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一种调节螺栓

阅读：367发布：2021-03-01

IPRDB可以提供一种调节螺栓专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明涉及一种调节螺栓，包括螺母支撑塑料套、六角螺母、支脚、卡接块，所述卡接块与支脚之间存在空隙，所述六角螺母内螺纹连接有间隔件，所述六角螺母和间隔件均设置为反向螺纹，所述间隔件内设置有夹紧力矩型塑料衬套，所述夹紧力矩型塑料衬套处于间隔件的内壁且与间隔件的内侧壁挤压固定，所述间隔件与六角螺母之间穿设有同一根螺纹杆，所述螺纹杆的一端一体连接有螺帽，所述螺帽的周向设置有摩擦纹，所述螺帽朝向螺纹杆的一侧一体连接有环板，所述螺纹杆远离螺帽的端面一体连接有导向块。本发明具有消除间隙以及提高部件之间的连接强度的优点。，下面是一种调节螺栓专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种调节螺栓，包括螺母支撑塑料套(1)，所述螺母支撑塑料套(1)内卡接有六角螺母(2)，其特征在于：所述螺母支撑塑料套(1)固定连接有关于螺母支撑塑料套(1)轴心线分布的三根支脚(3)，所述支脚(3)远离螺母支撑塑料套(1)的一侧一体连接有卡接块(4)，所述卡接块(4)与支脚(3)之间存在空隙，所述六角螺母(2)内螺纹连接有间隔件(5)，所述六角螺母(2)和间隔件(5)均设置为反向螺纹，所述间隔件(5)内设置有夹紧力矩型塑料衬套(6)，所述夹紧力矩型塑料衬套(6)处于间隔件(5)的内壁且与间隔件(5)的内侧壁挤压固定，所述间隔件(5)与六角螺母(2)之间穿设有同一根螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的螺纹方向与六角螺母(2)、间隔件(5)的螺纹方向相反，所述螺纹杆(7)的一端一体连接有螺帽(8)，所述螺帽(8)的周向设置有摩擦纹(9)，所述螺帽(8)朝向螺纹杆(7)的一侧一体连接有环板(10)，所述螺纹杆(7)远离螺帽(8)的端面一体连接有导向块(11)。

2.根据权利要求1所述的一种调节螺栓，其特征在于：所述夹紧力矩型塑料衬套(6)包括环状的底板(12)，所述底板(12)的一侧一体连接有多个弧状板(13)，多个所述弧状板(13)首尾相互连接，相邻的所述弧状板(13)的弧面处于不同的平面。

3.根据权利要求1所述的一种调节螺栓，其特征在于：所述间隔件(5)包括贯穿间隔件(5)的贯穿槽(14)，所述间隔件(5)的一端一体连接有固定板(15)，所述间隔件(5)一体连接处于贯穿槽(14)一端的阻隔板(16)，所述阻隔板(16)的一侧一体连接有六角槽(17)。

4.根据权利要求1所述的一种调节螺栓，其特征在于：所述支脚(3)包括相互卡接的第一卡接板(18)和第二卡接板(19)，所述第一卡接板(18)的一端一体连接有三角块(20)，所述第二卡接板(19)朝向第一卡接板(18)的一侧设置有多个用于容纳三角块(20)的三角槽(21)。

5.根据权利要求1所述的一种调节螺栓，其特征在于：所述间隔件(5)的两端卡接有用于封闭间隔件(5)两端开口的封闭板(22)，所述间隔件(5)的中部设置有注塑孔(23)，所述夹紧力矩型塑料衬套(6)由下列组分构成，PBS45-50份、聚丙交酯30-35份、黄麻纤维2-5份、润滑剂1-2份、甲苯二异氰酸酯1-3份、聚氨酯预聚体8份、酚醛树脂12-15份、固化剂4-5份、

