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一种再生活性炭生产用高温焖烧装置

阅读：219发布：2021-03-03

IPRDB可以提供一种再生活性炭生产用高温焖烧装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及活性炭再生附属装置的技术领域，特别是涉及一种再生活性炭生产用高温焖烧装置，其可以提高高温蒸汽与活性炭的接触均匀性，提高对活性炭的处理效果，提高实用性；并且可以方便对脱附出的杂质进行回收，降低使用局限性；包括工作箱、四组支撑柱、箱盖、多组出气管和多组进气管；还包括翻滚箱、圆形挡盖、两组方形限位块、左定位块、右定位块、左传动轴、右传动轴、移动板、转盘和调节螺纹杆，圆形挡盖顶部设置有便携把手，调节螺纹杆右端设置有滑轮，转盘左侧壁设置有多组连接杆，多组连接杆左端分别设置有多组限位轮；还包括左分离箱、右分离箱、左环形支撑框、右环形支撑框、左滤布和右滤布。，下面是一种再生活性炭生产用高温焖烧装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种再生活性炭生产用高温焖烧装置，包括工作箱(1)、四组支撑柱(2)、箱盖(3)、多组出气管(4)和多组进气管(5)，工作箱(1)内设置有工作腔，并在工作箱(1)顶部设置有取放口，取放口与工作腔相通，四组支撑柱(2)顶端分别与工作箱(1)底部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，箱盖(3)可拆卸安装在工作箱(1)顶部，并在箱盖(3)上设置有多组出气孔，多组出气管(4)输入端分别安装在多组出气孔处，多组进气管(5)输出端分别与工作箱(1)底部连通；其特征在于，还包括翻滚箱(6)、圆形挡盖(7)、两组方形限位块(8)、左定位块(9)、右定位块、左传动轴(10)、右传动轴、移动板(11)、转盘(12)和调节螺纹杆(13)，所述翻滚箱(6)内设置有翻滚腔，并在翻滚箱(6)顶部中央区域设置有物料口，物料口与翻滚腔相通，所述圆形挡盖(7)边缘区域和物料口内侧壁上设置有相对应的外螺纹和内螺纹，并在圆形挡盖(7)顶部设置有便携把手(14)，所述圆形挡盖(7)螺装至物料口处，所述翻滚箱(6)左侧壁、右侧壁、前侧壁、后侧壁、底侧壁和顶侧壁均设置有多组通气孔，所述两组方形限位块(8)分别安装在翻滚箱(6)左侧壁和右侧壁中央区域，所述左传动轴(10)右端和右传动轴左端分别穿过工作箱(1)左侧壁和右侧壁伸入工作箱(1)内，并且左传动轴(10)和右传动轴与工作箱(1)左侧壁和右侧壁接触处均机械密封，所述左定位块(9)和右定位块分别安装在左传动轴(10)右端和右传动轴左端，并在左定位块(9)右侧壁和右定位块左侧壁上分别设置有左插槽和右插槽，所述两组方形限位块(8)分别插入左插槽和右插槽内，移动板(11)和转盘分别安装在左传动轴(10)左端和右传动轴右端，所述调节螺纹杆(13)右端螺装通过移动板(11)上半区域，并在调节螺纹杆(13)右端设置有滑轮(15)，所述工作箱(1)左侧壁和右侧壁上分别设置有左环形滑槽和右环形滑槽，所述滑轮(15)位于左环形滑槽内，所述转盘(12)左侧壁设置有多组连接杆(16)，所述多组连接杆(16)左端分别设置有多组限位轮(17)，所述多组限位轮(17)均位于右环形滑槽内；还包括左分离箱(18)、右分离箱、左环形支撑框(19)、右环形支撑框、左滤布(20)和右滤布，所述左分离箱(18)和右分离箱分别安装在箱盖(3)顶部左半区域和右半区域，并在左分离箱(18)和右分离箱内分别设置有左分离腔和右分离腔，所述左分离箱(18)和右分离箱顶部分别设置有左处理口和右处理口，左处理口和右处理口分别与左分离腔和右分离腔相通，所述多组出气管(4)输出端分别与左分离箱(18)右侧壁和右分离箱左侧壁连通，所述左分离箱(18)和右分离箱顶部分别可拆卸设置有两组密封盖(21)，所述左滤布(20)和右滤布分别安装在左环形支撑框(19)和右环形支撑框内侧壁上，所述左环形支撑框(19)和右环形支撑框分别斜向卡装在左分离箱(18)和右分离箱内，所述左分离箱(18)左侧壁和右分离箱右侧壁下半区域分别连通设置有左传输管(22)和右传输管。

