入的气流不会影响对卡扣(14)的吸附;
所述抽气管(3)为高压金属管,且管口位置设置有过滤网,能够提高抽气管(3)的抗高压能力,避免管体爆裂影响加工过程中的固定;
所述卡扣(14)中部折弯部悬置于落料孔(10)上,能够在落料孔(10)位置形成吸入气流,将钻屑吸入并存储在蓄能罐(5)内,避免钻屑缠绕刀具,影响刀具使用;
达到对夹持垂直板材的卡扣(14)进行螺纹孔加工的目的。
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