4,4，-亚甲基二对苯基二异氰酸酯3-4份和阻燃聚醚多元醇1-2份。

6.根据权利要求5所述的一种调节螺栓，其特征在于：所述固化剂由甲苯-4-硫酸、磷酸和蒸馏水按重量比为2:1:2复配而成。

说明书全文

一种调节螺栓

技术领域

[0001] 本发明涉及调节螺栓技术领域，具体涉及一种调节螺栓。

背景技术

[0002] 在各种工业应用中，通过使用紧固件将部件连接在一起。在一些应用中，部件之间可能存在空隙。例如两个面板可以被余隙区或间隙分隔开，其余部件的部分可以留置于该余隙区或间隙中。当将面板连接在一起时，紧固件组件可能会在间隙内咯咯作响或滑动，由此产生不期望的噪音并且提供松动的连接。

[0003] 另外紧固件可以被焊接到部件，以便在部件之间提供牢固的连接。然而，焊接是劳动和时间密集型的，由此增加制造过程的时间和成本。因此需要将间隙填充以确保部件之间的连接强度。

发明内容

[0004] 针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种调节螺栓，其具有消除间隙以及提高部件之间的连接强度的优点。

[0005] 为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种调节螺栓，包括螺母支撑塑料套，所述螺母支撑塑料套内卡接有六角螺母，所述螺母支撑塑料套固定连接有关于螺母支撑塑料套轴心线分布的三根支脚，所述支脚远离螺母支撑塑料套的一侧一体连接有卡接块，所述卡接块与支脚之间存在空隙，所述六角螺母内螺纹连接有间隔件，所述六角螺母和间隔件均设置为反向螺纹，所述间隔件内设置有夹紧力矩型塑料衬套，所述夹紧力矩型塑料衬套处于间隔件的内壁且与间隔件的内侧壁挤压固定，所述间隔件与六角螺母之间穿设有同一根螺纹杆，所述螺纹杆的一端一体连接有螺帽，所述螺帽的周向设置有摩擦纹，所述螺帽朝向螺纹杆的一侧一体连接有环板，所述螺纹杆远离螺帽的端面一体连接有导向块。

[0006] 通过采用上述技术方案，将夹紧力矩型塑料衬套放置于间隔件内，随后将夹紧力矩型塑料和间隔件套接在螺纹杆未设置螺纹的侧面上，螺纹杆与夹紧力矩型塑料衬套处于挤压固定状态，接着让螺纹杆依次穿过螺母支撑塑料套和六角螺纹，随着螺纹杆的转动，螺纹杆将会带动夹紧力矩型塑料衬套转动进而带动间隔件转动，螺纹杆的螺纹方向与六角螺母、间隔件的螺纹方向相反，因此螺纹杆将会继续朝六角螺母的方向移动，而间隔件将会朝背离六角螺母的方向移动，从而让间隔件处于螺纹杆与外部连接物之间的间隙，增强螺纹杆与外部连接物的连接强度。三根支脚的设置能够让螺母支撑塑料套套接在外物上，卡接块能够让螺母支撑塑料套卡接与外物的内部，导向块的设置能够方便螺纹杆深入间隔件内，而环板的设置能够避免间隔件从螺纹杆的一端滑出，能够避免环板与螺纹杆分离。

[0007] 本发明进一步设置为：所述夹紧力矩型塑料衬套包括环状的底板，所述底板的一侧一体连接有多个弧状板，多个所述弧状板首尾相互连接，相邻的所述弧状板的弧面处于不同的平面。

[0008] 通过采用上述技术方案，多个弧状板的设置让夹紧力矩型塑料衬套具有较大的形变空间，因此不仅能够适应间隔件的内部空间使得两者挤压更为紧密，而且能够适应螺纹杆，让螺纹杆与夹紧力矩型塑料衬套的连接更为紧密。

[0009] 本发明进一步设置为：所述间隔件包括贯穿间隔件的贯穿槽，所述间隔件的一端一体连接有固定板，所述间隔件一体连接处于贯穿槽一端的阻隔板，所述阻隔板的一侧一体连接有六角槽。

[0010] 通过采用上述技术方案，阻隔板的设置能够避免夹紧力矩型塑料衬套因螺纹杆的带动而与间隔件分离，而六角草的设置能够方便间隔件的转动，方便间隔件与六角螺母的螺纹连接。