2.如权利要求1所述的一种再生活性炭生产用高温焖烧装置，其特征在于，还包括旋钮(23)和旋转把手(24)，所述旋钮(23)和旋转把手(24)分别安装在调节螺纹杆(13)左端和转盘(12)右侧壁上半区域。

3.如权利要求2所述的一种再生活性炭生产用高温焖烧装置，其特征在于，还包括环形密封塞(25)，所述工作箱(1)顶部设置有环形密封槽，所述环形密封槽内壁上设置有密封垫(26)，所述环形密封塞(25)顶端安装在箱盖(3)底部边缘区域，并且环形密封塞(25)插入环形密封槽内，所述环形密封塞与密封垫(26)接触。

4.如权利要求3所述的一种再生活性炭生产用高温焖烧装置，其特征在于，还包括多组取放把手(27)，所述多组取放把手(27)分别安装在翻滚箱(6)顶部和底部。

5.如权利要求4所述的一种再生活性炭生产用高温焖烧装置，其特征在于，还包括两组挡板(28)，所述两组挡板(28)分别安装在翻滚箱(6)内顶侧壁左半区域和右半区域，所述圆形挡盖(7)与两组挡板(28)顶部接触。

6.如权利要求5所述的一种再生活性炭生产用高温焖烧装置，其特征在于，还包括两组左支撑板(29)和两组右支撑板，所述两组左支撑板(29)和两组右支撑板分别安装在左分离箱(18)和右分离箱内左侧壁和内右侧壁上，并且两组左支撑板(29)和两组右支撑板分别与左环形支撑框(19)和右环形支撑框底部接触。

7.如权利要求6所述的一种再生活性炭生产用高温焖烧装置，其特征在于，还包括连接轴(30)和一组扇叶(31)，所述连接轴(30)顶端穿过工作箱(1)底部中央区域并伸入工作箱(1)内，并且连接轴(30)与工作箱(1)底部接触处机械密封，所述一组扇叶(31)均安装在连接轴(30)外侧壁顶部，并且一组扇叶(31)均位于工作箱(1)内。

8.如权利要求7所述的一种再生活性炭生产用高温焖烧装置，其特征在于，还包括多组限位环(32)，所述多组限位环(32)分别安装在工作箱(1)底部左半区域和右半区域，所述多组进气管(5)分别穿过多组限位环(32)。

说明书全文

一种再生活性炭生产用高温焖烧装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及活性炭再生附属装置的技术领域，特别是涉及一种再生活性炭生产用高温焖烧装置。

背景技术

[0002] 众所周知，再生活性炭生产用高温焖烧装置是一种对吸附饱和的活性炭采用高温蒸汽对其内部的杂质进行脱附，使活性炭恢复其原有活性，以达到重复使用的目的的附属装置，其在活性炭再生的领域中得到了广泛的使用；现有的再生活性炭生产用高温焖烧装置包括工作箱、四组支撑柱、箱盖、多组出气管和多组进气管，工作箱内设置有工作腔，并在工作箱顶部设置有取放口，取放口与工作腔相通，四组支撑柱顶端分别与工作箱底部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，箱盖可拆卸安装在工作箱顶部，并在箱盖上设置有多组出气孔，多组出气管输入端分别安装在多组出气孔处，多组进气管输出端分别与工作箱底部连通，工作箱内底部设置有过滤网；现有的再生活性炭生产用高温焖烧装置使用时，将所需要进行再生处理的活性炭放入工作箱内，并将箱盖闭合安装在工作箱顶部，通过多组进气管向工作箱内通入高温蒸汽，并通过高温蒸汽对活性炭进行焖烧，将活性炭中的杂质脱附出来，携带杂质的高温蒸汽通过多组出气管排出；现有的再生活性炭生产用高温焖烧装置使用中发现，活性炭堆积在工作箱内，高温蒸汽与活性炭的接触均匀性较差，对活性炭的处理效果较差，实用性较差；并且其不方便对脱附出的杂质进行回收，从而导致其使用局限性较高。实用新型内容

