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一种工业滤布生产工艺

阅读：428发布：2020-05-11

IPRDB可以提供一种工业滤布生产工艺专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种工业网布的生产工艺，包括原料购入、线材检验、整经、递头、织网、验网、两次定型、两次轧光、切网、成品检验、包装入库等步骤。本发明经线采用丙纶500D倍捻线，纬线采用840D倍捻线，不含硅油、静电剂，布面经过热处理和轧光处理，在使用过程中易卸渣，脱水快，过滤效果好、不易发硬，使用寿命是一般工业滤布寿命的一倍，减少了废旧滤布的废弃量；本发明还用于湿法冶炼，在化工、洗煤等多种使用行业得到了一致好评，每年使化工行业的排污量不断减少。，下面是一种工业滤布生产工艺专利的具体信息内容。

1.一种工业滤布生产工艺，其特征在于包括以下步骤：（1）原料购入

根据生产计划要求，按型号、品质、数量购买特种、优质丙纶FDY丝；

（2）检验

根据生产计划要求的线径、断裂强度、断裂伸长率、线密度指标逐项检验，根据具体生产要求分批次抽检和全检，本产品检验指标如下：经线：500D，断裂强度6.5g/d，断裂伸长率：26%，线密度970dtcx;纬线：840D，断裂强度7g/d，断裂伸长率：28%，线密度978dtcx；

（3）整经

要求每根单丝张力均匀一致，整经速度：160-180m/min，张力：10-20公斤/环；

（4）递头

根据织物穿综图， 将第1-16根经线两两依次穿入第1-8综；

（5）织网

按照织物组织图进行织网，滤布组织结构为8综，织造经密56根/cm，纬密11.5根/cm，织造过程中经、纬密均匀，网面平整，无断经、无断纬、无回鼻；

（6）验网

对织造网进行预检验，处理网体瑕疵、并进行情况登记，为合理切网提供依据；

（7）定型

经过两次不同温度的高温对滤布进行热处理，使织物达到均匀，在使用过程中不易收缩；

(8)轧光

经过两次高温轧光，使滤布透气度减小达到双面光滑，在使用过程中容易卸渣；

（8）切网

按用户要求的网型、透气、规格切网，切网前必须要根据生产工作计划单进行严格预检，避开有问题的网体，合理拼切，保证成网率；

（9）成品检验

参照滤布行业标准，进行全面复检，长、宽、透气、经密、纬密、网子平整度，不符合要求的坚决不放行，保证提供给客户的是优质合格品；

（10）包装入库

包装按规范定制，合格证按规定放入，包装外观型号规格标识清楚。

说明书全文

一种工业滤布生产工艺

背景技术

[0001] 由于工业滤布生产企业采用原材料、制造加工设备和工艺差别很大，在实际使用过程中问题很多，效果很不稳定，为此我公司高度重视客户诉求，投入大量资金，组织技术力量深入客户生产现场，对具体行业具体使用环境中对工业滤布的特性要求、存在的实际问题认真总结分析和研究，结合多年生产经验，从线材选型、织物组织纹路设计、织造工艺设计、定型工艺设计、轧光等紧紧围绕客户要求和问题进行功能定制、创新研发、满足用户，率先推出了特性功能明确的工业过滤布，深受厂商的肯定和欢迎。