[0011] 本发明进一步设置为：所述支脚包括相互卡接的第一卡接板和第二卡接板，所述第一卡接板的一端一体连接有三角块，所述第二卡接板朝向第一卡接板的一侧设置有多个用于容纳三角块的三角槽。

[0012] 通过采用上述技术方案，需要调节支脚的长度时，拉动第二卡接板移动，这个过程中三角块将会沿着第二卡接板的长度方向移动，而三角块处于不同的三角槽内，支脚将会拥有不同的长度，因此可以调整支脚的长度。

[0013] 优选的，所述间隔件的两端卡接有用于封闭间隔件两端开口的封闭板，所述间隔件的中部设置有注塑孔，所述夹紧力矩型塑料衬套由下列组分构成，PBS45-50份、聚丙交酯30-35份、黄麻纤维2-5份、润滑剂1-2份、甲苯二异氰酸酯1-3份、聚氨酯预聚体8份、酚醛树脂12-15份、固化剂4-5份、4,4，-亚甲基二对苯基二异氰酸酯3-4份和阻燃聚醚多元醇1-2份。

[0014] 优选的，所述固化剂由甲苯-4-硫酸、磷酸和蒸馏水按重量比为2:1:2复配而成。

[0015] 综上所述，本发明具有以下有益效果：1、本发明能够消除间隙以及提高部件之间的连接强度；
2、往注塑孔内注塑后，成型后的夹紧力矩型塑料衬套与间隔件的内侧壁之间存在粘附力，并且采用本发明的组分，具有较大的韧性与形变能力，能够在螺纹杆插入后提供强力的挤压力；
3、4,4，-亚甲基二对苯基二异氰酸酯和阻燃聚醚多元醇能够有效提高夹紧力矩型塑料衬套的力学性能和阻燃性能，改良后的夹紧力矩型塑料衬套压缩强度和弯曲强度比未加入时，能够提高1/6和1/4。

附图说明

[0016] 图1为实施例的爆炸示意图；图2为实施例中螺纹杆、螺帽、摩擦纹、环板和导向块之间连接关系的结构示意图；
图3为实施例中第一卡接板、第二卡接板、三角块和三角槽之间连接关系的结构示意图；
图4为实施例中间隔件、封闭板和注入孔之间连接关系的结构示意图。

[0017] 附图标记：1、螺母支撑塑料套；2、六角螺母；3、支脚；4、卡接块；5、间隔件；6、夹紧力矩型塑料衬套；7、螺纹杆；8、螺帽；9、摩擦纹；10、环板；11、导向块；12、底板；13、弧状板；14、贯穿槽；15、固定板；16、阻隔板；17、六角槽；18、第一卡接板；19、第二卡接板；20、三角块；21、三角槽；22、封闭板；23、注塑孔。

具体实施方式

[0018] 参照附图对本发明做进一步说明。

[0019] 实施例1：一种调节螺栓，如图1、图2、图3和图4所示，包括螺母支撑塑料套1，所述螺母支撑塑料套1内卡接有六角螺母2，所述螺母支撑塑料套1固定连接有关于螺母支撑塑料套1轴心线分布的三根支脚3，所述支脚3远离螺母支撑塑料套1的一侧一体连接有卡接块4，所述卡接块4与支脚3之间存在空隙，所述六角螺母2内螺纹连接有间隔件5，所述六角螺母2和间隔件5均设置为反向螺纹，所述间隔件5内设置有夹紧力矩型塑料衬套6，所述夹紧力矩型塑料衬套6处于间隔件5的内壁且与间隔件5的内侧壁挤压固定，所述间隔件5与六角螺母2之间穿设有同一根螺纹杆7，所述螺纹杆7的螺纹方向与六角螺母2、间隔件5的螺纹方向相反，所述螺纹杆7的一端一体连接有螺帽8，所述螺帽8的周向设置有摩擦纹9，所述螺帽8朝向螺纹杆7的一侧一体连接有环板10，所述螺纹杆7远离螺帽8的端面一体连接有导向块11。