[0003] 为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以提高高温蒸汽与活性炭的接触均匀性，提高对活性炭的处理效果，提高实用性；并且可以方便对脱附出的杂质进行回收，降低使用局限性的再生活性炭生产用高温焖烧装置。

[0004] 本实用新型的一种再生活性炭生产用高温焖烧装置，包括工作箱、四组支撑柱、箱盖、多组出气管和多组进气管，工作箱内设置有工作腔，并在工作箱顶部设置有取放口，取放口与工作腔相通，四组支撑柱顶端分别与工作箱底部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，箱盖可拆卸安装在工作箱顶部，并在箱盖上设置有多组出气孔，多组出气管输入端分别安装在多组出气孔处，多组进气管输出端分别与工作箱底部连通；还包括翻滚箱、圆形挡盖、两组方形限位块、左定位块、右定位块、左传动轴、右传动轴、移动板、转盘和调节螺纹杆，所述翻滚箱内设置有翻滚腔，并在翻滚箱顶部中央区域设置有物料口，物料口与翻滚腔相通，所述圆形挡盖边缘区域和物料口内侧壁上设置有相对应的外螺纹和内螺纹，并在圆形挡盖顶部设置有便携把手，所述圆形挡盖螺装至物料口处，所述翻滚箱左侧壁、右侧壁、前侧壁、后侧壁、底侧壁和顶侧壁均设置有多组通气孔，所述两组方形限位块分别安装在翻滚箱左侧壁和右侧壁中央区域，所述左传动轴右端和右传动轴左端分别穿过工作箱左侧壁和右侧壁伸入工作箱内，并且左传动轴和右传动轴与工作箱左侧壁和右侧壁接触处均机械密封，所述左定位块和右定位块分别安装在左传动轴右端和右传动轴左端，并在左定位块右侧壁和右定位块左侧壁上分别设置有左插槽和右插槽，所述两组方形限位块分别插入左插槽和右插槽内，移动板和转盘分别安装在左传动轴左端和右传动轴右端，所述调节螺纹杆右端螺装通过移动板上半区域，并在调节螺纹杆右端设置有滑轮，所述工作箱左侧壁和右侧壁上分别设置有左环形滑槽和右环形滑槽，所述滑轮位于左环形滑槽内，所述转盘左侧壁设置有多组连接杆，所述多组连接杆左端分别设置有多组限位轮，所述多组限位轮均位于右环形滑槽内；还包括左分离箱、右分离箱、左环形支撑框、右环形支撑框、左滤布和右滤布，所述左分离箱和右分离箱分别安装在箱盖顶部左半区域和右半区域，并在左分离箱和右分离箱内分别设置有左分离腔和右分离腔，所述左分离箱和右分离箱顶部分别设置有左处理口和右处理口，左处理口和右处理口分别与左分离腔和右分离腔相通，所述多组出气管输出端分别与左分离箱右侧壁和右分离箱左侧壁连通，所述左分离箱和右分离箱顶部分别可拆卸设置有两组密封盖，所述左滤布和右滤布分别安装在左环形支撑框和右环形支撑框内侧壁上，所述左环形支撑框和右环形支撑框分别斜向卡装在左分离箱和右分离箱内，所述左分离箱左侧壁和右分离箱右侧壁下半区域分别连通设置有左传输管和右传输管。