发明内容

[0002] 本发明涉及一种过滤滤布，具体一种工业过滤滤布的生产工艺。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种耐收缩、强度高、使用寿命长、易卸料滤布的生产工艺。
[0004] 为了解决上述问题本发明采取的技术方案是：一种工业滤布生产工艺，包括以下步骤：
（1）原料购入
根据生产计划要求，按型号、品质、数量购买特种、优质丙纶FDY丝；
（2）检验
根据生产计划要求的线径、断裂强度、断裂伸长率、线密度指标逐项检验，根据具体生产要求分批次抽检和全检，本产品检验指标如下：
经线：500D，断裂强度6.5g/d，断裂伸长率：26%，线密度970dtcx;
纬线：840D，断裂强度7g/d，断裂伸长率：28%,线密度978dtcx；
经线采用丙纶500D倍捻线，纬线采用840D倍捻线，不含硅油、静电剂，布面经过热处理和轧光处理，在使用过程中具有易卸渣，脱水快，过滤效果好、不易发硬的效果；
同时通过研究，检测时用以上参数为标准，制作出来的滤布的强度高和使用寿命长，同时不影响滤布的工作效果；
（3）整经
要求每根单丝张力均匀一致，整经速度：160-180m/min，张力：10-20公斤/环；
（4）递头
根据织物穿综图， 将第1-16根经线两两依次穿入第1-8综；
采用第1-16根经线两两依次穿入第1-8综的方案，是从设计上对生产滤布强度的加强，同时满足使用要求，通过检验，采用本设计能有效增加滤布强度达20%,，过滤效果达
98%以上；
（5）织网
按照织物组织图进行织网，滤布组织结构为8综，织造经密56根/cm，纬密11.5根/cm，织造过程中经、纬密均匀，网面平整，无断经、无断纬、无回鼻；
此设计方案能有效的使滤布发挥过滤作用，通过检验过滤效果达98%以上；
（6）验网
对织造网进行预检验，处理网体瑕疵、并进行情况登记，为合理切网提供依据；
（7）定型
经过两次不同温度的高温对滤布进行热处理，使织物达到均匀，在使用过程中不易收缩；
(8)轧光
经过两次高温轧光，使滤布透气度减小达到双面光滑，在使用过程中容易卸渣；
（8）切网
按用户要求的网型、透气、规格切网，切网前必须要根据生产工作计划单进行严格预检，避开有问题的网体，合理拼切，保证成网率；
（9）成品检验
参照滤布行业标准，进行全面复检，长、宽、透气、经密、纬密、网子平整度，不符合要求的坚决不放行，保证提供给客户的是优质合格品；
（10）包装入库
包装按规范定制，合格证按规定放入，包装外观型号规格标识清楚。
[0005] 本发明的有益效果：本发明经、纬线全部采用优质丙纶丝，不含硅油、静电剂，表面经过特殊处理，易卸料，耐高温，不收缩，过滤效果佳、不易腐蚀、老化，使用寿命长；同时通过对原料的严格把关和设计团队的精心设计，进一步提高生产出来的滤布的强度、使用寿命及使用效果；本法明生产出来的滤布的一些具体参数如下：网体厚度：1.1mm，网布伸长率：在正常使用情况下不大于2%，网透气：10-25L/m2/S。

附图说明

[0006] 图1为本发明生产流程图。
[0007] 图2为本发明定型、轧光工艺参数。
[0008] 图3为本发明织物穿综图。
[0009] 图4为本发明织物组织结构图。

具体实施方式

[0010] 一种工业滤布生产工艺，包括以下步骤：（1）原料购入
根据生产计划要求，按型号、品质、数量购买特种、优质丙纶FDY丝；
（2）检验
根据生产计划要求的线径、断裂强度、断裂伸长率、线密度指标逐项检验，根据具体生产要求分批次抽检和全检，本产品检验指标如下：
经线：500D，断裂强度6.5g/d，断裂伸长率：26%，线密度970dtcx;
纬线：840D，断裂强度7g/d，断裂伸长率：28%,线密度978dtcx；
经线采用丙纶500D倍捻线，纬线采用840D倍捻线，不含硅油、静电剂，布面经过热处理和轧光处理，在使用过程中具有易卸渣，脱水快，过滤效果好、不易发硬的效果；
同时通过研究，检测时用以上参数为标准，制作出来的滤布的强度高和使用寿命长，同时不影响滤布的工作效果；
（3）整经
要求每根单丝张力均匀一致，整经速度：160-180m/min，张力：10-20公斤/环；
（4）递头
根据织物穿综图， 将第1-16根经线两两依次穿入第1-8综；
采用第1-16根经线两两依次穿入第1-8综的方案，是从设计上对生产滤布强度的加强，同时满足使用要求，通过检验，采用本设计能有效增加滤布强度达20%,，过滤效果达
98%以上；
（5）织网
按照织物组织图进行织网，滤布组织结构为8综，织造经密56根/cm，纬密11.5根/cm，织造过程中经、纬密均匀，网面平整，无断经、无断纬、无回鼻；
此设计方案能有效的使滤布发挥过滤作用，通过检验过滤效果达98%以上；
（6）验网
对织造网进行预检验，处理网体瑕疵、并进行情况登记，为合理切网提供依据；
（7）定型
经过两次不同温度的高温对滤布进行热处理，使织物达到均匀，在使用过程中不易收缩；
(8)轧光
经过两次高温轧光，使滤布透气度减小达到双面光滑，在使用过程中容易卸渣；
（8）切网
按用户要求的网型、透气、规格切网，切网前必须要根据生产工作计划单进行严格预检，避开有问题的网体，合理拼切，保证成网率；
（9）成品检验
参照滤布行业标准，进行全面复检，长、宽、透气、经密、纬密、网子平整度，不符合要求的坚决不放行，保证提供给客户的是优质合格品；
（10）包装入库
包装按规范定制，合格证按规定放入，包装外观型号规格标识清楚。
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