[0020] 所述夹紧力矩型塑料衬套6包括环状的底板12，所述底板12的一侧一体连接有多个弧状板13，多个所述弧状板13首尾相互连接，相邻的所述弧状板13的弧面处于不同的平面。

[0021] 所述间隔件5包括贯穿间隔件5的贯穿槽14，所述间隔件5的一端一体连接有固定板15，所述间隔件5一体连接处于贯穿槽14一端的阻隔板16，所述阻隔板16的一侧一体连接有六角槽17。

[0022] 所述支脚3包括相互卡接的第一卡接板18和第二卡接板19，所述第一卡接板18的一端一体连接有三角块20，所述第二卡接板19朝向第一卡接板18的一侧设置有多个用于容纳三角块20的三角槽21。

[0023] 所述间隔件5的两端卡接有用于封闭间隔件5两端开口的封闭板22，封闭板22与间隔件5为卡接形式连接，让间隔件5的内部形成封闭空间。所述间隔件5的中部设置有注塑孔23，所述夹紧力矩型塑料衬套6由下列组分构成，PBS45份、聚丙交酯30份、黄麻纤维2份、润滑剂1份、甲苯二异氰酸酯1份、聚氨酯预聚体8份、酚醛树脂12份、固化剂4份、4,4，-亚甲基二对苯基二异氰酸酯3份和阻燃聚醚多元醇1份。

[0024] 所述固化剂由甲苯-4-硫酸、磷酸和蒸馏水按重量比为2:1:2复配而成。

[0025] 夹紧力矩型塑料衬套的制备方法为，按照重量份数称取相应的组分，通过挤塑机挤出成型即可。

[0026] 注塑成型压力为0.6kPa，注塑成型温度为156℃。

[0027] 实施例2：一种调节螺栓，如图1、图2、图3和图4所示，包括螺母支撑塑料套1，所述螺母支撑塑料套1内卡接有六角螺母2，所述螺母支撑塑料套1固定连接有关于螺母支撑塑料套1轴心线分布的三根支脚3，所述支脚3远离螺母支撑塑料套1的一侧一体连接有卡接块4，所述卡接块4与支脚3之间存在空隙，所述六角螺母2内螺纹连接有间隔件5，所述六角螺母2和间隔件5均设置为反向螺纹，所述间隔件5内设置有夹紧力矩型塑料衬套6，所述夹紧力矩型塑料衬套6处于间隔件5的内壁且与间隔件5的内侧壁挤压固定，所述间隔件5与六角螺母2之间穿设有同一根螺纹杆7，所述螺纹杆7的螺纹方向与六角螺母2、间隔件5的螺纹方向相反，所述螺纹杆7的一端一体连接有螺帽8，所述螺帽8的周向设置有摩擦纹9，所述螺帽8朝向螺纹杆7的一侧一体连接有环板10，所述螺纹杆7远离螺帽8的端面一体连接有导向块11。

[0028] 所述夹紧力矩型塑料衬套6包括环状的底板12，所述底板12的一侧一体连接有多个弧状板13，多个所述弧状板13首尾相互连接，相邻的所述弧状板13的弧面处于不同的平面。

[0029] 所述间隔件5包括贯穿间隔件5的贯穿槽14，所述间隔件5的一端一体连接有固定板15，所述间隔件5一体连接处于贯穿槽14一端的阻隔板16，所述阻隔板16的一侧一体连接有六角槽17。

[0030] 所述支脚3包括相互卡接的第一卡接板18和第二卡接板19，所述第一卡接板18的一端一体连接有三角块20，所述第二卡接板19朝向第一卡接板18的一侧设置有多个用于容纳三角块20的三角槽21。

[0031] 所述间隔件5的两端卡接有用于封闭间隔件5两端开口的封闭板22，所述间隔件5的中部设置有注塑孔23，所述夹紧力矩型塑料衬套6由下列组分构成，PBS47份、聚丙交酯33份、黄麻纤维3.5份、润滑剂1.5份、甲苯二异氰酸酯2份、聚氨酯预聚体8份、酚醛树脂13.5份、固化剂4.5份、4,4，-亚甲基二对苯基二异氰酸酯3.5份和阻燃聚醚多元醇1.5份。