[0005] 本实用新型的一种再生活性炭生产用高温焖烧装置，还包括旋钮和旋转把手，所述旋钮和旋转把手分别安装在调节螺纹杆左端和转盘右侧壁上半区域。

[0006] 本实用新型的一种再生活性炭生产用高温焖烧装置，还包括环形密封塞，所述工作箱顶部设置有环形密封槽，所述环形密封槽内壁上设置有密封垫，所述环形密封塞顶端安装在箱盖底部边缘区域，并且环形密封塞插入环形密封槽内，所述环形密封塞与密封垫接触。

[0007] 本实用新型的一种再生活性炭生产用高温焖烧装置，还包括多组取放把手，所述多组取放把手分别安装在翻滚箱顶部和底部。

[0008] 本实用新型的一种再生活性炭生产用高温焖烧装置，还包括两组挡板，所述两组挡板分别安装在翻滚箱内顶侧壁左半区域和右半区域，所述圆形挡盖与两组挡板顶部接触。

[0009] 本实用新型的一种再生活性炭生产用高温焖烧装置，还包括两组左支撑板和两组右支撑板，所述两组左支撑板和两组右支撑板分别安装在左分离箱和右分离箱内左侧壁和内右侧壁上，并且两组左支撑板和两组右支撑板分别与左环形支撑框和右环形支撑框底部接触。

[0010] 本实用新型的一种再生活性炭生产用高温焖烧装置，还包括连接轴和一组扇叶，所述连接轴顶端穿过工作箱底部中央区域并伸入工作箱内，并且连接轴与工作箱底部接触处机械密封，所述一组扇叶均安装在连接轴外侧壁顶部，并且一组扇叶均位于工作箱内。

[0011] 本实用新型的一种再生活性炭生产用高温焖烧装置，还包括多组限位环，所述多组限位环分别安装在工作箱底部左半区域和右半区域，所述多组进气管分别穿过多组限位环。

[0012] 与现有技术相比本实用新型的有益效果为：可以将所需要进行再生的活性炭通过物料口放入翻滚箱内，并通过转动便携把手将圆形挡盖螺装至物料口处，并将翻滚箱放入工作箱内，使位于右侧的方形限位块插入至右插槽内，并转动调节螺纹杆，使移动板沿调节螺纹杆向右移动，移动板在右移的同时通过左传动轴带动左定位块右移，并使位于左侧的方形限位块插入至左插槽内，从而可以将翻滚箱固定在工作箱内，当开始对活性炭进行再生处理时，可以通过转动转盘，使右传动轴通过右定位块与位于右侧的方形限位块带动翻滚箱在工作箱内部转动，可以通过滑轮和多组定位轮在左环形滑槽和右环形滑槽内的转动方便限定移动板和转盘的位置，翻滚箱在工作箱内的转动可以带动其中的活性炭在工作箱内进行翻转，高温生气通过多组通气孔进入翻滚箱内，使活性炭可以均匀的与多组进气管导入的高温蒸汽接触，从而可以提高高温蒸汽与活性炭的接触均匀性，提高对活性炭的处理效果，提高实用性；并且可以通过将左环形支撑框和右环形支撑框将左滤布和右滤布安装在左分离箱和右分离箱内，携带脱附出的杂质的高温蒸汽通过多组出气管排出后进入左分离箱和右分离箱内，并通过左滤布和右滤布对携带杂质的高温蒸汽进行过滤，将其中的杂质阻隔在左分离箱和右分离箱内上半区域，每次再生完成后，将两组密封盖打开，并将左分离箱和右分离箱中堆积的杂质取出，同时对左滤布和右滤布进行清理，从而可以方便对脱附出的杂质进行回收，降低使用局限性，处理后的蒸汽通过左传输管和右传输管排出。

附图说明

[0013] 图1是本实用新型的结构示意图；

[0014] 图2是图1中A部的局部放大图；

[0015] 图3是图1中B部的局部放大图；

[0016] 附图中标记：1、工作箱；2、支撑柱；3、箱盖；4、出气管；5、进气管；6、翻滚箱；7、圆形挡盖；8、方形限位块；9、左定位块； 10、左传动轴；11、移动板；12、转盘；13、调节螺纹杆；14、便携把手；15、滑轮；16、连接杆；17、限位轮；18、左分离箱；19、左环形支撑框；20、左滤布；21、密封盖；22、左传输管；23、旋钮； 24、旋转把手；25、环形密封塞；26、密封垫；27、取放把手；28、挡板；29、左支撑板；30、连接轴；31、扇叶；32、限位环。

