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一种螺栓倒角机

阅读：214发布：2021-02-24

IPRDB可以提供一种螺栓倒角机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种螺栓倒角机，包括机箱，其中机箱的上表面固定焊接有台面，所述台面上安装有传动箱和电机，电机的电机轴上套有主动皮带轮，传动箱的动力输入轴上套有从动皮带轮，主动皮带轮通过皮带传动连接从动皮带轮，本发明整体可以实现自动送料，人员操作少，加工效率高，整体可以实现方便的螺栓规格调节，这样适配了各种规格的螺栓，从而使得整体的加工效率更加高。，下面是一种螺栓倒角机专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种螺栓倒角机，包括机箱，其中机箱的上表面固定焊接有台面，其特征在于，所述台面上安装有传动箱和电机，电机的电机轴上套有主动皮带轮，传动箱的动力输入轴上套有从动皮带轮，主动皮带轮通过皮带传动连接从动皮带轮；传动箱的动力输出轴上固定安装有倒角刀具卡盘，台面上通过螺丝安装有多条左右平行间隔设置的横向滑轨，其中横向滑轨之间安装有两条前后平行间隔设置的料架，其中料架的两端通过螺丝安装有料架滑块，料架滑块滑动安装在横向滑轨上；所述两条料架的前端位置均设有托料架，托料架与料架之间平行设置，托料架均放置在托料架底座上，且托料架之间安装有调节丝杆；所述托料架底座的底部下方位置焊接连接有支撑杆，其中支撑杆穿过台面上开设的滑槽，滑槽走向与横向滑轨相垂直；支撑杆的底部固定连接在托料油缸的输出端，其中托料油缸固定连接有滑动支撑座，滑动支撑座滑动安装在托料油缸滑轨上，托料油缸滑轨固定在机箱上，托料油缸滑轨上固定安装有送料油缸，送料油缸的输出端固定在滑动支撑座上；所述倒角刀具卡盘的后侧安装有夹料装置，所述夹料装置包括夹紧油缸，夹紧油缸竖直安装在夹紧油缸固定座上，夹紧油缸的底部输出端位置固定安装有夹紧块安装座，夹紧块安装座的下表面设有一弧形的安装口，且安装口内安装有半圆环状的夹紧块，夹紧块的正下方也设有夹紧块，且位于下方的夹紧块固定卡装在料架上，所述料架上的夹紧块的后侧位置安装有倒角托料座，倒角托料座通过下料杆滑块座滑动安装在横向滑轨上，且所述倒角托料座以及料架的右端位置均安装有倾斜的下料杆。

2.根据权利要求1所述的螺栓倒角机，其特征在于，所述机箱的前端后端位置安装有操作台。

3.根据权利要求1所述的螺栓倒角机，其特征在于，所述料架以及托料架的上表面均匀地开设有卡槽。

4.根据权利要求1所述的螺栓倒角机，其特征在于，所述料架的前侧位置安装有挡条，其中挡条通过螺栓固定在挡条固定座上。

5.根据权利要求1所述的螺栓倒角机，其特征在于，所述台面的底部安装有支撑脚。

6.根据权利要求1所述的螺栓倒角机，其特征在于，所述台面上均匀地开设有与机箱内部相通的散热孔。

7.根据权利要求1所述的螺栓倒角机，其特征在于，所述调节丝杆上螺纹安装有手轮。

8.根据权利要求1所述的螺栓倒角机，其特征在于，所述机箱的侧壁上安装有柜门。

说明书全文

一种螺栓倒角机

技术领域

[0001] 本发明涉及机械加工领域，具体是一种螺栓倒角机。

背景技术

[0002] 倒角机是一种专业用于模具制造、五金机械、机床制造、液压零件、阀类制造、纺织机械的倒角及去铣、刨等加工方式产品的毛刺的小型精密机床。采用快速机器倒角是机械工业发展的趋势。克服了现有机械和电动工具的加工缺点，具有方便、快捷、准确的优点，是目前金属物件倒角切削的最佳选择。按照倒角所需分为直线倒角和曲线倒角。

[0003] 目前行业中用于螺栓的倒角机整体不仅无法实现高效倒角加工，而且整体加工速度非常的缓慢，整体难以实现有效快速的加工，因此整体无法满足客户的实际需求，从而需要对此加以改进。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种螺栓倒角机，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