[0032] 所述固化剂由甲苯-4-硫酸、磷酸和蒸馏水按重量比为2:1:2复配而成。

[0033] 夹紧力矩型塑料衬套的制备方法为，按照重量份数称取相应的组分，通过挤塑机挤出成型即可。

[0034] 注塑成型压力为0.6kPa，注塑成型温度为156℃。

[0035] 实施例3：一种调节螺栓，如图1、图2、图3和图4所示，包括螺母支撑塑料套1，所述螺母支撑塑料套1内卡接有六角螺母2，所述螺母支撑塑料套1固定连接有关于螺母支撑塑料套1轴心线分布的三根支脚3，所述支脚3远离螺母支撑塑料套1的一侧一体连接有卡接块4，所述卡接块4与支脚3之间存在空隙，所述六角螺母2内螺纹连接有间隔件5，所述六角螺母2和间隔件5均设置为反向螺纹，所述间隔件5内设置有夹紧力矩型塑料衬套6，所述夹紧力矩型塑料衬套6处于间隔件5的内壁且与间隔件5的内侧壁挤压固定，所述间隔件5与六角螺母2之间穿设有同一根螺纹杆7，所述螺纹杆7的螺纹方向与六角螺母2、间隔件5的螺纹方向相反，所述螺纹杆7的一端一体连接有螺帽8，所述螺帽8的周向设置有摩擦纹9，所述螺帽8朝向螺纹杆7的一侧一体连接有环板10，所述螺纹杆7远离螺帽8的端面一体连接有导向块11。

[0036] 所述夹紧力矩型塑料衬套6包括环状的底板12，所述底板12的一侧一体连接有多个弧状板13，多个所述弧状板13首尾相互连接，相邻的所述弧状板13的弧面处于不同的平面。

[0037] 所述间隔件5包括贯穿间隔件5的贯穿槽14，所述间隔件5的一端一体连接有固定板15，所述间隔件5一体连接处于贯穿槽14一端的阻隔板16，所述阻隔板16的一侧一体连接有六角槽17。

[0038] 所述支脚3包括相互卡接的第一卡接板18和第二卡接板19，所述第一卡接板18的一端一体连接有三角块20，所述第二卡接板19朝向第一卡接板18的一侧设置有多个用于容纳三角块20的三角槽21。

[0039] 所述间隔件5的两端卡接有用于封闭间隔件5两端开口的封闭板22，所述间隔件5的中部设置有注塑孔23，所述夹紧力矩型塑料衬套6由下列组分构成，PBS50份、聚丙交酯35份、黄麻纤维5份、润滑剂2份、甲苯二异氰酸酯3份、聚氨酯预聚体8份、酚醛树脂15份、固化剂5份、4,4，-亚甲基二对苯基二异氰酸酯4份和阻燃聚醚多元醇2份。

[0040] 所述固化剂由甲苯-4-硫酸、磷酸和蒸馏水按重量比为2:1:2复配而成。

[0041] 夹紧力矩型塑料衬套的制备方法为，按照重量份数称取相应的组分，通过挤塑机挤出成型即可。

[0042] 注塑成型压力为0.6kPa，注塑成型温度为156℃。

[0043] 对比例1：，
与实施例2的区别在于，去除4,4-亚甲基二对苯基二异氰酸酯和阻燃聚醚多元醇。

[0044] 测试实验：称取相同重量份数的实施例1、实施例2和实施例3中的夹紧力矩型塑料衬套，裁剪为端面的半径为2cm的圆柱体，长度为5cm，测试其压缩强度和弯曲强度。

[0045] 表1为实施例1、实施例2和实施例3中的夹紧力矩型塑料衬套的性能表实施例1 实施例2 实施例3 对比例1
压缩强度（MPa） 0.70 0.73 0.67 0.62
弯曲强度（MPa） 130 143 135 114.4
，
从表1可以看出加入了4,4-亚甲基二对苯基二异氰酸酯和阻燃聚醚多元醇后压缩强度和弯曲强度，能够提高1/6和1/4。

[0046] 以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用于限制本发明，凡在本发明的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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