具体实施方式

[0017] 下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

[0018] 如图1至图3所示，本实用新型的一种再生活性炭生产用高温焖烧装置，包括工作箱1、四组支撑柱2、箱盖3、多组出气管4和多组进气管5，工作箱1内设置有工作腔，并在工作箱1顶部设置有取放口，取放口与工作腔相通，四组支撑柱2顶端分别与工作箱1底部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，箱盖3可拆卸安装在工作箱 1顶部，并在箱盖3上设置有多组出气孔，多组出气管4输入端分别安装在多组出气孔处，多组进气管5输出端分别与工作箱1底部连通；还包括翻滚箱6、圆形挡盖7、两组方形限位块8、左定位块9、右定位块、左传动轴10、右传动轴、移动板11、转盘12和调节螺纹杆 13，翻滚箱6内设置有翻滚腔，并在翻滚箱6顶部中央区域设置有物料口，物料口与翻滚腔相通，圆形挡盖7边缘区域和物料口内侧壁上设置有相对应的外螺纹和内螺纹，并在圆形挡盖7顶部设置有便携把手14，圆形挡盖7螺装至物料口处，翻滚箱6左侧壁、右侧壁、前侧壁、后侧壁、底侧壁和顶侧壁均设置有多组通气孔，两组方形限位块8分别安装在翻滚箱6左侧壁和右侧壁中央区域，左传动轴10右端和右传动轴左端分别穿过工作箱1左侧壁和右侧壁伸入工作箱1 内，并且左传动轴10和右传动轴与工作箱1左侧壁和右侧壁接触处均机械密封，左定位块9和右定位块分别安装在左传动轴10右端和右传动轴左端，并在左定位块9右侧壁和右定位块左侧壁上分别设置有左插槽和右插槽，两组方形限位块8分别插入左插槽和右插槽内，移动板11和转盘分别安装在左传动轴10左端和右传动轴右端，调节螺纹杆13右端螺装通过移动板11上半区域，并在调节螺纹杆13右端设置有滑轮15，工作箱1左侧壁和右侧壁上分别设置有左环形滑槽和右环形滑槽，滑轮15位于左环形滑槽内，转盘12左侧壁设置有多组连接杆16，多组连接杆16左端分别设置有多组限位轮17，多组限位轮17均位于右环形滑槽内；还包括左分离箱18、右分离箱、左环形支撑框19、右环形支撑框、左滤布20和右滤布，左分离箱18 和右分离箱分别安装在箱盖3顶部左半区域和右半区域，并在左分离箱18和右分离箱内分别设置有左分离腔和右分离腔，左分离箱18和右分离箱顶部分别设置有左处理口和右处理口，左处理口和右处理口分别与左分离腔和右分离腔相通，多组出气管4输出端分别与左分离箱18右侧壁和右分离箱左侧壁连通，左分离箱18和右分离箱顶部分别可拆卸设置有两组密封盖21，左滤布20和右滤布分别安装在左环形支撑框19和右环形支撑框内侧壁上，左环形支撑框19和右环形支撑框分别斜向卡装在左分离箱18和右分离箱内，左分离箱18左侧壁和右分离箱右侧壁下半区域分别连通设置有左传输管22和右传输管；可以将所需要进行再生的活性炭通过物料口放入翻滚箱内，并通过转动便携把手将圆形挡盖螺装至物料口处，并将翻滚箱放入工作箱内，使位于右侧的方形限位块插入至右插槽内，并转动调节螺纹杆，使移动板沿调节螺纹杆向右移动，移动板在右移的同时通过左传动轴带动左定位块右移，并使位于左侧的方形限位块插入至左插槽内，从而可以将翻滚箱固定在工作箱内，当开始对活性炭进行再生处理时，可以通过转动转盘，使右传动轴通过右定位块与位于右侧的方形限位块带动翻滚箱在工作箱内部转动，可以通过滑轮和多组定位轮在左环形滑槽和右环形滑槽内的转动方便限定移动板和转盘的位置，翻滚箱在工作箱内的转动可以带动其中的活性炭在工作箱内进行翻转，高温生气通过多组通气孔进入翻滚箱内，使活性炭可以均匀的与多组进气管导入的高温蒸汽接触，从而可以提高高温蒸汽与活性炭的接触均匀性，提高对活性炭的处理效果，提高实用性；并且可以通过将左环形支撑框和右环形支撑框将左滤布和右滤布安装在左分离箱和右分离箱内，携带脱附出的杂质的高温蒸汽通过多组出气管排出后进入左分离箱和右分离箱内，并通过左滤布和右滤布对携带杂质的高温蒸汽进行过滤，将其中的杂质阻隔在左分离箱和右分离箱内上半区域，每次再生完成后，将两组密封盖打开，并将左分离箱和右分离箱中堆积的杂质取出，同时对左滤布和右滤布进行清理，从而可以方便对脱附出的杂质进行回收，降低使用局限性，处理后的蒸汽通过左传输管和右传输管排出。