[0006] 一种螺栓倒角机，包括机箱，其中机箱的上表面固定焊接有台面，所述台面上安装有传动箱和电机，电机的电机轴上套有主动皮带轮，传动箱的动力输入轴上套有从动皮带轮，主动皮带轮通过皮带传动连接从动皮带轮；传动箱的动力输出轴上固定安装有倒角刀具卡盘，通过倒角刀具卡盘实现倒角刀具的安装；台面上通过螺丝安装有多条左右平行间隔设置的横向滑轨，其中横向滑轨之间安装有两条前后平行间隔设置的料架，其中料架的两端通过螺丝安装有料架滑块，料架滑块滑动安装在横向滑轨上，因此料架之间的间隔大小可以调节，从而适合不同规格的螺栓放置；料架的前端位置均设有托料架，托料架与料架之间平行设置，托料架均放置在托料架底座上，且托料架之间安装有调节丝杆；所述托料架底座的底部下方位置焊接连接有支撑杆，其中支撑杆穿过台面上开设的滑槽，滑槽走向与横向滑轨相垂直；支撑杆的底部固定连接在托料油缸的输出端，其中托料油缸固定连接有滑动支撑座，滑动支撑座滑动安装在托料油缸滑轨上，托料油缸滑轨固定在机箱上，托料油缸滑轨上固定安装有送料油缸，送料油缸的输出端固定在滑动支撑座上，因此通过托料油缸可以实现托料架底座的升降，而送料油缸则可以实现滑动支撑座在托料油缸滑轨上左右来回滑动，从而在实际运作中，将代加工的螺栓放在料架之间，此时螺栓需要向右端移动时，托料油缸带动托料架底座上升，此时托料架将放在料架上的螺栓顶起，此时送料油缸带动滑动支撑座在托料油缸滑轨向前滑动，滑动支撑座则带动托料油缸以及托料架底座向右前进，然后托料油缸带动托料架底座下降，托料架上的工件则重新落在料架上实现了前进，然后托料油缸以及送料油缸回位实现循环送料；所述倒角刀具卡盘的后侧安装有夹料装置。

[0007] 作为本发明进一步的方案：所述夹料装置包括夹紧油缸，夹紧油缸竖直安装在夹紧油缸固定座上，夹紧油缸的底部输出端位置固定安装有夹紧块安装座，夹紧块安装座的下表面设有一弧形的安装口，且安装有内安装有半圆环状的夹紧块，夹紧块的正下方也设有夹紧块，且位于下方的夹紧块固定卡装在料架上，因此工件在移动的过程中会移动到位于料架的夹紧块内，此时夹紧油缸下压实现对工件的压紧，此时倒角刀具卡盘转动带动倒角刀具转动对工件进行加工。

[0008] 作为本发明再进一步的方案：所述料架上的夹紧块的后侧位置安装有倒角托料座，倒角托料座通过下料杆滑块座滑动安装在横向滑轨上，且所述倒角托料座以及料架的右端位置均安装有倾斜的下料杆。

[0009] 作为本发明再进一步的方案：所述机箱的前端后端位置安装有操作台。

[0010] 作为本发明再进一步的方案：所述料架以及托料架的上表面均匀的开设有卡槽，卡槽用于实现螺栓的卡放限位。

[0011] 作为本发明再进一步的方案：所述料架的前侧位置安装有挡条，其中挡条通过螺栓固定在挡条固定座上，挡条用于实现螺栓的阻挡。

[0012] 作为本发明再进一步的方案：所述台面的底部安装有支撑脚。

[0013] 作为本发明再进一步的方案：所述台面上均匀的开设有与机箱内部相通的散热孔。

[0014] 作为本发明再进一步的方案：所述调节丝杆上螺纹安装有手轮，利用手轮实现托料架的调节。

[0015] 作为本发明再进一步的方案：所述机箱的侧壁上安装有柜门。

[0016] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明将代加工的螺栓放在料架之间，此时螺栓需要向右端移动时，托料油缸带动托料架底座上升，此时托料架将放在料架上的螺栓顶起，此时送料油缸带动滑动支撑座在托料油缸滑轨向前滑动，滑动支撑座则带动托料油缸以及托料架底座向右前进，然后托料油缸带动托料架底座下降，托料架上的工件则重新落在料架上实现了前进，然后托料油缸以及送料油缸回位实现循环送料，此时工件在移动的过程中会移动到位于料架的夹紧块内，此时夹紧油缸下压实现对工件的压紧，此时倒角刀具卡盘转动带动倒角刀具转动对工件进行加工，最后在工件的运动过程中从下料杆落下，整体可以实现自动送料，人员操作少，加工效率高，整体可以实现方便的螺栓规格调节，这样适配了各种规格的螺栓，从而使得整体的加工效率更加高。

附图说明

[0017] 图1为本发明一种螺栓倒角机的结构示意图。

[0018] 图2为本发明一种螺栓倒角机的俯视图。

[0019] 图3为本发明一种螺栓倒角机的正视图。

[0020] 图4为本发明一种螺栓倒角机的左视图。

[0021] 图5为本发明一种螺栓倒角机的右视图。

[0022] 图中：1-机箱、2-挡条、3-台面、4-挡条固定座、5-散热孔、6-料架、7-传动箱、8-电机、9-夹紧油缸、10-夹紧油缸固定座、11-夹紧块安装座、12-夹紧块、13-托料架、14-倒角托料座、15-下料杆、16-托料架底座、17-下料杆滑块座、18-操作台、19-料架滑块、20-竖向滑轨、21-支撑脚、22-横向滑轨、23-滑槽、24-手轮、25-送料油缸、26-托料油缸、27-柜门。