[0019] 本实用新型的一种再生活性炭生产用高温焖烧装置，还包括旋钮 23和旋转把手24，旋钮23和旋转把手24分别安装在调节螺纹杆13 左端和转盘12右侧壁上半区域；可以在需要转动调节螺纹杆和转盘时，可以通过转动旋钮和旋转把手方便转动调节螺纹杆和转盘。

[0020] 本实用新型的一种再生活性炭生产用高温焖烧装置，还包括环形密封塞25，工作箱1顶部设置有环形密封槽，环形密封槽内壁上设置有密封垫26，环形密封塞25顶端安装在箱盖3底部边缘区域，并且环形密封塞25插入环形密封槽内，环形密封塞与密封垫26接触；在安装箱盖时，可以通过将环形密封塞插入至环形密封槽内，从而可以通过环形密封塞和密封垫增强箱盖与工作箱之间的密封性，减少高温蒸汽的泄露。

[0021] 本实用新型的一种再生活性炭生产用高温焖烧装置，还包括多组取放把手27，多组取放把手27分别安装在翻滚箱6顶部和底部；可以通过多组取放把手方便翻滚箱的取放。

[0022] 本实用新型的一种再生活性炭生产用高温焖烧装置，还包括两组挡板28，两组挡板28分别安装在翻滚箱6内顶侧壁左半区域和右半区域，圆形挡盖7与两组挡板28顶部接触；可以通过两组挡板对环形挡盖起到一定的限位作用，减少圆形挡盖调入翻滚箱内。

[0023] 本实用新型的一种再生活性炭生产用高温焖烧装置，还包括两组左支撑板29和两组右支撑板，两组左支撑板29和两组右支撑板分别安装在左分离箱18和右分离箱内左侧壁和内右侧壁上，并且两组左支撑板29和两组右支撑板分别与左环形支撑框19和右环形支撑框底部接触；可以通过两组左支撑板和两组右支撑板提高对左环形支撑框和右环形支撑框的支撑能力，提高对左环形支撑框和右环形支撑框在左分离箱和右分离箱内位置的固定能力。

[0024] 本实用新型的一种再生活性炭生产用高温焖烧装置，还包括连接轴30和一组扇叶31，连接轴30顶端穿过工作箱1底部中央区域并伸入工作箱1内，并且连接轴30与工作箱1底部接触处机械密封，一组扇叶31均安装在连接轴30外侧壁顶部，并且一组扇叶31均位于工作箱1内；可以将连接轴底端与外界驱动装置连接，并在工作时通过外界驱动装置带动连接轴传动，使连接轴带动一组扇叶在工作箱内下半区域转动，使多组进气管导入的热蒸汽充分遍布工作箱内的各个位置，提高对活性炭的处理效果。

[0025] 本实用新型的一种再生活性炭生产用高温焖烧装置，还包括多组限位环32，多组限位环32分别安装在工作箱1底部左半区域和右半区域，多组进气管5分别穿过多组限位环32；可以通过多组限位环限定多组进气管的位置，减少多组进气管错乱损坏。

[0026] 本实用新型的一种再生活性炭生产用高温焖烧装置，其在工作时，可以将所需要进行再生的活性炭通过物料口放入翻滚箱内，并通过转动便携把手将圆形挡盖螺装至物料口处，并将翻滚箱放入工作箱内，使位于右侧的方形限位块插入至右插槽内，并转动调节螺纹杆，使移动板沿调节螺纹杆向右移动，移动板在右移的同时通过左传动轴带动左定位块右移，并使位于左侧的方形限位块插入至左插槽内，从而可以将翻滚箱固定在工作箱内，当开始对活性炭进行再生处理时，可以通过转动转盘，使右传动轴通过右定位块与位于右侧的方形限位块带动翻滚箱在工作箱内部转动，可以通过滑轮和多组定位轮在左环形滑槽和右环形滑槽内的转动方便限定移动板和转盘的位置，翻滚箱在工作箱内的转动可以带动其中的活性炭在工作箱内进行翻转，高温生气通过多组通气孔进入翻滚箱内，使活性炭可以均匀的与多组进气管导入的高温蒸汽接触，从而可以提高高温蒸汽与活性炭的接触均匀性，提高对活性炭的处理效果，提高实用性；并且可以通过将左环形支撑框和右环形支撑框将左滤布和右滤布安装在左分离箱和右分离箱内，携带脱附出的杂质的高温蒸汽通过多组出气管排出后进入左分离箱和右分离箱内，并通过左滤布和右滤布对携带杂质的高温蒸汽进行过滤，将其中的杂质阻隔在左分离箱和右分离箱内上半区域，每次再生完成后，将两组密封盖打开，并将左分离箱和右分离箱中堆积的杂质取出，同时对左滤布和右滤布进行清理，从而可以方便对脱附出的杂质进行回收，降低使用局限性，处理后的蒸汽通过左传输管和右传输管排出，可以在需要转动调节螺纹杆和转盘时，可以通过转动旋钮和旋转把手方便转动调节螺纹杆和转盘，在安装箱盖时，可以通过将环形密封塞插入至环形密封槽内，从而可以通过环形密封塞和密封垫增强箱盖与工作箱之间的密封性，减少高温蒸汽的泄露，可以通过多组取放把手方便翻滚箱的取放，可以通过两组挡板对环形挡盖起到一定的限位作用，减少圆形挡盖调入翻滚箱内，可以通过两组左支撑板和两组右支撑板提高对左环形支撑框和右环形支撑框的支撑能力，提高对左环形支撑框和右环形支撑框在左分离箱和右分离箱内位置的固定能力，可以将连接轴底端与外界驱动装置连接，并在工作时通过外界驱动装置带动连接轴传动，使连接轴带动一组扇叶在工作箱内下半区域转动，使多组进气管导入的热蒸汽充分遍布工作箱内的各个位置，提高对活性炭的处理效果，可以通过多组限位环限定多组进气管的位置，减少多组进气管错乱损坏。

[0027] 本实用新型的一种再生活性炭生产用高温焖烧装置，也可将旋装把手与外界驱动转动连接，通过外界驱动装置方便转动翻滚箱。

[0028] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

标题	发布/更新时间	阅读量
净水用活性炭-专利编号CN107021484B	2020-05-13	977
活性炭纤维窗帘-专利编号CN103908143A	2020-05-12	777
活性炭纤维口罩-专利编号CN103908026A	2020-05-12	50
活性炭酸洗池-专利编号CN102397851A	2020-05-13	637
活性炭纤维靠垫-专利编号CN103908112A	2020-05-12	435
一种活性炭-专利编号CN110078073A	2020-05-11	351
活性炭漂洗方法-专利编号CN106672969A	2020-05-11	1016
活性炭滤布-专利编号CN103908835A	2020-05-11	182
活性炭酸洗装置-专利编号CN102397852B	2020-05-13	270
活性炭酸化设备-专利编号CN106379898B	2020-05-11	471

一种再生活性炭生产用高温焖烧装置

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