具体实施方式

[0023] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0024] 请参阅图1～5，本发明实施例中，一种螺栓倒角机，包括机箱1，其中机箱1的上表面固定焊接有台面3，所述台面上安装有传动箱7和电机8，电机8的电机轴上套有主动皮带轮，传动箱7的动力输入轴上套有从动皮带轮，主动皮带轮通过皮带传动连接从动皮带轮；传动箱7的动力输出轴上固定安装有倒角刀具卡盘，通过倒角刀具卡盘实现倒角刀具的安装；台面3上通过螺丝安装有多条左右平行间隔设置的横向滑轨22，其中横向滑轨22之间安装有两条前后平行间隔设置的料架6，其中料架6的两端通过螺丝安装有料架滑块19，料架滑块19滑动安装在横向滑轨22上，因此料架6之间的间隔大小可以调节，从而适合不同规格的螺栓放置；料架6的前端位置均设有托料架13，托料架13与料架6之间平行设置，托料架13均放置在托料架底座16上，且托料架13之间安装有调节丝杆；所述托料架底座16的底部下方位置焊接连接有支撑杆，其中支撑杆穿过台面3上开设的滑槽23，滑槽23走向与横向滑轨
22相垂直；支撑杆的底部固定连接在托料油缸26的输出端，其中托料油缸26固定连接有滑动支撑座，滑动支撑座滑动安装在托料油缸滑轨上，托料油缸滑轨固定在机箱1上，托料油缸滑轨上固定安装有送料油缸25，送料油缸25的输出端固定在滑动支撑座上，因此通过托料油缸26可以实现托料架底座16的升降，而送料油缸25则可以实现滑动支撑座在托料油缸滑轨上左右来回滑动，从而在实际运作中，将代加工的螺栓放在料架6之间，此时螺栓需要向右端移动时，托料油缸26带动托料架底座16上升，此时托料架13将放在料架6上的螺栓顶起，此时送料油缸25带动滑动支撑座在托料油缸滑轨向前滑动，滑动支撑座则带动托料油缸26以及托料架底座16向右前进，然后托料油缸26带动托料架底座16下降，托料架13上的工件则重新落在料架6上实现了前进，然后托料油缸26以及送料油缸25回位实现循环送料；
所述倒角刀具卡盘的后侧安装有夹料装置。

[0025] 所述夹料装置包括夹紧油缸9，夹紧油缸9竖直安装在夹紧油缸固定座10上，夹紧油缸9的底部输出端位置固定安装有夹紧块安装座11，夹紧块安装座11的下表面设有一弧形的安装口，且安装有内安装有半圆环状的夹紧块12，夹紧块12的正下方也设有夹紧块12，且位于下方的夹紧块12固定卡装在料架6上，因此工件在移动的过程中会移动到位于料架6的夹紧块12内，此时夹紧油缸9下压实现对工件的压紧，此时倒角刀具卡盘转动带动倒角刀具转动对工件进行加工。

[0026] 所述料架6上的夹紧块12的后侧位置安装有倒角托料座14，倒角托料座14通过下料杆滑块座17滑动安装在横向滑轨22上，且所述倒角托料座14以及料架6的右端位置均安装有倾斜的下料杆15。

[0027] 所述机箱1的前端后端位置安装有操作台18。

[0028] 所述料架6以及托料架13的上表面均匀的开设有卡槽，卡槽用于实现螺栓的卡放限位。

[0029] 所述料架6的前侧位置安装有挡条2，其中挡条2通过螺栓固定在挡条固定座4上，挡条2用于实现螺栓的阻挡。

[0030] 所述台面3的底部安装有支撑脚21。

[0031] 所述台面3上均匀的开设有与机箱1内部相通的散热孔5。

[0032] 所述调节丝杆上螺纹安装有手轮24，利用手轮24实现托料架13的调节。

[0033] 所述机箱1的侧壁上安装有柜门27。

[0034] 本发明的工作原理是：在实际运作中，将代加工的螺栓放在料架6之间，此时螺栓需要向右端移动时，托料油缸26带动托料架底座16上升，此时托料架13将放在料架6上的螺栓顶起，此时送料油缸25带动滑动支撑座在托料油缸滑轨向前滑动，滑动支撑座则带动托料油缸26以及托料架底座16向右前进，然后托料油缸26带动托料架底座16下降，托料架13上的工件则重新落在料架6上实现了前进，然后托料油缸26以及送料油缸25回位实现循环送料，此时工件在移动的过程中会移动到位于料架6的夹紧块12内，此时夹紧油缸9下压实现对工件的压紧，此时倒角刀具卡盘转动带动倒角刀具转动对工件进行加工，最后在工件的运动过程中从下料杆15落下。

[0035] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

标题	发布/更新时间	阅读量
一种螺栓组件-专利编号CN110792680A	2020-05-13	364
自动螺栓组合机-专利编号CN107350787A	2020-05-11	161
拉力调节螺栓-专利编号CN107263399A	2020-05-11	282
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钢制螺栓组件-专利编号CN1673555A	2020-05-13	73

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